盾構(gòu)空推過礦山法隧道工藝要求課件

1、盾構(gòu)空推過礦山法隧道工藝要求 1 導(dǎo)臺(tái)施工導(dǎo)臺(tái)施工 盾構(gòu)機(jī)通過礦山法段，導(dǎo)臺(tái)支撐盾構(gòu)機(jī)盾構(gòu)機(jī)通過礦山法段，導(dǎo)臺(tái)支撐盾構(gòu)機(jī)并為盾構(gòu)機(jī)前進(jìn)起導(dǎo)向作用，盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)臺(tái)并為盾構(gòu)機(jī)前進(jìn)起導(dǎo)向作用，盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)臺(tái)上空載推進(jìn)上空載推進(jìn)(拆除部分邊緣刀具拆除部分邊緣刀具)并拼裝管片。并拼裝管片。在盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞前，須完成導(dǎo)臺(tái)施工。導(dǎo)臺(tái)采在盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞前，須完成導(dǎo)臺(tái)施工。導(dǎo)臺(tái)采用用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成，高度鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成，高度20cm，強(qiáng)，強(qiáng)度須滿足要求，并確保導(dǎo)臺(tái)的高度、弧度、度須滿足要求，并確保導(dǎo)臺(tái)的高度、弧度、軸線等參數(shù)的精度，導(dǎo)臺(tái)斷面弧長(zhǎng)與隧道中軸線等參數(shù)的精度，導(dǎo)臺(tái)斷面弧長(zhǎng)與隧道中心夾角為心夾角為60

2、，以保證盾體與導(dǎo)臺(tái)有足夠的，以保證盾體與導(dǎo)臺(tái)有足夠的接觸面并保持均勻接觸，防止因盾構(gòu)機(jī)自重接觸面并保持均勻接觸，防止因盾構(gòu)機(jī)自重壓壞導(dǎo)臺(tái)。在盾構(gòu)進(jìn)入導(dǎo)臺(tái)的洞口處導(dǎo)臺(tái)兩壓壞導(dǎo)臺(tái)。在盾構(gòu)進(jìn)入導(dǎo)臺(tái)的洞口處導(dǎo)臺(tái)兩側(cè)分別預(yù)埋一塊側(cè)分別預(yù)埋一塊300100020mm鋼板，鋼板，防止盾構(gòu)機(jī)步上導(dǎo)臺(tái)時(shí)導(dǎo)臺(tái)開裂。防止盾構(gòu)機(jī)步上導(dǎo)臺(tái)時(shí)導(dǎo)臺(tái)開裂。 導(dǎo)臺(tái)起點(diǎn)從盾構(gòu)進(jìn)入礦山隧道開始，一直施導(dǎo)臺(tái)起點(diǎn)從盾構(gòu)進(jìn)入礦山隧道開始，一直施工至隧道端墻前方，在導(dǎo)臺(tái)尾部與端墻之間工至隧道端墻前方，在導(dǎo)臺(tái)尾部與端墻之間預(yù)留預(yù)留lm長(zhǎng)的缺口，使盾構(gòu)機(jī)刀盤在缺口處長(zhǎng)的缺口，使盾構(gòu)機(jī)刀盤在缺口處順利旋轉(zhuǎn)并切入端墻。順利旋轉(zhuǎn)并切入端墻。 2 礦

3、山法隧道斷面復(fù)測(cè)礦山法隧道斷面復(fù)測(cè) 隧道初支與盾構(gòu)導(dǎo)臺(tái)施工完成后，將對(duì)隧道初支與盾構(gòu)導(dǎo)臺(tái)施工完成后，將對(duì)礦山法施工隧道進(jìn)行竣工驗(yàn)收。對(duì)隧道的中礦山法施工隧道進(jìn)行竣工驗(yàn)收。對(duì)隧道的中線和高程、超挖值、噴射混凝土質(zhì)量等方面線和高程、超挖值、噴射混凝土質(zhì)量等方面進(jìn)行驗(yàn)收，尤其對(duì)隧道斷面進(jìn)行一次聯(lián)系測(cè)進(jìn)行驗(yàn)收，尤其對(duì)隧道斷面進(jìn)行一次聯(lián)系測(cè)量，每隔量，每隔45m進(jìn)行一個(gè)斷面測(cè)量，每個(gè)斷進(jìn)行一個(gè)斷面測(cè)量，每個(gè)斷面測(cè)量面測(cè)量l0個(gè)點(diǎn)，形成礦山法隧道竣工測(cè)量成個(gè)點(diǎn)，形成礦山法隧道竣工測(cè)量成果，為盾構(gòu)正常通過提供依據(jù)。由于盾構(gòu)機(jī)果，為盾構(gòu)正常通過提供依據(jù)。由于盾構(gòu)機(jī)刀盤外徑為刀盤外徑為6280，刀盤頂部與隧道壁

