復(fù)合木地板地面工程施工組織設(shè)計(jì)

1、環(huán)氧地坪漆施工方案2mn#氧砂漿地坪涂裝系統(tǒng)1、適用范圍：要求耐磨損、耐強(qiáng)力沖擊、裝飾效果好，具備一定防潮功能的地坪，特別適用于走廊、陽(yáng)臺(tái)、樓梯地面等公共場(chǎng)所。2、特點(diǎn)：選用優(yōu)質(zhì)的液體環(huán)氧樹脂、高級(jí)活性稀釋劑和改性脂環(huán)胺類固化劑作為成膜物質(zhì)，耐磨性佳，抗刮傷性能好；采用進(jìn)口通用色漿配色；填充骨料選用高精度石英砂，顆粒均勻，機(jī)械強(qiáng)度高；抗沖擊性好，具有較好的化學(xué)抵抗性。3、使用年限：厚度在2mm,使用壽命為12年以上；4、環(huán)氧地坪技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)密度，g/cm31.41.2抗壓強(qiáng)度，N/mr2>80拉伸強(qiáng)度,N/mr2>9硬度>2H吸水率，%<0.02流平性>5m

2、in耐磨性（750g/500r,失重，g）<0.02而寸H2SG4,60%30天允許輕微變色耐HCL31%耐而寸HN，20%耐耐HACL20%耐H2CO耐耐NaOH25%30天無(wú)變化NH3H2O耐耐NaCL10%;30天無(wú)變化而寸CHCHIOH耐耐苯耐耐汽油，120#耐而寸CH3-COO(CH)3CH3不耐耐火性能FH-2-36mm5、施工工藝：5.1、 基層處理5.1.1、 采用打磨機(jī)、進(jìn)口噴砂機(jī)對(duì)水泥地面進(jìn)行打磨、噴砂處理、吸塵。使混凝土表面的結(jié)構(gòu)微孔裸露，利于環(huán)氧樹脂更大量，更深入的滲透到混凝土里層，保證環(huán)氧地坪層與水泥基層的粘接強(qiáng)度。對(duì)水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂縫等可用環(huán)氧樹

3、脂底油拌和固化劑后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉進(jìn)行修補(bǔ)、填平。5.1.2、 環(huán)氧地坪涂裝基本施工條件基礎(chǔ)含水量在6姒下，可用進(jìn)口專業(yè)儀器現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。施工區(qū)域有充足照明。避免交叉施工，有的工序必須封閉現(xiàn)場(chǎng)施工。分段施工時(shí)，必須有足夠的隔離區(qū)。派如有部分項(xiàng)目需要在中涂墊層上安裝，則應(yīng)對(duì)地坪進(jìn)行保護(hù)。容易受到涂料、油料、粘膠、電焊渣、酸堿等污染破壞處，應(yīng)用紙殼、彩條布或木版覆蓋這些部位；重型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)注意搬運(yùn)方式，避免劃傷地坪，必要時(shí)可用上述物品覆蓋地坪。5.2、 2mm環(huán)氧砂漿地坪涂裝系統(tǒng)施工工藝：5.2.1、 用金剛石水磨機(jī)打磨地面，然后清掃除塵（看原地面情況定處理工藝）；5.2.2、 用法

4、萊利牌地坪漆甲組份滾涂一遍打底（視水泥基面吸油情況而定），加強(qiáng)基面，封閉水泥表面毛細(xì)孔，增強(qiáng)附著力；（用量：0.15-0.3kg）5.2.3、 用地板漆砂漿滿刮二遍，干后鏟平或打磨平整，吸塵器吸凈表面灰塵（用量：0.6kg）；5.2.4、 用地板漆膩?zhàn)訚M刮兩遍，干后鏟平或打磨平整，吸塵器吸凈表面灰塵（用量：0.2-0.3kg）;5.2.5、 用地板漆甲、乙組份（色漆）1:1調(diào)配，滾涂于膩?zhàn)訉由希ㄒ话銉杀椋股珴梢恢拢ㄓ昧浚?.2-0.3kg）;5.2.6、 用地板甲組份（清漆）罩光一遍，增強(qiáng)漆面硬度、耐度、強(qiáng)度，防潮防水，增加光澤度（用量：0.15kg）；6、施工注意事項(xiàng)：6.1、 施工現(xiàn)場(chǎng)

