數(shù)控工藝學(xué)-工序尺寸及其公差確定_第1頁(yè)
數(shù)控工藝學(xué)-工序尺寸及其公差確定_第2頁(yè)
數(shù)控工藝學(xué)-工序尺寸及其公差確定_第3頁(yè)
數(shù)控工藝學(xué)-工序尺寸及其公差確定_第4頁(yè)
數(shù)控工藝學(xué)-工序尺寸及其公差確定_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩12頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、第二章第二章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)第五節(jié)第五節(jié) 工序尺寸及其公差的確定工序尺寸及其公差的確定 授課教師授課教師:sun柴油機(jī)連桿孔加工鏜孔孔加工前孔加工前孔加工后孔加工后第五節(jié)第五節(jié) 工序尺寸及其公差的確定工序尺寸及其公差的確定精鏜孔精鏜孔粗鏜孔粗鏜孔 零件上的設(shè)計(jì)尺寸一般要經(jīng)過(guò)幾道機(jī)械加工工序才能得到,每道工序所應(yīng)保證的尺寸稱為工序尺寸,與其相應(yīng)的公差即為工序尺寸的公差。 毛坯粗鏜精鏜毛坯尺寸及其公差粗鏜工序尺寸及其公差精鏜工序尺寸及其公差第五節(jié)第五節(jié) 工序尺寸及其公差的確定工序尺寸及其公差的確定一、基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算一、基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算 工序尺寸及

2、其公差的計(jì)算步驟:工序尺寸及其公差的計(jì)算步驟: (1)確定毛坯總余量和工序余量。(查工藝手冊(cè)) (2)計(jì)算工序基本尺寸。(?) (3)確定工序公差。(查工藝手冊(cè)) (4)標(biāo)注工序尺寸公差。(?) 知識(shí)輸入l1.基本尺寸,公差代號(hào),上下偏差的概念;l請(qǐng)根據(jù)要求寫(xiě)出尺寸代號(hào):孔直徑的基本尺寸為0mm,精度等級(jí)為級(jí),是基準(zhǔn)孔,其公差值為0.03mm.l0()l2.孔軸類零件的加工方案:l軸(車,磨)l孔(鉆,鏜,鉸) 例例2-1:如圖所示為某法蘭盤(pán)零件上的一個(gè)孔,孔徑為 ,表面粗糙度值Ra為0.8m,毛坯采用鑄鋼件,試確定其各工序尺寸及公差???、軸的徑向尺寸基準(zhǔn)為其軸線,工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。一、

3、一、 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定一、一、 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定工序名稱工序余量(mm)工序基本尺寸(mm)加工經(jīng)濟(jì)精度(mm)工序尺寸標(biāo)注(mm)表面粗糙度(m)磨O.4IT7(0.03 )Ra0.8半精鏜1.6IT9( 0.074)Ra3.2粗鏜7IT12(0.3 )Rz50毛坯9403. 00 03. 00 074. 00 074. 00 3 . 00 3 . 00 例例2-1:如圖所示為某法蘭盤(pán)零件上的一個(gè)孔,孔徑為 ,表面粗糙度值Ra為0.8m,毛坯采用鑄鋼件,試確定其各工序尺寸及公差。一、一、 基準(zhǔn)重合

4、時(shí)工序尺寸及其公差的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定03. 00 03. 00 074. 00 074. 00 3 . 00 3 . 00一、一、 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定磨 半精鏜 粗鏜 毛坯 例例2-2:某箱體上孔的設(shè)計(jì)尺寸為1000.011(Js6)mm,表面粗糙度值Ra為0.8m,工藝路線為:粗鏜半精鏜精鏜浮動(dòng)鏜。請(qǐng)計(jì)算其工序尺寸及進(jìn)行尺寸標(biāo)注。一、一、 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定工序名稱工序名稱工序余量工序余量 (mm)工序基本尺寸工序基本尺寸(mm)加工經(jīng)濟(jì)精度加工經(jīng)濟(jì)精度(mm)工序尺寸標(biāo)注工序尺寸

5、標(biāo)注(mm)表面粗糙度表面粗糙度(m)浮動(dòng)鏜浮動(dòng)鏜0.1Js6(0.011)Ra0.8精鏜精鏜O.5IT7(0.0350.035)Ra1.6半精鏜半精鏜2.4ITl0(0.140.14)Ra3.2粗鏜粗鏜5ITl2(0.440.44)Ra6.3毛坯毛坯83 例例2-2:某箱體上孔的設(shè)計(jì)尺寸為1000.011(Js6)mm,表面粗糙度值Ra為0.8m,工藝路線為:粗鏜半精鏜精鏜浮動(dòng)鏜。 解:結(jié)果見(jiàn)下表。一、一、 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定軸類零件示例柴油機(jī)曲軸軸類零件以外圓表面加工為主,主要加工方法有車削和磨削等。軸類零件工序尺寸計(jì)算工序名稱工序名稱工序余量

6、工序余量(mm)工序基本尺工序基本尺寸寸(mm)加工經(jīng)濟(jì)精度加工經(jīng)濟(jì)精度(mm)工序尺寸標(biāo)注工序尺寸標(biāo)注(mm)表面粗糙度表面粗糙度(m)精磨精磨0.15Js6(0.009)Ra0.4粗磨粗磨0.45IT7(0.0350.035)Ra0.8半精車半精車1.4ITl0(0.0870.087)Ra3.2粗車粗車5ITl2(0.220.22)Ra6.3毛坯毛坯73l3. 某軸類零件的設(shè)計(jì)尺寸為1000.009(Js6)mm,表面粗糙度值Ra為0.4m。l(1)加工方案:毛坯粗車半精車粗磨精磨。l(2)任務(wù): 試確定其各工序尺寸及公差評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn):(一)基本要求計(jì)算快速,準(zhǔn)確;尺寸標(biāo)注符合國(guó)標(biāo)要求。(二)評(píng)分方法1.最快兩個(gè)小組發(fā)布成果,其他小組更正(加分)2.其他小組更正(加分)一、一、 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定小組課堂搶答工作頁(yè)合計(jì)名次1234567一、一、 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的確定一、工序尺寸的概念一、工序尺寸的概念二、孔、軸工序尺寸計(jì)算的方法不同之處二、孔、軸工序尺寸計(jì)算的方法不同之處 基準(zhǔn)重合時(shí),從設(shè)計(jì)尺寸倒推各工序尺寸,工序尺寸公差分布按入體原則,毛坯按對(duì)稱分布

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論