4、只有，刀盤頂部與隧道壁只有幾十厘米間距，因此嚴(yán)禁礦山法初支侵限，幾十厘米間距，因此嚴(yán)禁礦山法初支侵限，對(duì)侵限部位須進(jìn)行鑿除處理。對(duì)侵限部位須進(jìn)行鑿除處理。 3 空推前準(zhǔn)備空推前準(zhǔn)備 3.1 盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入空推段前止水盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入空推段前止水 盾構(gòu)機(jī)在到達(dá)空推段前盾構(gòu)機(jī)在到達(dá)空推段前50米，將盾構(gòu)姿態(tài)與米，將盾構(gòu)姿態(tài)與管片姿態(tài)及水平軸線調(diào)整到和導(dǎo)臺(tái)一致，軸線的垂管片姿態(tài)及水平軸線調(diào)整到和導(dǎo)臺(tái)一致，軸線的垂直方向比導(dǎo)臺(tái)的軸線高直方向比導(dǎo)臺(tái)的軸線高10mm，防治盾構(gòu)機(jī)盾體底，防治盾構(gòu)機(jī)盾體底部低于導(dǎo)臺(tái)面，而損壞導(dǎo)臺(tái)。部低于導(dǎo)臺(tái)面，而損壞導(dǎo)臺(tái)。 盾構(gòu)機(jī)刀盤離導(dǎo)臺(tái)盾構(gòu)機(jī)刀盤離導(dǎo)臺(tái)3環(huán)時(shí)，對(duì)當(dāng)前環(huán)后第六環(huán)時(shí)，對(duì)

5、當(dāng)前環(huán)后第六環(huán)進(jìn)行雙液漿環(huán)向封堵，盾構(gòu)機(jī)刀盤出來后，立即環(huán)進(jìn)行雙液漿環(huán)向封堵，盾構(gòu)機(jī)刀盤出來后，立即觀察盾構(gòu)與擋墻間隙有無滲漏水，如滲漏嚴(yán)重，立觀察盾構(gòu)與擋墻間隙有無滲漏水，如滲漏嚴(yán)重，立即在盾構(gòu)機(jī)中盾的徑向孔注油性聚氨酯進(jìn)行封堵。即在盾構(gòu)機(jī)中盾的徑向孔注油性聚氨酯進(jìn)行封堵。 3.2 刀盤部分刀具拆除刀盤部分刀具拆除 由于盾構(gòu)機(jī)刀盤外徑比盾構(gòu)機(jī)外徑大，在盾構(gòu)由于盾構(gòu)機(jī)刀盤外徑比盾構(gòu)機(jī)外徑大，在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)導(dǎo)臺(tái)前卸掉刀盤上與導(dǎo)臺(tái)面接觸的邊緣刀具，機(jī)到達(dá)導(dǎo)臺(tái)前卸掉刀盤上與導(dǎo)臺(tái)面接觸的邊緣刀具，避免盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)臺(tái)上前進(jìn)時(shí)將導(dǎo)臺(tái)混凝土刮起，破避免盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)臺(tái)上前進(jìn)時(shí)將導(dǎo)臺(tái)混凝土刮起，破壞導(dǎo)臺(tái)。壞導(dǎo)臺(tái)。 3