5、內(nèi)溫度適宜在10-30oC,空氣濕度在80犯內(nèi)，在低溫條件時(shí)，宜采用加熱保溫措施，但不能直接用明火或蒸汽加熱。6.2、 通過(guò)掌握銀刀的銀涂角度和速度來(lái)控制涂層厚度。6.3、 對(duì)于剛施工完畢的環(huán)氧地面，注意關(guān)好門窗，嚴(yán)禁入內(nèi)。應(yīng)在保養(yǎng)2天后方可走人，4天后方可行車，貯槽、水溝10天。7、質(zhì)量要求：1）外觀要求平整，顏色一致，樹脂固化完全，無(wú)起殼、脫層、浮色、發(fā)花等現(xiàn)象。2）層數(shù)和厚度符合設(shè)計(jì)（或合同）要求，厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的測(cè)點(diǎn)數(shù)，不得大于10%實(shí)測(cè)厚度不得小于規(guī)定厚度的90%3）用2m直尺和械形尺檢查，表面平整度不大于4mm.8、驗(yàn)收檢測(cè)方法及質(zhì)量要求8.1、 外觀效果：色澤均勻、無(wú)漏刷、

6、無(wú)裂紋、不起皺、無(wú)底漆泛出、平滑光亮；與基層結(jié)合協(xié)調(diào)牢固，無(wú)脫層、起殼，固化完全。目測(cè)2米范圍內(nèi)無(wú)不平整地方，無(wú)砂眼和色斑。面層應(yīng)為高光表面，似鏡面效果，反光面可允許映照物像有少許扭曲（光線折射放大作用），如對(duì)平整度有疑問(wèn)時(shí)，則采用第3條方法檢驗(yàn)平整度。8.2、 厚度檢查：直觀檢驗(yàn)可將面層標(biāo)高與邊界參照物之標(biāo)高進(jìn)行對(duì)比檢查，如圓角底邊高度、固定設(shè)備支腳淹沒(méi)深度等；或者選點(diǎn)切開后用螺旋測(cè)微儀測(cè)定（此法將對(duì)面層造成破損）。應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，此厚度為平均厚度。8.3、 平整度檢驗(yàn)：用2米靠尺檢查，允許空間不大于3mm地面平整。8.4、 附著力（粘結(jié)強(qiáng)度）檢測(cè)：通過(guò)畫格法（將對(duì)面層造成破損）：用尖

7、銳刻刀劃4mm句距的方格，貼上膠紙8.5、 抗沖擊檢查：用4kg鉛球從0.1米高度落下沖擊地面，無(wú)破裂、脫落現(xiàn)象，則抗沖擊力為50kg/cm。此標(biāo)準(zhǔn)可保證地面經(jīng)受重型車輛長(zhǎng)期碾壓后，不脫落、不分層。二、乳膠漆施工工藝1、 材料準(zhǔn)備1.1、 材料的品種、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；1.2、 材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、使用說(shuō)明書，技術(shù)性能必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3、 水性涂料（乳膠漆）是乳液型涂料的一種，具有有機(jī)溶劑含量低、無(wú)毒、無(wú)污染、節(jié)約資源、施工方便、裝飾效果好等特點(diǎn)，以及良好的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能，廣泛應(yīng)用于中高檔建筑的內(nèi)外墻面涂飾工程。選擇該

8、品種時(shí)，應(yīng)比較每種涂料的每平方米遮蓋率、涂料的環(huán)保性能、耐久年限等。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、使用部位、使用環(huán)境、施工氣溫等條件來(lái)選用，同時(shí)應(yīng)選用同一批號(hào)的產(chǎn)品，并一次備齊；1.4、 膩?zhàn)佑昧希罕M量使用涂料制造商配套生產(chǎn)的產(chǎn)品、如現(xiàn)場(chǎng)配制內(nèi)墻膩?zhàn)?，其用料和配合比參考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、竣甲基纖維素、801膠等生產(chǎn)廠家很多，質(zhì)量差異也很大，所以必須用正規(guī)廠家的產(chǎn)品。1.5、 材料的運(yùn)輸、存放、管理，應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求分類存放管理。2、 主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、鐵板、陰陽(yáng)角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、塞子、墊板、小白線

