污泥脫水必用高壓隔膜壓濾機

1、 隔膜壓濾機用于污泥脫水及其附屬設備技術文本 編制：倪黎明2012年5月8日某設計研究總院（集團）有限公司（以下簡稱甲方）、景津壓濾機集團有限公司（以下簡稱乙方），就某污泥預處理應急工程的供貨范圍、技術規(guī)格、制造、檢驗、安裝調試及售后服務等事宜，經雙方共同協(xié)商達成如下協(xié)議。1 供貨范圍供貨范圍包括隔膜壓濾機及其配套設備、配電儀表及其控制系統(tǒng)，不包括土建。隔膜壓濾機本身由下列部分組成：機架部分、過濾部分、液壓部分、自動拉板裝置、水洗系統(tǒng)、翻板裝置、振打裝置、設備自帶管道及閥門和電氣控制部分。配套設備包括進泥泵、隔膜壓榨泵、濾布洗滌泵、空壓機及儲氣罐、配套設備自帶管道及閥門和電氣控制部分。其控制系

2、統(tǒng)。 詳見技術附圖。 2 主要制造和驗收標準：u 建筑給水排水設計規(guī)范GB50015-2003u 城市供水廠運行、維護及安全技術規(guī)程CJJ58-94u 過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號HG/T20505-2000u 控制室設計規(guī)定 HG/T20508-2000u 儀表供電設計規(guī)定 HG/T20509-2000u 儀表配管、配線設計規(guī)定HG/T20512-2000u 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50052-95u 通用用電設備配電設計規(guī)范GB50055-93u 低壓配電設計規(guī)范 GB50054-95u 電力工程電纜設計規(guī)范 GB50217-94u JB/T4333.1-2005廂式壓濾機和板框

3、壓濾機第1部分：型式與基本參數(shù)u JB/T4333.2-2005廂式壓濾機和板框壓濾機第2部分：技術條件u JB/T4333.3-2005廂式壓濾機和板框壓濾機第3部分：濾板u JB/T4333.4-2005廂式壓濾機和板框壓濾機第4部分：隔膜濾板u GB7789-87 壓濾機型號編制方法u JB/T5152-91 廂式壓濾機和板框壓濾機型式和基本參數(shù)u JB/T4333-2005 廂式壓濾機和板框壓濾機技術條件u JB/T8104-95 板框壓濾機和廂式壓濾機試驗方法u JB/T53220-94 板框式和廂式壓濾機產品質量分等u GB3766-83 液壓系統(tǒng) 通用技術條件u GB7935-8

4、7 液壓元件 通用技術條件u JB/T7217-94 分離機械 涂裝 通用技術條件u GB10894-89 分離機械噪聲功率的測定工程法u JB/TQ689-88 分離機械 產品抽樣和等級評定方法u JB/6418-92 分離機械 清潔度測定方法u GB10896-89 板框壓濾機和廂式壓濾機試驗方式3 隔膜壓濾脫水機3.1 安裝位置污泥脫水機房3.2 功能經調理池調理好的污泥由泵房內的一級和二級污泥提升泵注入隔膜壓濾機中，快速實現(xiàn)泥水分離；停止進泥后，通過隔膜水擠壓泵加壓廂式壓濾機中的隔膜對污泥進行強力擠壓脫水；然后利用高壓空氣，吹脫壓濾機中心進泥管中的污泥及空腔內的濾液；之后松開壓濾機濾板

5、，排盡剩余濾液；最后卸除壓濾機內的泥餅至卸料斗經螺旋輸送機輸送到污泥斗，污泥斗污泥經二級螺旋輸送機輸送至污泥車外運。3.3 主要性能指標壓濾機的主要運行考核指標如下所示：1) 出泥含水率：60%；2) 進泥含水率：92%（波動范圍為90%97%）；3) 進泥泥質：滿足剩余活性污泥、消化污泥、化學污泥及稀釋污泥；4) 單臺每天脫水能力：不小于15 tDS/d（運行時間小于20h，不包括藥劑干基，濾室容積核算所需的藥劑按40%污泥干基）； 5) 加藥量：在不大于28%污泥干基的加藥量下達到出泥含水率60%；6) 建議每批次時間4.0h，其中進泥時間建議值1.5h，壓濾時間建議值1.5h，卸泥時間建