6、.3 豆礫石堆填豆礫石堆填 在空推段預(yù)先堆填在空推段預(yù)先堆填2米厚豆礫石，中米厚豆礫石，中間低，兩則高。間低，兩則高。 在橫通道小里程每間隔在橫通道小里程每間隔6米儲(chǔ)備米儲(chǔ)備32m3豆礫石，用以噴射機(jī)噴豆礫石用。豆礫石，用以噴射機(jī)噴豆礫石用。 在盾構(gòu)機(jī)推上導(dǎo)臺(tái)前拆卸完成部分刀在盾構(gòu)機(jī)推上導(dǎo)臺(tái)前拆卸完成部分刀具后，立即將豆礫石將盾構(gòu)機(jī)刀盤前堆積，具后，立即將豆礫石將盾構(gòu)機(jī)刀盤前堆積，長(zhǎng)度長(zhǎng)度8米，高度到拱頂。米，高度到拱頂。 4 盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn) 盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)的阻力主要為盾構(gòu)機(jī)與導(dǎo)臺(tái)盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)的阻力主要為盾構(gòu)機(jī)與導(dǎo)臺(tái)間的摩擦力，相比盾構(gòu)機(jī)負(fù)載工作，空載工間的摩擦力，相比盾構(gòu)機(jī)負(fù)載工作，空載工

7、作時(shí)的前進(jìn)阻力很小，并且導(dǎo)臺(tái)已經(jīng)確定了作時(shí)的前進(jìn)阻力很小，并且導(dǎo)臺(tái)已經(jīng)確定了盾構(gòu)機(jī)的前進(jìn)方向，為了確保盾構(gòu)機(jī)沿導(dǎo)臺(tái)盾構(gòu)機(jī)的前進(jìn)方向，為了確保盾構(gòu)機(jī)沿導(dǎo)臺(tái)軸線前進(jìn)不偏離導(dǎo)臺(tái)，并在導(dǎo)臺(tái)上保持正確軸線前進(jìn)不偏離導(dǎo)臺(tái)，并在導(dǎo)臺(tái)上保持正確的姿態(tài)，在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí)采用交叉使用豎直的姿態(tài)，在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí)采用交叉使用豎直位置和水平位置兩組推進(jìn)油缸向前推進(jìn)。具位置和水平位置兩組推進(jìn)油缸向前推進(jìn)。具體操作時(shí)使用水平兩組油缸推進(jìn)體操作時(shí)使用水平兩組油缸推進(jìn)30cm時(shí)，停時(shí)，停止推進(jìn)并收縮油缸，再使用垂直兩組油缸推止推進(jìn)并收縮油缸，再使用垂直兩組油缸推進(jìn)進(jìn)30cm后，停止并收縮油缸，不停地交叉使后，停止并收縮油缸，不停

8、地交叉使用。推進(jìn)過程中要密切注意盾構(gòu)機(jī)刀盤周邊用。推進(jìn)過程中要密切注意盾構(gòu)機(jī)刀盤周邊與初襯、成環(huán)管片與盾尾間的問隙，使其始與初襯、成環(huán)管片與盾尾間的問隙，使其始終處于良好狀態(tài)。終處于良好狀態(tài)。 5 管片拼裝管片拼裝 盾構(gòu)在初襯隧洞內(nèi)拼裝管片與正常盾構(gòu)盾構(gòu)在初襯隧洞內(nèi)拼裝管片與正常盾構(gòu)法施工基本相同，只因盾構(gòu)在初襯隧洞內(nèi)不法施工基本相同，只因盾構(gòu)在初襯隧洞內(nèi)不能作大幅糾偏動(dòng)作，故確定封頂塊拼裝位置能作大幅糾偏動(dòng)作，故確定封頂塊拼裝位置顯得尤為重要。當(dāng)盾尾單邊間隙縮小到顯得尤為重要。當(dāng)盾尾單邊間隙縮小到45mm時(shí)，則需進(jìn)行封頂塊位置調(diào)整。由于時(shí)，則需進(jìn)行封頂塊位置調(diào)整。由于在無正面土壓力的狀態(tài)下推

