溫福鐵路隧道監(jiān)理細則

1、 洞口工程平行抽檢及見證試驗頻率 附錄1序分部工程分項工程檢驗批檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率1洞口工程開挖每個洞口1.隧道門邊、仰坡開挖范圍及尺寸2.隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底承載力1.查對設計圖、觀察、尺量。2.檢查全部檢測并見證檢測1.全檢2.見證檢測至少一次砌體每個安裝段1.水泥進場時必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉、出廠日等進展驗收并對其強度、凝結時間、安定性進展試驗。2.外加劑進場時必須按批對減水率、凝結時間差、抗壓強度比進展檢驗3.石材及混凝土砌塊的強度等級必須符合設計要求。4.砂漿的配合比應根據(jù)原材料性能、砂漿的技術條件和設計要求進展配合比設計。5.砂漿的強度等級必須符

2、合設計要求6.砌體的砌縫寬度、位置和砌筑方式7.沉降縫、泄水孔、反濾層的位置和數(shù)量1.同一廠家、同一等級、同一品種、同一批且連續(xù)進場的散裝500t為一批袋裝200t為一批缺乏的按一批2.同一廠家、同一品種、同一批、同一出廠日且連續(xù)進場的每50t為一批缺乏的按一批3.進展石材強度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊強度試驗4.施工進展配合比選定試驗5.同類型、同強度等級每100m3為1批缺乏按1批計 進展砂漿強度試驗6.觀察和尺量7.觀察、尺量和計數(shù)檢查1.全部檢查合格證、出廠檢驗、進場試驗。見證20或平行抽檢10至少1次2.全部檢查合格證、出廠檢驗、進場試驗并進展20的見證取樣檢測至少1次3.見證20或平

3、行抽檢10至少1次4.全部檢查配合比選定單5.見證20或平行抽檢10至少1次6.全檢7.全檢鋼筋每個安裝段見附表B見附表B見附表B模板每個安裝段1.模板及支拱架的材料質(zhì)量及構造必須符合施工工藝設計的要求。2.安裝必須穩(wěn)固牢靠接縫嚴不得漏漿模板與混凝土的接觸面必須清理干凈澆注前模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。3.端墻、翼墻模板及支架撤除時除設計有特殊規(guī)定外混凝土強度必須到達設計強度的75。1.觀察和尺量2.對照模板工藝設計資料觀察檢查3.施工拆模前進展一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗。1.全部檢查2.全部檢查3.檢查強度試驗或見證試驗混凝土每個澆注段見附表C見附表C見附表C 洞身開挖平行抽檢及見證試驗頻

4、率 附錄2序分部工程分項工程檢驗批檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率2洞身開挖洞身開挖每個開挖循環(huán)1.開挖斷面的中線、高程必須符合設計要求2.隧道不應欠挖。當圍巖完好、石質(zhì)堅硬時方允許巖石個別突出局部每1不大于0.1侵入襯砌整體式襯砌應小于10cm其他襯砌不應大于5cm。拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴禁欠挖1.采用激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀測量2.施工采用激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀量測周邊輪廓斷面繪斷面圖與設計斷面核對1.施工每一開挖循環(huán)檢查1次監(jiān)理抽檢2.每一開挖循環(huán)檢查一次監(jiān)理現(xiàn)場核對開挖斷面必要時采用儀器測量隧底開挖每個開挖循環(huán)1.隧底開挖底部高程應符合設計要求。隧底范圍巖石局部突出每

5、平方米內(nèi)不應大于0.1侵入斷面不大于52.邊墻根底及隧底地質(zhì)情況應滿足設計要求基底內(nèi)無積水浮渣3.當隧道底需要進展加固處理時應符合設計要求1施工每一開挖循環(huán)檢查1次儀器測量2.查工程檢查證觀察3.按?鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收?TB10414和?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收?GB50202的有關規(guī)定進展檢查驗收1.監(jiān)理按20比例抽檢2.每一開挖循環(huán)檢查一次3.施工、監(jiān)理每處檢查一次 支護工程平行抽檢及見證試驗頻率 附錄3序分部工程分項工程檢驗批檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率3支護噴射混凝土每個噴射段見附表A見附表A見附表A錨桿每個安裝段1.錨桿所使用的鋼筋原材料進場時必須按批抽取試件做力學性能