6、議值1.0h。壓濾機的主要設備參數(shù)指標如下所示：1) 濾板數(shù)量：隔膜板57塊，配板56塊2) 濾板尺寸：隔膜板2000mm×2000mm×95 mm， 配板2000mm×2000mm×85 mm3) 濾室容積：14 m34) 濾室厚度：35mm；5) 有效過濾面積：不小于800m2；6) 壓緊方式：液壓自控7) 拉板方式：變頻電機自動拉板8) 控制方式：PLC可編程序控制9) 外形尺寸；15800×3670×6540（長×寬×高）10) 濾板材質：TPE彈性體無堿玻纖增強聚丙稀。11) 過濾進泥壓力： 可達1.2M

7、Pa12) 隔膜濾板壓榨壓力：不小于1.8 MPa13) 吹風壓力1.0Mpa14) 濾布型號單絲加襯113+2塊15) 油缸工作壓力：不小于20Mpa 16) 油缸設計壓力：不小于25Mpa 17) 含振打卸料裝置，無需人工助鏟；18) 含濾布自動清洗系統(tǒng)；19) 濾液排放為暗流；20) 防腐蝕要求：需滿足現(xiàn)場環(huán)境條件。3.4 各部分結構和性能描述隔膜壓濾機本身由下列部分組成：機架部分、過濾部分、液壓部分、卸料裝置、水洗系統(tǒng)、翻板裝置、振打裝置和電器控制部分。3.4.1 機架部分3.4.2 過濾部分1）廂式濾板2）隔膜濾板增強聚丙烯隔膜濾板、廂式濾板主要是選用進口彈性PTE 。3）濾布200

8、0×2000×95mm進口TPE彈性體（丹麥北歐化工）+增強無堿玻纖聚丙烯（燕山石化）2000×2000×85mm增強無堿玻纖聚丙烯 （燕山石化）3.4.3 液壓部分液壓系統(tǒng)主要功能包括：油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等動作，整個液壓系統(tǒng)運行可靠，便于維修與保養(yǎng)。自動保壓系統(tǒng)液壓元器件及主控制閥件采用國內外知名公司產品，保證壓濾機運行平穩(wěn)、可靠，壓濾機操作方便、運行靈活、安全可靠，液壓系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。液壓油缸采用27SiMn 無縫鋼管焊接而成，經振動時效處理消除其內部殘余內應力后再粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT7

9、級 ?；钊麠U材質為45 號鋼經磨削加工，通過中頻淬火處理后，采用鍍硬鉻工藝成型，活塞桿基體表面硬度可達到HRC48-50，使活塞桿使用壽命提高5 倍。具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。油缸密封圈采用一線品牌煙臺潤蚨祥油封有限公司產品，提高油缸的保壓性能，達到密封件5 年不更換。為提高液壓油箱、電控柜及防護件的防腐能力，集酸洗、磷化、噴塑處理為一體的全自動生產線液壓部分是主機完成壓緊和松開動作的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作；當系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時，使之將各個濾室密封，用于過濾，反之松開時，用于卸料。本機可實現(xiàn)自動壓緊、自動保