9、進(jìn)，為保證管片在無正面土壓力的狀態(tài)下推進(jìn)，為保證管片止水帶的壓密防水效果，必須加強(qiáng)連接螺栓止水帶的壓密防水效果，必須加強(qiáng)連接螺栓的緊固，用高速氣動(dòng)扳手對(duì)連接螺栓進(jìn)行復(fù)的緊固，用高速氣動(dòng)扳手對(duì)連接螺栓進(jìn)行復(fù)緊，尤其加強(qiáng)縱向螺栓緊，尤其加強(qiáng)縱向螺栓(即環(huán)間連接螺栓即環(huán)間連接螺栓)復(fù)復(fù)緊工作。并在盾體全部進(jìn)入土體后，增加盾緊工作。并在盾體全部進(jìn)入土體后，增加盾構(gòu)機(jī)總推力，壓緊礦山法隧道內(nèi)已拼裝的管構(gòu)機(jī)總推力，壓緊礦山法隧道內(nèi)已拼裝的管片，并再一次緊固所有的管片螺栓。片，并再一次緊固所有的管片螺栓。 6 管片背后回填管片背后回填 在礦山法初支與管片之間存在空隙，需在礦山法初支與管片之間存在空隙，需采用

10、豆礫石加注漿對(duì)空隙進(jìn)行回填施工，確采用豆礫石加注漿對(duì)空隙進(jìn)行回填施工，確?？障短畛滹枬M，防止管片下沉產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)與?？障短畛滹枬M，防止管片下沉產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)與因地下水位上升后產(chǎn)生浮力致使管片上浮。因地下水位上升后產(chǎn)生浮力致使管片上浮。 6.1 豆礫石回填施工豆礫石回填施工 管片與初支之間空隙充填豆礫石，為滿管片與初支之間空隙充填豆礫石，為滿足盾構(gòu)過礦山法段管片背后豆礫石快速、高足盾構(gòu)過礦山法段管片背后豆礫石快速、高效充填的需要，豆礫石粒徑為效充填的需要，豆礫石粒徑為510mm，采，采用混凝土噴射機(jī)從盾構(gòu)機(jī)前方向后噴射豆礫用混凝土噴射機(jī)從盾構(gòu)機(jī)前方向后噴射豆礫石，填充的順序是先下部后上部，首先填充石，填充

11、的順序是先下部后上部，首先填充左右兩側(cè)，最后填充隧道上部。左右兩側(cè)，最后填充隧道上部。 噴射壓力為噴射壓力為0.25 0.3Mpa，噴射管徑為，噴射管徑為直徑直徑50毫米。毫米。 噴射的豆礫石數(shù)量必須到一定的高度才噴射的豆礫石數(shù)量必須到一定的高度才能保證起到對(duì)管片的支撐作用，能保證起到對(duì)管片的支撐作用， 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出最少到達(dá)時(shí)鐘出最少到達(dá)時(shí)鐘2 點(diǎn)、點(diǎn)、10 點(diǎn)位高度。點(diǎn)位高度。 豆礫石豆礫石到達(dá)此高度后，才能約束管片左右擺動(dòng)，防到達(dá)此高度后，才能約束管片左右擺動(dòng)，防止管片變形、錯(cuò)臺(tái)。每環(huán)的噴豆礫石數(shù)量會(huì)止管片變形、錯(cuò)臺(tái)。每環(huán)的噴豆礫石數(shù)量會(huì)與隧道初期支護(hù)超挖有關(guān)，一般要比理論計(jì)與隧

12、道初期支護(hù)超挖有關(guān)，一般要比理論計(jì)算出的最少量大，通過計(jì)算大約每環(huán)算出的最少量大，通過計(jì)算大約每環(huán)4.5m3。 盾構(gòu)機(jī)過橫通道后，將噴射機(jī)移至盾構(gòu)機(jī)內(nèi)盾構(gòu)機(jī)過橫通道后，將噴射機(jī)移至盾構(gòu)機(jī)內(nèi) 6.2 注漿回填施工注漿回填施工(見圖見圖) 第一步管片脫出盾尾后，首先通過底部第一步管片脫出盾尾后，首先通過底部管片吊裝孔作為注漿孔注水泥水玻璃雙液漿，管片吊裝孔作為注漿孔注水泥水玻璃雙液漿，以防管片下沉產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。隨著盾構(gòu)掘進(jìn)，支以防管片下沉產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。隨著盾構(gòu)掘進(jìn)，支撐提供反力安裝管片后，從管片吊裝孔同步撐提供反力安裝管片后，從管片吊裝孔同步注雙液漿至注雙液漿至lm高，將管片固定。高，將管片固定。 第二步

