污水處理廠自控儀表部分標(biāo)書

1、污水處理廠自控儀表部分標(biāo)書污水處理廠工程自控儀表部分標(biāo)書 自控儀表部分1概述處理廠工程擬采用二級分布式（集散型）計算機(jī)控制管理系統(tǒng)方案。采用這種結(jié)構(gòu)可使生產(chǎn)過程中的信息能夠集中管理，以實現(xiàn)整體操作、管理；同時，也可使生產(chǎn)過程中的控制危險分散，提高系統(tǒng)的可靠性。整個系統(tǒng)分成二個管理級，即由中央控制室操作站OPS和上層管理計算機(jī)組成的上位管理級，和由現(xiàn)場各分控制室及現(xiàn)場在線測量儀表組成的現(xiàn)場管理級?，F(xiàn)場各種數(shù)據(jù)通過PLC采集，并通過現(xiàn)場高速數(shù)據(jù)總線（工業(yè)以太網(wǎng)）傳送到中心控制室操作站OPS集中監(jiān)視和管理。同樣，中央控制室主機(jī)的控制命令也可通過上述高速總線傳送到現(xiàn)場PLC的測控終端，實施各單元的分散

2、控制。另外中央控制室的數(shù)據(jù)服務(wù)器和上層管理計算機(jī)、化驗室計算機(jī)構(gòu)成一個局域網(wǎng)，將完成全廠的數(shù)據(jù)庫管理工作和模擬屏、投影儀的驅(qū)動工作。2控制系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)分為三個組成部分，由數(shù)據(jù)服務(wù)器和上層管理計算機(jī)、化驗室計算機(jī)構(gòu)成一個上層局域網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，由通訊系統(tǒng)和監(jiān)控計算機(jī)組成中央控制系統(tǒng)（中央控制室操作站）對全廠實施集中監(jiān)控，由可編程序控制器PLC及現(xiàn)場儀表組成現(xiàn)場檢測控制系統(tǒng)（分控站）對污水處理廠各個過程進(jìn)行分散控制。各分控站與中央控制室之間由高速總線（工業(yè)以太網(wǎng)）連接進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。自動化設(shè)備清單如下：序號 名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格 備注1 監(jiān)控計算機(jī) 套 2 P4-2.5G/512M/80G/6

3、0X 工控機(jī)（帶光盤可錄機(jī)）2 顯示器 套 2 21” 直角平面彩色 1280×10243 管理計算機(jī) 套 5 P4-2.5G/256M/60G/60X 包括17” 彩色全平顯示器4 打印機(jī) 臺 3 A3、A4 激光彩色、針打黑白各一臺5 不間斷電源 臺 3 60min 供電 1KV、2KVA6 PLC1 套 1 CPU-486芯片I/O數(shù)量詳見文字說明的I/O清單 包括柜體及柜內(nèi)配件7 PLC2 套 1 CPU-486芯片I/O數(shù)量詳見文字說明的I/O清單 包括柜體及柜內(nèi)配件8 馬賽克模擬屏 套 1 有效面積6400×1800 包括PLC驅(qū)動及柜內(nèi)配件9 便攜式計算機(jī) 套

4、 1 P4-2.0G/256M/10G 14”彩色顯示屏10 軟件包 套 3 包括操作系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、組態(tài)軟件、管理軟件等11 可編程終端PT（觸摸屏） 套 2 TFT彩色 10英寸以上，分辨率640×48012 過電壓及防雷保護(hù)裝置 套 3 兩級防雷，420mA防雷器， 退耦分壓器，網(wǎng)絡(luò)浪涌保護(hù)，等電位連接器，附件等13 數(shù)據(jù)傳輸光纜 米 1500 四芯，可直埋型14 光纖交換機(jī) 套 3  15 服務(wù)器 套 1 P4或更高，512MB RAM， 80GB HDD，40XCD-ROM， 3.5”/1.44MB， 17”CRT ，  圖形卡（8MB）， 

5、工業(yè)以太網(wǎng)卡2.1中心控制室在廠內(nèi)設(shè)綜合樓一座，綜合樓內(nèi)包括中心控制室、放映室、資料室、化驗室和洗手間等輔助房間。在中心控制室中設(shè)置二套監(jiān)控管理計算機(jī)操作站，（包括21”彩色顯示器、功能操作鍵盤、鼠標(biāo)器、打印機(jī)及必須的軟件、接口等），一套上層管理計算機(jī)，一套數(shù)據(jù)服務(wù)器，一套不間斷電源，通訊裝置及一塊大型馬賽克模擬屏（6400×1800mm2）。兩套監(jiān)控管理計算機(jī)可以分別側(cè)重監(jiān)控或管理功能，故障時互為備用，具有靈活的運(yùn)行方式。在中控室設(shè)置的兩臺主控計算機(jī)，即使當(dāng)其中一臺出現(xiàn)故障，另一臺也能夠完全獨(dú)立地運(yùn)行。據(jù)此可保證控制和數(shù)據(jù)采集的高可靠性。另外必需保證系統(tǒng)中的每臺計算機(jī)能隨時獨(dú)立完成

6、圖象管理控制、數(shù)據(jù)保存、系統(tǒng)再生、數(shù)據(jù)處理等的不同任務(wù)。兩臺主控機(jī)應(yīng)獲得總線上所有的過程數(shù)據(jù)并允許所有相連上層管理計算機(jī)有權(quán)使用數(shù)據(jù)，并檢查和儲存數(shù)據(jù)，且能執(zhí)行所有管理功能。在控制過程中只有兩臺主控計算機(jī)有權(quán)對現(xiàn)場分控站PLC發(fā)出控制指令，上層管理計算機(jī)只能完成數(shù)據(jù)管理功能。計算機(jī)附加的接口應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)以便將來的使用。此外，為了在廠長辦公室內(nèi)的管理計算機(jī)可通過局域網(wǎng)及時了解全廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)和水質(zhì)情況。中控室設(shè)置的一套數(shù)據(jù)服務(wù)器將與廠長室、工程師室、生產(chǎn)部門、化驗室構(gòu)成局域EtherNet網(wǎng)，局域網(wǎng)采用（TCP/IP）協(xié)議，系統(tǒng)具備開放型要求。本系統(tǒng)所配置的硬件和軟件可實現(xiàn)如下功能：