6、屈從強度、抗拉強度和延伸率和工藝性能冷彎試驗。2.半成品、成品錨桿的類型規(guī)格性能應符合設計要求和、行業(yè)有關技術的規(guī)定。3.錨桿的數(shù)量應符合設計要求4.砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合設計要求5.錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應飽滿實1.以同牌、同爐罐、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)每60t為1批缺乏按1批施工每批進展1次力學和工藝性能試驗。2.施工按進場的批次每批次隨機抽樣3進展檢驗同時 檢查全部合格證、出廠檢驗3.現(xiàn)場目測檢查4.施工進展配合比設計做砂漿強度試驗施工每1作業(yè)段檢查1次5.查施工記錄、觀察1.檢查全部質(zhì)量證明和試驗見證20或平行抽檢10至少1次2.監(jiān)理檢查全部合格證、出廠檢驗、試驗并按20的比例

7、見證取樣檢測3.施工、監(jiān)理現(xiàn)場逐根清點4.監(jiān)理檢查配合比設計和試驗并按20的比例見證取樣檢測5.監(jiān)理按20的比例進展現(xiàn)場觀察檢查鋼筋網(wǎng)每個安裝段1.鋼筋網(wǎng)使用的鋼筋原材料進場檢驗必須按批抽取試件做力學性能屈從強度、抗拉強度和延伸率和工藝性能冷彎試驗。2.鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求和、行業(yè)有關技術的規(guī)定。3.鋼筋網(wǎng)的制作應符合設計要求1.以同牌、同爐罐、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)每60t為1批缺乏按1批施工每批進展1次力學和工藝性能試驗。2.觀察鋼尺檢查3.施工全部檢查采用觀察、尺量的1.檢查全部質(zhì)量證明和試驗見證20或平行抽檢10至少1次2.施工、監(jiān)理全部檢查3.監(jiān)理按20的比

8、例隨機抽樣檢查鋼架格柵鋼架、型鋼鋼架每榀1.使用的鋼筋原材料進場時必須按批抽取試件做力學性能屈從強度、抗拉強度和延伸率和工藝性能冷彎試驗。2.鋼材品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。3.鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制應符合設計要求；鋼架構造尺寸應符合設計要求4.鋼架安裝位置、接頭連接、縱向拉桿應符合設計要求；鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面腳底不得有虛碴5.沿鋼架外緣每隔2m應用鋼楔或混凝土預制塊與圍巖頂緊鋼架與圍巖間的間隙應采用噴射混凝土噴填實1.以同牌、同爐罐、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)每60t為1批缺乏按1批施工每批進展1次力學和工藝性能試驗。2.觀察鋼尺檢查3.施工全部檢查采用觀察、尺

9、量4.觀察、測量、尺量5.觀察1.監(jiān)理檢查全部質(zhì)量證明和試驗并按施工的20 或10進展見證取樣檢測或平行檢驗但至少一次2.施工、監(jiān)理全部檢查3.監(jiān)理檢查數(shù)量為施工檢查數(shù)量的20且不少于一榀4.施工、監(jiān)理全部檢查5.施工、監(jiān)理全部檢查棚每環(huán)1.使用的鋼筋原材料進場時必須按批抽取試件做力學性能屈從強度、抗拉強度和延伸率和工藝性能冷彎試驗。2.鋼的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求3.棚搭接長度應符合設計要求1.以同牌、同爐罐、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)每60t為1批缺乏按1批施工每批進展1次力學和工藝性能試驗。2.觀察鋼尺檢查3.觀察尺量施工全部檢查1.監(jiān)理檢查全部質(zhì)量證明和試驗并按施工的20 或10

10、進展見證取樣檢測或平行檢驗但至少一次2.施工、監(jiān)理全部檢查3.監(jiān)理每排抽查不得少于3根超前小導每環(huán)1.使用的鋼筋原材料進場時必須按批抽取試件做力學性能屈從強度、抗拉強度和延伸率和工藝性能冷彎試驗2.超前小導所用鋼的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求3.超前小導與支撐構造的連接應符合設計要求4.超前小導的縱向搭接長度應符合設計要求1.以同牌、同爐罐、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)每60t為1批缺乏按1批施工每批進展1次力學和工藝性能試驗。2.觀察鋼尺檢查3.觀察4.觀察尺量1.監(jiān)理檢查全部質(zhì)量證明和試驗并按施工的20 或10進展見證取樣檢測或平行檢驗但至少一次2.施工、監(jiān)理全部檢查3.施工、監(jiān)理全部檢查

11、4.施工、監(jiān)理全部檢查 襯砌工程平行抽檢及見證試驗頻率 附錄4序分部工程分項工程檢驗批檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率4襯砌襯砌模板每個安裝段1.隧道襯砌模板臺車、挪動臺架必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進展設計與制造鋼構造及鋼模必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。襯砌模板臺車、挪動臺架必須經(jīng)歷收合格前方可投入使用2.模板安裝必須穩(wěn)固牢靠接縫嚴不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈3.承受圍巖壓力較大的拱墻模板撤除時封頂和封口混凝土的強度應到達設計強度的100；承受壓力較小的拱墻模板撤除時封頂和封口混凝土的