9、；開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。3、 作業(yè)條件3.1、 室內(nèi)（包括地面）或室外抹灰工作已全部結(jié)束，且新抹砂漿常溫要求齡期7d以上，現(xiàn)澆混凝土（清水混凝土）常溫要求28d以上。3.2、 基層基本干燥，含水率不大于8%-10%具體根據(jù)所用產(chǎn)品要求。3.3、 門窗設(shè)備管線安裝全部完畢，安裝孔口、墻面孔洞已封堵修補(bǔ)完畢，且已達(dá)到干燥要求。3.4、 室內(nèi)墻面涂飾時(shí)，吊頂、門窗玻璃、木裝修已經(jīng)完成，油漆只剩最后一道。3.5、 采用噴涂工藝，對(duì)不噴涂部位已經(jīng)做好遮擋。3.6、 樣板已經(jīng)鑒定合格。3.7、 施工溫度5C-35C,應(yīng)符合所用產(chǎn)品的具體要求。4、施工工藝4.1、 工藝流

10、程：清理基層-刷乳膠液一遍-填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?、修補(bǔ)陰陽(yáng)角、頂拼縫處理磨平-滿刮13遍膩?zhàn)?砂紙磨光-刷第一遍-遍乳膠漆-復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)由凹埬テ?刷第二遍乳膠漆-復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?砂紙磨平、磨光-刷第三遍乳膠漆4.2、 操作工藝4.2.1 基層處理：混凝土面或抹灰面的浮砂、灰塵、疙瘩等清理干凈、碎面粘附著的隔離劑面用洗滌劑或火堿液（火堿：水=1:10）刷洗干凈，然后用清水洗去火堿液晾干；混凝土墻面與砌體墻面裂縫處理。先用切割機(jī)在裂縫處列"V'形，用彈性膩?zhàn)忧堆a(bǔ)平整，再刷白乳膠嵌縫帶兩道。4.2.2 刷稀乳液一遍：在潔凈干燥的基層上刷稀乳液一遍，增加膩?zhàn)优c基層的粘結(jié)。稀乳液用重量比，乳液：

11、水=1:5。4.2.3 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱簤γ婵p隙、局部碰壞、坑洼不平處，用石膏膩?zhàn)臃直檠a(bǔ)平，干燥后砂紙打磨，浮灰掃凈。膩?zhàn)优浜媳龋菏喾郏喝橐海豪w維素水溶液（濃度：3.5%）=100:45:60。輕質(zhì)條板隔墻接縫和吊頂罩面板拼縫應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)尤麧M，上糊一層玻纖網(wǎng)格布或化纖網(wǎng)格布條，用乳液或膠粘劑貼于拼縫上，粘貼時(shí)應(yīng)將布條拉直糊平，糊完后刮石膏膩?zhàn)?，并蓋過(guò)布邊，干燥后用砂紙磨平。4.2.4 滿刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素=1:5:3.5,第一遍用刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，不得有

12、刮痕。干燥后磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光磨平，不得將膩?zhàn)幽ゴ?。注：每在一間房間刮膩?zhàn)拥臅r(shí)候，先刮相對(duì)立的兩面墻，待此兩面墻干后再刮剩余對(duì)立的兩面墻，此做法為了保證陰角處理方便，易于定型。4.2.5 涂刷乳膠漆施工順序：先涂刷頂棚，后涂刷墻面，墻面由上往下進(jìn)行。涂刷工程不能丟破活，要丟便丟下整遍活或一個(gè)房間。涂刷方法：可以采用刷涂、滾涂或噴涂，但后面兩種方法離不開刷涂的配合。1）刷涂法：涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致，如涂料

