流體輸配管網(第5章)

1、1第第5章章 泵與風機的理論基礎泵與風機的理論基礎25.1 離心式泵與風機的基本結構離心式泵與風機的基本結構v離心式風機的基本結構離心式風機的基本結構（1 1）葉輪葉輪 前盤、葉片前盤、葉片（2 2）機殼機殼 蝸殼、進風口蝸殼、進風口（3 3）進氣箱）進氣箱（4 4）前導器）前導器（5 5）擴散器）擴散器（6 6）電動機）電動機3前盤、葉片前盤、葉片4葉片結構形式示意圖葉片結構形式示意圖5葉片形狀示意圖葉片形狀示意圖6進風口形式示意圖進風口形式示意圖7v 離心式泵的基本結構離心式泵的基本結構（1 1）葉輪）葉輪（2 2）泵殼）泵殼（3 3）泵座）泵座（4 4）軸封裝置）軸封裝置89離心泵的葉輪

2、形式離心泵的葉輪形式105.2 離心式泵與風機的工作原理及性能參數離心式泵與風機的工作原理及性能參數v離心式泵與風機的工作原理離心式泵與風機的工作原理過程：過程：流體受到離心力的作用流體受到離心力的作用經葉片被甩出葉輪經葉片被甩出葉輪擠入機（泵）殼擠入機（泵）殼流體壓強增高流體壓強增高排出排出葉輪中心形成真空葉輪中心形成真空外界的流體吸入葉輪外界的流體吸入葉輪不斷地輸送流體。不斷地輸送流體。工工作作原原理理軸旋轉軸旋轉離心力離心力真空真空11實質能量的傳遞和轉化過程：實質能量的傳遞和轉化過程：流體吸入流體吸入、流出流出機械能機械能能量轉換能量轉換動能動能勢能勢能能量損失能量損失 電動機高速旋轉

3、的機械能電動機高速旋轉的機械能被輸送流體的動能和勢能被輸送流體的動能和勢能 在這個能量的傳遞和轉在這個能量的傳遞和轉化過程中，必然伴隨著諸多化過程中，必然伴隨著諸多的能量損失，這種損失越大，的能量損失，這種損失越大，該泵或風機的性能就越差，該泵或風機的性能就越差，工作效率越低。工作效率越低。12v離心式泵與風機的性能參數離心式泵與風機的性能參數流量流量 Q Q，(m3/s)(m3/s) 單位時間內泵與風機所輸送的流體量單位時間內泵與風機所輸送的流體量泵的揚程泵的揚程 H H，(mH(mH2 2O) /O) /風機的全壓風機的全壓 P P，(Pa)(Pa)單位重量流體流經泵所獲得的總能量，稱為泵

4、的揚程；單位重量流體流經泵所獲得的總能量，稱為泵的揚程； 單位體積流體通過風機時獲得的總能量，稱為風機的全壓。單位體積流體通過風機時獲得的總能量，稱為風機的全壓。 功率，功率，(kW)(kW)有效功率有效功率Ne=QH=QP 單位時間內流體所獲得的總能量單位時間內流體所獲得的總能量 軸功率軸功率N原動機傳到泵與風機轉軸上的功率原動機傳到泵與風機轉軸上的功率輸入功率輸入功率 效率效率，(%)(%)有效功率與軸功率之比為總功率有效功率與軸功率之比為總功率= Ne /N轉速轉速 n n，(r/min)(r/min)葉輪每分鐘的轉數葉輪每分鐘的轉數135.3 離心式泵與風機的基本方程離心式泵與風機的基

5、本方程歐拉方程歐拉方程145.3.1 5.3.1 絕對速度絕對速度v v與相對速度與相對速度w w、牽連速度、牽連速度u uuwv絕對速度絕對速度v v運動物體相對于靜止參照系的速度；運動物體相對于靜止參照系的速度；相對速度相對速度w w運動物體相對于運動參照系的速度；運動物體相對于運動參照系的速度；牽連速度牽連速度u u運動參照系相對于靜止參照系的速度運動參照系相對于靜止參照系的速度。155.3.2 5.3.2 流體在葉輪中的運動與速度三角形流體在葉輪中的運動與速度三角形rb2F FvQ 60dnru rT，葉葉輪輪流流量量圓圓周周速速度度urvvv165.3.3 5.3.3 歐拉方程歐拉方