12、強度應到達設計強度的701.查設計資料驗收合格證明現(xiàn)場驗收2.觀察3.施工拆模前進展一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗。1.施工、監(jiān)理檢查每臺襯砌臺車、挪動臺架2.每一澆筑段檢查一次3.每一澆筑段拆模時檢查一次監(jiān)理見證試驗鋼筋每個安裝段見附表B見附表B見附表B混凝土每個澆注段見附表C見附表C見附表C噴射混凝土每個噴射段見附表A見附表A見附表A底板每個澆注段1.底板混凝土所用水、外加劑符合第7.4.1、7.4.4條規(guī)定2.底板混凝土所采用細骨料、粗骨料、礦物摻合料、堿骨料含堿量、混凝土拌和用水、配合比設計符合第7.4.2、7.4.3、7.4.5、7.4.6、7.4.7、7.4.8條規(guī)定 3.底板混凝土抗

13、壓強度試件取樣、留置及強度等級符合第7.4.9條規(guī)定4.底板厚度應符合設計要求5.施作底板混凝土前必須去除隧底虛碴雜物和積水當隧底有超挖時超挖局部必須按設計要求及時回填6.施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案7.底板混凝土運輸澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間；同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑8.底板混凝土養(yǎng)護符合第7.4.14條的規(guī)定1.見第7.4.1、7.4.4條規(guī)定2.見第7.4.2、7.4.3、7.4.5、7.4.6、7.4.7、7.4.8條規(guī)定3.見第7.4.9條規(guī)定4.查對設計圖、觀察、尺量5.施工現(xiàn)場觀察檢查監(jiān)理旁站6.觀察和尺量7.觀察檢查8.見第7.4.1

14、4條的規(guī)定1.見第7.4.1、7.4.4條規(guī)定2.見第7.4.2、7.4.3、7.4.5、7.4.6、7.4.7、7.4.8條規(guī)定3.見第7.4.9條規(guī)定4.施工每一灌筑段檢查1個斷面監(jiān)理見證5.施工、監(jiān)理全部檢查6.施工、監(jiān)理全部檢查7.施工、監(jiān)理全部檢查8.見第7.4.14條的規(guī)定仰拱每個澆注段1.仰供混凝土所采用的水泥、外加劑符合第7.4.1、7.4.4條規(guī)定2.仰拱混凝土所采用細骨料、粗骨料、礦物摻合料、堿骨料含堿量、混凝土拌和用水、配合比設計符合第7.4.2、7.4.3、7.4.5、7.4.6、7.4.7、7.4.8條規(guī)定 3.仰拱混凝土抗壓強度試件取樣、留置及強度等級符合第7.4.

15、9條規(guī)定4.仰拱厚度及各部尺寸應符合設計要求5.仰拱拱座與邊墻及水溝連接面結合應符合設計要求6.施作仰供混凝土前去除隧底虛碴、雜物和積水超挖局部應采用同級混凝土回填7.施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求8.混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間；同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑9.仰拱混凝土養(yǎng)護符合第7.4.14條的規(guī)定1.見第7.4.1、7.4.4條規(guī)定2.見第7.4.2、7.4.3、7.4.5、7.4.6、7.4.7、7.4.8條規(guī)定3.見第7.4.9條規(guī)定4.查對設計圖、觀察、尺量5.查對施工記錄觀察6. 施工現(xiàn)場觀察檢查監(jiān)理旁站7.觀察8.觀察9.見

16、第7.4.14條的規(guī)定1.見第7.4.1、7.4.4條規(guī)定2.見第7.4.2、7.4.3、7.4.5、7.4.6、7.4.7、7.4.8條規(guī)定3.見第7.4.9條規(guī)定4.施工每一灌筑段檢查一個斷面監(jiān)理見證5.施工每一灌筑段檢查一次監(jiān)理見證6.施工、監(jiān)理全部檢查7.施工、監(jiān)理全部檢查8.施工、監(jiān)理全部檢查9.見第7.4.14條的規(guī)定仰拱填充每個澆注段1.仰拱填充混凝土所采用的水泥、外加劑符合第7.4.1、7.4.4條規(guī)定2.仰拱填充混凝土所采用細骨料、粗骨料、礦物摻合料、堿骨料含堿量、混凝土拌和用水、配合比設計符合第7.4.2、7.4.3、7.4.5、7.4.6、7.4.7、7.4.8條規(guī)定3.