13、干燥快，應(yīng)勤沾短刷，不顯接槎，涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷間隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)溫度濕度有關(guān)，通常不少于2-4小時(shí)。2）滾涂法：通常采用海棉涂輾。施工時(shí)在輾子上蘸少量涂料后在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。3）噴涂法：涂料稠度要合適，噴涂壓力調(diào)至0.30.5N/mm2之間選定，噴嘴與墻面成900角，距離4050cm,噴口的涂料成濃霧狀，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，噴涂要均勻，不可漏噴，不可過(guò)厚，一般以噴二遍為宜。涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，應(yīng)保證施工時(shí)不流墜，不顯刷紋。如達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)事先按產(chǎn)品說(shuō)

14、明書規(guī)定或在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，在施工過(guò)程中不得任意加長(zhǎng)或用其他溶液稀釋。涂料在使用前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁谑褂眠^(guò)程中也要不斷進(jìn)行攪拌。涂刷第一遍乳膠漆。第一遍涂料應(yīng)稍稀，但乳膠漆一般是濃縮型，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行稀釋，但在使用過(guò)程中不得任意加水稀釋。涂刷第二遍乳膠漆。第二遍乳膠漆比第一遍稍稠，具體摻水量按生產(chǎn)廠家要求。施工方法與第一遍相同，如遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。手摸無(wú)顆粒感。涂刷第三遍乳膠漆。第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆

15、干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排接前一排，避免出現(xiàn)干燥后接頭。本遍涂料是交工活，有些在施工過(guò)程中不易保護(hù)的公共部位可以暫先不涂刷，留到交工前進(jìn)行。4.2.6 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐槿槟z漆干透后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、洼坑、刮痕用膩?zhàn)优握移?，干透后用?xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面平整光滑。4.3、 施工工序控制過(guò)程4.3.1 環(huán)境要求：室內(nèi)溫度不得低于+5C,氣溫起伏不能太大而且不能突然變化。室內(nèi)干凈無(wú)粉塵，空氣清潔無(wú)煙氣。當(dāng)遇有大風(fēng)，雨霧氣候時(shí)應(yīng)停止施工，不得繼續(xù)進(jìn)行。4.3.2 施工主要順序：清理基層表面，填補(bǔ)縫隙，聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面,局部

16、膩?zhàn)哟制??；炷翂γ婧痛u墻接縫處處理：貼無(wú)紡布，墻面刮膩?zhàn)忧皯?yīng)該對(duì)房間進(jìn)行嚴(yán)格找方，做法：先對(duì)房間找方，房間四角做餅，然后沿單面墻兩邊向上吊線做餅，上邊向中間吊線做餅，中間再向下吊線做餅，保證房間方正和墻面平整。第一遍滿刮白水泥膩?zhàn)?，要求磨平（粗平）；第二遍滿刮石膏膩?zhàn)?，如果平整度小?mnW不打石膏膩?zhàn)樱苯幼龃蟀追勰佔(zhàn)?，要求磨平；第三遍刮大白粉膩?zhàn)觾傻溃乙ＷC大白粉膩?zhàn)拥暮穸炔荒芴?，用燈光照著打砂紙，第一遍?20號(hào)以上的砂紙，要求精平。第一遍涂料完成后，用燈光照著復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，特別檢查有頂燈的部位，然后用舊砂紙或500號(hào)以上的砂紙磨平（光滑）；第二遍涂料完成后，用600號(hào)以上的砂紙磨平光

17、滑；第三遍涂料成活。4.4、 窗口、陰陽(yáng)角線及線盒等特殊部位細(xì)化處理辦法4.4.1 由于混凝土墻強(qiáng)度陽(yáng)角部位容易受損壞，所以對(duì)陽(yáng)角部位用陽(yáng)角條子做保護(hù)。陽(yáng)角部用石膏膩?zhàn)幼霭到?，外邊用白乳膠加大白粉膩?zhàn)訌?fù)角。復(fù)角時(shí)要用靠尺夾著復(fù)，保證陽(yáng)角垂直。打砂紙時(shí)也應(yīng)帶靠尺夾住打。4.4.2 窗戶部位用白水泥膩?zhàn)印?.4.3 陰角部位：所有陰角位置均先用靠尺靠著修到基本直時(shí)，再用自制的鋼鋸槎子來(lái)回打槎，完后用刨子把陰角兩個(gè)面刨一遍。每刷一遍料都用油石打一遍。4.4.4 踢腳線：樓梯間按照設(shè)計(jì)預(yù)留踢腳線高度留置，踢腳線以下不得刮膩?zhàn)?。留槎齊整，不得毛腳。踢角線處待踢角施工完成后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，用刨子刨平，保證踢角線