13、用噴射的豆礫石在管片脫離盾尾第二步用噴射的豆礫石在管片脫離盾尾時(shí)進(jìn)行管片兩側(cè)支撐，利用盾構(gòu)機(jī)時(shí)進(jìn)行管片兩側(cè)支撐，利用盾構(gòu)機(jī) 2 和和 3 同步注漿孔向管片背后注入水泥砂漿，同同步注漿孔向管片背后注入水泥砂漿，同步注漿水泥漿配合比為步注漿水泥漿配合比為 1:1,注漿壓力控制在注漿壓力控制在0.10.2MPa ，每次同步漿液量為，每次同步漿液量為 45 方方（施作過程中要根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)（施作過程中要根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整），在同步注漿進(jìn)行的同時(shí)，需密切關(guān)注整），在同步注漿進(jìn)行的同時(shí)，需密切關(guān)注 同步注漿擴(kuò)散情況，必要時(shí)調(diào)整漿液配合比從而縮同步注漿擴(kuò)散情況，必要時(shí)調(diào)整漿液配合比從而縮短漿液

14、的凝結(jié)時(shí)間。具體注漿量應(yīng)根據(jù)噴豆礫石量短漿液的凝結(jié)時(shí)間。具體注漿量應(yīng)根據(jù)噴豆礫石量進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行調(diào)整， 原則上保證注完漿后的砂漿液面高于原則上保證注完漿后的砂漿液面高于2 點(diǎn)、點(diǎn)、10 點(diǎn)位。豆礫石的孔隙率大約為點(diǎn)位。豆礫石的孔隙率大約為48.2%左右。左右。 第三步在當(dāng)前環(huán)后第第三步在當(dāng)前環(huán)后第5 環(huán)管片上，在環(huán)管片上，在 3 點(diǎn)和點(diǎn)和 9 點(diǎn)位置通過管片吊裝孔注入雙液漿防止管片側(cè)移；點(diǎn)位置通過管片吊裝孔注入雙液漿防止管片側(cè)移；每隔十環(huán)進(jìn)行一次環(huán)向封堵，中間管片通過每隔十環(huán)進(jìn)行一次環(huán)向封堵，中間管片通過 1 點(diǎn)點(diǎn)11 點(diǎn)吊裝孔注入雙液漿，進(jìn)行拱頂回填。值得注意的點(diǎn)吊裝孔注入雙液漿，進(jìn)行拱頂回

15、填。值得注意的是，只有多次注漿才能確保管片后間隙填充密實(shí)。是，只有多次注漿才能確保管片后間隙填充密實(shí)。 第四步由于管片背填注漿時(shí)，盾構(gòu)機(jī)前方敞開，第四步由于管片背填注漿時(shí)，盾構(gòu)機(jī)前方敞開，管片注漿效果可能不理想，須對(duì)管片進(jìn)行補(bǔ)充注漿。管片注漿效果可能不理想，須對(duì)管片進(jìn)行補(bǔ)充注漿。每每10環(huán)管片，在管片環(huán)管片，在管片6個(gè)吊裝孔開口檢查注漿效果，個(gè)吊裝孔開口檢查注漿效果，若注漿效果不好，則進(jìn)行補(bǔ)充注漿。若注漿效果不好，則進(jìn)行補(bǔ)充注漿。 注漿回填施工工序注漿回填施工工序 7 監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè) 通過監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)管片有上浮或側(cè)移趨通過監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)管片有上浮或側(cè)移趨向時(shí)，除立即采取注漿措施外，必要時(shí)在管向時(shí)，除立

16、即采取注漿措施外，必要時(shí)在管片脫出盾尾后，立即打穿吊裝孔，安裝片脫出盾尾后，立即打穿吊裝孔，安裝15m長(zhǎng)長(zhǎng)32的螺紋鋼，螺紋鋼一端緊頂在的螺紋鋼，螺紋鋼一端緊頂在礦山法隧道初支上，將其另一端焊接固定在礦山法隧道初支上，將其另一端焊接固定在管片吊裝孔上管片吊裝孔上(吊裝孔提前安裝套絲吊裝孔提前安裝套絲)，通過，通過此措施可有效限制管片上浮及側(cè)移。此措施可有效限制管片上浮及側(cè)移。 8 空載與負(fù)載施工轉(zhuǎn)換段施工空載與負(fù)載施工轉(zhuǎn)換段施工 在隧道端墻前方，導(dǎo)臺(tái)與端墻之間預(yù)留在隧道端墻前方，導(dǎo)臺(tái)與端墻之間預(yù)留有有l(wèi)m長(zhǎng)的缺口，在刀盤到達(dá)端墻前預(yù)留長(zhǎng)的缺口，在刀盤到達(dá)端墻前預(yù)留1米米的缺口時(shí)，重新安裝所卸的