7、0;   1采集全廠各工段的工藝參數(shù)值，電氣參數(shù)值及生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息。2根據(jù)采集到的信息，建立各類信息數(shù)據(jù)庫并對各類工藝參數(shù)值作出趨勢曲線（歷史數(shù)據(jù)），供調(diào)度員分析比較，以便找出污水處理廠的最佳運(yùn)行規(guī)律，分析事故原因，改進(jìn)管理方法，保證出水水質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益。    3操作站以“人-機(jī)”對話方式指導(dǎo)操作，自動狀態(tài)下，可用鍵盤或鼠標(biāo)器對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行手動操作（如開/停機(jī)操作）。    4操作站彩色顯示屏幕（CRT）可顯示全廠平面及幾十幅工藝流程中的剖面圖，剖面圖上有動態(tài)的實時參數(shù)值顯示，機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)顯示和事故報警

8、顯示等信息。5自控系統(tǒng)生成的生產(chǎn)報表（班/日/月）內(nèi)容包括運(yùn)行參數(shù)、水質(zhì)分析、工藝分析、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等。其資料來源為：設(shè)備運(yùn)行記錄；在線儀表實測數(shù)據(jù)；化驗數(shù)據(jù)等。供生產(chǎn)管理之用，機(jī)內(nèi)存儲六個月的信息量。   6 操作站彩色顯示屏幕（CRT）的報警顯示過程檢測或運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)越限或故障時，流程圖上相應(yīng)的圖例紅光閃動，并發(fā)出報警聲響加以提示。報警的笛聲可以通過鍵盤或觸摸屏解除，閃動的紅光繼續(xù)保持，直至該故障消除，閃動才停止。報警對象、內(nèi)容、時間應(yīng)列表記錄及打印。 計算機(jī)系統(tǒng)可在線診斷各類故障，查找故障部位并報警。7 操作站彩色顯示屏幕（CRT）的測量值顯示儀表測量值以棒狀圖形式動

9、態(tài)顯示，應(yīng)有上下設(shè)定值，設(shè)定值應(yīng)是可修改的。   8設(shè)不間斷電源，保證在發(fā)生停電故障時該系統(tǒng)仍能安全可靠地運(yùn)行。   9為了直觀顯示全廠工藝過程全貌，方便管理和培訓(xùn)，在中心控制室設(shè)立大型模擬屏，顯示全廠工藝流程圖和主要參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，大型馬賽克模擬屏（MIMIC）的顯示過程由管理計算機(jī)通過總線方式驅(qū)動顯示。 2.2現(xiàn)場分控站根據(jù)全廠工藝流程和總平面布置，為了節(jié)省電纜，以就近采集和單元控制為劃分區(qū)域的原則，全廠擬設(shè)兩座分控站。每座分控站內(nèi)分別配置以下主要控制設(shè)備：1一套可編程序邏輯控制器（PLC）   2一套可編程終端PT

10、（觸摸屏）3一套隔離裝置4一套不間斷電源（UPS）及過電壓保護(hù)裝置   5為現(xiàn)場分控制站配置兩套便攜式計算機(jī)-現(xiàn)場的可編程序邏輯控制器分別對所轄工段內(nèi)的工藝過程進(jìn)行控制，采集工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。各現(xiàn)場分控站控制范圍及輸出輸入信號如下：2.2.1 PLC1（總變配電室內(nèi)）分控站   控制范圍：粗格柵、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、SBR生物池、鼓風(fēng)機(jī)房、輸入輸出信號數(shù)量為：粗格柵 粗格柵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI&#

11、160;  1×2 路啟/停指令 DO  1×2 路柵渣輸送機(jī)1臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×1 路  手/自動信號 DI   1×1 路故障信號 DI   1×1 路啟/停指令 DO  1×1 路柵渣壓實機(jī)1臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×1 路  手/自動信號 DI   1×1 路故障信號 DI   1×1 路啟/停指令 DO&

12、#160; 1×1 路6臺電動閘板    手/自動信號 DI   1×6 路全開狀態(tài) DI   1×6 路全閉狀態(tài) DI   1×6 路故障信號 DI   1×6 路超聲波液位差計2臺 測量信號 AI    1×2 路故障信號 DI    1×2 路進(jìn)水泵房 進(jìn)水泵3臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×3 路  手/自動

13、信號 DI   1×3 路電氣故障信號 DI   1×3 路濕溫報警信號 DI   1×3 路泄漏報警信號 DI   1×3 路啟/停指令 DO  1×3 路電動蝶閥3臺    手/自動信號 DI   1×3 路全開狀態(tài) DI   1×3 路全閉狀態(tài) DI   1×3 路故障信號 DI   1×3 路開閥指令

14、 DO  1×3 路關(guān)閥指令 DO  1×3 路超聲波液位計1臺 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI    1×1 路液位開關(guān)1臺 低位報警信號 DI    1×1 路電磁流量計1臺 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI    1×1 路細(xì)格柵 電動閘板4臺    手/自動信號 DI  

15、 1×4 路全開狀態(tài) DI   1×4 路全閉狀態(tài) DI   1×4 路故障信號 DI   1×4 路細(xì)格柵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路  手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI   1×2 路啟/停指令 DO  1×2 路螺旋壓實一體機(jī)1臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×1 路  手/自動信號 DI &

16、#160; 1×1 路故障信號 DI   1×1 路啟/停指令 DO  1×1 路啟/停指令 DO  1×1 路PH/T測量儀1臺 測量信號 AI    1×2 路故障信號 DI    1×1 路濁度測量儀1臺 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI    1×1 路全自動取樣器1臺 瓶空信號 DI    1×

17、1 路瓶滿信號 DI    1×1 路故障信號 DI    1×1 路曝氣沉砂池 刮砂橋2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×1 路  手/自動信號 DI   1×1 路故障信號 DI   1×1 路啟/停指令 DO  1×1 路吸砂泵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路  手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI&

18、#160;  1×2 路啟/停指令 DO  1×2 路鼓風(fēng)機(jī)2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路   手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI   1×2 路啟/停指令 DO  1×2 路電動蝶閥2臺    手/自動信號 DI   1×2 路全開狀態(tài) DI   1×2 路全閉狀態(tài) DI   1×