17、仰拱填充混凝土抗壓強度試件取樣、留置及強度等級符合第7.4.9條規(guī)定4.仰拱填充混凝土灌注前應去除仰拱外表的雜物和積水外表處理應滿足設計要求5.混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間；同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑6.仰拱填充混凝土外表高程符合設計要求7.仰拱填充混凝土養(yǎng)護符合第7.4.14的規(guī)定1.見第7.4.1、7.4.4條規(guī)定2.見第7.4.2、7.4.3、7.4.5、7.4.6、7.4.7、7.4.8條規(guī)定3.見第7.4.9條規(guī)定4.現(xiàn)場觀察檢查5.觀察6.水準測量7.見第7.4.14條的規(guī)定1.見第7.4.1、7.4.4條規(guī)定2.見第7.4.2、7.4.3、7.4.5

18、、7.4.6、7.4.7、7.4.8條規(guī)定3.見第7.4.9條規(guī)定4.施工、監(jiān)理全部檢查5.施工、監(jiān)理全部檢查6.施工每一灌筑段檢查一次監(jiān)理見證7.見第7.4.14條的規(guī)定回填注漿每個注漿段1.隧道襯砌背后注漿選用的注漿材料質(zhì)量應符合設計要求2.漿液配合比應符合設計要求3.隧道襯砌背后注漿應保證回填實1.施工每批檢驗一次做注漿材料性能試驗2.施工每100檢查一次進展配合比選定試驗3.施工每500檢查一次采用無損檢測、鉆孔取芯、壓水等1.檢查試驗見證檢驗按20比例2.檢查試驗見證檢驗按20比例3.監(jiān)理按20比例抽查 防排水工程平行抽檢及見證試驗頻率 附錄5序分部工程分項工程檢驗批檢查工程及頻率檢

19、查工程檢查頻 率5防水和排水洞口防排水每個洞口1.隧道、明洞、輔助坑道等洞內(nèi)排水系統(tǒng)與洞外排水系統(tǒng)的連接必須符合設計要求2.隧道、明洞、輔助坑道的洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝構造形式和位置應符合設計并結合永久排水系統(tǒng)及早修建3.隧道覆蓋層較薄和地層浸透性強的洞頂?shù)乇硭幚響系?.2.3的規(guī)定4.漿砌水溝砌縫砂漿應飽滿；不鋪砌水溝的縫隙應填塞實、在填土上的水溝基底土應夯實1.查對設計圖、現(xiàn)場觀察2.查對設計圖、現(xiàn)場觀察3.查對設計圖、現(xiàn)場觀察4.觀察1.全部檢查2.全部檢查3.全部檢查4.全部檢查洞內(nèi)排水溝槽1.洞內(nèi)水溝布置、構造形式、溝底高程、縱向坡度應符合設計要求2.底板和仰拱填充外表

20、坡度應符合設計要求3.進水孔、泄水孔、泄水槽的位置和間距應符合設計要求4.水溝外墻距線路中心線的間隔 應符合設計要求5.水溝蓋板的規(guī)格、尺寸、強度及外觀質(zhì)量應符合設計要求6.盲溝、暗溝、泄水槽及其中配置的集水鉆孔、排水孔槽和水溝組成的排水系統(tǒng)排水效果良好；洞內(nèi)排水順暢無淤積阻塞進水孔、泄水槽、泄水孔暢通1.觀察、儀器量測、尺量2.觀察3觀察、尺量4.儀器量測、尺量5.觀察、尺量6.觀察1.全部檢查2.全部檢查3.全部檢查4.全部檢查5.按施工檢查數(shù)量的20比例抽查6.全部檢查施工縫與變形縫處理每處1.施工縫、變形縫所用止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求2.隧道襯砌施工縫預留

21、規(guī)定：1邊墻程度施工縫不宜留在剪力與彎矩處或底板與邊墻的交接處拱墻結合的程度施工縫宜留在起拱線以下300mm； 2垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段并宜于變形縫相結合3.變形縫位置、寬度、構造形式等應符合設計要求4.施工縫的防水施工規(guī)定：1) 后澆混凝土應在先澆筑的混凝土終凝前方可進展?jié)仓皯獙υ谢炷镣獗磉M展清洗去除浮漿保持潮濕并鋪厚度為3050mm的11水泥砂漿；2遇水膨脹止水條安裝前應檢查是否受潮膨脹；3采用塑料、橡膠、金屬止水條時應采取有效措施確保位置準確、固定牢靠5.變形縫的防水施工規(guī)定：1止水帶接頭連接符合要求接縫平整、結實不得有裂口和脫膠現(xiàn)象；2中埋式止水帶應和變形縫中心