18、上口寬窄一致。其他房間踢腳按照墻面施工，面層涂刷灰色涂料，高度按照設(shè)計(jì)要求施工。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、 主控項(xiàng)目5.1.1 涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品使用說(shuō)明書，應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5.1.2 涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉5.1.3 應(yīng)做好基層處理：對(duì)新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑；混凝土或抹灰基層的含水率不得大于10%基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粘結(jié)牢固,無(wú)粉化、起皮和裂縫，廚房、衛(wèi)生間必須使用耐水膩?zhàn)印?.2、

19、一般項(xiàng)目(見下表)乳膠漆工程質(zhì)量和檢驗(yàn)方法5次項(xiàng)目中級(jí)涂飾高級(jí)涂飾檢查方法1顏色均勻一致均勻一致2返堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、刷痕允許少量輕微砂眼，刷紋通順無(wú)砂眼無(wú)刷痕5裝飾線、分色直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查三、復(fù)合木地板施工工藝1、施工部位臥室、客廳。2、工藝做法2.1、 8厚強(qiáng)化復(fù)合木地板2.2、 35厚泡沫塑料襯墊2.3、 20厚DS干拌砂漿找平層2.4、 57(77)厚CL7.5輕集料混凝土墊層2.5、 原鋼筋混凝土樓板。3、施工方案及技術(shù)保證措施3.1 施工工藝流程：3.2 材料要求：3.2.1 復(fù)合木地

20、板面層所選用的條材和塊材，具技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。含水率不應(yīng)大于12%。必須做防腐、防蛀及防火處理；3.2.2 膠粘劑：應(yīng)采用具有耐老化、防水、防菌、無(wú)毒等性能的材料，膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001的規(guī)定。3.3 主要施工機(jī)具：角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、塞子、刷子、鋼絲刷等3.4 施工的相關(guān)條件：3.4.1 材料檢驗(yàn)完畢并符合要求；3.4.2 對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收并合格，進(jìn)行隱蔽檢查會(huì)簽；3.4.3 應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度；3.4.5 工序交叉、環(huán)境情況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求。抹灰工

21、程、管道試壓試驗(yàn)等施工完工。3.5 施工技術(shù)措施:3.5.1 基層清理：已做好的地板碎基層要求干燥、平整，將基層面清掃干凈。3.5.2 鋪塑料襯墊：將塑料襯墊平鋪在基層上。3.5.3 鋪裝復(fù)合木地板：地板從墻的一側(cè)開始鋪貼，地板按照設(shè)計(jì)要求方向鋪貼，設(shè)計(jì)沒(méi)有要求的按順光的方向鋪貼，靠墻的一塊硬離開墻面10mncfc右,再逐塊緊排，實(shí)木復(fù)合木地板的接頭，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，鋪實(shí)木復(fù)合木地板時(shí)，應(yīng)從房間的內(nèi)側(cè)推著向外鋪。3.5.4 踢腳安裝：踢腳的材質(zhì)、規(guī)格尺寸按設(shè)計(jì)要求，在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400mm丁入木楔。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。木踢腳板與