6、程基本假定基本假定（1 1）流動為恒定流）流動為恒定流（2 2）流體不可壓縮流）流體不可壓縮流（3 3）葉片數目無限多，厚度無限?。┤~片數目無限多，厚度無限?。? 4）理想流動（無能量損失）理想流動（無能量損失） 實際情況與上述假設有較大的差別，但根據這些假實際情況與上述假設有較大的差別，但根據這些假設得出的結果，可以了解主要參數對性能的影響，有重設得出的結果，可以了解主要參數對性能的影響，有重要意義。要意義。17歐拉方程歐拉方程根據動量矩定理可以得到（根據動量矩定理可以得到（見見P153P153）：）：)vuvu(g1HruHQMN)rvrv(QMT1uT1T2uT2TTT1T1u2T2uT

7、下標：下標：“T T”理想流動過程理想流動過程 “”葉片為無限多的結果葉片為無限多的結果18)(11122TuTTuTTvuvugH理論揚程理論揚程H HTT，僅與流體在葉片進、出口處的速度三角形，僅與流體在葉片進、出口處的速度三角形有關，與流動過程無關；有關，與流動過程無關；流體所獲得的理論揚程流體所獲得的理論揚程H HTT與被輸送流體的種類無關；與被輸送流體的種類無關；H HTT代表的是單位重量流量獲得的全部能量，包括壓力能代表的是單位重量流量獲得的全部能量，包括壓力能和動能。和動能。 歐拉方程分析歐拉方程分析195.3.4 歐拉方程的修正歐拉方程的修正)(11122TuTTuTTvuvu

8、gH)(11122TuTTuTTvuvugH1TTHHK恒定流恒定流不可壓縮不可壓縮葉片無限多，無限薄葉片無限多，無限薄理想流動理想流動 K K稱為環(huán)流系數。它說明軸向渦流的影響，有限多葉稱為環(huán)流系數。它說明軸向渦流的影響，有限多葉片比無限多葉片作功小，這并非粘性的緣故。片比無限多葉片作功小，這并非粘性的緣故。 對離心式泵與風機來說，對離心式泵與風機來說，K K值一般在值一般在0.780.780.850.85之間。之間。 20為簡明起見，將流體運動諸量中用來表示理想條件的下為簡明起見，將流體運動諸量中用來表示理想條件的下角標角標“T T”去掉去掉 ：TuTTvugH221221uTvugH當當

9、進口切向分速進口切向分速v vu1u1v v1 1 coscos 1 10 0時，理論揚程時，理論揚程H HT T將達到將達到最大值。因此，設計時總是使工作角最大值。因此，設計時總是使工作角 1 19090 ，這時流體這時流體按徑向進入葉片的流道。理論揚程方程式就簡化為：按徑向進入葉片的流道。理論揚程方程式就簡化為：215.3.5 歐拉方程的物理意義歐拉方程的物理意義第一項是離心力作功，使流體自進口到出口產生一個向第一項是離心力作功，使流體自進口到出口產生一個向外的壓力能增量。外的壓力能增量。第二項是由于葉片間流道展寬、相對速度降低而獲得的第二項是由于葉片間流道展寬、相對速度降低而獲得的壓力能