22、線重合止水帶不得穿孔；3混凝土澆筑前應校正止水帶位置保持其位置準確、平直6.施工縫、變形縫等細部構造做法應符合要求外表不得有滲漏1.檢查全部合格證、出廠檢驗、進場試驗并進展見證取樣檢測2.觀察3.觀察、尺量4.觀察5.觀察6.觀察和尺量1.按20比例見證檢測2.全部檢查3.全部檢查4.全部檢查5.全部檢查6.全部檢查防水板防水每個鋪設段1.防水板、土工復合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設計要求2.防水板必須按設計要求進展搭接搭接應結實不得有滲漏3.防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合設計要求鋪設時防水板應留有一定的余量掛吊點設置的數(shù)量應合理1.檢查合格證、試驗見證試驗2.見證檢查3.查隱蔽工程驗收記

23、錄、觀察1.按20比例見證檢驗2.抽查焊縫數(shù)量的5并不得少于3條焊縫3.全部檢查涂料防水層防水1.涂料防水層所用的材料應符合設計要求2.涂料防水材料應按設計要求進展配合比設計3.涂料防水層施工時應按設計要求進展多遍涂刷涂料防水層的平均厚度應符合設計要求最小厚度不得小于設計厚度的804.涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫等細部做法符合設計要求1.檢查合格證、試驗見證檢驗2.檢查配合比試驗單、見證試驗3.查檢測見證檢查4.查隱蔽工程驗收記錄1.按20比例見證檢驗2.全部檢查3.每500抽查1處每處10,且不少于3處4.全部檢查注漿防水每個作業(yè)循環(huán)1.注漿防水選用的注漿材料質(zhì)量應符合設計要求2.漿液配合比

24、設計應符合設計要求3.注漿效果應符合設計要求1.檢查合格證、試驗見證檢驗2.檢查配合比試驗單、見證試驗3.檢查見證檢查1.按20比例見證檢驗2.全部檢查3.每100抽查1處每處10,且不少于3處盲溝每個襯砌澆注段1.盲溝材料質(zhì)量應符合設計要求2.反濾層的砂、石粒徑和含泥量應符合設計要求3.盲溝的布置應符合設計要求4.襯砌背后設置的排水盲溝或暗溝、隧底設置的中心排水盲溝應根據(jù)坑道的滲水情況配合襯砌一次施工施工中應防止混凝土或壓漿漿液侵入盲溝或暗溝內(nèi)堵塞水路5.盲溝的綜合排水效果應符合設計要求1.檢查合格證、試驗見證檢驗2.檢查砂、石試驗見證檢驗3.觀察檢查4.觀察5.觀察檢查1.按20比例見證檢

25、驗2.按20比例見證檢驗3.全檢4.全檢5.全檢 輔助坑道平行抽檢及見證試驗頻率 附錄6序分部工程分項工程檢驗批檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率6輔助坑道及附屬洞室開挖每個開挖循環(huán)1.輔助坑道開挖斷面的中線、高程應符合設計要求2.附屬洞室的位置應符合設計要求1.儀器量測尺量2.儀器量測尺量1.每一開挖循環(huán)檢查一次2.每一洞室檢查一次噴射混凝土每個噴射段見附表A見附表A見附表A錨桿每個安裝段1.錨桿所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合第7.3.1條規(guī)定2.半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能應符合第6.3.2條規(guī)定3.錨桿安裝的數(shù)量應符合設計要求4.砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比應符合第6.3.

26、4條規(guī)定5.錨桿孔灌漿效果應符合第6.3.5條規(guī)定1.見第7.3.1條2.見第6.3.2條3.現(xiàn)場目測檢查4.見第6.3.4條5.見第6.3.5條1.見第7.3.1條2.見第6.3.2條3.現(xiàn)場逐根清點4.見第6.3.4條5.見第6.3.5條鋼筋網(wǎng)每個安裝段1.鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋原材料進廠檢驗必須符合第7.3.1條規(guī)定2.鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋類型、規(guī)格、性能等應符合設計要求3.鋼筋網(wǎng)的制作應符合設計要求1.見第7.3.1條2.觀察、鋼尺檢查3.觀察、尺量、1.見第7.3.1條2全部檢查3.抽檢20鋼架每批1.鋼架所使用的鋼筋原材料進場檢驗必須符合第7.3.1條規(guī)定2.制作鋼架的鋼材品種、級別、規(guī)

27、格和數(shù)量必須符合設計要求3.格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制鋼架構造尺寸應符合設計要求4.鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應符合設計要求鋼架腳底不得有虛碴5.鋼架外緣與巖面結合應符合第6.5.5條規(guī)定1.見第7.3.1條2.觀察鋼尺檢查3.觀察、尺量4.觀察、測量、尺量5觀察1.見第7.3.1條2全部檢查3.抽樣檢驗且不少于一榀4.全部檢查5全部檢查棚每環(huán)1.棚所用的鋼原材料進場檢驗必須符合第7.3.1條規(guī)定2.棚所用的鋼的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求3.棚搭接長度應符合設計要求1.見第7.3.1條2.觀察鋼尺檢查3.觀察、尺量1.見第7.3.1條2.全部檢查3.每排

