屋面工程質(zhì)量通病

1、屋面工程(14條)一防水基層1. 防水基層找坡不準，排水不暢。1.1現(xiàn)象: 找平層施工后，在屋面上容易發(fā)生局部積水現(xiàn)象，尤其在天溝、檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時排出。1.2原因分析（1） 屋面出現(xiàn)積水主要是排水坡度不符合設計要求。（2） 天溝、檐溝的縱向坡度在施工操作時控制不嚴，造成排水不暢。（3） 水落管內(nèi)徑過小，屋面垃圾、落葉等雜物未及時清掃。1.3預防措施:（1） 根據(jù)建筑物的使用功能，在設計中應正確處理分水、排水和防水之間的關系。平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡，其坡度宜為3%；當采用材料找坡時，宜為2%。（2） 天溝、檐溝的縱向坡度不應小于1%；溝底水落差不得超過200mm；水落管直徑不應

2、小于75mm；天溝、檐溝排水不得流經(jīng)變形縫和防火墻。（3） 屋面找平層施工時，應嚴格按照設計坡度拉線，并在相應位置上設基準點（沖筋）。（4） 屋面找平層施工完成后，對屋面坡度、平整度應及時組織驗收。必要時可在雨后檢查屋面是否積水。（5） 防水層施工前，將屋面垃圾、落葉等雜物清凈。1.4治理方法:參考屋面工程技術規(guī)范GB50345-2004, 對局部找補細部處理,達到相關設計規(guī)范要求.檢測手段監(jiān)控要點2、找平層起砂、起皮2.1現(xiàn)象: 找平層施工后，屋面表面出現(xiàn)不同顏色的分部不均的砂粒，用手一搓，砂子就會分層浮起；用手擊拍，表面水泥膠漿會成片脫落或有起皮、起鼓現(xiàn)象；用木錘敲擊，有時還會聽到空鼓的啞

3、聲。找平層起砂、起皮是兩種不同的現(xiàn)象，但有時會在一個工程中同時出現(xiàn)。2.2原因分析:（1） 結(jié)構(gòu)層或保溫層高低不平，導致找平層施工厚度不均。（2） 配合比不準，使用過期和受潮結(jié)塊的水泥；砂子含泥量過大。（3） 屋面基層清掃不干凈，找平層施工前基層未刷水泥凈漿。（4） 水泥砂漿攪拌不均，攤鋪壓實不當，特別是水泥砂漿在收水后未能及時進行二次壓實和收光。（5） 水泥砂漿養(yǎng)護不充分，特別是保溫材料的基層，更易出現(xiàn)水泥水化不完全的問題。2.3預防措施:（1） 嚴格控制結(jié)構(gòu)或保溫層的標高，確保找平層的厚度符合設計要求。（2） 在松散材料保溫層上做找平層時，宜選用細石混凝土材料，其厚度一般為3035mm，混

4、凝土強度等級應大于C20。必要時，可在混凝土內(nèi)配置雙向 b4200mm的鋼絲網(wǎng)片。（3） 水泥砂漿找平層宜采用1：2.51：3（水泥：砂）體積配合比，水泥強度等級不低于32.5級；不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，砂子含泥量不大于5%。當采用細砂骨料時，水泥砂漿配合比宜改為1：2（水泥：砂）。（4） 水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應清掃干凈，并充分濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。攤鋪前應用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好。（5） 水泥凈漿宜用機械攪拌，并要嚴格控制水灰比（一般為0.60.65），砂漿稠度為7080mm，攪拌時間不得少于1.5min。攪拌后的水泥砂漿宜達到“手捏成團、落地開花”的操

5、作要求，并應做到隨拌隨用。（6） 做好水泥砂漿的攤鋪和壓實工作。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實和收光的操作工藝。（7） 屋面找平層施工后應及時覆蓋澆水養(yǎng)護（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間宜為710d。也可使用噴養(yǎng)護劑、涂刷冷底子油等方法進行養(yǎng)護，保證砂漿中的水泥能充分水化。 2.4處理方法: (1) 對于面積不大的輕度起砂，在清掃表面浮砂后，可用水泥凈漿進行修補；對于大面積起砂的屋面，則應將水泥砂漿找平層鑿至一定深度，再用1：2（體積比）水泥砂漿進行修補，修補厚度不宜小于15mm，修補范圍宜適當擴大。(2) 對于局部起皮或起鼓部位，在挖開后

