豎井橫通道施工安全專項(xiàng)施工方案

1、北京地鐵14號線工程土建施工 08合同段右安門外站北京南站區(qū)間2#豎井橫通道安全專項(xiàng)施工方案編 制 審核 審批 中國建筑第八工程局有限公司北京地鐵14號線工程土建施工 08合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2012年8月第1章編制說明.4.1.1編制依據(jù)4.1.2編制原則4.第2章工程概況5.2.1設(shè)計(jì)概況5.技術(shù)措施6變形控制指標(biāo)62.2區(qū)間結(jié)構(gòu)與風(fēng)險(xiǎn)源的相對位置關(guān)系 72.3工程地質(zhì)8.2.4水文地質(zhì) 9.2.5開挖注意事項(xiàng) 9.第3章施工方案113.1總體籌戈U113.3豎井施工13鎖口圈施工13豎井施工參數(shù) 13施工工藝流程 14豎井垂直運(yùn)輸系統(tǒng) 15豎井施工方案 15豎井施工控制要點(diǎn) 171 / 51

2、3.4橫通道施工183.4.1 橫通道施工參數(shù) 18施工工藝流程 19橫通道施工方案20防水、二次襯砌施工 25橫通道施工控制措施25第 4 章 橫通道施工應(yīng)急措施 284.1地表沉降的預(yù)防及處理措施 284.2管線的預(yù)防及處理措施 284.3突發(fā)事故應(yīng)急處理措施28第5章監(jiān)測方案.3.05.1監(jiān)測技術(shù)要求305.2監(jiān)測內(nèi)容305.3監(jiān)測點(diǎn)布置325.4各主要監(jiān)測項(xiàng)目說明 32鄰近建筑物變位監(jiān)測32地面沉降觀測 33圍巖內(nèi)部位移量測 33拱頂下沉量測33周邊收斂量測34施工監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)342 / 51547施工監(jiān)測預(yù)警級別的確定35第6章 專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 366.1危險(xiǎn)性分析366.2應(yīng)急處置基

3、本原則366.3應(yīng)急處置措施376.4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)406.5應(yīng)急資源406.6環(huán)境保護(hù)措施 416.5文明施工措施41第7章保證措施437.1 質(zhì)量保證措施 437.2工期保證措施 437.3雨季施工措施 43第8章 安全文明施工保證措施 458.1安全管理目標(biāo)458.2安全保證體系458.3施工現(xiàn)場安全保證措施478.4施工機(jī)械安全保證措施 488.5施工用電安全保證措施 488.6文明施工措施498.7環(huán)境保護(hù)措施 50第1章編制說明1.1編制依據(jù)1、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；2、掌握的施工現(xiàn)場情況資料；3、右北區(qū)間結(jié)構(gòu)施工圖（變更設(shè)計(jì) C版）;4、右北區(qū)間巖土工程勘察報(bào)告；5、施工現(xiàn)場管線調(diào)查

4、資料；6、建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程7、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范8隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9、北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖丿10、地鐵工程監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程11、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范DBJ 01-80-2003；GB50119-2003;QGD-007-2005；匚安全技術(shù)規(guī)程DBJ 01-87-2005；DB11/490-2007；GB50497-2009;12、 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-2003；13、工程測量規(guī)范GB50026-2007；14、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-9915、 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194-93；16、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG

5、J 18-2003;17、 鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)程TB10108-2002；18、 地下鐵路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50299-1999;19、 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.2編制原則1、在熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙、場地水文地質(zhì)情況及施工現(xiàn)場管線調(diào)查的基礎(chǔ)上采用先進(jìn)、 合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案；2、施工進(jìn)度、勞力資源等安排均衡、高效；3、嚴(yán)格執(zhí)行國家、北京市的有關(guān)文明施工規(guī)定，保護(hù)環(huán)境、文明施工；4、嚴(yán)格貫徹“安全第一”的原則；5、確保工程質(zhì)量和工期；6、加強(qiáng)施工管理，提高生產(chǎn)效率，降低工程造價(jià)。4 / 51第2章工程概況2.1設(shè)計(jì)概況右安門外站北京南站暗挖區(qū)間右線里程范