19、2 路故障信號 DI   1×2 路砂水分離器1臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×1 路  手/自動信號 DI   1×1 路故障信號 DI   1×1 路啟/停指令 DO  1×1 路SBR生物池 電動閥門8臺    手/自動信號 DI   1×8 路全開狀態(tài) DI   1×8 路全閉狀態(tài) DI   1×8 路故障信號 DI&

20、#160;  1×8 路開閥指令 DO  1×8 路關(guān)閥指令 DO  1×8 路潷水器8臺    手/自動信號 DI   1×8 路運(yùn)行/停止信號 DI   1×8 路開度位置反饋 AI   1×8 路故障信號 DI   1×8 路啟/停指令 DO  1×8 路開度位置控制 AO  1×8 路鼓風(fēng)機(jī)8臺 變頻位置反饋 AI  

21、1×8 路  手/自動信號 DI   1×8 路運(yùn)行/停止信號 DI   1×8 路故障信號 DI   1×8 路啟/停指令 DO  1×8 路變頻控制 AO  1×8 路電動空氣蝶閥8臺    手/自動信號 DI   1×8 路全開狀態(tài) DI   1×8 路全閉狀態(tài) DI   1×8 路故障信號 DI  

22、1×8 路開閥指令 DO  1×8 路關(guān)閥指令 DO  1×8 路溶解氧測量儀8臺 測量信號  AI   1×8 路故障信號  DI   1×8 路超聲波液位計8臺 測量信號 AI    1×8 路故障信號 DI    1×8 路ORP測量儀8臺 測量信號  AI   1×8 路故障信號  DI   1×8

23、路MLSS測量儀8臺 測量信號  AI   1×8 路故障信號  DI   1×8 路污泥界面計8臺 測量信號  AI   1×8 路故障信號  DI   1×8 路回流污泥泵8臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×8 路  手/自動信號 DI   1×8 路故障信號 DI   1×8 路啟/停指令 DO  1×8 路剩余

24、污泥泵8臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×8 路  手/自動信號 DI   1×8 路故障信號 DI   1×8 路啟/停指令 DO  1×8 路電磁流量計8臺 測量信號 AI    1×8 路故障信號 DI    1×8 路2.2.2 PLC2（污泥脫水機(jī)房內(nèi)）分控站控制范圍：貯泥池、脫水機(jī)房、接觸池、加氯間、回用水池輸入輸出信號數(shù)量為：貯泥池 潛水?dāng)嚢杵?臺 運(yùn)行/停止信號 DI &

25、#160; 1×2 路手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI   1×2 路啟/停指令 DO  1×2 路超聲波液位計2臺 測量信號 AI    1×2 路故障信號 DI    1×2 路污泥脫水機(jī)房1座 污泥投加泵3臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×3 路就地/遠(yuǎn)控信號 DI   1×3 路故障信號 DI   1×3 路啟/停

26、指令 DO  1×3 路電磁流量計2臺 測量信號 AI   1×2 路故障信號 DI   1×2 路管式污泥濃度計2臺 測量信號 AI    1×2 路故障信號 DI    1×2 路濃縮壓榨一體機(jī)2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路就地/遠(yuǎn)控信號 DI   1×2 路故障信號 DI   1×2 路啟/停指令 DO  1×

27、2 路加藥泵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI   1×2 路空壓機(jī)2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI   1×2 路螺旋輸送機(jī)2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI   1&

28、#215;2 路反沖洗水泵3臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×3 路手/自動信號 DI   1×3 路故障信號 DI   1×3 路加氯間 加氯系統(tǒng)2套 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI   1×2 路啟/停指令 DO  1×2 路接觸池 超聲波液位計1臺 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI&#

29、160;   1×1 路PH/T測量儀1臺 測量信號 AI    1×2 路故障信號 DI    1×1 路濁度測量儀1臺 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI    1×1 路全自動取樣器1臺 瓶空信號 DI    1×1 路瓶滿信號 DI    1×1 路故障信號 DI    1

30、15;1 路余氯分析儀 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI    1×1 路在線氨氮分析儀 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI    1×1 路在線磷鹽分析儀 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI    1×1 路在線COD分析儀 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI

31、0;   1×1 路電磁流量計1臺 測量信號 AI    1×1 路故障信號 DI    1×1 路回用水池 消防水泵2臺 運(yùn)行/停止信號 DI   1×2 路手/自動信號 DI   1×2 路故障信號 DI   1×2 路啟/停指令 DO  1×2 路3主要的閉環(huán)自動控制系統(tǒng)介紹全廠的設(shè)備均采用自動控制、遙控和就地控制三種控制方式。 設(shè)備的控制方式如下：現(xiàn)場手動模式：設(shè)備的現(xiàn)

32、場控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)選擇“就地”方式時，通過現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的按鈕實現(xiàn)對設(shè)備的啟/停、開/關(guān)操作。就地檢修維護(hù)模式：現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方式時，設(shè)備控制權(quán)在LCS（Local control station）控制站。操作人員通過LCS控制站的操作面板上選擇“手動”方式，利用監(jiān)控畫面或鍵盤對設(shè)備進(jìn)行檢修操作。遙控模式：即遠(yuǎn)程手動控制方式。現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程” 開關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方式，且LCS控制站的操作面板上選擇“遙控”方式時，操作人員通過中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇“遙控”方式并對設(shè)備進(jìn)行

33、啟/停、開/關(guān)操作。自動模式：現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方式，且LCS控制站的“自動/遙控”設(shè)定為“自動”方式時，設(shè)備的運(yùn)行完全由各LCS根據(jù)污水處理廠的工況及生產(chǎn)要求來完成對設(shè)備的運(yùn)行或開/關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)?？刂品绞皆O(shè)計為：就地手動控制優(yōu)先，在此基礎(chǔ)上，設(shè)置遠(yuǎn)程遙控和自動控制?？刂萍墑e由高到低為：現(xiàn)場手動控制、就地檢修控制、遙控控制、自動控制。手動方式是操作人員的專有權(quán)利，因為過程連鎖在此模式下無效；而自動模式下，安全連鎖是有效的，并限制操作的可能性，可防止非正常狀態(tài)下運(yùn)行。離工藝過程越近的控制層具有更高的優(yōu)先權(quán)。3.1粗、細(xì)格柵自動控制系統(tǒng)對格柵設(shè)置