6、可用1：2（體積比）水泥砂漿進行修補。修補時應做好基層及新舊部位的接縫處理。(3) 對于成片或大面積的起皮或起鼓屋面，則應產(chǎn)出后返工重做。為保證返修后的工程質(zhì)量，此時可采用“滾壓法”抹壓工藝。先以200mm、長為700mm的鋼管（內(nèi)灌混凝土）制成壓輥，在水泥砂漿找平層攤鋪、刮平后，隨即用壓輥來回滾壓，要求壓實、壓平，直到表面泛漿為止，最后用鐵抹子趕光、壓平。采用“滾壓法”抹壓工藝，必須使用半干硬性的水泥砂漿，且在滾壓后適時地進行養(yǎng)護。3、找平層開裂,空鼓3.1現(xiàn)象: 部分空鼓,找平層出現(xiàn)無規(guī)則的裂縫比較普遍，主要發(fā)生在有保溫層的水泥砂漿找平層上。這些裂縫一般分為斷續(xù)狀和樹狀兩種，裂縫寬度一般在

7、0.20.3mm以下，個別可達0.5mm以上，出現(xiàn)時間主要發(fā)生在水泥砂漿施工初期至20d左右齡期內(nèi)。找平層中較大的裂縫還易引發(fā)防水卷材開裂（包括延伸性較好的改性瀝青或合成高分子的防水卷材在內(nèi)），且兩者的位置、大小互為對應。另一種在找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫，這種裂縫往往是通長和筆直的，裂縫間距在46m左右。3.2原因分析:（1） 在保溫屋面中，如采用水泥砂漿找平層，其剛度和抗裂性明顯不足；（2） 在保溫層上采用水泥砂漿找平，兩種材料的線膨脹系數(shù)相差較大，且保溫材料容易吸水；（3） 找平層的開裂還與施工工藝有關，如抹壓不實、養(yǎng)護不良等。找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫，主要是因屋面溫差變化較大所致。3

8、.3預防措施: （1）對于屋面防水等級為、級的工程，可采取以下措施：a) 對于整澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基層，一般應取消水泥砂漿找平層。這樣可省去找平層的工料費，也可保持有利于防水效果的施工基面。b) 對于保溫屋面，在保溫材料上必須設置3540mm厚的C20細石混凝土找平層，內(nèi)配b4200mm×200mm鋼絲網(wǎng)片。（2）找平層應設分格縫，分格縫宜設在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層不宜大于6m（根據(jù)實際觀察最好控制在5m以下）；瀝青砂漿找平層不宜大于4m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于10mm，如分格縫兼作排氣屋面的排氣道時，可適當加寬為20mm，并應與保溫層相連通。

9、（3）對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。3.4治理方法：（1）對于裂縫寬度在0.3mm以下的無規(guī)則裂縫，可用稀釋后的改性瀝青防水涂料多次涂刷，予以封閉。（2）對于裂縫寬度在0.3mm以上的無規(guī)則裂縫，除了對裂縫進行封閉外，還宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂”有胎體材料的涂膜防水層，貼縫寬度一般為70100mm。（3）對于橫向有規(guī)則的裂縫，則應在裂縫處將砂漿找平層鑿開，形成溫度分格縫。4 細部構(gòu)造不當4.1現(xiàn)象: 找平層的陰陽角沒有抹圓弧和鈍角，水落口處不密實，無組織排水檐口，沒有留凹槽，伸出屋面管道周邊沒有嵌填密封材料。4.2原因分析:施工管理不善，操作工無上崗證，沒有