10、壓、自動補壓、自動卸壓及自動松開等功能；主要由液壓站和油缸組成。 a自動壓緊開始壓緊時，液壓站油泵電機及電液換向閥得電（見液壓系統(tǒng)原理圖），電機帶動油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進，推動壓緊板壓緊濾板和隔膜板，當壓力達到電接點壓力表的上限時，電機及電磁換向閥失電，電機自動停止運轉，進入保壓狀態(tài)，此時系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。b自動補壓壓濾機把濾板和隔膜板壓緊后，液控單向閥鎖緊回路并保壓，電液換向閥閥芯處于中位，當油壓降至電接點壓力表下限時，電接點壓力表發(fā)出電信號，泵站電機及電磁換向閥得電，油泵向油缸后腔供油補壓。當壓力達到電接點壓力表上限時，泵站電機及電磁換向閥失電，泵站電機自動

11、停止運轉，如此循環(huán)完成自動補壓。c自動松開當過濾完畢時，首先高壓卸荷閥卸荷（時間1015秒），然后泵站電機及電磁換向閥得電，泵站電機帶動油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，當壓緊板與限位開關相接觸時，泵站電機及電磁換向閥失電，此時系統(tǒng)壓力由直動式溢流閥確定。當自動卸料完成以后，一個循環(huán)完畢。兩個直徑500mm油缸液壓油缸采用27SiMn 無縫鋼管焊接活塞桿材質為45 號鋼經磨削加工，通過中頻淬火處理后，采用鍍硬鉻工藝成型碳鋼噴塑液壓站清單代號名稱數(shù)量備注1YLF-NJ溢流閥12CBN-E308齒輪泵13Y2-100L1-4電機1電機功率2.2KW4HY160Y-RP-Y2-180M-4

12、油泵電機組1電機功率18.5KW54WE6E61B/CG24N9Z5L電磁換向閥2直流24V64WEH25J50B/6EG24NETZ5L電液換向閥1直流24V7DB10-1-50/100溢流閥18DBW20A-1-5X/315電磁溢流閥1直流24V9YXC-150電接點壓力表10-40Mpa10SV10PA1-40B液控單向閥211SV30PA2-30B液控單向閥11223QDF10B/315E24電磁球閥1直流24V13EF5-65空氣濾清器114TL496C/10濾油器13.4.4 拉板卸料機構拉板電機采用低能耗小功率變頻調速電機，通過減速電機提高傳動扭矩。變頻電機的調速范圍廣，可在10

13、HZ-150HZ 之間任意調節(jié)。變頻電機驅動器為進口產品。該產品功能強大、在運行過程中可自動檢測電機的電流及運行速度，變頻電機帶動取板器取板時變頻器自動檢測變頻電機的過載信號，該過載信號自動控制變頻電機改變旋轉方向，完成自動拉板過程。變頻電機的運行轉矩可根據(jù)濾板的運行阻力而自行設定。拉板器及滑道均加有防護裝置，上下鏈盒密閉，更保證了拉板系統(tǒng)的清潔性和靈活性。 此機構為一次一塊快速拉板系統(tǒng)，快速拉板系統(tǒng)將壓濾機濾板分為若干組。拉板時每次拉開一組，并順次拉開所有濾板。 3.4.5 自動卸料機構振打機構是壓濾機濾布清洗裝置的一種附帶模塊化機構，可根據(jù)過濾工藝的需要確定其有無。當過濾物料形成的濾餅粘度

14、較大，容易粘附在濾布上不易脫落時，附帶使用該機構。該機構簡單實用，基本無故障。壓濾機進料過濾工作完成后，在PLC 的控制下，停止進料泵，關閉進料閥，自動進入下一個環(huán)節(jié)：卸除濾餅狀態(tài)。首先，壓緊板后退，至限位開關停止，拉板器前行取板，取到后拉板至卸料空間中間位置時，限位開關感應到濾板側面的感應件，傳送信號至PLC，氣缸擊打部分前移，至濾板正上方時停止，振打氣缸下移，氣缸端部的振打頭迅速擊打濾布支撐機構的頂端并快速回收上移，從而快速壓縮、放開濾布撐持機構的壓縮彈簧，使濾布在支撐機構的帶動下產生振動，輔助卸下濾餅。完成后，拉板器又進入下一個取拉板動作，周而復始，直至整臺壓濾機的濾餅完全卸除干凈。 氣