34、四種控制方式：水位差自動控制（粗格柵）、時間控制、遙控、手動控制在格柵前后設(shè)超聲波液位差儀表，根據(jù)水位差測量儀測得的格柵前后水位差值自動控制機(jī)械格柵的運(yùn)行，即水位差達(dá)到設(shè)定值時，自動啟動格柵。當(dāng)機(jī)械格柵停止運(yùn)行的時間超過設(shè)定值時，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為時間控制，此時限為可調(diào)式設(shè)計。PLC系統(tǒng)將根據(jù)軟件程序自動控制輸送柵渣壓實機(jī)、機(jī)械格柵的順序啟停、運(yùn)行、停車以及安全連鎖保護(hù)。任何一臺格柵啟動時，均啟動輸送機(jī)和柵渣壓實機(jī)。3.2水泵自動控制系統(tǒng)在泵池設(shè)超聲波液位儀表，根據(jù)水位測量儀測得的泵房水位值自動控制多臺水泵的啟停運(yùn)行。當(dāng)泵房水位高至某一設(shè)定的水位值時，PLC系統(tǒng)將按軟件程序自動增加水泵的運(yùn)行臺數(shù)；相反，

35、當(dāng)泵房水位降至某一設(shè)定的水位值時，PLC系統(tǒng)將按軟件程序自動減少水泵的運(yùn)行臺數(shù)。同，系統(tǒng)累積各個水泵的運(yùn)行時間，自動輪換水泵，保證各水泵累積運(yùn)行時間基本相等，使其保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)水位降至干運(yùn)轉(zhuǎn)水位時，自動控制全部水泵停止運(yùn)行。在監(jiān)控管理系統(tǒng)和就地控制系統(tǒng)的操作面板上可以設(shè)定水位值。此外，在水泵的控制柜中加裝儀表自控轉(zhuǎn)換開關(guān)，在PLC不能正常投入使用的情況下，可通過超聲波液位儀表自身的繼電器根據(jù)水位自動控制水泵的開停。3.3沉砂池的自動控制系統(tǒng)沉砂池的設(shè)備自成系統(tǒng)，隨設(shè)備所帶的就地控制箱將帶有啟動時序和停止時序，以及安全保護(hù)程序，自動控制整套沉砂池設(shè)備的運(yùn)行。PLC系統(tǒng)將采集沉砂池全部設(shè)備的

36、運(yùn)行狀態(tài)，上位監(jiān)控管理計算機(jī)也可遠(yuǎn)控整套沉砂池設(shè)備的啟動/停止。3.4生物池的自動控制系統(tǒng)在生物池設(shè)置超聲波液位計、溶解氧檢測儀、MLSS檢測儀、氧化-還原電位、電磁流量計等儀表，生物池的生物處理過程就是由PLC按照檢測儀表的實時測量值和預(yù)先編制的控制程序相互配合來完成生物池中各種工藝設(shè)備的啟停，自動控制系統(tǒng)包括：進(jìn)水控制、循環(huán)控制、空氣曝氣量自動調(diào)節(jié)、潷水器控制、回流污泥控制。進(jìn)水控制：通過水位計檢測生物池水位。當(dāng)水位值達(dá)到設(shè)定值時，自動關(guān)閉進(jìn)水閥，停止進(jìn)水。循環(huán)控制：由PLC按照預(yù)先編制的程序完成，一個完整的生物處理過程包括四個階段：進(jìn)水、曝氣、沉淀、潷水。每個階段一般為1小時，也可根據(jù)進(jìn)

37、水量通過監(jiān)控管理系統(tǒng)和就地控制系統(tǒng)的操作面板上進(jìn)行設(shè)定。循環(huán)過程如下：第一時段 第二時段 第三時段 第四時段  1#池 進(jìn)水/曝氣 曝氣 沉淀 潷水  2#池 潷水 進(jìn)水/曝氣 曝氣 沉淀  3#池 沉淀 潷水 進(jìn)水/曝氣 曝氣  4#池 曝氣 沉淀 潷水 進(jìn)水/曝氣空氣曝氣量自動調(diào)節(jié)和鼓風(fēng)機(jī)的控制根據(jù)生物池中設(shè)定的溶解氧值自動調(diào)節(jié)生物池中的空氣量，保證生物池中的生物處理過程能夠順利進(jìn)行?？諝庹{(diào)節(jié)的方法如下：首先根據(jù)池中的溶解氧值來調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的變頻器控制空氣量。在保證生物池內(nèi)空氣需求量和滿足曝氣管最低壓力值的前提下，盡可能地節(jié)省能耗，上述各調(diào)節(jié)相互關(guān)聯(lián)，

38、相互影響，最終達(dá)到最佳狀態(tài)。鼓風(fēng)機(jī)自身控制系統(tǒng)的PLC將帶有通訊模塊和通訊接口，與現(xiàn)場分控站PLC1采用總線方式的通訊。上位監(jiān)控管理計算機(jī)可遠(yuǎn)程監(jiān)測鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)全部設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障報警，也可遠(yuǎn)程控制鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)開停。  潷水器控制潷水器設(shè)置兩種控制方式：時間控制和液位控制，通過設(shè)定時間來控制潷水器的運(yùn)行，當(dāng)池內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定最低值而設(shè)定的潷水器的運(yùn)行時間還沒結(jié)束時，PLC將執(zhí)行液位控制，停止?jié)鲃幼?。?dāng)池內(nèi)液位沒達(dá)到設(shè)定最低值而設(shè)定的潷水器的運(yùn)行時間已結(jié)束時，PLC將執(zhí)行時間控制，停止?jié)鲃幼?。潷水器動作停止后將自動?fù)位?；亓魑勰嗔康淖詣诱{(diào)節(jié)為保證生物池中污泥混合液濃度在工藝生產(chǎn)要