17、刀具，并對(duì)所有的缺口時(shí)，重新安裝所卸的刀具，并對(duì)所有刀具進(jìn)行檢查。刀具進(jìn)行檢查。 由于盾體與隧道初期襯砌之間有一定的由于盾體與隧道初期襯砌之間有一定的空隙，盾體四周沒有土體包裹，盾體旋轉(zhuǎn)僅空隙，盾體四周沒有土體包裹，盾體旋轉(zhuǎn)僅受導(dǎo)臺(tái)的阻力，因?qū)_(tái)阻力很小，導(dǎo)致刀盤受導(dǎo)臺(tái)的阻力，因?qū)_(tái)阻力很小，導(dǎo)致刀盤切削端墻時(shí)盾體旋轉(zhuǎn)角度很大。因此需要保切削端墻時(shí)盾體旋轉(zhuǎn)角度很大。因此需要保持刀盤低速旋轉(zhuǎn)，盾構(gòu)掘進(jìn)切削巖層的貫入持刀盤低速旋轉(zhuǎn)，盾構(gòu)掘進(jìn)切削巖層的貫入度要小，并不停地改變刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，讓其度要小，并不停地改變刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，讓其慢慢地切入端墻，以防止盾體旋轉(zhuǎn)角度過大。慢慢地切入端墻，以防止盾體旋轉(zhuǎn)

18、角度過大。當(dāng)盾體全部進(jìn)入土體后，因盾體被四周土體當(dāng)盾體全部進(jìn)入土體后，因盾體被四周土體完全包裹，土體對(duì)盾體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的摩擦完全包裹，土體對(duì)盾體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的摩擦阻力，盾體轉(zhuǎn)角明顯減小，盾構(gòu)機(jī)即處于負(fù)阻力，盾體轉(zhuǎn)角明顯減小，盾構(gòu)機(jī)即處于負(fù)載掘進(jìn)狀態(tài)。載掘進(jìn)狀態(tài)。 9 增大盾構(gòu)機(jī)總推力壓緊管片增大盾構(gòu)機(jī)總推力壓緊管片 由于盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)臺(tái)上前進(jìn)阻力較小，管由于盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)臺(tái)上前進(jìn)阻力較小，管片之間縱向壓力不能有效地壓緊管片，造成片之間縱向壓力不能有效地壓緊管片，造成止水條壓縮量不足，管片環(huán)向接縫容易漏水。止水條壓縮量不足，管片環(huán)向接縫容易漏水。在盾體全部進(jìn)入土體后，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，減小推在盾體全部進(jìn)入土體后

19、，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，減小推進(jìn)速度或停止推進(jìn)，加大所有推進(jìn)油缸的油進(jìn)速度或停止推進(jìn)，加大所有推進(jìn)油缸的油壓，增加盾構(gòu)機(jī)總推力，使其達(dá)到壓，增加盾構(gòu)機(jī)總推力，使其達(dá)到2000t及以及以上，以壓緊礦山法隧道內(nèi)已拼裝的管片，并上，以壓緊礦山法隧道內(nèi)已拼裝的管片，并保持這個(gè)總推力再一次緊固所有的管片螺栓。保持這個(gè)總推力再一次緊固所有的管片螺栓。在壓緊過程中要注重觀察每環(huán)管片受壓情況，在壓緊過程中要注重觀察每環(huán)管片受壓情況，防止因盾構(gòu)機(jī)總推力過大而將管片壓損壓裂。防止因盾構(gòu)機(jī)總推力過大而將管片壓損壓裂。 10 措施措施 10.1 防盾構(gòu)機(jī)扭轉(zhuǎn)及抬頭的措施防盾構(gòu)機(jī)扭轉(zhuǎn)及抬頭的措施 防盾構(gòu)扭轉(zhuǎn)及抬頭是盾構(gòu)在礦山法隧道