10、增量，它代表葉輪中動能轉化為壓力能的份額。壓力能增量，它代表葉輪中動能轉化為壓力能的份額。由于相對速度變化不大，故其增量較小。由于相對速度變化不大，故其增量較小。第三項是單位重量流體的動能增量。利用導流器及蝸殼第三項是單位重量流體的動能增量。利用導流器及蝸殼的擴壓作用，可取得一部分靜壓。的擴壓作用，可取得一部分靜壓。 將歐拉方程變換為：將歐拉方程變換為：225.4 泵與風機的損失與效率泵與風機的損失與效率 推導歐拉方程時，曾假定：泵與風機工作時沒有任何推導歐拉方程時，曾假定：泵與風機工作時沒有任何能量損失，原動機的能量全部傳遞給了流體。能量損失，原動機的能量全部傳遞給了流體。 實際上流體從進口

11、實際上流體從進口 出口排出過程中必然產生各種能出口排出過程中必然產生各種能量損失，需要修正。量損失，需要修正。 主要的損失為：主要的損失為： 流動損失流動損失降低泵的揚程或風機的全壓降低泵的揚程或風機的全壓 泄漏損失泄漏損失使流量減少使流量減少 輪阻損失輪阻損失耗功增加耗功增加 機械損失機械損失耗功增加耗功增加 235.4.1 流動損失與流動效率流動損失與流動效率hT2iihHHHg2vHhT2iihPPP2vPThTThHHHHHThTThPpPPP流動損失產生的原因：流動損失產生的原因：流體的粘性流體的粘性具體表現：具體表現： 預旋現象、與葉片的撞擊損失、局部阻力損失預旋現象、與葉片的撞擊

12、損失、局部阻力損失計算公式計算公式245.4.2 泄漏損失與泄漏效率泄漏損失與泄漏效率泄漏損失的形式泄漏損失的形式外泄漏外泄漏靜止部件與轉動部件存在著間隙，流體從轉軸靜止部件與轉動部件存在著間隙，流體從轉軸 與蝸殼之間的間隙處泄漏；與蝸殼之間的間隙處泄漏；內泄漏內泄漏葉輪工作時，機內存在高壓區(qū)與低壓區(qū)，流體葉輪工作時，機內存在高壓區(qū)與低壓區(qū)，流體 從高壓區(qū)流向低壓區(qū)。從高壓區(qū)流向低壓區(qū)。泄漏量泄漏量q q的估算：的估算：泄漏效率：泄漏效率：qQQQQTesm32321PuDq255.4.3 輪阻損失與輪阻效率輪阻損失與輪阻效率輪阻損失輪阻損失 流體具有粘性，葉輪旋轉時會引起流體與葉輪前、后流體

13、具有粘性，葉輪旋轉時會引起流體與葉輪前、后盤外側面和輪緣與周圍流體的摩擦損失。盤外側面和輪緣與周圍流體的摩擦損失。 圓盤輪阻損失耗功率圓盤輪阻損失耗功率輪阻效率輪阻效率32232r10DuNirirNNNNi內功率（實際消耗于流體的功率）內功率（實際消耗于流體的功率）265.4.4 泵與風機的功率與效率泵與風機的功率與效率消耗功率消耗功率 有效功率有效功率1000PQNe內功率內功率軸功率軸功率rhiNqQpPN)(為機械傳動損失。mmisNNNN27效率效率內效率內效率機械傳動效率機械傳動效率全效率全效率靜壓效率靜壓效率rehieiNNsmssNNNNNimmrehmimisiieseNNN

14、NNNNNPPNQPstsststiiiPPNQPststst靜壓總效率靜壓總效率靜壓內效率靜壓內效率28泵與風機的功率泵與風機的功率kW10KPQN kW10KPQKNN3mrehM3SM或或K K電動機容量儲備系數，見表電動機容量儲備系數，見表5-4-15-4-1。29離心水泵有軸封裝置，而離心風機沒有，為什么？離心水泵有軸封裝置，而離心風機沒有，為什么？水泵啟動時，為什么要求灌滿水？水泵啟動時，為什么要求灌滿水？305.5 性能曲線及葉型對性能的影響性能曲線及葉型對性能的影響泵與風機的性能曲線：泵與風機的性能曲線：)Q(f )Q(fN )Q(fH321從理論上得出的上述曲線關系叫做從理論