39、求的范圍內(nèi)，采用按時間控制的方式。PLC根據(jù)時間控制回流污泥泵的運(yùn)行時間，實現(xiàn)進(jìn)水量與污泥回流量的合理配比，從而保證生物處理的質(zhì)量穩(wěn)定性?？梢酝ㄟ^監(jiān)控管理系統(tǒng)和就地控制系統(tǒng)的操作面板設(shè)定回流污泥比例和污泥回流泵的運(yùn)行時間。3.5貯泥池的泥位控制通過液位計檢測貯泥池的泥位，當(dāng)泥位低于最小值時，停攪拌器。同時發(fā)出低泥位報警。3.6污泥脫水的自動控制污泥脫水過程按污泥脫水系統(tǒng)自身PLC預(yù)先編制的程序控制運(yùn)行。污泥脫水的程序控制采用時間控制和手動控制。系統(tǒng)設(shè)計帶有啟動時序和停止時序，以及安全保護(hù)程序。在藥液已制備完成的前提下，設(shè)備的啟動次序依次為傾斜式輸送機(jī)、水平式輸送機(jī)、濃縮脫水一體機(jī)、加藥泵、進(jìn)泥

40、泵，停止順序與之相反。污泥脫水系統(tǒng)的PLC將帶有通訊模塊和通訊接口，與現(xiàn)場分控站PLC2采用總線方式的通訊。上位監(jiān)控管理計算機(jī)可遠(yuǎn)程監(jiān)測污泥脫水系統(tǒng)全部設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障報警，也可遠(yuǎn)程控制污泥脫水系統(tǒng)的開停。3.7電力監(jiān)控與污水處理廠電力監(jiān)控系統(tǒng)建立聯(lián)系，在中央控制系統(tǒng)設(shè)置電力監(jiān)控程序，顯示電力系統(tǒng)的主接線、各段母線的電壓、各母線開關(guān)的狀態(tài)和電流、各變壓器的狀態(tài)、各主要用電設(shè)備的狀態(tài)和電流、高壓進(jìn)線、低壓進(jìn)線處的電量數(shù)據(jù)等，實現(xiàn)監(jiān)控、管理污水處理廠的電力消耗。4控制系統(tǒng)軟件配置4.1組態(tài)軟件通信組態(tài)：生成各種通信關(guān)系。明確節(jié)點間的通信關(guān)系，可實現(xiàn)現(xiàn)場儀表與PLC之間、PLC與監(jiān)控計算機(jī)之間，

41、以及計算機(jī)與計算機(jī)之間的數(shù)據(jù)通信。控制系統(tǒng)組態(tài)：生成各種控制回路。明確系統(tǒng)的控制功能，各控制回路組成結(jié)構(gòu)、控制方式與策略。4.2維護(hù)軟件對現(xiàn)場控制系統(tǒng)軟硬件的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視、故障診斷，以及軟件的測試維護(hù)等。4.3仿真軟件對控制系統(tǒng)的部件（通信節(jié)點、網(wǎng)段、功能模塊等）進(jìn)行仿真運(yùn)行?？蓪ο到y(tǒng)進(jìn)行組態(tài)、調(diào)試、研究。4.4設(shè)備管理軟件對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理。配置專門的設(shè)備管理軟件。4.5監(jiān)控軟件實時數(shù)據(jù)采集：將現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)送入計算機(jī)，并置入實時數(shù)據(jù)庫的相應(yīng)位置。常規(guī)控制計算與數(shù)據(jù)處理：標(biāo)準(zhǔn)PID，積分分離，超前滯后，比例，一階、二階慣性濾波，高選、低選，輸出限位等優(yōu)化控制：根據(jù)數(shù)學(xué)模型，完成監(jiān)控層

42、的各種先進(jìn)控制功能：專家系統(tǒng)、預(yù)測控制、模糊控制等邏輯控制：時間程序控制，如完成開、停車的順序啟停過程。報警監(jiān)視：監(jiān)視生產(chǎn)過程的參數(shù)變化，并對信號越限進(jìn)行相應(yīng)的處理，如聲光報警等。運(yùn)行參數(shù)的畫面顯示：帶有實時數(shù)據(jù)的流程圖、棒圖顯示，歷史趨勢顯示等。報表輸出：生產(chǎn)報表的打印輸出。操作與參數(shù)修改：實現(xiàn)操作人員對生產(chǎn)過程的人工干預(yù)，修改給定值，控制參數(shù)、報警設(shè)定等4.6 文件管理數(shù)據(jù)庫管理：在線與歷史數(shù)據(jù)管理、綜合利用、保存等。統(tǒng)計控制軟件：按照數(shù)理統(tǒng)計方法分析現(xiàn)場采集的工藝變量數(shù)據(jù)，監(jiān)視和評判系統(tǒng)的控制與運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)操作人員全面掌握生產(chǎn)情況，排除故障。以科學(xué)方法評估生產(chǎn)過程能力，指導(dǎo)系統(tǒng)改進(jìn)。包

43、括：在線與歷史數(shù)據(jù)預(yù)處理、各種統(tǒng)計控制圖、直方圖、事件觸發(fā)采樣、在線報警、過程能力分析、分析記錄等。5現(xiàn)場檢測儀表現(xiàn)場儀表作為計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的檢測單元，其性能的優(yōu)劣直接影響到整個計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的好壞。儀表是現(xiàn)場采集工藝參數(shù)的主要儀器，現(xiàn)場設(shè)置的檢測儀表是本廠實施科學(xué)管理的主要因素之一。所以在本工程儀表選型中遵循以下原則：1可靠性  由于現(xiàn)場儀表檢測的介質(zhì)成分比較復(fù)雜，儀表安裝的環(huán)境比較惡劣。為了保證污水處理過程的安全、可靠的進(jìn)行，在選擇儀表時選用符合工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)的、成熟定型的，且經(jīng)過現(xiàn)場使用并證明是成功的產(chǎn)品?？紤]到水質(zhì)及現(xiàn)場環(huán)境的條件，為防止探頭結(jié)垢，盡量選用非接觸式、無阻塞隔膜式、