20、段掘進(jìn)防盾構(gòu)扭轉(zhuǎn)及抬頭是盾構(gòu)在礦山法隧道段掘進(jìn)的難題，由于盾構(gòu)殼體外部不具備設(shè)防自轉(zhuǎn)裝置條的難題，由于盾構(gòu)殼體外部不具備設(shè)防自轉(zhuǎn)裝置條件，采取措施如下：件，采取措施如下： 在噴射豆礫石過程中，要及時(shí)觀察刀盤下面在噴射豆礫石過程中，要及時(shí)觀察刀盤下面是否有殘留豆礫石，防止豆礫石下串盾體引起盾構(gòu)是否有殘留豆礫石，防止豆礫石下串盾體引起盾構(gòu)機(jī)抬頭。機(jī)抬頭。 在盾構(gòu)機(jī)通過礦山法隧道期間，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)刀在盾構(gòu)機(jī)通過礦山法隧道期間，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，防止盾體扭轉(zhuǎn)。盤，防止盾體扭轉(zhuǎn)。 每拼裝完一環(huán)管片，在尾盾盾體與管片側(cè)面每拼裝完一環(huán)管片，在尾盾盾體與管片側(cè)面接口處用簽字筆畫一條線，通過觀察這條線的對(duì)接接口處用簽字

21、筆畫一條線，通過觀察這條線的對(duì)接情況來判斷盾體是否扭轉(zhuǎn)及扭轉(zhuǎn)的大小，發(fā)現(xiàn)盾體情況來判斷盾體是否扭轉(zhuǎn)及扭轉(zhuǎn)的大小，發(fā)現(xiàn)盾體扭轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即停止向前掘進(jìn)，及時(shí)查找原因并采取扭轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即停止向前掘進(jìn)，及時(shí)查找原因并采取糾正措施。糾正措施。 10.2 防止管片上浮及側(cè)移措施防止管片上浮及側(cè)移措施 管片與隧道初支間空隙較大且不均勻，管片與隧道初支間空隙較大且不均勻，注漿時(shí)操作難度大，而且填充效果差，從而注漿時(shí)操作難度大，而且填充效果差，從而導(dǎo)致頂部回填注漿難以密實(shí)，極易發(fā)生管片導(dǎo)致頂部回填注漿難以密實(shí)，極易發(fā)生管片上浮和側(cè)移，直接造成管片錯(cuò)臺(tái)或崩角，嚴(yán)上浮和側(cè)移，直接造成管片錯(cuò)臺(tái)或崩角，嚴(yán)重時(shí)會(huì)侵入建筑限界

22、。重時(shí)會(huì)侵入建筑限界。 加強(qiáng)管片注漿管理，一旦出現(xiàn)管片上加強(qiáng)管片注漿管理，一旦出現(xiàn)管片上浮或側(cè)移，在管片上浮或側(cè)移處，通過打穿浮或側(cè)移，在管片上浮或側(cè)移處，通過打穿管片吊裝孔，打入注漿管進(jìn)行二次補(bǔ)充注雙管片吊裝孔，打入注漿管進(jìn)行二次補(bǔ)充注雙液漿，迅速填充管片背后或上部間隙，阻止液漿，迅速填充管片背后或上部間隙，阻止管片上浮和側(cè)移。管片上浮和側(cè)移。 利用吊裝孔排出地下水，避免管片上浮 管片上浮是在地下水的浮力作用下管片被抬高，這樣會(huì)導(dǎo)致管片變形、錯(cuò)臺(tái)、漏水，嚴(yán)重者隧道超限。鋼筋混凝土管片的密度比水大很多，產(chǎn)生上浮的原因可通過以下浮力計(jì)算說明： 一環(huán)管片自重 G=3.14(32-2.72)1.52 500kg/m3 =20.14103kg 式中2500 kg/m3為鋼筋混凝土密度； 1.5為一環(huán)管片寬度，單位 m。 則：一環(huán)管片浮力則：一環(huán)管片浮力 F=3.14321.51 000 kg/m3=42.39103kg 式中式中1 000 kg/m3為水密度，為水密度， 水平高于管水平高于管片頂部時(shí)的浮力。片頂部時(shí)的浮力。 從以上計(jì)算可以看出，當(dāng)水位高于管片頂從以上計(jì)算可以看出，當(dāng)水位高于管片頂部時(shí)，部