10、編制防水施工方案，施工前沒有技術交底，沒有按圖紙和規(guī)范施工，沒有按每道工序檢查。4.3預防措施: (1)陰角都要抹圓弧，陽角要抹鈍角，圓弧半徑為100mm左右。(2)直式和橫式水落口周圍嵌填要密實，要略低于找平層。(3)無組織排水，檐口要做好防水卷材收頭的槽口。4.4治理方法:按照規(guī)范要求重新施工。5、卷材屋面開裂5.1現(xiàn)象:無規(guī)則裂縫，其位置、形狀、長度各不相同，出現(xiàn)的時間也無規(guī)律，一般貼補后不再裂開。5.2原因分析:卷材搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹起，卷材老化龜裂、鼓泡破裂或外傷等。此外，找平層的分割縫設置不當或處理不好，以及水泥砂漿不規(guī)則開裂等，也會引起卷材的無規(guī)則裂縫。5.3預防措

11、施:（1） 找平層應設分割縫，防水卷材采用滿粘法施工時，在分格縫處宜做空鋪，寬為100mm。（2） 選用合格的卷材，腐朽、變質(zhì)者應剔除不用。（3） 卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。（4） 卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時，應優(yōu)先采用空鋪法、點粘法、條粘法或機械固定法（此法僅適用于PVC卷材）。但距屋面周邊800mm內(nèi)應滿粘，卷材與卷材之間也應滿粘。5.4治理方法：無規(guī)則裂縫的位置、形狀、長度各不相同，沿裂縫鋪貼寬度不小于250mm的卷材，或涂刷帶有脂體增強材料的涂膜防水層，其厚度宜為1.5mm。治理前應先將裂縫處雜物及面層浮灰清除干凈，待干燥后再按上述方法滿粘或滿涂，貼實封嚴。6

12、、天溝、檐溝漏水6.1現(xiàn)象: 沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。6.2原因分析: 天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形，溫差變形導致裂縫，防水構(gòu)造層不符合要求，水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。6.3預防措施: 溝內(nèi)防水層施工前，先檢查預制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于 1，溝底陰角要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外幫頂面。6.4治理方法: 天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃

13、刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。7水落口漏水7.1現(xiàn)象: 沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。7.2原因分析: 水落口杯安裝的高度高于基層，水落口杯與結(jié)構(gòu)層接觸處沒有堵嵌密實，橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙，沒有用砂漿填嵌嚴實，沒有做防水附加層，防水層沒有伸入水落口杯內(nèi)的一定距離，造成雨水沿水落口外側(cè)與水泥砂漿的接縫處滲漏水。7.3預防措施: 現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水

14、泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應高于天溝找平層。水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內(nèi)徑加100mm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)100mm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm×20mm的槽，嵌填

15、密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。7.4治理方法:當水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。8、卷材施工后破損8.1現(xiàn)象: 在施工過程中，發(fā)現(xiàn)卷材有不規(guī)則的機械性損傷；或在高溫時，卷材防水層出現(xiàn)有規(guī)則的外傷。8.2原因分析:（1）基層清掃不干凈，在防水層內(nèi)殘留砂?；蛐∈?。（2）施工人員穿帶釘?shù)男硬僮鳌＃?）卷材防水層上做剛性材料保護層時，運輸小車（如手推車）直接將砂漿或混凝土材料傾倒在防

16、水卷材上。8.3預防措施:（1）卷材防水層施工前應進行多次清掃，鋪貼卷材前還應檢查是否有殘存的砂石粒屑；遇五級以上大風時應停止施工，防止腳手架上或上一層建筑物上刮下灰砂。（2）施工人員必須穿軟底鞋操作，無關人員不準在鋪好的防水層上隨意行走或踩踏。（3）在卷材防水層上做保護層時，運輸材料的手推車必須包裹柔軟的橡膠或麻布；在傾倒砂漿或混凝土材料時，其他運輸通道上必須鋪設木墊板，以防損壞卷材防水層。8.4治理方法:(1)、去除破損部位卷材,按照相關標準規(guī)范局部補強施工。(2)、補強施工完畢后做該部位的24小時蓄水試驗,并做好試驗記錄。9、SBS 卷材起鼓9.1現(xiàn)象: 熱熔法鋪貼卷材時，因操作不當造成