44、自清洗式的傳感器，且戶外安裝的儀表變送器保護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP65，浸沒在水下的儀表傳感器保護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP68。2先進(jìn)性  在系統(tǒng)可靠性的前提下，先進(jìn)性也至關(guān)重要，因為科學(xué)技術(shù)在發(fā)展，我們選擇的儀表，代表著當(dāng)今的科技水平。產(chǎn)品的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在：儀表全部采用智能型測量儀表；便于計算機(jī)系統(tǒng)連接和維護(hù)管理的方便，具有自動補(bǔ)償功能、帶現(xiàn)場總線接口、具有兼容性通訊協(xié)議、具有自診斷、信號保持、故障報警等功能。3方便性  儀表在使用時具有安裝操作方便、簡單易學(xué)、界面清楚、功能實用，維護(hù)人員可以很方便的對儀表進(jìn)行維護(hù)、檢修等操作。儀表應(yīng)采用420mA的輸出信號輸出，并帶足專用電纜和安裝附件

45、。為了保證儀表在冬季百年一遇的寒冷天氣下能夠正常工作，室外現(xiàn)場儀表應(yīng)帶有可自控溫的儀表保護(hù)箱。本廠設(shè)置的在線儀表見下表：序號 名稱 安裝位置 位號 測量范圍 數(shù)量 單位 備注1 超聲波水位差計 粗格柵 LDE-101-102LDIT-101-102 015M 2 套 2 超聲波水位計 進(jìn)水泵房 LE-103LIT-103 015M 1 套 3 水位開關(guān) 進(jìn)水泵房 LSA-104 1 套 4 空氣流量計 沉砂池鼓風(fēng)機(jī)總管 FIRQ-105  DN200 1 套 5 壓力變送器 小鼓風(fēng)機(jī)管 PIT-106 00.25MPa 1 套 6 電磁流量計 進(jìn)水管 FIRQ107  DN

46、1000 1 套 7 PH/T計 進(jìn)水渠道 AE-108AIT-108 212PH 1 套 8 濁度計 進(jìn)水渠道 AE-109AIT-109 0300mg/l 1 套 9 自動取樣器 進(jìn)水渠道 AP-110 12 瓶 1 套 10 溶解氧測量儀 1#生物池 AE-111ADAIT-111AD 05mg/l 4 套 11 氧化-還原電位測量儀 1#生物池 AE-112ADAIT-112AD -500mv+500v 4 套 12 MLSS測量儀 1#生物池 AE-113ADAIT-113AD 010g/l 4 套 13 超聲波水位計 1#生物池 LE-114ADLIT-114AD 09M 4 套

47、14 超聲波污泥界面計 1#生物池 LE-115ADLIT-115AD 06M 4 套 15 溶解氧測量儀 2#生物池 AE-116ADAIT-116AD 05mg/l 4 套 16 氧化-還原電位測量儀 2#生物池 AE-117ADAIT-117AD -500mv+500v 4 套 17 MLSS測量儀 2#生物池 AE-118ADAIT-118AD 010g/l 4 套 18 超聲波水位計 2#生物池 LE-119ADLIT-119AD 09M 4 套 19 超聲波污泥界面計 2#生物池 LE-120ADLIT-120AD 06M 4 套 20 壓力變送器 鼓風(fēng)機(jī)管 PIT-121AH 0

48、100KPa 8 套 21 鉑熱電阻溫度計 鼓風(fēng)機(jī)管 TIT-122AH 0100CO 8 套 22 空氣流量計 鼓風(fēng)機(jī)管 FIRQ-123AH DN350 8 套 23 電磁流量計 回流污泥管 FIRQ-124AH DN250 8 套 24 超聲波液位計 污泥貯泥池 LE-201LIT-201 09M 1 套 25 PH/T測量儀 接觸池 AE-202AIT-202 212PH 1 套 26 濁度測量儀 接觸池 AE-203AIT-203 0100mg/l 1 套 27 自動取樣器 接觸池 AP-204 12 瓶 1 套 28 在線COD測量儀 接觸池 AIT-205 01000mg/L 1

49、 套 29 氨氮檢測分析儀 接觸池 AE-206AIT-206 0.1100mg/l 1 套 30 磷鹽檢測分析儀 接觸池 AE-207AIT-207 0.0510 mg/l 1 套 31 余氯測量儀 接觸池 AE-208AIT-208 0100mg/L 1 套 32 電磁流量計 脫水機(jī)進(jìn)泥管 FIRQ-209AB DN150 2 套 33 管道式污泥濃度計 脫水機(jī)進(jìn)泥管 AE-210ABAIT-210AB DN150 2 套 34 電磁流量計 總出水管 FIRQ-211 DN1000 1 套 6設(shè)計選型6.1可編程序控制器（PLC）PLC采用世界知名公司的最新產(chǎn)品，應(yīng)考慮選擇貨源充足中文資料

50、豐富、備品備件方便，技術(shù)服務(wù)方便、國內(nèi)有維修處的生產(chǎn)商的產(chǎn)品。PLC的選型應(yīng)充分考慮其可靠性、先進(jìn)性、可擴(kuò)充性，應(yīng)能滿足中高控制性能的要求。考慮到國內(nèi)用戶的技術(shù)水平，PLC系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡潔、使用方便、特別是程序編制方法應(yīng)簡單易學(xué)?？紤]到本廠采用的SBR工藝對自動化管理水平極高的要求，故每個分站都選用雙機(jī)熱備型的PLC。且PLC的輸入輸出控制點都留有20以上的余量。PLC柜內(nèi)加裝1：1隔離變壓器。雙機(jī)熱備型PLC的具體要求：1、 CPU雙CPU硬件熱備（2 CPU同時參與計算與數(shù)據(jù)保存，1個CPU控制，1個CPU熱備，故障時平滑切換）兩個CPU應(yīng)安裝在同一底板上，構(gòu)成真正的硬冗余雙電源供電（包括擴(kuò)

51、展機(jī)架），50/60Hz，170264VAC32位高速RISC芯片，基本指令處理速度0.02SCPU控制的實際外部I/O點數(shù)可達(dá)5120點CPU上帶RS-232/RS-422通訊口程序內(nèi)存60K步數(shù)據(jù)內(nèi)存128K字可安裝30M或48M存儲器卡有斷電保持寄存器具有錯誤歷史記錄功能支持多網(wǎng)配置及其無縫通訊具有PT可編程終端（觸摸屏）接口支持以太網(wǎng)、控制網(wǎng)（Controller Link）、設(shè)備網(wǎng)（DeviceNet）指令系統(tǒng)應(yīng)包括：邏輯指令、控制指令、定時計數(shù)指令、數(shù)據(jù)控制處理指令、增、減四則運(yùn)算指令、浮點變換及運(yùn)算指令、調(diào)試處理故障診斷指令、塊指令、特殊指令特殊模塊（智能模塊）品種豐富：PID模

