焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)教案

1、特殊工種操作培訓(xùn)特殊工種操作培訓(xùn)焊接與切割安全知識(shí)焊接與切割安全知識(shí) 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l 焊接是通過加熱或加壓或兩者結(jié)合、使用或不用填充材料、使金屬工件達(dá)到結(jié)合的方法；切割是通過加熱使金屬得到切割的方法。焊接與切割是一種相互對(duì)應(yīng)的加工方法，二者一合一分。l 焊接與切割應(yīng)用范圍很廣，由于生產(chǎn)周期短、成本低、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活、用材和立即能夠以小拼大等優(yōu)點(diǎn)，而在造船、電站、汽車、石油、橋梁、礦山機(jī)械等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。焊接與切割已成為不可缺少的加工手段。l一、焊接方法分類一、焊接方法分類l按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點(diǎn)，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。l熔化焊l壓力焊l釬

2、焊 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l二、切割方法分類二、切割方法分類l 按照金屬切割過程中加熱方法的不同，大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割。l 1火焰切割l 按加熱氣源的不同可分為：l 氣割。l 液化石油切割。l 氫氧源切割。l 氧溶劑切割 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí) 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l2電弧切割l 電弧切割按生成電弧的不同可分為：l 等離子弧切割。l 碳弧切割。l3冷切割l切割后工件相對(duì)變形小的切割方法有：l 激光切割。l 水射流切割。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí) 激光鐳射切割雕刻主要應(yīng)用領(lǐng)域 一：DVD/VCD/功放/手機(jī)/電腦/燙發(fā)器等各類機(jī)箱（亞克力）面板精加工；二：廣告工藝品制

3、作(割字/招牌/展示架/燈箱/竹木水晶工藝品)；三：皮革服裝行業(yè)(裝飾品/商標(biāo)/紐扣/模板/鏤空/雕花) 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l三、焊接與切割作業(yè)通用安全要求三、焊接與切割作業(yè)通用安全要求l 1氣焊氣割的基本安全操作要求l 乙炔使用時(shí)最高工作壓力禁止超過147kPa表壓。l 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。l 乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施。l 氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l 氣瓶、乙炔平等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪車上使用。l 禁止

4、使甩電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接與切割用氣瓶。l 氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽光暴曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。l 氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應(yīng)放空，其瓶?jī)?nèi)必須留有余氣。l 氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。l 氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。l 禁止使用氣瓶作為登高支架和支撐重物的襯墊。l 留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。l 氧氣、乙炔的管道，均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標(biāo)明名稱，以便識(shí)別。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l2焊條

5、電弧焊操作安全要求l 焊條電弧焊焊接作業(yè)時(shí)，要滿足防火要求，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于10m，焊接場(chǎng)所要有通風(fēng)除塵措施，防止焊接煙塵和有害氣體對(duì)焊工造成危害，焊接作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定選用個(gè)人防護(hù)用品和符合作業(yè)條按規(guī)定選用個(gè)人防護(hù)用品和符合作業(yè)條件的遮光鏡片和面罩。件的遮光鏡片和面罩。同時(shí)電焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗等主要裝置要滿足安全要求。l 疼痛難忍的電焊眼疼痛難忍的電焊眼.doc 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l對(duì)電焊機(jī)的安全要求：l 電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上的相符，防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈振動(dòng)，室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雪的防護(hù)措施。l 電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)，其容

6、量應(yīng)符合要求，禁止多臺(tái)焊機(jī)公用一個(gè)電源開關(guān)；當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。l 電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)裝置。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l 禁止用連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。l 電焊機(jī)的接地，各種交流、直流電焊機(jī)、電阻焊機(jī)等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機(jī)組等，都應(yīng)按電力設(shè)備接地技術(shù)規(guī)程的要求接地。l 應(yīng)裝設(shè)熔斷器、斷路器（過載保護(hù)開關(guān)）、觸電保安器。l 電弧焊機(jī)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l對(duì)焊接電纜的安全要求：l 焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜，其截面積要求應(yīng)根據(jù)焊接需要的載流量選用，長(zhǎng)度一般不宜超過2030m。l 連接焊機(jī)與焊鉗必須使用整根軟電

7、纜線，外殼完整、絕緣良好、柔軟，能任意彎曲或扭轉(zhuǎn)，便于操作。l 禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其他金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。l 電纜線要橫過馬路或通道時(shí)，必須采用保護(hù)套等保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他易燃物品的容器上。 禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l對(duì)電焊鉗的安全要求：l 電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。l 電焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成，焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)單牢靠，接觸良好。l 焊條在位于水平45、90等方向時(shí)焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。l 電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過6