22、地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。木踢腳板接縫處應(yīng)做成陪榨或斜坡壓槎，在90。轉(zhuǎn)角處做成450斜角接槎。安裝時(shí)，木踢腳板要與墻立面貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)23mm油漆時(shí)用膩于填平釘孔，釘子的長(zhǎng)度是板厚度的2.02.5倍，且間距不宜大于1.5m。3.6 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：3.6.1 主控項(xiàng)目：1）木材的材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)質(zhì)量和鋪設(shè)的含水率應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定；2）各種木質(zhì)板面層與基層鋪貼必須平整無(wú)空鼓。3.6.2 一般項(xiàng)目：1）木質(zhì)面層表面質(zhì)量：木質(zhì)板面應(yīng)平整光滑、無(wú)刨痕、倉(cāng)戈槎和毛刺，圖紋清晰美觀，油膜面層顏色一致。2）木質(zhì)板面層

23、、拼花木板面層接縫：接縫嚴(yán)密、表面潔凈，板塊排列合理美觀，鑲邊寬度周邊一致。3）木地板打臘：燙硬臘、擦軟臘，臘灑布均勻不花不露底，光滑明亮、色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。4）允許偏差及檢驗(yàn):項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1板面縫隙寬度0.1用塞尺與目測(cè)檢查2表向平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊2拉5m線檢查，不足5m拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直1.05相鄰板材圖差0.3用鋼尺和和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢查3.7 、成品保護(hù)：3.7.1 施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)位移；3.7.2 對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行可靠的保護(hù)措施

24、，不得因鋪設(shè)實(shí)木地板造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)；3.7.3 施工完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋或攔擋，避免受侵害；3.7.4 后續(xù)工程在已完工的木地板上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在木地板上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。3.8 、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題：3.8.1 木地板運(yùn)輸及堆放應(yīng)注意防潮、防撞，碼放整齊；3.8.2 不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應(yīng)干燥。四、鋁合金條板施工方案1、材料要求1.1 輕鋼龍骨主要用U形骨架和C扣骨架兩種。1.2 U型輕鋼龍骨主件有大、主、副龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。1.3 零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。1.4 鋁條板按設(shè)計(jì)要

25、求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、甲方要求。2、主要機(jī)具2.1 電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍。2.2 手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平、墨斗等。2.3 業(yè)條件3.1 應(yīng)在二次結(jié)構(gòu)墻面抹灰完成后施工。3.2 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。3.3 各種材料全部配套備齊。3.4 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，并作出各房間的排板圖，經(jīng)甲方認(rèn)可后再大面積施工4、操作工藝4.1 工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線一劃龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝副龍骨一安

26、裝罩面板一刷防銹漆4.2 彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。4.3 劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。4.4 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與角碼焊好，做完防銹處理后，可用膨脹螺栓與碎頂棚固定，在頂棚固定前應(yīng)先在棚頂彈線分檔線，按不大于1000mm勺間距打孔，膨脹螺栓塞入孔中固定擰緊。4.5 安裝主龍骨：4.5.1 配裝吊桿螺母。4.5.2 在主龍骨上安裝吊掛件。4.5.3 安裝主龍骨：將組裝

27、好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨一般為短向使用，主龍骨端頭距墻不得大于300mm4.5.4 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。4.5.5 安裝洞口附加主龍骨,按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,設(shè)置連接卡固件。4.5.6 釘周邊龍骨，采用自攻釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，釘間距為500mm4.6 安裝次龍骨：4.6.1 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。4.6.2 吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上。4.6.3 當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。邊可錯(cuò)位搭接。4.7 鋁條板安裝

28、嚴(yán)格按照排版圖施工，要求和地磚、墻磚通縫，三面縫都在一條直線上。4.8 安裝鋁條板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝鋁扣板。4.9 當(dāng)輕鋼龍骨為魚刺形時(shí)，多為托卡固定方法安裝，魚刺形輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋁條板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，按上述程序分行安裝，揭去保護(hù)膜。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目：5.1.1 輕鋼骨架和鋁條板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2 輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。5.1.3 鋁條板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷；安裝必須牢固5.2 一般項(xiàng)目：5.2.1 輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。5.2.2 鋁條板表面應(yīng)平整、潔凈，顏色一致；無(wú)污染、反銹等缺陷。5.2.3 鋁條板明龍骨寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。5.2.4 允許偏差項(xiàng)目見下表；輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差：(mm)項(xiàng)次二頁(yè)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1