15、上得出的上述曲線關系叫做理論特性曲線理論特性曲線考慮各種損失后得到的曲線關系為考慮各種損失后得到的曲線關系為實際性能曲線實際性能曲線315.5.1 泵與風機的理論特性曲線泵與風機的理論特性曲線理論特性曲線理論特性曲線H HT TQ QT TN NT TQ QT T ？ 分析基礎：歐拉方程分析基礎：歐拉方程T32H HT TQ QT T：TTQBctgAH2uvu221uTvugH33N NT TQ QT T：TTTeHQNN2T2T2TTTQDctgCQ )ctgBQA(QN345.5.2 葉型對性能的影響葉型對性能的影響v葉片的幾種形式葉片的幾種形式 葉片形式是由進、出口安裝角度大小區(qū)分的。

16、設計時要葉片形式是由進、出口安裝角度大小區(qū)分的。設計時要保證保證1 19090，因此葉型一般按出口安裝角度來區(qū)分。有，因此葉型一般按出口安裝角度來區(qū)分。有3 3種葉型：種葉型： 前向葉片前向葉片2 29090徑向葉片徑向葉片2 2=90=90后向葉片后向葉片2 2909035v葉片安裝角對壓力的影響葉片安裝角對壓力的影響 不同出口安裝角不同出口安裝角2 2下的出口流速的切向分量下的出口流速的切向分量v vu2u2：22uvu22uvu22uvu2u2Tvug1H前向葉片的前向葉片的HT最大最大徑向居中徑向居中 前向葉片最好？前向葉片最好？后向最低后向最低36設計中常使葉片進口截面積等于出口截面

17、積，因此：設計中常使葉片進口截面積等于出口截面積，因此：AvAvAv2r1r1gvgvvgvvHurTd2222222222122分析：分析：后向葉片型葉輪的后向葉片型葉輪的v vu2u2較小，全部理論揚程中的動壓頭成較小，全部理論揚程中的動壓頭成分較少；前向葉型葉輪分較少；前向葉型葉輪v vu2u2較大，動壓頭成分較多而靜壓較大，動壓頭成分較多而靜壓頭成分減少。頭成分減少。動壓頭成分大，流體在擴壓器中的流速大，動靜壓轉換動壓頭成分大，流體在擴壓器中的流速大，動靜壓轉換損失較大。在其它條件相同時，前向葉型的泵或風機的損失較大。在其它條件相同時，前向葉型的泵或風機的總的揚程較大，但它們的損失也大

18、，效率較低?？偟膿P程較大，但它們的損失也大，效率較低。37因此：因此：離心式泵全部采用后向葉輪；離心式泵全部采用后向葉輪；在大型風機中，為了增加效率和降低噪聲水平，也幾乎在大型風機中，為了增加效率和降低噪聲水平，也幾乎 都采用后向葉型；都采用后向葉型；中小型風機，效率不是主要考率因素，也有采用前向葉中小型風機，效率不是主要考率因素，也有采用前向葉型的，在相同的壓頭下，輪徑和外形可以做得較小；型的，在相同的壓頭下，輪徑和外形可以做得較??；在微型風機中，大都采用前向葉型的多葉葉輪；在微型風機中，大都采用前向葉型的多葉葉輪；徑向葉型葉輪的泵或風機的性能，介于兩者之間。徑向葉型葉輪的泵或風機的性能，介

19、于兩者之間。38v幾種葉片形式的比較幾種葉片形式的比較從流體所獲得的揚程看，前向葉片最大，徑向葉片稍次，從流體所獲得的揚程看，前向葉片最大，徑向葉片稍次，后向葉片最小。后向葉片最小。從效率觀點看，后向葉片最高，徑向葉片居中，前向葉片從效率觀點看，后向葉片最高，徑向葉片居中，前向葉片最低。最低。從結構尺寸看，在流量和轉速一定時，達到相同的壓力前從結構尺寸看，在流量和轉速一定時，達到相同的壓力前提下，前向葉輪直徑最小，而徑向葉輪直徑稍次，后向葉輪提下，前向葉輪直徑最小，而徑向葉輪直徑稍次，后向葉輪直徑最大。直徑最大。從工藝觀點看，直葉片制造最簡單。從工藝觀點看，直葉片制造最簡單。 因此，大功率的泵

