塑料成形工藝與模具設計實驗指導書DOC

1、實驗一 注射成形模具的結構與裝配一、實驗目的1、幫助學生增加模具結構的感性知識掌握模具零件的名稱、結構、常用材料及一般熱處理要求；掌握模具零件的相互聯(lián)接與配合關系；掌握典型模具的結構及組成。 2、培養(yǎng)學生的實踐動手能力3、復習鞏固制圖知識 二、實驗任務 1、拆開模具，測畫模具非標準件的零件圖非標準件包括：定位圈、澆口套、定模座板、定模板、動模板、型芯、型腔、 動模座板、支承板、拉料桿、復位桿、推桿（推管、推件板）、推板、推桿固定板、墊塊等。 2、畫模具裝配圖3、注意事項 1） 搬運時應特別注意安全，托起動模將動模與定模一起搬運，絕對不能直接抓起定模搬運。 2） 不準用鎯頭直接敲打模具，防止模具

2、零件變形。 3） 分開模具前要將各零件聯(lián)接關系做好標記。 4） 動模上的導柱，定模上的導套可不拆卸。 5） 畫模具裝配圖時，裝配圖的俯視圖應將定模表面和動模表面各畫一半。 6） 裝配圖的右上角為塑件圖。 7） 模具零件可不標公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的熱處理要求。 三、實驗儀器及工具1、注射成形模；2、游標卡心尺，鋼尺；3、內六角扳手；4、銅棒，銷釘沖、鑷子；5、鉗工桌；6、干凈棉紗。四、實驗步驟及方法（一）注射模拆卸與測繪過程 1、用撬杠分開動、定模。 2、拆卸定模部分（凹模） 1）卸下螺釘，拆卸定位圈、澆口套，分開定模座板與定模板，將凹模型腔從定模板中拆開。 2）測畫定

3、模部分各零件。 3、拆卸動模部分（凸模） 1）卸下螺釘，取下定模座板和墊塊（卸下模腳）。 2）卸下推出機構（ 推板、推桿固定板、推桿、拉料桿、復位桿 ）。 3）拆卸支承板與動模板（打出定位銷）。 4）將凸模（型芯）從動模板中用銅棒輕輕敲擊取出。 5）測畫動模部分各零件。 4、拆卸推出機構各零件。 1）卸下螺釘，拆開 推板、推件桿固定板，取下推桿、拉料桿、復位桿等。 2）測畫推出機構各零件 5、測繪導向機構各零件。 因導柱、導套可不拆卸，其尺寸可直接在動、定模板上測繪。（二） 組裝模具 1、組裝定模部分（凹模） 裝定位圈、澆口套、定模座板與定模板，擰緊螺釘。 2、組裝動模部分（凸模） 1）將凸模

4、（型芯）用銅棒輕輕打入動模板中； 2）將動模板和支承板用定位銷定位。 3）組裝推出機構。 4）將推出機構裝入動模部分。 5）裝上墊塊、動模座板，擰緊螺釘。 五、典型注射模主要零件名稱、常用材料及一般熱處理要求 零件名稱 常用材料 一般熱處理要求 定位圈 45 HRC45-50 澆口套 T 8A 、 T 10A HRC53-57 定模座板、 動模座板、墊塊 Q235 定模板、動模板 45 HRC30-35 型芯、型腔（鑲件） CrWMn 、 Cr12MoV 等 HRC53-58 導柱、導套 T 8A 、 T 10A HRC50-55 推桿（推管） 拉料桿、復位桿 T 8A 、 T 10A HRC

5、50-55 推板、推件桿固定板、支承板、推件板 45 HRC 30-35 六、注射模主要零件配合關系參考表 序號 相關配合 零 件 配合松緊 程 度 配合要求 配合尺寸 測量值 1 定位孔 H9/f9 定位圈 2 澆口套 H7/m6 定模板 3 導套 H7/m6 定模板 4 導柱 H7/m6 動模板 5 導柱 H7/f7 導套 6 型芯、型腔 H7/m6 動模板、定模板 7 拉料桿、復位桿等 H7/f7 動模板 實驗二 注塑工藝的計算機輔助工藝過程編制（CAXA-CAPP）一、目的與要求1了解應用計算機輔助編制工藝過程的條件，方法與步驟。2應用CAXACAPP試驗系統(tǒng)，學會用CAXACAPP系

6、統(tǒng)編制注塑工藝規(guī)程并在其中插入圖形。二、原理概述傳統(tǒng)的工藝過程編制工作是一種純粹的手工勞動，不僅勞動量大，工作煩瑣，而且編制質量完全取決于技術人員的經驗和知識水平。不同的人對同一零件所編制的工藝過程往往大不相同，從而形成生產中工藝過程方案的多樣化，給組織生產造成許多不必要的困難和生產費用的浪費。因此，用計算機輔助編制工藝過程方法已受到國內外制造業(yè)的普遍重視。一個好的CAPP系統(tǒng)，不僅可以降低對工藝人員技術技能水平的要求，減少工藝過程編制的時間，減少工藝編制的費用，而且編制出的工藝過程一致性好，便于克服生產中工藝過程的多樣性，促進工藝過程的規(guī)范化和標準化。三、CAXACAPP實驗系統(tǒng)簡介CAXACAPP模仿工藝人員編制工藝的思路和過程，通過和CAD系統(tǒng)緊密的結合，提供諸如查詢、檢索的方式，大大提高了工藝編制的效率。CAXACAPP包括4個模塊：表格定義，工藝規(guī)程類型管理，CAXACAPP，通用技術文件填寫。四、編制工藝的一般流程制作工藝表格；規(guī)劃定義表格；運行工藝規(guī)程管理模塊；