17、卷材起鼓。9.2原因分析:（1）因加熱溫度不均勻，致使卷材與基層之間不能完全密貼，形成部分卷材脫落與起鼓。（2）卷材鋪貼時壓實不緊，殘留的空氣未全部趕出。9.3預防措施:（1） 高聚物改性瀝青防水卷材施工時，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時，首先持槍人不能讓火焰停留在一個地方的時間過長，而應沿著卷材寬度方向緩緩移動，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤（此時瀝青溫度在200230之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。（2）趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時，就及時進行滾壓。滾壓時間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握

18、。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時用力又不宜過大，確保粘結(jié)牢固。9.4治理方法:(一) 直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。此時先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼，然后在孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管，其中一支抽出鼓泡內(nèi)的氣體，另一支灌入純10號建筑石油瀝青稀液，邊抽邊灌。灌滿后拔出針管，用力把卷材壓平貼牢，用熱瀝青封閉針眼，并壓上幾塊磚，幾天后再將磚移去即成。(二) 直徑100300mm的鼓泡可用“開西瓜”法治理。鏟除鼓泡處的綠豆砂，用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內(nèi)氣體，擦干水分，清

19、除舊瑪珶脂，再用噴燈把卷材內(nèi)部烘干，把舊卷材分片重新粘貼好，再新帖一塊方形卷材壓入卷材下，最后粘貼覆蓋好卷材,四邊搭接處用鐵熨斗加熱抹壓平整后，重做綠豆砂保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。(三) 直徑更大的鼓泡用割補法治理。先用刀把鼓泡卷材割除，進行基層清理，再用噴燈烘烤舊卷材槎口，并分層剝開，除去舊瑪珶脂后，依此粘貼好舊卷材，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接不小于50mm），然后貼上舊卷材。再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二層新卷材，最后粘貼卷材，周邊熨平壓實，重做綠豆砂保護層。10平瓦屋面滲漏10.1現(xiàn)象: 屋面遇雨水侵入發(fā)生滲漏。10.2原因分析：（1）屋面坡度不夠。（

20、2）基層材料剛度不足，鋪設不平。（3）木基層上的油氈殘缺破裂，鋪釘不牢。（4）瓦片材質(zhì)差，缺角，砂眼多，裂縫大，易透水，以及有翹曲、張口、欠火等缺陷。（5）瓦縫沒有避開當?shù)叵掠陼r的主導風向。（6）掛瓦時坐漿不滿，蓋縫不嚴。（7）檐頭的掛瓦條釘設偏低，檐瓦和木基層上的卷材未蓋過封檐板，致使雨水流入檐口內(nèi)部，俗稱“尿檐”。（8）天溝、檐溝、通風道根泛水等處理不當。10.3預防措施:（1） 屋面坡度應符合設計要求。平瓦屋面的排水坡度宜為20%50%。（2） 平瓦可鋪設在鋼筋混凝土（適用于防水等級為級的屋面）或木基層（適用于防水等級為級、級的工業(yè)與民用建筑的屋面）上?；鶎討喂?、平整，避免鋪瓦后撓曲變

21、形。（3） 當采用木基層時，檁條、順水條、望板和封檐板等尺寸與鋪釘方法應符合設計及規(guī)范要求，材質(zhì)不好的應及時剔去不用。（4） 平瓦屋面采用木基層時，應在基層上鋪設一層卷材，起搭接寬度不宜小于100，并用順水條將卷材壓釘在木基層上；順水條的間距宜為500，再在順水條上鋪釘掛瓦條。此外，平瓦的瓦頭挑出封檐板的長度宜為5070。（5） 卷材鋪貼應自下而上平行屋脊方向進行，搭接應順流水方向。卷材鋪設時應壓實鋪平，上部工序施工時不得損壞已鋪設好的卷材。（6） 掛瓦條間距應根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡度確定。掛瓦條應鋪釘平整、牢固，上棱應成一直線。（7） 平瓦屋面采用鋼筋混凝土基層時，宜在表面涂刷2.5以上瀝青基