15、缸碳鋼彈簧304不銹鋼接近開關3.4.6 自動濾布水洗及翻板機構自動濾布清洗裝置則是通過安裝于壓濾機上部的清洗機構，利用高壓水分流到若干個噴嘴，然后通過清洗裝置的行走和升降裝置以及壓濾機的自動拉板系統(tǒng)共同完成對安裝在濾板上的濾布的逐一清洗。該機構安裝在壓濾機的上半部，由水洗道軌、水洗架、水洗架驅動行走裝置、進水管、拖鏈、水洗管、噴嘴、水洗管升降裝置、減速電機等組成，在PLC 控制下與拉板器配合完成濾布清洗。不工作時，該機構停在壓緊板后部，工作時，待濾餅全部卸除，壓緊板壓緊濾板再松開退至要求位置后。拉板器在程序控制下前移入取板狀態(tài)，取到第一塊板時停止，水洗裝置在驅動減速電機驅動下前移至拉板空間中

16、間位置后停止，在噴水狀態(tài)下，水洗管下移、上移，完成洗布動作，此時拉板器拉動第一塊板至壓緊板端，然后去取第二塊板，周而復始，直至洗完最后一塊濾布為止。翻板系統(tǒng)則是根據(jù)不同動作所需要的開合來完成對沖洗水及過濾滴液的回收以及過濾完成后卸料濾餅進行下落導向。水洗支架Q235行走電機碳鋼升降電機Y2/100L1-2-18碳鋼水洗噴頭316L毛刷高壓膠管水洗桿316L翻版骨架碳鋼翻版面板3043.4.7 電氣控制部分控制部分采用了系統(tǒng)設計的理念，增加了自動運行檢測功能。根據(jù)壓濾機的實際工作情況，控制部分共有三個工作狀態(tài)，在安裝調試時的手動工作狀態(tài)；在自動運行時的自動工作狀態(tài)；在設備檢修維護時的維護工作狀態(tài)

17、，便于操作者使用。為防止出現(xiàn)誤動作，各動件部分在自動運行時都有動作互鎖功能進行保護；通過系統(tǒng)的自動檢測自診斷，系統(tǒng)始終自動檢測執(zhí)行元件是否處于正常工作狀態(tài)，如果有異常，立即在顯示屏上報警。保障了整個壓濾機的運行安全、可靠。PLC 核心控制部件采用德國西門子公司產品；并預留DCS 遠程接口；能實現(xiàn)遠程監(jiān)視操作和遙控操作。功能包括：自動壓緊和松開、自動高壓卸荷、自動保壓、自動補壓、自動進料、自動壓榨和卸壓、自動吹氣、自動卸餅、自動拉板、自動取板、暫停、翻板等全過程控制，可程序自動控制也可手動操作。1) 考慮污水廠具有強腐蝕性氣體的環(huán)境，我們對電氣設備的設計、制造和安裝都將作特殊的防腐處理以適應上述

18、的惡劣工作環(huán)境，保證電氣設備耐腐蝕并可靠運行。2) 除標書附圖中特殊要求的以外，戶外安裝的電氣設備外殼防護等級擬為IP55，戶內安裝的設備外殼防護等級擬為IP4X，戶外設備外殼均采用ASTM304不銹鋼材料，浸入水中的電氣設備防護等級為IP68。按鈕箱和電源檢修箱外殼采用耐紫外線玻璃纖維纏繞的聚碳酸酯材料。3) 所有開關柜、電氣配電箱、控制柜（箱）能滿足當?shù)刈顭岘h(huán)境條件下、在設計安裝地點（室內或室外）的正常運行。4) 污泥處理單元的電氣及儀表自控系統(tǒng)將建立可靠的防雷及電涌保護系統(tǒng)，從配電、接口、總線到信號都需配防雷和浪涌保護措施。對進出建筑物的交流電源線根據(jù)導線所通過的防雷保護區(qū)和不同的供電方