52、塊、語音模塊、ID傳感模塊、高速計數(shù)模塊、模糊控制模塊、位置控制模塊等、運(yùn)動控制模塊。 I/O模塊指標(biāo)：數(shù)字輸入模塊（DI）：輸入點數(shù)：32點輸入電壓：220VAC響應(yīng)時間：55ms外部連接：拆卸式端子排數(shù)字輸出模塊（DO）輸出點數(shù)：32點最大開閉能力：AC250V，2A（COS=1）響應(yīng)時間：15mS外部連接：拆卸式端子排         模擬輸入模塊（AI）：         輸入點數(shù)：2點、4點、8點  

53、60;      輸入范圍：1-5V，0-10V，4-20mA         分辨率：12位以上         變換速度：10mS         外部連接：拆卸式端子排         模擬輸出模塊（AO）： &#

54、160;       輸出點數(shù)：2點，4點或8點         輸出范圍：1-5V，0-10V，4-20mA         分辨率：12位以上         變換速度：10mS         外部連接：拆卸式端子

55、排安裝PLC單元時，應(yīng)提供所要求數(shù)目的開關(guān)柜，包括集成所需的元器件部分和所有上述的接口裝置。可編程圖形終端將安裝在開關(guān)柜的面板上。開關(guān)柜的尺寸和進(jìn)線方式將在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上討論，開關(guān)柜的鋼板厚度不小于2.5mm，保護(hù)等級不底于IP54。開關(guān)拒應(yīng)有必要的通風(fēng)和照明所需量等在最終設(shè)計時由業(yè)主來定。PLC管理控制系統(tǒng)將配置的軟件主要包括如下：1） 全套計算機(jī)運(yùn)行和網(wǎng)絡(luò)通訊軟件系統(tǒng)2） 全套的管理接口和管理控制軟件系統(tǒng)3） 全套數(shù)據(jù)處理和記錄軟件系統(tǒng)4） 全套系統(tǒng)再生、修復(fù)、數(shù)據(jù)備份軟件系統(tǒng)5） PLC組態(tài)軟件，具有離線仿真功能6.2可編程終端PT（觸摸屏）    

56、     為了便于現(xiàn)場操作，在被控現(xiàn)場配置可編程圖形終端PT，要求如下：        顯示器件：TFT彩色         有效顯示區(qū)域： 229*172mm         觸摸開關(guān)分辨率：32*24個         顯示分辨率：640*480

57、點         符合規(guī)格：UL/CSA、EC         畫面數(shù)量：3000         字符顯示：256個/畫面         顯示文字：英文、數(shù)字、中文         文字?jǐn)U大功能

58、：等倍、橫倍、縱倍、4倍、9倍、16倍、64倍         圖形：直線、矩形、多邊形、圓、弧線、扇形         通訊接口：RS-422A/RS-485口、以太網(wǎng)接口RS-232C口打印機(jī)口         電源電壓范圍：DC20.4VDC26.4V         保存

59、溫度：-2060         運(yùn)行溫度：050         保護(hù)構(gòu)造：IP65F         鏈接方式：NT link （1：N、N：1 ）（N>=8）         采用32為RISC芯片      

60、;   運(yùn)行時間：  25000小時         支持工具軟件：Windows 98以上環(huán)境         圖形符號數(shù)：約1200個 ISO7000的部件         能取代手持式編程器對PLC進(jìn)行編程     6.3現(xiàn)場總線工廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用客戶/服務(wù)器模式，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使用交換機(jī)的

61、雙光纖環(huán)狀結(jié)構(gòu)。分控站選用6通道光纜接口的100Mbps工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，中控室選用24通道光纜接口的100Mbps工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)?？蛻?服務(wù)器（Client/Server）模式的分布式實時關(guān)系數(shù)據(jù)庫，自適應(yīng)10/100Mbps傳輸速率，全雙工通信，網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備采用交換機(jī)，網(wǎng)絡(luò)傳輸介質(zhì)有光纜、雙絞線，主網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)布線、子網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)布線統(tǒng)一考慮、綜合利用，配置網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)及相關(guān)應(yīng)用軟件。6.4服務(wù)器和工業(yè)控制計算機(jī)選用P4的服務(wù)器和工控計算機(jī)，或訂貨時的最優(yōu)產(chǎn)品。19英寸9槽工控機(jī)箱（含220W工業(yè)級電源），INTEL芯片組底板；P4-2.5 G處理器，PCI 64M 顯卡，MAXTOR 80G

62、硬盤，512M 內(nèi)存，16倍速可擦寫式光驅(qū)，1.44英寸軟驅(qū)，PS2鍵盤，21”彩色液晶顯示器。工廠管理計算機(jī)選用P4處理器的微型計算機(jī)；便攜式編程器選用有網(wǎng)絡(luò)接口器件的P4便攜式計算機(jī)。6.5馬賽克模擬屏馬賽克模擬屏，有效面積為（6400×1800 mm2），供貨方將與用戶詳細(xì)討論了整個模擬屏的設(shè)計概念后，再進(jìn)行設(shè)計，然后提交第一次彩色建議圖，用戶討論修改后，遞交第一次修訂本。此過程重復(fù)進(jìn)行，直至用戶批準(zhǔn)最后的修改建議，才能安裝此模擬屏。模擬屏網(wǎng)格由穿孔鋼板制造，用螺栓擰緊，形成一個自我支撐的網(wǎng)架。馬賽克瓷磚應(yīng)由塑料制成，邊緣不作成斜角，表面沒有刺眼的反光。馬賽克網(wǎng)格安裝在一個框架