22、防水涂料或1.5以上高聚物改性瀝青防水涂料。涂層應厚薄均勻、表面平整，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。為確保涂膜與基層粘結(jié)牢固，應在涂膜施工前先涂刷一層基層處理劑，要求涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。（8） 選用合格的瓦片。平瓦及脊瓦應邊緣整齊，表面光潔，顏色均勻一致，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應配合適當。要著重檢查平瓦的抗彎強度和不透水性。1） 抗彎強度的簡易檢查方法：可將1塊平瓦擱置于兩個同高度的支座上，每邊擱置寬度為2030，中間懸空。試驗時，人可輕輕地站立于瓦上（瓦的抗彎強度可達600700kN），如瓦不斷即認為抗彎強度合格。2） 不透水性試驗的簡易檢查方法

23、：利用1根25、長度為200左右兩頭開口的玻璃管，將其直立于瓦的正表面上，玻璃管與瓦表面的接觸處用膩子或石蠟封好。試驗時，向玻璃管內(nèi)注入高度為150的水，隔1h以后，再檢查瓦的背面，如沒有發(fā)現(xiàn)有潮濕的斑點，即認為瓦的不透水性合格。（9） 平瓦應鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應瓦榫落槽，瓦腳掛牢，瓦頭排齊，檐口應成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦應用砂漿窩牢。另外，在鋪瓦時宜選用干瓦，受雨水浸濕的瓦應晾干后再掛，因為潮濕的瓦容易折斷。（10） 天溝、檐溝的防水層宜采用1.2mm厚的合成高分子防水卷材或3mm厚的高聚物改性瀝青防水卷材、三氈四油的瀝青防水卷材鋪設；也可用鍍鋅薄鋼板鋪設。瓦伸入天溝、檐

24、溝的長度為5070mm，而天溝、檐溝的防水層伸入瓦內(nèi)寬度不小于50mm。此外，突出屋面的墻或通風道的側(cè)面瓦伸入泛水寬度不小于50mm。（11） 平瓦屋面上的泛水，宜采用水泥石灰砂漿分次抹成，其配合比宜為1：1：4，并應加1.5%的麻刀。通風道與屋面的交接處在迎水面中部應抹出分水線，并應高出兩側(cè)各30mm。沿山墻封檐的一行瓦的收頭處理，宜用1：2.5水泥砂漿做出披水線，將瓦封固，有利于防水和美觀。（12） 脊瓦搭蓋間距應均勻；脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm，其縫隙需用摻有麻刀的混合砂漿填實抹平；脊瓦與兩坡面瓦的搭蓋寬度，每邊不應小于40mm；屋脊與斜脊應平直，無起伏現(xiàn)象。（13） 掛瓦時

25、，瓦的搭接縫宜與當?shù)赜昙镜闹鲗эL向一順。10.4治理方法: 嚴格按照上述措施施工。11瓦片脫落11.1現(xiàn)象: 平瓦屋面施工中及施工后發(fā)生瓦片脫落。11.2原因分析：（1）脊瓦底部與瓦楞的空隙處，麻刀灰漿堵塞不嚴密。（2）屋面瓦瓦楞的邊緣咬接不緊，坐灰（或草泥）不滿、不實。（3）平屋面掛瓦時，瓦的后爪未能掛牢在掛瓦條上，前爪與瓦槽未緊密吻合；脊瓦搭蓋尺寸不夠，脊瓦間的接頭和脊瓦下面，未按規(guī)定坐漿和嵌縫。（4）平瓦未按規(guī)定由兩坡從下向上同時對稱鋪設。（5）屋面完成后未注意成品保護。（6）坡度較大的屋面，以及大風或地震地區(qū)，瓦片未能與掛瓦條系掛牢固。11.3預防措施:（1）屋脊要求平直。施工時宜拉通