28、檢查不得少于3根超前小導每環(huán)1.超前小導所用鋼原材料進場檢驗必須符合第7.3.1條規(guī)定2.超前小導所用的鋼的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求3.超前小導與支撐構造的連接應符合設計要求4.超前小導的縱向搭接長度應符合設計要求1.見第7.3.1條2.觀察鋼尺檢查3.觀察4.觀察、尺量1.見第7.3.1條2.全部檢查3.全部檢查4.全部檢查鋼筋每個安裝段見附表B見附表B見附表B模板每個安裝段1輔助坑道及附屬洞室模板必須按照構造尺寸進展設計與加工模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載2.模板安裝必須穩(wěn)固牢靠接縫嚴不得漏漿；模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并

29、涂刷隔離劑；澆筑混凝土前模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈3.承受圍巖壓力較大的鋪助坑道模板撤除時混凝土的強度應到達設計強度100；承受圍巖壓力較小的模板撤除時混凝土的強度應到達設計強度的701.查設計資料驗收合格證明現(xiàn)場驗收2.觀察3.見證試驗1.全部檢查2.每一澆筑段檢查一次3.每一澆筑段拆模時檢查一次混凝土每個澆注段見附表C見附表C見附表C坑道口及其封閉每個口1.坑道口邊坡、仰拱開挖應符合設計要求并及時恢復地表植被保持水土2.橫洞、平行導坑洞門與洞口段襯砌斜井與豎井的鎖口圈包括井蓋、井口段的襯砌、馬頭門構造形式及斷面應符合設計要求1.觀察2.觀察1.每個坑道口檢查一次2.每個洞門鎖口圈檢查一次

30、 附屬設施平行抽檢及見證試驗頻率 附錄7序分部工程分項工程檢驗批檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率7附屬設施運營通風土建工程每處1.通風機房位置、構造構造等應符合設計要求2.通風機房機座根底承載力應符合設計要求3.通風機房機座根底質(zhì)量、預埋件位置等應符合設計要求4.風道位置及構造尺寸應符合設計要求5.風道混凝土襯砌強度等級應符合設計要求取樣檢測符合第7.4.9條規(guī)定6.風道混凝土襯砌厚度應符合設計要求1.觀察、尺量2.見證檢測3.觀察、尺量4.查對設計圖紙、儀器測量、尺量5.見第7.4.9條6.查工程檢查證必要時現(xiàn)場檢測1.全部檢查2.全部檢查3.全部檢查4.全部檢查5.見第7.4.9條6.抽檢

31、消防每處1.隧道內(nèi)消防水、消火栓、消火箱、防火門的規(guī)格型質(zhì)量應符合設計要求2.消火栓、消火箱安裝位置正確啟閉靈敏關閉嚴3.消防道水壓試驗符合設計要求1.檢查合格證書觀察2.觀察、尺量、試驗3.檢查全部水壓試驗單、見證試驗1.全檢2.全檢3.見證試驗電纜槽100m1.洞內(nèi)電纜槽布置、構造形式、溝底高程、縱向坡度應符合設計要求2.泄水槽的位置、間距應符合設計要求3.洞內(nèi)電纜槽蓋板的規(guī)格、尺寸、強度及外觀質(zhì)量應符合設計要求1.觀察、儀器量測、尺量2.觀察、尺量3.觀察、尺量1.全部檢查2.全部檢查3.按施工檢查數(shù)量的20比例檢查 明洞工程平行抽檢及見證試驗頻率 附錄8序分部工程分項工程檢驗批檢查工程

32、及頻率檢查工程檢查頻 率8明洞明洞開挖每個開挖循環(huán)段1.明洞開挖斷面的中線、高程應符合設計要求2.明洞邊墻根底地質(zhì)情況和地基承載力應滿足設計要求3.明洞邊墻根底、基底內(nèi)應無積水、虛渣及雜物4.當基底需要進展加固處理時應符合設計要求1儀器測量2.檢查檢測和見證檢測3.觀察4.按?鐵路路基工程質(zhì)量驗收?TB10414和?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收?GB50202的有關規(guī)定進展檢查驗收1.抽檢2.見證檢測不少于203.全部檢查4.全部檢查模板每個安裝段1.明洞襯砌模板臺車、挪動臺架必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進展設計與制造鋼構造及鋼模必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工