20、與風機一般用后向葉片較多。如果對因此，大功率的泵與風機一般用后向葉片較多。如果對泵與風機的壓力要求較高，而轉速或圓周速度又受到一定限泵與風機的壓力要求較高，而轉速或圓周速度又受到一定限制時，則往往選用前向葉片。從摩擦和積垢角度看，選用徑制時，則往往選用前向葉片。從摩擦和積垢角度看，選用徑向直葉片較為有利。向直葉片較為有利。 395.5.3 泵與風機的實際性能曲線泵與風機的實際性能曲線 實際性能曲線是各種工作參數之間的實際關系曲線。實際性能曲線是各種工作參數之間的實際關系曲線。40415.5.4 泵與風機性能試驗標準泵與風機性能試驗標準v試驗目的試驗目的測繪離心風機性能曲線測繪離心風機性能曲線學

21、習離心風機運行操作學習離心風機運行操作v試驗設備及儀表試驗設備及儀表A A處測靜壓處測靜壓v v；B B處測靜壓處測靜壓全壓；全壓；測電機輸入功率測電機輸入功率N N和和n nv試驗步驟試驗步驟v數據整理數據整理v試驗結果試驗結果425.6 相似律與比轉數相似律與比轉數泵與風機的相似原理泵與風機的相似原理泵與風機的相似律及其應用泵與風機的相似律及其應用比轉數比轉數泵與風機的無因次性能曲線泵與風機的無因次性能曲線435.6.1 泵與風機的相似原理泵與風機的相似原理v相似條件相似條件 根據相似理論，要保證流體流動過程力學相似必須同根據相似理論，要保證流體流動過程力學相似必須同時滿足：時滿足：幾何相

22、似幾何相似運動相似運動相似動力相似動力相似 這其中幾何相似是這其中幾何相似是前提前提，動力相似是，動力相似是保證保證，運動相似，運動相似是是目的目的。44幾何相似幾何相似原型與模型對應邊成比例，角度相等。原型與模型對應邊成比例，角度相等。 112211221122kbbbbDDDD直徑成比例；直徑成比例；安裝角相等；安裝角相等；葉片厚度、間隙、表面粗糙度等，影響小，可以忽略。葉片厚度、間隙、表面粗糙度等，影響小，可以忽略。 45運動相似運動相似對應點的同類速度大小成比例，方向相同。對應點的同類速度大小成比例，方向相同。 對應點的速度三角形相似，且所有對應點兩速度三角對應點的速度三角形相似，且所

23、有對應點兩速度三角形大小相差的倍數相同。形大小相差的倍數相同。22112v2v1v1v2ww1w1w2u2u1u1u246動力相似動力相似對應點的同類力大小成比例，方向相同。對應點的同類力大小成比例，方向相同。 eeRRuuEE22uDRe2iiuvPEPi總壓力總壓力47 要檢查所有各對應點是否滿足上述各種關系式，來判斷要檢查所有各對應點是否滿足上述各種關系式，來判斷兩泵與風機的流通過程是否相似是很困難的，也是不必要兩泵與風機的流通過程是否相似是很困難的，也是不必要的。的。 實際上在幾何相似的泵與風機中，只要能保持葉片入口實際上在幾何相似的泵與風機中，只要能保持葉片入口速度三角形相似，且對應

24、點的慣性力與粘性力的比值相等，速度三角形相似，且對應點的慣性力與粘性力的比值相等，則其流動過程必然相似。則其流動過程必然相似。48入口速度三角形相似入口速度三角形相似流量系數相等流量系數相等111111ubDQubDQ2211112211,uuuubbDDDD22222244uDQuDQQQ1111uvuv111vbDQ111vbDQ流量系數相等：流量系數相等：49兩離心式泵（或風機）流動過程相似的條件歸結為：兩離心式泵（或風機）流動過程相似的條件歸結為：幾何相似幾何相似流量系數相等流量系數相等雷諾數雷諾數ReRe、歐拉數、歐拉數EuEu相等相等實際工程中，通常并不采用相似準數來判斷泵或風機的

