塔吊檢測自檢記錄

1、編號：塔式起重機施工自檢報告填 寫 說 明1、本記錄適用于塔式起重機的安裝改造重大維修施工單位自檢。由施工單位正確、真實填寫記錄各個項目的自檢情況及自檢結(jié)果。記錄應(yīng)當(dāng)填寫齊全，不得出現(xiàn)空欄。2、記錄應(yīng)用簽字筆或鋼筆填寫，字跡應(yīng)清晰、工整，語言應(yīng)規(guī)范通順，術(shù)語要標(biāo)準(zhǔn)，按法定的計量單位填寫有關(guān)數(shù)據(jù)。3、當(dāng)記錄中出現(xiàn)錯誤時，每一錯誤處應(yīng)當(dāng)扛改,改動處應(yīng)當(dāng)有改動人的簽名（或蓋章）和日期，并將正確內(nèi)容填寫在其旁邊。不可涂改、刮改，不可使原字跡模糊或者消失。4、 “自檢結(jié)果”欄：可以用符號“”表示“合格”；用符號“×”表示“不合格”；用符號“”表示“無此項”。有數(shù)據(jù)要求的項目，要填寫實測數(shù)據(jù)。施

2、 工 單 位安裝改造維修許可證編號施工單位負(fù)責(zé)人施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系電話使用單位陜西銅川煤礦建設(shè)有限公司第二項目部使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系電話使用單位郵政編碼使用單位安全管理人員起重機械施工地點制造單位制造許可證編號TS2410B25-2015施工類別新裝 移裝 改造 大修設(shè)備品種普通塔式起重機； 電站塔式起重機；塔式皮帶布料機制造日期規(guī)格型號QTZ63產(chǎn)品編號211055970工作級別最大起重量6T最大起重力矩630kN·m工作幅度55M起升速度自檢結(jié)束時高度25M變幅速度44/22m/min自檢結(jié)論（施工單位公章）年 月 日自檢人員（簽名）：序號自檢項目及內(nèi)容自檢結(jié)果11

3、、設(shè)備選型：使用單位提供的設(shè)備預(yù)期用途和使用環(huán)境說明文件與產(chǎn)品技術(shù)文件所述的設(shè)備預(yù)期用途和使用環(huán)境一致。22、產(chǎn)品技術(shù)文件(1)產(chǎn)品設(shè)計文件：包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖和電氣原理圖3(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說明：齊全4(3)型式試驗合格證明：型式試驗合格證明所列設(shè)備名稱、型號與產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等相符或主要參數(shù)能覆蓋擬安裝設(shè)備的參數(shù)5(4)制造監(jiān)督檢驗證書：制造監(jiān)督檢驗證書所列設(shè)備名稱、型號、主要參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等相符63、安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證：許可證能覆蓋擬安裝、改造、重大維修的設(shè)備；許可證在有效期內(nèi)；7(2)安裝改造重大維修告知書：告知書

4、中包含了擬安裝、改造、重大維修設(shè)備的相關(guān)信息；告知受理機構(gòu)簽署了意見；8(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件：現(xiàn)場施工人員的特種設(shè)備作業(yè)證在有效期內(nèi)，94 施工作業(yè)（工藝）文件：有施工單位公章和批準(zhǔn)簽字；有與擬安裝、改造、重大維修設(shè)備相對應(yīng)的作業(yè)程序、技術(shù)要求、作業(yè)方法和措施等內(nèi)容。105現(xiàn)場施工條件(1)基礎(chǔ)驗收證明11塔頂高度大于30m且高于周圍建筑的起重機，在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙燈，該燈在交流電源切斷后可自動切換到備用電源。起重機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不小于0.6 m。2.5m有架空輸電線的場合，起重機的任何部位與輸電線的安全距離，符合下表中的規(guī)定；安

5、全距離（m）電壓kV<1115204060110220垂直方向垂直方向1.53.04.05.06.0水平方 向1.01.52.04.06.0電壓： kV垂直方向：m水平方向：m兩臺起重機之間低位起重機的起重臂端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2 m的距離 20m處于高位起重機的最低位置的部件與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于2 m。 5m序號自檢項目及內(nèi)容自檢結(jié)果126部件施工前檢驗(1)主要零部件合格證、銘牌：吊具、鋼絲繩、滑輪組等主要零部件的合格證/銘牌與實物一致13(2) 安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗證明：制動器、起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器的合格

6、證、銘牌、型式試驗合格證明與實物一致14(3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸符合要求157部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查：起重臂、平衡臂、塔帽、塔身基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及各個拉桿連接符合要求16(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸：塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度不大于4/1000h垂直度：20mm 17(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒：實物完好、安裝正確，連接規(guī)范18(4)配重、壓重：符合相關(guān)要求19(5)安全警示標(biāo)識：明顯部位有永久性的額定起重量標(biāo)記；在相應(yīng)部位有安全警示文字、安全標(biāo)志208 電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)：符合GB50256-1996的相

