沖壓模具設(shè)計(jì)與制造-彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)ppt課件

1、2.2.彎曲方法彎曲方法 分為在壓力機(jī)上利用彎曲模進(jìn)展的壓彎以及在公用分為在壓力機(jī)上利用彎曲模進(jìn)展的壓彎以及在公用彎曲設(shè)備上進(jìn)展的折彎、輥彎彎曲設(shè)備上進(jìn)展的折彎、輥彎( (滾彎滾彎) )、拉彎等。、拉彎等。200tr200trtrmin 相對(duì)彎曲半徑 越小，彎曲時(shí)切向變形程度越大。在保證彎曲變形區(qū)資料外外表不發(fā)生破壞的條件下，彎曲件內(nèi)外表所能構(gòu)成的最小圓角半徑稱為最小彎曲半徑 。 最小彎曲半徑與彎曲資料厚度的比值 稱作最小相對(duì)彎曲半徑，是衡量彎曲變形程度的主要標(biāo)志。trminrtrmintrmin(1) 對(duì)于外形簡(jiǎn)單的彎曲件，可以采用一次彎曲成形。對(duì)于外形對(duì)于外形簡(jiǎn)單的彎曲件，可以采用一次彎曲

2、成形。對(duì)于外形復(fù)雜的彎曲件，普通需求采用二次或多次彎曲成形。復(fù)雜的彎曲件，普通需求采用二次或多次彎曲成形。(2) 需多次彎曲時(shí)，彎曲次序普通是先彎兩端，后彎中間部分，需多次彎曲時(shí)，彎曲次序普通是先彎兩端，后彎中間部分，前次彎曲應(yīng)思索后次彎曲有可靠的定位，后次彎曲不能影響前次前次彎曲應(yīng)思索后次彎曲有可靠的定位，后次彎曲不能影響前次已成形的外形。已成形的外形。(3) 當(dāng)彎曲件幾何外形不對(duì)稱時(shí)，為防止壓彎時(shí)坯料偏移，當(dāng)彎曲件幾何外形不對(duì)稱時(shí)，為防止壓彎時(shí)坯料偏移，應(yīng)盡量采用成對(duì)彎曲，然后再切成兩件的工藝。應(yīng)盡量采用成對(duì)彎曲，然后再切成兩件的工藝。彎曲終了后，外加力去除，在寬度方向?qū)⒁饛澢K了后，外

3、加力去除，在寬度方向?qū)⒁鹋c力矩與力矩 MB MB 方向相反的彎曲形變，即弓形翹曲。方向相反的彎曲形變，即弓形翹曲。pr a. 當(dāng)工件的相對(duì)彎曲半徑較小時(shí)，凸模圓角半徑取等于工件的彎曲半徑，但不能小于最小彎曲半徑值。10tr b. 當(dāng) 時(shí)，精度要求較高時(shí)，必需思索回彈的影響，根據(jù)回彈值的大小對(duì)凸模圓角半徑進(jìn)展修正。 minrrprrp c. 當(dāng)工件的相對(duì)彎曲小于最小相對(duì)彎曲半徑，應(yīng)取凸模圓角半當(dāng)工件的相對(duì)彎曲小于最小相對(duì)彎曲半徑，應(yīng)取凸模圓角半徑徑 ，添加一道整形工序，整形模的凸模圓角半徑，添加一道整形工序，整形模的凸模圓角半徑 。 dr2ttrd)63(42ttrd)32(4ttrd2 b. V形凹模 )(8 . 06 . 0(trrpd或者開(kāi)退刀槽。 0LtC)15. 105. 1 ( b. 工件標(biāo)注外形尺寸時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)件，間隙取在凸模上； c. 工件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)，以凸模為基準(zhǔn)件，間隙取在凹模上； d. 思索模具的磨損補(bǔ)償； e. “入體原那么標(biāo)注。pd 標(biāo)注尺寸(“入體原那么)在外側(cè)時(shí)，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)：dBBd075. 00)2(pCBBdp 凸模尺寸按照凹模配做，保證單邊間隙C： 標(biāo)注尺寸(“入體