63、上，框架由不銹鋼制成。馬賽克圖上安裝顯示表和指示燈，顯示廠內(nèi)各個工段重要工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為了得到音響報警模擬屏內(nèi)安裝個蜂鳴器。交貨同時應(yīng)交付全部模擬屏支架，木鑲板或鋁鑲板配線管和吊環(huán)、端子排。模擬屏上應(yīng)包括如下內(nèi)容：（1） 過程的模擬指示，用4 寸數(shù)碼管顯示主要參數(shù)值：（2） 過程的狀態(tài)顯示及報警指示，報警信號閃爍指示；（3） 在模擬屏下方設(shè)試驗和復(fù)位按鈕等；（4） 模擬或數(shù)字指示應(yīng)位于在模擬屏上設(shè)備符號的附近；（5） 數(shù)字式日歷鐘應(yīng)放在模擬屏右上角；（6） 一個端子區(qū)連接所有進(jìn)出模擬屏的電纜；（7） 模擬圖采用鑲嵌式模塊構(gòu)成，每個模塊單元約25×25mm。其中要求有效面積4

64、800×1800 mm2。（8） 模擬屏應(yīng)在安裝現(xiàn)場組裝，每組最大為2200×600×600mm，分若干組運(yùn)至現(xiàn)場。6.6打印機(jī)選用噴墨打印機(jī)、激光打印機(jī)、彩色噴墨打印機(jī)，并適當(dāng)增配內(nèi)存容量。故障打印機(jī)A3 單色噴墨打印機(jī)，配備有連續(xù)走紙機(jī)構(gòu)；報表打印機(jī)A4 彩色激光打印機(jī)；圖表打印機(jī)A3 彩色噴墨打印機(jī)。6.7電纜工業(yè)以太網(wǎng)采用可直接埋地的光纖電纜，信號回路采用總/對屏蔽型計算機(jī)電纜，電源回路采用屏蔽型控制電纜。構(gòu)筑物內(nèi)纜線采用電纜橋架和保護(hù)鋼管敷設(shè)，廠區(qū)纜線采用電纜溝和PVC保護(hù)管直埋敷設(shè)。6.8供電電源220VAC采用在線式、隔離型、連續(xù)雙轉(zhuǎn)換或后備式的UP

65、S不間斷供電電源，蓄電池續(xù)流能力為0.5或1.0小時以上；24VDC配置獨(dú)立的高品質(zhì)直流穩(wěn)壓電源。中央控制室3kVA   1.0小時  在線式現(xiàn)場控制站2kVA   1.0小時  在線式6.9防雷、過電壓保護(hù)及接地對中央控制室、現(xiàn)場控制站的電源進(jìn)線設(shè)置兩級避雷器。對非光纜通訊網(wǎng)絡(luò)端口、以及420mA模擬信號端口配置相應(yīng)的防雷保護(hù)器件。接地裝置按照國家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)系統(tǒng)接地要求等電位或分別接地。6.10軟件配置全部軟件均為中文版Microsoft Windows NT運(yùn)行環(huán)境，軟件容量包括二期工程所需的I/O量。系統(tǒng)選配的主要軟件： 系統(tǒng)軟

66、件Windows NT 網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)、工業(yè)實時監(jiān)控組態(tài)軟件開發(fā)版、運(yùn)行版和監(jiān)控版、實時分布式關(guān)系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、現(xiàn)場總線組態(tài)軟件、可編程序控制器專用編程及監(jiān)控軟件。 應(yīng)用軟件仿真調(diào)試程序、軟硬件測試、故障診斷程序、實時監(jiān)控軟件、實時通訊軟件、數(shù)據(jù)庫應(yīng)用程序、污水處理廠監(jiān)控管理專家系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制、專用水處理過程控制圖形庫、網(wǎng)絡(luò)防病毒軟件（具有線監(jiān)控的防火墻功能）6.11現(xiàn)場檢測儀表超聲波液位差計A概述    功能：測量、指示和傳送液位差信號    形式：超聲波    組成：水位傳感器、變送器及全部安裝附件

67、和電纜B性能    測量范圍：09m     測量精度：0.2%    環(huán)境溫度：-2060    穩(wěn) 定 性：十二個月0.1%，并可去除水面巨烈波動的干擾    重 復(fù) 性：0.1%fs    零點遷移：盲區(qū)以外任意設(shè)定C指示器：LCD數(shù)字指示，并具有現(xiàn)場操作功能    報警信息：3路繼電器輸出，可設(shè)定    斷電自動儲存系統(tǒng)數(shù)據(jù)  &

68、#160; 故障報警：開關(guān)量輸出自身報警220VAC，5A    防護(hù)等級：傳感器  IP68變送器  IP65    變送器輸出信號：隔離420mA    供電電源：220VAC， 50Hz    斷電自動存儲系統(tǒng)數(shù)據(jù)    連接電纜：10米    規(guī)格：對屏蔽加總屏蔽超聲波液位計A概述    功能：測量、指示和傳送液位信號    形式

69、：超聲波    組成：水位傳感器、變送器及全部安裝附件和電纜B性能    測量范圍：09m 、015m    測量精度：0.2%    環(huán)境溫度：-2060    穩(wěn) 定 性：十二個月0.1%，并可去除水面巨烈波動的干擾    重 復(fù) 性：0.1%fs    零點遷移：盲區(qū)以外任意設(shè)定C特點    指 示 器：LCD數(shù)字指示并具有現(xiàn)場操作功能 &#

70、160;  報    警：3繼電器輸出，可設(shè)定    顯    示：LCD發(fā)光顯示，并具有現(xiàn)場操作功能，斷電自動儲存系統(tǒng)數(shù)據(jù)D傳感器    防護(hù)等級：IP68E變送器    隔離輸出信號：420mA，DC    電源：220VAC， 50Hz，斷電自動儲存系統(tǒng)數(shù)據(jù)    故障報警：開關(guān)量輸出，自動報警220VAC，5A    防護(hù)等級：IP67G電纜    長度：10米    規(guī)格：對屏蔽加總屏蔽液位開關(guān)浮球開關(guān)是吊掛式的，帶有靈活移動電纜，電纜長度15米，浮球根據(jù)重力設(shè)計，它由一個封閉在硬塑料盒內(nèi)的開關(guān)和三芯線電纜組成。當(dāng)水位上升或下降時，二個觸點就會切換，在切換過程中有一個死區(qū)，死區(qū)的范圍為兩邊約20°。額定電壓和頻率230V，50HZ保護(hù)等級IP68