25、實際工程中，通常并不采用相似準數來判斷泵或風機的 相似，而是根據工況相似來提出相似關系。相似，而是根據工況相似來提出相似關系。 “相似工況相似工況”的概念：的概念：當兩泵或風機的流動過程相似時，當兩泵或風機的流動過程相似時，則它們的對應工況稱為則它們的對應工況稱為相似工況相似工況。在相似工況下，可以推。在相似工況下，可以推導出：導出：效效率率相相等等功功率率系系數數相相等等全全壓壓系系數數相相等等 NN PP22uPP3222uD41102NN505.6.2 泵與風機的相似律及其應用泵與風機的相似律及其應用 兩個泵與風機相似時，兩個泵與風機相似時， 都相等。當轉速、尺寸及流體都相等。當轉速、尺

26、寸及流體密度發(fā)生變化時，它們之間的流量、全壓、功率等特性如何變化呢？密度發(fā)生變化時，它們之間的流量、全壓、功率等特性如何變化呢？稱為性能參數的相似換算或相似率。稱為性能參數的相似換算或相似率。 . 4)nn()DD(nDnDNN. 3nn)DD(nDDnDDuD4uD4QQ. 2)nn()DD(HH )nn()DD(nDnDuuPP. 13522352352322222222222222222222222222222222效率效率功率換算功率換算流量換算流量換算全壓（揚程）換算全壓（揚程）換算、N Q P51注意：注意：相似律反映的是泵（風機）在相似工況相似律反映的是泵（風機）在相似工況點之間

27、的性能參數換算關系。點之間的性能參數換算關系。525.6.3 比轉數比轉數 比轉數是一個反映不同類型泵（或風機）綜合性能的比轉數是一個反映不同類型泵（或風機）綜合性能的參數。參數。比轉數公式比轉數公式 根據兩相似的泵（或風機）全壓和流量換算公式（根據兩相似的泵（或風機）全壓和流量換算公式（5-6-11、12），可以得到：），可以得到：量。量。稱為比轉數，是有因次稱為比轉數，是有因次，當當 PQnn PQnPQn )P(Qn)P(Qn4321s432143214321432153比轉數是泵（或風機）流量、全壓、轉速構成的綜合參數。比轉數是泵（或風機）流量、全壓、轉速構成的綜合參數。泵（或風機）在

28、不同的工況點有不同的比轉數，為了便于泵（或風機）在不同的工況點有不同的比轉數，為了便于 進行分析比較，一般把泵與風機全壓效率最高點的比轉數進行分析比較，一般把泵與風機全壓效率最高點的比轉數 作為該泵與風機的比轉數值。作為該泵與風機的比轉數值。 兩相似的泵與風機比轉數相等兩相似的泵與風機比轉數相等 比轉數相等的兩泵與風機不一定相似比轉數相等的兩泵與風機不一定相似 54比轉數的實際計算公式：比轉數的實際計算公式：43214321432165. 38 .14)2 . 1(HQnnPQPQnnss水泵比轉數：風機比轉數：55比轉數的應用比轉數的應用用比轉數劃分泵（風機）的類型用比轉數劃分泵（風機）的類

29、型 比轉數大，反映泵與風機的性能特點是流量大、壓力比轉數大，反映泵與風機的性能特點是流量大、壓力低；反之，比轉數小，則流量小、壓力高。不同類型的泵低；反之，比轉數小，則流量小、壓力高。不同類型的泵與風機有不同的比轉數范圍，在設計參數給定時，可先計與風機有不同的比轉數范圍，在設計參數給定時，可先計算比轉數，再根據比轉數的大小決定采用哪種類型的泵算比轉數，再根據比轉數的大小決定采用哪種類型的泵（風機）。（風機）。反映葉輪的幾何形狀反映葉輪的幾何形狀 比轉數越大，流量系數越大，葉輪出口相對寬度比轉數越大，流量系數越大，葉輪出口相對寬度b b2 2/ / D D2 2大；比轉數越小，流量系數越小，則相

