提高掘進效率調(diào)研報告

1、提高掘進效率 確保生產(chǎn)接替-制約掘進效率因素分析與對策一、 我礦掘進系統(tǒng)人員、裝備基本情況及掘進效率現(xiàn)狀 區(qū)隊 項目 *區(qū)人 員 結(jié) 構(gòu)在 冊干 部雜 工傷 病曠 工借 用中級工機電工錨桿鉆機幫錨桿鉆機鑿巖機綜掘機EBZ-200c后運皮帶800mm無極繩SQ80月平均進度180m（綜掘）按隊統(tǒng)計。設(shè)備及工具標明型號、數(shù)量；月進度標明炮掘、綜掘。二、 制約因素分析2.1員工素質(zhì)因素近年來，隨著掘進隊伍的不斷輸出，補充的新工人多，素質(zhì)較低，缺乏學技術(shù)和吃苦耐勞的精神，主要表現(xiàn)在：迎頭工少：苦臟累險的支護工、噴漿工、打眼工沒人愿意學，能夠按標準施工和處理問題的熟練工、中高級工少；技術(shù)工少：機電工處理

2、故障的能力不高，預(yù)防性檢修不到位，導致事故多、時間長；吃苦精神差：在后運的人多，出工不出力的多，條件好的時候出勤多，干苦臟累險的人少，條件差時出勤少；2.2 勞動組織因素我礦掘進隊實際出勤人員較少，非生產(chǎn)人員多，勞動組織為三八制。巖巷施工為兩班進尺一班噴漿作業(yè)方式，綜掘施工為兩班進尺一班檢修，正規(guī)循環(huán)率低，單進低，效率低。2.3技術(shù)裝備因素（1）綜掘系統(tǒng)：巷道起伏大，800mm后運皮帶撒煤嚴重，導致皮帶機運轉(zhuǎn)不正常，清理工程量大；皮帶機無緩沖裝置，不能適應(yīng)快速施工需要；排水系統(tǒng)未能同時施工，迎頭排水能力不夠，淤泥多，影響綜掘機正常施工。（2）錨桿鉆機、鑿巖機數(shù)量少、老化，修理質(zhì)量不能保證，導致

3、打眼放炮、支護工序時間長，效率低，影響正規(guī)循環(huán)作業(yè)。（3）鉆桿等工具質(zhì)量差，存在斷鉆桿現(xiàn)象。2.4生產(chǎn)技術(shù)因素生產(chǎn)計劃上，由于施工隊伍、地點與通防、防治水，以及巖巷施工滯后煤巷無法施工等矛盾，缺乏超前和系統(tǒng)的統(tǒng)籌安排，有隊伍時施工地點不能進隊，隊伍緊張時施工地點無隊伍施工，綜掘機利用率低。對施工組織設(shè)計未充分進行認證，地質(zhì)條件變化不能及時提供資料，修改、變更不及時。我礦瓦斯、地質(zhì)、水文條件復雜，煤層起伏大，斷層多，施工現(xiàn)場編錄少，也不能利用已有資料成果進行分析、指導，未能發(fā)揮服務(wù)生產(chǎn)的最大作用。新技術(shù)、新工藝不能研究、推廣使用。巖巷循環(huán)進度低，炮眼深度淺，未使用中深孔爆破技術(shù)。綜掘施工掘錨一體

4、化技術(shù)及裝備未研究和引進。另外，掘進隊伍進行巷修及應(yīng)急工作，降低了隊伍使用率。2.5協(xié)調(diào)管理因素機電事故處理慢，事故影響時間長，減少了掘進作業(yè)時間。供水、供風系統(tǒng)故障多，對掘進生產(chǎn)影響較大。運輸系統(tǒng)多，開拓工程量大，礦車、材料供應(yīng)緊張，只能應(yīng)付計劃供應(yīng)，制約了掘進單進的提高。材料、配件、加工件儲備少，不能按生產(chǎn)需要及時供應(yīng)，綜掘機的配備件無法保證。 2.6安全監(jiān)管因素由于施工質(zhì)量和管理水平不高，不能做到動態(tài)達標，在進行安全質(zhì)量標準化檢查時，存在停工準備檢查、等檢查以后再施工的現(xiàn)象，人為減少了作業(yè)時間。2.7現(xiàn)場管理因素掘進單位部分現(xiàn)場管理人員標準化、精細化意識較低，馬虎湊合，存在重復施工、重復返工現(xiàn)象，浪費了材料、時間和人力。材料計劃沒有超前意識，特種材料供應(yīng)不及時，影響正常生產(chǎn)。2.8政策因素集團公司現(xiàn)有工資政策規(guī)定了職工工資比例，迎頭工、班長積極性難以發(fā)揮。為解決上班人員少