19、式，在被保護設備前安裝達到規(guī)范要求的防雷器。根據(jù)用戶要求還可加裝光幕保護程序。電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由電控柜、斷路器、空氣開關、中間繼電器、PLC、變頻器、行程開關、接近開關及觸摸屏等組成。部件名稱型號材質功能描述備注PLC見上述描述變頻器見上述描述觸摸屏見上述描述電控柜碳鋼噴塑見上述描述空開見上述描述接觸器見上述描述3 污泥進料泵(1) 安裝位置污泥泵房(2) 功能將物料打入壓濾機。(3) 性能和結構1) 污泥進料泵為容積式單螺桿泵，有3PTC過熱保護裝置和防止干運轉的TSE干運行保護器。2) 進泥泵采用變頻器無級調速，通過變頻器調速裝置可調節(jié)流量。3) 泵采用直聯(lián)型設計，

20、即驅動裝置的輸出軸和泵的傳動軸之間采用插入銷聯(lián)接結構，使得泵驅動部分很容易與泵體分開，便于快速拆卸，縮短維修保養(yǎng)時間。4) 泵的萬向節(jié)由一些質硬、耐磨、易更換的部件組成，每個萬向節(jié)都有一個聯(lián)軸桿襯套、兩個萬向節(jié)襯套和一個聯(lián)軸桿軸銷，外加一個軸銷保護套固定，萬向節(jié)的壽命不低于8000小時。5) 定子和轉子定子為整體式模壓制造，定子兩端與定子橡膠形成一個整體的端面密封。定子使用壽命不低于6000小時。轉子采用6L幾何線型設計，其表面采用Duktil熱工藝鍍層處理，增強轉子表面的抗磨強度，表面硬度達到1450維氏以上。6) 距離1m處測得的單臺設備的噪音值70dB(A)。7) 進泥泵的電機采用齒輪減

21、速電機，適用于380V/3Ph/50Hz電源，且允許電壓的偏差范圍為±10。電機和進泥泵由同一家制造商提供，電機防護等級IP55，絕緣等級為F。電機的輸出軸和泵的傳動軸之間采用插入銷直聯(lián)聯(lián)接結構，電機采用SEW品牌。運行參數(shù)和現(xiàn)場環(huán)境條件單臺工作能力(處理流量)35180m3/h揚 程：30 m功 率：45kW轉 速：51198rpm泵進出口法蘭尺寸：DN200PN16/DN200PN16 (4) 材質要求 殼 體：GG25鑄鐵 轉 子：硬質合金鋼加Duktil表面熱鍍層DIN1.2436，采用6L幾何線型設計 定子和萬向節(jié)護套：NBR丁腈橡膠，帶TSE干運行保護器 軸 密 封：機械

22、密封底 座：槽鋼4 隔膜壓榨泵(1) 安裝位置污泥泵房(2) 功能將壓榨介質打入壓濾機隔膜濾板。(3) 性能和結構1) 壓榨泵為容積式單螺桿泵，有3PTC過熱保護裝置和防止干運轉的TSE干運行保護器。2) 壓榨泵采用變頻器無級調速，通過變頻器調速裝置可調節(jié)流量。3) 泵采用直聯(lián)型設計，即驅動裝置的輸出軸和泵的傳動軸之間采用插入銷聯(lián)接結構，使得泵驅動部分很容易與泵體分開，便于快速拆卸，縮短維修保養(yǎng)時間。4) 泵的萬向節(jié)由一些質硬、耐磨、易更換的部件組成，每個萬向節(jié)都有一個聯(lián)軸桿襯套、兩個萬向節(jié)襯套和一個聯(lián)軸桿軸銷，外加一個軸銷保護套固定，萬向節(jié)的壽命不低于10,000小時。5) 定子和轉子定子為