8、00g。禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l3電弧切割操作安全要求l 除遵守焊條電弧焊的有關(guān)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：l 電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。l 電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。l 電弧切割時(shí)大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。l 電弧切割時(shí)噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l4埋弧焊操作安全要求l 埋弧自動(dòng)焊機(jī)的小車輪子要有良好絕緣，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，工作過程中應(yīng)埋順導(dǎo)線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。l 控制箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠的接地和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。l 焊接過程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止

9、供給而發(fā)生強(qiáng)烈弧光裸露灼傷眼睛。焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)戴普通防護(hù)眼鏡。l 半自動(dòng)埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。l 埋弧自動(dòng)焊溶劑的成分里含有氧化錳等對(duì)人體有害的物質(zhì)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l5等離子弧焊接與切割操作安全要求l防電擊。l防電弧光輻射。l防灰塵與煙氣。l防噪聲。l防高頻。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l6電阻焊操作安全要求l電阻焊的安全要求主要有預(yù)防觸電、壓傷（撞傷）、灼傷和空氣污染等。l防觸電。l防壓傷（撞傷）。l防灼傷。l防污染。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l7置換動(dòng)火作業(yè)安全要求l 凡利用電弧或火焰對(duì)化工及燃料容器和管道進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，稱為置換動(dòng)火作業(yè)。l 置

10、換動(dòng)火作業(yè)的主要安全措施是劃定固定動(dòng)火區(qū)，實(shí)行可靠隔絕，實(shí)行徹底置換，正確清洗容器，對(duì)空氣分析和監(jiān)視，做好安全組織措施。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l8帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)安全要求l 帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定的連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l四、焊接與切割動(dòng)火管理四、焊接與切割動(dòng)火管理l動(dòng)火管理是為了防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，確保人民生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全而制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，使防火安全管理工作落實(shí)到實(shí)處。l1建立各項(xiàng)管理人員防火崗位責(zé)任

11、制l2劃定禁火區(qū)域l3嚴(yán)格實(shí)行動(dòng)火審批制度l一級(jí)動(dòng)火審批。(禁火區(qū)、大型油罐等）l二級(jí)動(dòng)火的審批。（油箱、小容器等）l三級(jí)動(dòng)火審批。（沒有危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所） 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l焊接事故實(shí)例：l實(shí)例實(shí)例1：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊：焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊 事故經(jīng)過 某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時(shí)因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯(cuò)接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí)，即遭電擊身亡。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí) 主要原因分析 由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識(shí)，將零線和火線錯(cuò)接，導(dǎo)致焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。 主要預(yù)防

12、措施：焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。l實(shí)例實(shí)例2：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) 事故經(jīng)過 某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88，三度燒傷占60，搶救7天后死亡. 主要原因分析 用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章 進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。 主要預(yù)防措施 進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。 通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l實(shí)例實(shí)例3：焊補(bǔ)裝酸罐爆炸：焊補(bǔ)裝酸罐爆炸 事故經(jīng)過 某單位一裝運(yùn)硫酸的罐

13、體底部漏酸，補(bǔ)焊時(shí)，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時(shí)，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場(chǎng)燒傷焊工，并炸死在場(chǎng)工人一名。 主要原因分析 經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)： Fe + H2SO4FeSO4 + H2 由上式可知，在酸罐內(nèi)會(huì)充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆 主要預(yù)防措施 焊補(bǔ)酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時(shí)，才能施焊。 盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼

14、板制成。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)l實(shí)例實(shí)例4：焊補(bǔ)柴油柜爆炸：焊補(bǔ)柴油柜爆炸 事故經(jīng)過 某拖拉機(jī)廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補(bǔ)。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后，未加清洗，只打開入孔蓋就進(jìn)行焊補(bǔ)，立刻爆炸，現(xiàn)場(chǎng)炸死3人。 主要原因分析 油柜中的柴油放完之后，柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留，并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣，與進(jìn)入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。 焊工盲目焊補(bǔ)，釀成事故。 主要預(yù)防措施 柴油柜焊接前必須進(jìn)行置換處理，并達(dá)到清洗合格標(biāo)準(zhǔn)后，才能焊補(bǔ)。 焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)將油柜所有蓋、閥門打開，并通壓縮空氣。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)p實(shí)例實(shí)例5：無證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi)：無證

15、違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi) 事故經(jīng)過 2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺(tái)商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場(chǎng)洛陽分店，計(jì)劃于26日試營(yíng)業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開設(shè)的一個(gè)歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會(huì)，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時(shí)，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢(shì)和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)主要原因分析 著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進(jìn)行違章作業(yè)。 沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場(chǎng)的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。 在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個(gè)人竟然未報(bào)警逃離現(xiàn)場(chǎng)。貽誤了滅火和疏散的時(shí)機(jī)，致使309人中毒窒息死亡。 焊接與切割作業(yè)安全知識(shí)主要預(yù)防措施 焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過程中要注意