7、關(guān)要求：起重機上線管、線槽固定牢固；起重機上所有的管口、線槽，電線或電纜的進(jìn)出口處采取了保護(hù)措施；起重機的配電屏、柜的安裝牢固； 司機室內(nèi)裝設(shè)的控制器便于操作和維修； 218.2 電氣保護(hù)裝置(1)接地保護(hù)：接地連接可靠，接地電阻符合要求：用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線的起重機，其金屬結(jié)構(gòu)是一個有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體，如金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處時，另設(shè)了專用接地干線或在非焊接處設(shè)有跨接線；）起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等均與金屬結(jié)構(gòu)或?qū)Ｓ媒拥馗删€間有可靠的連接；當(dāng)起重機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用T

8、N或口。采用TN接地系統(tǒng)時，零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4；零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10。采用TT接地系統(tǒng)時，起重機金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動作電流的乘積不大于50V。接地型式：口TN接地系統(tǒng)接地電阻：7口TT接地系統(tǒng)電阻與電流乘積： V序號自檢項目及內(nèi)容自檢結(jié)果228 電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.2 電氣保護(hù)裝置(2)絕緣電阻：額定電壓不大于500V的電氣線路對地絕緣電阻0.5M 0.8M23(3)短路保護(hù)：自動斷路器或熔斷器完好23(4)失壓保護(hù)：有效25(5)零位保護(hù)：有效26(6)過流（過載）保護(hù)：設(shè)置27(8)供電電源斷錯相保護(hù)：有效289安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗9.1 制動器(

9、1)工作制動器設(shè)置：動力驅(qū)動的起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和行走機構(gòu)設(shè)置了制動器29(2)制動器型式、制動性能：起升和動臂變幅機構(gòu)采用常閉制動器；各機構(gòu)的制動器制動平穩(wěn)30(3)制動器推動器：無漏油現(xiàn)象31(4) 制動輪與摩擦片：打開時無摩擦現(xiàn)象，閉合時接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污32(5)制動器調(diào)整：適宜33(6)制動輪：無裂紋、劃痕、明顯凹凸不平349.2 起重量限制器(1)起重量限制器：按照規(guī)定設(shè)置35(2)試驗：某工況下加載1.05倍的額定起重量發(fā)出超載報警信號并切斷上升方向動作369.3力矩限制器(1)起重力矩限制器設(shè)置及其試驗：按要求設(shè)置，功能有效37(2)回轉(zhuǎn)力矩限制器設(shè)

10、置及其試驗：按規(guī)定設(shè)置，功能有效389.4 起升高度（下降深度）限位器：有效399.5 各機構(gòu)行程限位器：有效409.6 緩沖器和止擋裝置：固定牢固，對接良好，兩邊同時接觸緩沖器419.7 應(yīng)急斷電開關(guān)：有效429.8 連鎖保護(hù)裝置： 有效439.9掃軌板下端距軌道的距離：5mm449.10防風(fēng)裝置設(shè)置：軌道式起重機設(shè)有防風(fēng)防滑裝置，功能有效， 459.11 風(fēng)速儀：高度大于50m的起重機按照規(guī)定設(shè)置，風(fēng)速儀調(diào)定速度符合設(shè)計要求469.12 防護(hù)罩、防雨罩：齊全479.13 其他安全保護(hù)和防護(hù)裝置：（1）小車斷繩保護(hù)裝置：有效（2）頂升橫梁防脫功能：有效（3）防脫軌裝置：有效（4）強迫換速裝置

11、：有效（5）電纜卷筒終端限位裝置：有效序號自檢項目及內(nèi)容自檢結(jié)果4810性能試驗10.1空載試驗(1)操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置：動作有效可靠49(2)各機構(gòu)動作：實現(xiàn)規(guī)定的功能動作，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象50(3) 液壓系統(tǒng)：無泄漏油,潤滑系統(tǒng)：工作正常5110.2額定載荷試驗主要零件：無損壞（1）起重臂根部水平靜位移不大于H/100，（其中H，對自行式起重機為塔身與起重臂的連接處到軌面的垂直距離；對附著式起重機，為塔身與起重臂連接處到最高一個附著裝置之間的垂直距離）；（2）卸載后起重機的主要零件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等）無損壞。5210.3靜載荷試驗(1)主要受力結(jié)構(gòu)件（起重臂、平衡臂、塔帽、塔身基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）無明顯裂紋、永久變形、油漆