23、整體式模壓制造，定子兩端與定子橡膠形成一個整體的端面密封。定子使用壽命不低于8,000小時。轉子采用6L幾何線型設計，其表面采用Duktil熱工藝鍍層處理，增強轉子表面的抗磨強度，表面硬度達到1450維氏以上。6) 距離1m處測得的單臺設備的噪音值70dB(A)。7) 壓榨泵的電機采用齒輪減速電機，適用于380V/3Ph/50Hz電源，且允許電壓的偏差范圍為±10。電機和進泥泵由同一家制造商提供，電機防護等級IP55，絕緣等級為F。電機的輸出軸和泵的傳動軸之間采用插入銷直聯(lián)聯(lián)接結構，電機采用SEW品牌。運行參數(shù)和現(xiàn)場環(huán)境條件單臺工作能力(處理流量)35m3/h揚 程：200 m功 率

24、：37kW轉 速：221rpm泵進出口法蘭尺寸：DN150PN25/DN150PN25 (4) 材質要求 殼 體：GG25鑄鐵 轉 子：硬質合金鋼加Duktil表面熱鍍層DIN1.2436，采用6L幾何線型設計 定子和萬向節(jié)護套：NBR丁腈橡膠，帶TSE干運行保護器 軸 密 封：機械密封底 座：槽鋼備用方案：采用多級離心泵代替螺桿泵5 濾布洗滌泵3D2-SZ系列高壓柱塞泵專門為壓濾機行業(yè)濾布自動清洗裝置開發(fā)的高壓水動力設備，是高壓水清洗濾布的設備首選，各型泵都可通過更換不同直徑的柱塞改變泵的流量，適用范圍寬廣。(1) 安裝位置污泥泵房(2) 功能將濾布清洗介質高壓產生霧化用于濾布清洗使濾布再生

25、。(3) 性能和結構1) 洗布泵為高壓柱塞泵，單獨的安全閥可防止超壓。2) 可用調壓閥調節(jié)工作壓力，從而實現(xiàn)泵壓由零到最大的無級調節(jié)。3) 金屬噴涂Ni60柱塞和不銹鋼盤式閥，抗腐蝕而耐用，整體合金鋼泵頭鍍鎳，強度高，壽命長。4) 洗布泵的電機采用齒輪減速電機，適用于380V/3Ph/50Hz電源，電 機防護等級IP55，絕緣等級為F。運行參數(shù)和現(xiàn)場環(huán)境條件單臺工作能力(處理流量)15m3/h揚 程：500 m功 率：30kW泵進出口連接：配帶進出口高壓軟管，連接法蘭DN50PN16/DN50PN100；6 空壓機及儲氣罐(1) 安裝位置污泥泵房(2) 功能將壓縮空氣打入壓濾機將壓濾機中心管未

26、過濾的物料吹回料漿池。(3) 性能和結構運行參數(shù)和現(xiàn)場環(huán)境條件排 氣 量： 20m3/min出口壓力： 1.0MPa功 率： 110 kW出口法蘭： DN80/PN16儲氣罐材質：碳鋼 容積：10m3 數(shù)量：1個 進出口法蘭： DN50 PN16/ DN50PN16 容積：0,5m3 數(shù)量：1個 進出口法蘭： DN150 PN16/ DN150PN167 設備清單匯總序號設備名稱規(guī)格型號材質主要技術指標制造商1機架XZGFSZD800/2000-U碳鋼345B液壓油缸采用27SiMn無縫鋼管精度達到IT8級并采用奧地利愛科諾莫斯的密封件。自動焊接的廂式主梁抗彎曲抗拉伸強度大經超壓試驗安全系數(shù)達