26、長麻線，脊瓦底部要墊塞平穩(wěn)，坐漿飽滿，使屋脊不沉陷變形。（2）平瓦屋面的脊瓦與平瓦的搭蓋寬度每邊不應小于40，平脊的接口要順主導風向，斜脊的接頭口要向下，即由下向上鋪設，平脊與斜脊的交接處要用摻麻刀的混合砂漿封嚴。（3）鋪設平瓦時，瓦片應均勻分散堆放在兩坡的屋面上，不得集中堆放。鋪設時應由兩坡從下向上同時對稱鋪設，以免不對稱的施工荷載，使屋蓋結(jié)構(gòu)受力不均，導致結(jié)構(gòu)破壞或坍毀。（4）在基層上采用泥背鋪瓦時，前后坡應自下而上同時對稱施工；此時應分兩層鋪抹，待第一層干燥后埋再鋪抹第二層，并隨鋪平瓦。（5）當屋面坡度大于50%，以及在大風或地震地區(qū)，應采取措施，使瓦片與屋面結(jié)構(gòu)基層固定牢固。每隔一排瓦

27、需用20號鍍鋅鐵絲穿過瓦鼻小孔，綁在下一排挖瓦條上。（6）瓦屋面完工后，應避免屋面受物體沖擊。嚴禁上人或堆放構(gòu)件。11.4治理方法：按照上述要求返工重做，整改完畢后達到規(guī)范標準要求。12 油氈瓦片脫落12.1現(xiàn)象: 油氈瓦屋面施工后遇風力或受振動瓦片脫落。12.2原因分析：主要是瓦片與基層粘結(jié)固定不牢和鋪設脊瓦時施工方法不當造成的。12.3預防措施:（1）油氈瓦的基層及墊氈必須鋪貼平整，且在鋪設油氈瓦，應將瓦片與基層緊貼，并保持平整，每片油氈瓦與基層的固定不應少于4個油氈釘或水泥釘。當屋面坡度大于150%時，應增加油氈釘或水泥釘固定。（2）鋪設脊瓦時，應將油氈瓦沿切槽剪開，分成4塊作為脊瓦，并

28、用兩個油氈釘或水泥釘固定。此時，脊瓦應順年最大頻率風向搭接，并應搭蓋住兩坡面油氈瓦接縫的1/3。脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應小于脊瓦面積的1/2。（3）脊瓦鋪設時，應在脊瓦兩邊各釘一個釘子，固定在兩側(cè)坡屋面上，釘位應距離側(cè)邊25mm，且緊挨自粘膠的部位，并被第二張脊瓦所覆蓋。被覆蓋的脊瓦，外漏長度不應超過142mm。（4）在大風或地震地區(qū)，應將檐口處第一層油氈瓦及屋脊處的脊瓦，先用瀝青膠結(jié)材料粘貼牢固，然后再按上述方法用油氈釘或水泥釘固定，以防大風掀起或地震時瓦片脫落。12.4治理方法: 按照上述要求返工重做，整改完畢后達到規(guī)范標準要求。13.屋面保溫層起鼓、開裂13.1現(xiàn)象: 保溫層起鼓、開裂13

29、.2原因分析：主要是保溫材料中窩有過多水分，在溫差作用下形成巨大的蒸汽分壓力，導致保溫層乃至找平層、防水層起鼓、開裂。由于結(jié)凍產(chǎn)生體積膨脹，還可能推裂屋面女兒墻。13.3預防措施:（1） 為確保屋面保溫效果，應優(yōu)先采用質(zhì)輕、導熱系數(shù)小且含水率較低的保溫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料板、現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層。嚴禁采用現(xiàn)澆泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料。（2） 控制原材料含水率。封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平均含水率。（3） 保溫層施工完成后，應及時進行找平層和防水層的施工。在雨季施工時保溫層應采取遮蓋措施。（4） 從材料堆放、運輸、施工以及成品保護等環(huán)節(jié)，都應采取措施，防止受潮和雨淋。（5） 屋面保溫層干燥有困難時，應采用排汽措施。排汽道應縱橫貫通，并應于大氣連