33、荷載；襯砌模板臺車、挪動臺架必須經(jīng)歷收合格前方可投入使用2.明洞模板安裝必須穩(wěn)固牢靠接縫嚴不得漏漿；模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈3.拱圈混凝土強度應到達混凝土設計強度的75且拱頂回填高度到達0.7m時方可撤除明洞拱架1.查設計資料驗收合格證明現(xiàn)場觀察和測量檢查2.觀察3.檢查強度試驗或見證試驗1.每環(huán)檢查一次2.每環(huán)檢查一次3.按20比例見證試驗鋼筋每個安裝段見附表B見附表B見附表B混凝土每個澆注段見附表C見附表C見附表C明洞防排水每個施工段1.明洞頂部、內(nèi)墻及洞門墻背防水形式應符合設計要求2.明洞頂采用涂料防水層防水時應符合第8.6節(jié)

34、規(guī)定3.卷材防水層所用的卷材及主要配套材料質(zhì)量應符合設計要求4.水泥砂漿防水層含聚合物水泥砂漿、摻外加劑或摻合料水泥砂漿應根據(jù)原材料性能和設計要求進展配合比設計5.卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫等細部做法應符合設計要求6.明洞設置的截水溝、排水溝、縱向盲溝、盲等排水設施的位置、構造尺寸應符合設計要求排水系統(tǒng)順暢無淤積阻塞1.觀察2.檢查合格證、試驗和觀察3.檢查出廠合格證試驗檢測4.查水泥砂漿配合比設計及工程試驗單見證檢查5.查隱蔽工程驗收紀錄、觀察6.查對設計圖、尺量、觀察1.全部檢查2.全部檢查3按20比例見證取樣檢測4.按20比例見證檢查5.全部檢查6.每一施工段檢查一次回填每個施工段1.

35、墻背回填規(guī)定：1自墻頂起坡開挖時墻背超挖回填應用與邊墻強度等級一樣的混凝土一次灌筑超挖較大部位應用漿砌片石回填；2自墻底起坡開挖或已成路塹增建明洞或偏壓及單壓式明洞靠山側(cè)墻背回填應符合設計要求2.洞頂回填高度、坡度、回填材料應符合設計要求3.洞頂回填實度應符合設計要求1.查對設計圖、工程檢查證、施工記錄觀察2.查對設計圖、工程檢驗證、觀察3.查檢測見證檢驗1.全部檢查2.全部檢查3.按20比例見證檢查注： 表中所參見條款為?鐵路隧道工程質(zhì)量驗收?TB104172003中對應條款。 噴射混凝土檢驗工程 附表A名稱檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率噴射混凝土1.優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥進場

36、須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉、出場日等進展驗收對其強度、凝結時間、安定性進展試驗。同一廠家、同一等級、同一品種、同一批且連續(xù)進場的散裝500t為一批袋裝200t為一批2.所用的細骨料的顆粒級配、穩(wěn)固性指標、細度模數(shù)大于2.5、泥塊含量不應大于3。同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的每400m3或600t為一批缺乏的按一批計3.所用的粗骨料應按批進展檢驗其顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量、粒徑不宜大于16含泥量不應大于1。同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的每400m3或600t為一批缺乏的按一批計4. 混凝土外加劑進場時必須按批對減水率、凝結時間差、抗壓強度比進展檢驗外加劑質(zhì)

37、量必須符合?混凝土外加劑?GB8076、?混凝土外加劑應用技術?GB50119的規(guī)定5.拌和用水宜采用飲用水其他水質(zhì)應符合?混凝土拌和用水?JGJ63規(guī)定1.檢查全部合格證、出廠檢驗、進場試驗并對強度、凝結時間、安定性進展平行檢驗或見證取樣檢測2.施工每批抽檢1次監(jiān)理檢查全部試驗見證取樣檢測3.施工每批抽檢1次監(jiān)理檢查全部試驗見證取樣檢測4.同一廠家、同一批、同一品種、同一出廠日且連續(xù)進場的每50t為一批缺乏的按一批計5.同水源施工試驗檢查不應少于一次1.監(jiān)理平行檢驗或見證取樣檢測次數(shù)分別為施工的10或20但至少一次2.監(jiān)理見證取樣次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的20但至少一次3.監(jiān)理見證取樣次數(shù)為施工抽

38、檢次數(shù)的20但至少一次4.施工每批抽檢1次監(jiān)理檢查全部合格證、出廠檢驗、進場試驗見證取樣檢測20至少1次5.施工做水質(zhì)分析試驗監(jiān)理檢查試驗見證試驗名稱檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率噴射混凝土6.噴射混凝土的配合比設計應根據(jù)原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求進展并應符合如下規(guī)定：灰骨比1：41：5；水灰比0.40.5；含砂率4560；水泥用量不宜小于400kg/m37.噴射混凝土的強度必須符合設計要求。用于檢查噴射混凝土強度的試件可采用噴大板切割法制取；對強度有疑心時可用鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓試驗8.噴射混凝土的厚度應符合：平均厚度大于設計厚度；檢查點數(shù)的60及以上大于設計厚度；