27、2.2倍解決了壓濾機主梁變形的問題。整機為碳鋼345B經高速氣流拋丸機噴沙處理使油漆附著力更強。山東景津環(huán)保2隔膜濾板2000×2000×95mm增強聚丙烯+TPE彈性體+無堿玻纖進料壓力：1.0-1.5 MPa隔膜壓榨壓力：1.62.0 MPa山東景津環(huán)保3廂式濾板2000×2000×85mm增強聚丙烯+TPE彈性體+無堿玻纖進料壓力：1.0-1.5 MPa隔膜壓榨壓力：1.62.0 MPa山東景津環(huán)保4液壓站2000型配套箱體碳鋼、噴塑，液壓元件采用北京華德山東景津環(huán)保5電控柜2000型配套箱體碳鋼、噴塑，電器元件;PLC西門子變頻器AB山東景津環(huán)保

28、6接液翻板系統(tǒng)2000型碳鋼骨架、304不銹鋼面板開啟關閉油缸、液壓站。山東景津環(huán)保7濾布洗滌系統(tǒng)2000型進水管道過流部位采用304厚壁不銹鋼無縫管，軟管采用進口的高壓膠管，膠管接頭材質為304不銹鋼。出水噴頭采用304不銹鋼材質。行走軌道、支撐架、行走電機、水洗桿、升降電機、兩排噴嘴、毛刷山東景津環(huán)保8高壓進料螺桿泵耐馳NM125SY01L06V碳鋼泵體及過流部件為1C18Ni9Ti/AISI 321不銹鋼，轉子為1C18Ni9Ti/AISI 321不銹鋼鍍Cr耐馳9低壓進料螺桿泵耐馳NM105BY02S12V碳鋼泵體及過流部件為1C18Ni9Ti/AISI 321不銹鋼，轉子為1C18N

29、i9Ti/AISI 321不銹鋼鍍Cr耐馳10壓榨螺桿泵耐馳NM090SY03S18V碳鋼隔膜壓榨泵，泵體ST35碳鋼，過流部件1.4021不銹鋼，轉子1.2436工具鋼淬火耐馳11濾布洗滌泵3D2-SZ-250碳鋼流量為250L/min揚程為5MPa功率：30 KW天津天工12濾 布單絲加襯丙綸浙江西南13空壓機及儲氣罐儲氣罐0.5m³， 10m³ 富盛14閥門力諾8 閥門儀表清單匯總閥門儀表供貨范圍一覽表序號貨物名稱規(guī)格型號材質主要技術指標供貨商數(shù)量污泥進料系統(tǒng)氣動V型偏心球閥QV641W-16P304PN16力諾氣動V型偏心球閥QV641W-16P304PN16力諾止

30、回閥H44W-16P304PN16力諾手動蝶閥D41W -16P304PN16力諾手動蝶閥D41W -16P304PN16力諾壓力表Y-150B304(02.5)MPa上儀四廠上海望源壓榨系統(tǒng)氣動球閥Q641F-25P304PN25力諾止回閥H44F-25P304PN25力諾手動蝶閥D41F -25P304PN16力諾安全閥A41H-25P304PN16力諾手動蝶閥D41F -16P304PN16力諾壓力表Y-150B304（04.0）MPa上儀四廠上海望源氣動球閥Q641F-16P304PN16力諾反吹系統(tǒng)電磁氣動球閥Q641F-16P力諾止回閥H44W-16P力諾沖洗系統(tǒng)氣動球閥Q641F

31、-64P氣動球閥Q641F-16P手動蝶閥Q41F -64P手動碟閥D41F -16P安全閥A41H-64PY型過濾器GL41F-16P吹干系統(tǒng)氣動球閥Q641F-16P氣動V型偏心球閥QV641W-16P止回閥H44W-16P壓力表Y-150B (02.5Mpa)8 技術附圖PID圖總裝圖9 備品備件要求提供滿足本合同工程在缺陷責任年結束后正常運行三年的備件、附件清單及分項價格，并承諾在質保期后三年內提供的備品備件的單價不大于表中所列的單價。備品備件 1234序號備品備件名稱規(guī)格數(shù)量/單位一隔膜壓濾機系統(tǒng)1濾板手柄X/2000360只2手柄定位滑塊X/2000360只3機械手彈簧X/2000