30、應葉輪的出口寬大；比轉數越小，流量系數越小，則相應葉輪的出口寬度度b b2 2/D/D2 2就越小。就越小。反映性能曲線的特點反映性能曲線的特點 比轉數越小，比轉數越小，H-QH-Q越平坦，越平坦，N-QN-Q較陡，效率曲線較平坦。較陡，效率曲線較平坦。比轉數可用于泵與風機的相似設計比轉數可用于泵與風機的相似設計56575.6.4 泵與風機的無因次性能曲線泵與風機的無因次性能曲線 當幾何相似的兩泵與風機的工況，滿足流量系數相等當幾何相似的兩泵與風機的工況，滿足流量系數相等和雷諾數相等的條件時，全壓系數、功率系數與效率必彼和雷諾數相等的條件時，全壓系數、功率系數與效率必彼此相等。當流量系數、雷諾

31、數變化時，全壓系數、功率系此相等。當流量系數、雷諾數變化時，全壓系數、功率系數與效率將跟著發(fā)生變化。因此，可用下列函數式表示它數與效率將跟著發(fā)生變化。因此，可用下列函數式表示它們之間的關系：們之間的關系：),(1eRQfP ),(2eRQfN ),(3eRQf585.7 其它常用的泵與風機其它常用的泵與風機v軸流式風機軸流式風機結構：結構：59工作原理：工作原理： 氣流由集流器進入軸流風機，在葉輪動葉中獲得能量，氣流由集流器進入軸流風機，在葉輪動葉中獲得能量，再經后導葉，將一部分偏轉的氣流動能轉變?yōu)殪o壓能，最再經后導葉，將一部分偏轉的氣流動能轉變?yōu)殪o壓能，最后氣體流經擴散筒，將一部分軸向氣流的

32、動能轉變?yōu)殪o壓后氣體流經擴散筒，將一部分軸向氣流的動能轉變?yōu)殪o壓能后輸入到管路中。能后輸入到管路中。葉輪葉輪 葉輪是軸流式通風機對氣體做功的唯一部件，葉輪旋轉時葉片葉輪是軸流式通風機對氣體做功的唯一部件，葉輪旋轉時葉片沖擊氣體，使空氣獲得一定的速度和風壓。軸流風機的葉輪由輪轂和沖擊氣體，使空氣獲得一定的速度和風壓。軸流風機的葉輪由輪轂和葉片組成，輪轂和葉片的連接一般為焊接結構。葉片有機翼型、圓弧葉片組成，輪轂和葉片的連接一般為焊接結構。葉片有機翼型、圓弧板形等多種，葉片從根部到葉頂常是扭曲的。有的葉片與輪轂的連接板形等多種，葉片從根部到葉頂常是扭曲的。有的葉片與輪轂的連接為可調節(jié)的，可以改變通風機的風量和風壓。一般葉片數為為可調節(jié)的，可以改變通風機的風量和風壓。一般葉片數為48個，個，其極限范圍則在其極限范圍則在250個之間個之間60集風器和流線罩集風器和流線罩 集風器（吸風口）和流線罩兩者組成光滑的漸縮形流道，其左右集風器（吸風口）和流線罩兩者組成光滑的漸縮形流道，其左右是將氣體均勻的導入葉輪，減少入口風流的阻力損失是將氣體均勻的導入葉輪，減少入口風流的阻力損失（前、后置）導流器（前、后置）導流器 前導流器的作用是使氣流在入口出產生負旋轉，以提高風機的全前導流器的作用是使氣流在入口出產生負旋轉，以提高風機的全壓；此外，前