39、最小厚度不得小于設計厚度的1/2且不小于3cm9.鋼纖維噴射混凝土中的鋼纖維宜采用普通碳素鋼制成并符合：剛纖維的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求；鋼纖維抗拉強度不得小于380Mpa不得有油漬和明顯銹跡10.噴射混凝土后進展養(yǎng)護防止受低溫枯燥急劇溫度變化等影響6.施工對同強度等級、同性能噴射混凝土進展一次混凝土配合比設計監(jiān)理全部檢查7.施工每一作業(yè)循環(huán)檢查1次每個循環(huán)至少在拱部和邊墻各留置1組檢驗試件。施工進展混凝土強度試驗8.檢查控制噴層厚度的標志或鑿孔測量厚度。施工每一作業(yè)循環(huán)檢查1個斷面每個斷面應從拱頂起每間隔2m布設1個檢查點9.同一廠家、同一批、同一品種、同一出廠日且連續(xù)進場的每5t為一

40、批缺乏的按一批計10.觀察6.施工進展配合比選定試驗監(jiān)理檢查配合比選定單7.監(jiān)理檢查混凝土強度試驗并進展見證取樣檢測或平行檢驗見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工的20和108.見證檢查或按20比例抽查9.檢查全部合格證、出廠檢驗、試驗見證取樣檢測按2010.施工、監(jiān)理全檢鋼筋檢驗工程 附表B 名稱檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率鋼筋1.鋼筋進場時必須按批抽取試件做力學性能屈從強度抗拉強度和伸長率和工藝性能冷彎試驗。2.鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求3.鋼筋連結方式必須符合設計要求4.鋼筋接頭技術條件和外觀質(zhì)量應符合?鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收?TB104242003附錄A的規(guī)定

41、。鋼筋焊接接頭應按批抽取試件做力學性能試驗；鋼筋焊接接頭應按批抽取試件做力學性能檢驗；承受靜力荷載為主的直徑為2832mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭應按批抽取試件做力學性能檢驗。5.鋼筋加工應符合：1受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180彎鉤其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段；2受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端當設計要求采用直角形彎鉤時直鉤的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段；3彎起鋼筋應彎成平滑的曲線其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍光圓鋼筋或12倍帶肋鋼筋；4用光圓鋼筋制成的箍筋其末端應作不小于90的彎鉤有抗震等特殊要求的

42、構造應作135或180的彎鉤彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑。祥見隧道驗標TB104172003中第7.3.5條1.以同牌、同爐罐、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)每60t為1批缺乏按1批施工每批進展1次力學和工藝性能試驗。2.觀察鋼尺檢查3.觀察4.焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為1批缺乏的按1批計。5.施工按鋼筋編各抽取10且各不少于3件進展尺量1.檢查全部質(zhì)量證明和試驗見證20或平行抽檢10至少1次2.施工、監(jiān)理全部檢查3.施工、監(jiān)理全部檢查4.施工每批檢查監(jiān)理見證取樣檢測20至少1次5.監(jiān)理平行檢驗數(shù)量為施工抽檢數(shù)量的10且各不少于一件。 混凝土檢驗

43、工程 附表C名稱檢查工程及頻率檢查工程檢查頻 率混凝土1.水泥進場時必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉、出廠日等進展驗收并對其強度、凝結時間、安定性進展試驗2.細骨料質(zhì)量應按批進展檢驗其顆粒級配、細度模數(shù)和穩(wěn)固性指標應符合現(xiàn)行含泥量、泥塊含量應符合?鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收?TB10424附錄B的規(guī)定3.粗骨料質(zhì)量應符合?鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收?TB10424附錄C的規(guī)定4.混凝土外加劑進場時必須按批對減水率、凝結時間差、抗壓強度比進展檢驗外加劑質(zhì)量必須符合?混凝土外加劑?GB8076、?混凝土外加劑應用技術?GB50119的規(guī)定5.混凝土摻用的礦物摻合料應按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進展檢驗其質(zhì)量應符合?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB15966.當使用具有潛在堿活性骨料時混凝土中的總堿含量應符合?鐵路混凝土工程預防堿骨料反響技術條件?TB/T30504的規(guī)定和設計要求7.混凝土拌和用水質(zhì)量必須符合現(xiàn)行?混凝土拌合用水?JGJ63的規(guī)定耐腐蝕混凝土應對環(huán)境水的性質(zhì)進展測定1.同一廠家、同一等級、同一品種、同一批且連續(xù)進場的散裝500t為一批袋裝200t為一批2.同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進場的每400m3或600t為一批缺乏的按一批計3.同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且