32、120只4出液水嘴X/2000360只5液壓站密封件X/2000500套6濾布X/200012套二空壓機壓縮機1復盛專用潤滑油1541-SCF46-20380升2油細分離器9610112-21601-M6個3空氣濾清器濾芯71142173-660106個4油過濾器濾芯71121111-4812018個三污泥泵1定子NM125BY01L06V2個2萬向節(jié)組件NM125BY01L06V2套3定子NM090BY02S12V10個4萬向節(jié)組件NM090BY02S12V10套5定子NM125SY02S12Z4個6萬向節(jié)組件NM125SY02S12Z4套7定子NM105BY01L06V10個8萬向節(jié)組件N

33、M105BY01L06V10套9定子NM090SY03S18V10個10萬向節(jié)組件NM090SY03S18V10套11定子NM090BY01L06V1個12萬向節(jié)組件NM090BY01L06V1套13定子NM045BY01L06V4個14萬向節(jié)組件NM045BY01L06V4套10 設備和材料檢驗及檢驗標準賣方供貨范圍內的設備和材料必須進行出廠質量檢驗、檢查和試運行，合格后才能運出，并且必需出具出廠質量檢驗書、試驗和試運轉數(shù)據(jù)、檢驗成績表及合格證書。賣方提供的設備和材料必須按照國家標準及買方確認的標準和規(guī)范進行設計、制造和檢驗，并列出有關規(guī)范和標準名稱。（1）檢驗計劃合同生效的2個月內，賣方應

34、向買方提交檢驗大綱，包括：1）設備名稱及規(guī)格2）檢驗項目3）檢驗方式、所使用的草圖和工具4）檢驗采用的標準號5）評判基礎該大綱須經買方確認，如果買方對檢驗大綱有不同的觀點，雙方要進行協(xié)商以解決問題。大綱份數(shù)由雙方協(xié)商確定。合同生效后1個月內，賣方應向買方提交主要設備的制造進度(包括項目號、設備系列號、設備名、規(guī)格、數(shù)量、制造商名稱地址、制造時間、預計的裝配和檢驗日期等)，份數(shù)由雙方協(xié)商確定。 買方有權自費派遣檢驗人員到賣方的工廠和賣方的檢驗人員一起對將被檢驗的設備進行調查和出廠檢驗在設備裝配和檢驗前1個月內，賣方應通知買方。雙方應對設備進行聯(lián)檢。雙方應在人員、時間的安排及其他實際事務的處理上對

35、聯(lián)檢事項進行周密的安排并取得一致意見在聯(lián)合檢驗之前，賣方將向買方的檢驗人員免費提供必要的檢驗資料，1式2份。檢驗完成后，賣方將向買方的檢驗人員提交聯(lián)檢記錄，1式2份。在設備聯(lián)檢期間，賣方應為買方的檢驗人員閱讀技術資料提供方便并提供必要的檢驗工具、儀器、測試設備。如果買方的檢驗人員要求超出檢驗大綱的檢驗項目，額外的檢驗項目將在雙方協(xié)商的基礎上進行。 （2）開箱檢驗設備和材料運抵現(xiàn)場后，買方將對設備和材料進行開箱檢驗。賣方有權自費派員參加檢驗。其具體實施辦法在首次開箱檢驗前由雙方代表協(xié)商，同意后實施。買方在開箱前一個月，將需開箱檢驗的箱號、設備名稱、開箱日期、地點等信息通知賣方。在開箱檢驗期間，買方應向賣方檢驗人員提供工作上的便利條件，如賣方通知買方不參加開箱檢驗或不能在買方通知的時