6、圍為K17+371.600K17+988.953，全長617.353m,左線里程范圍為K17+371.600K17+988.952,包括區(qū)間主體結(jié)構(gòu)以及區(qū)間所屬附 屬工程一區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道。本區(qū)間設(shè)置兩處施工豎井，1#施工豎井中心里程為 K17+830.806, 2# 施工豎井中心里程為K17+424.531。2#豎井位于區(qū)間右線隧道正上方，平面凈空尺寸6.4m5.98m,深度25.403m。橫通道采用暗挖法施工，斷面凈尺寸為13.18m 4.6m。豎井采用明挖逆做法施工，鎖口圈采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，井身采用格柵、掛網(wǎng) 噴混凝土結(jié)構(gòu)。噴射混凝土強(qiáng)度為 C25,厚350mm。橫通道初期支護(hù)采

7、用 C25噴射砼，厚 度為350mm，格柵間距0.5m,二次襯砌采用C40、P10混凝土。豎井為臨時(shí)施工豎井，施工完成后，采用砂土壓實(shí)回填。右北區(qū)間2號豎井及橫通道設(shè)計(jì)見圖2-1、2-2所示。? .s _isx:-.* 1* - s呼孑西命圖2-1右北區(qū)間2號豎井及橫通道平面圖圖2-2右北區(qū)間2號豎井及橫通道剖面圖技術(shù)措施1、豎井技術(shù)措施豎井初期支護(hù)采用鋼格柵+噴射混凝土支護(hù)體系，鋼格柵250X250m m,噴射混凝土厚度 350mm；格柵鋼架在橫通道以上鋼格柵間距 0.75m,橫通道以下鋼格柵間距0.5m；錨桿采用 42X 3.2鋼管，l=4.0m,環(huán)向間距1m,豎向間距同格柵間距，采用梅花

8、形布置；并沿豎向 每榀鋼格柵架設(shè)4根I22b工鋼作為角撐。2、橫通道技術(shù)措施橫通道初期支護(hù)采用鋼格柵+噴射混凝土支護(hù)體系，鋼格柵縱向間距 0.5m，豎井馬頭門 處及開區(qū)間正洞兩側(cè)加密 3榀；橫通道每榀拱部180度范圍打設(shè) 42.3 X 3.25mi鋼焊管， L=2.0m300mm，為控制格柵封閉前下沉，在格柵仰拱連接板位置處各打 2根 42X 3.25mm L=4.0m， a =30的鎖腳錨管；3、 超前注漿：無水地段采用水泥漿液，有水情況下采用水泥 一水玻璃雙液漿，注漿壓 力控制在0.40.6Mpa之間。4、初支背后采用水泥漿二次壓漿，注漿孔沿拱部及邊墻布設(shè)，環(huán)向間距：起拱線以上2.0m，邊

9、墻3.0m,縱向間距3.0m，梅花型布置，注漿深度為初支背后0.5m,注漿終壓0.5MPa。變形控制指標(biāo)為確保結(jié)構(gòu)施工安全及周邊房屋結(jié)構(gòu)、管線結(jié)構(gòu)安全，需制定變形控制指標(biāo)對安全狀況進(jìn)行控制，具體變形控制指標(biāo)見表3-1所示。表3-1監(jiān)測項(xiàng)目控制值表序號監(jiān)測項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1地表沉降基坑側(cè)壁30mm招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)要求及 相應(yīng)的規(guī)范、理論計(jì)算橫通道10mm2建筑物沉降30mm3建筑物傾斜3%o4基坑水平收斂50mm5地下管線允許沉降30mm限制轉(zhuǎn)角10-1.50側(cè)洞20mm2.2區(qū)間結(jié)構(gòu)與風(fēng)險(xiǎn)源的相對位置關(guān)系豎井位于整個(gè)場地的南側(cè)。豎井北側(cè)及東側(cè)各有一根 1000污水管，位于豎井鎖口圈 正下方，距離

10、豎井初支開挖邊 0.5m，埋深約3.0m，豎井開挖過程中對該管線進(jìn)行保護(hù)。豎 井南側(cè)一根 1750污水管線，距離豎井開挖邊線 6.7m，埋深約5.0m。豎井北側(cè)為開陽里三 區(qū)兩棟18層塔樓，距離豎井開挖邊線36m，距離橫通道端頭18m，豎井周邊建筑物及管線 平面布置見圖2-3。圖2-3右北區(qū)間2號豎井周邊建筑及管線平面布置圖2.3工程地質(zhì)豎井及橫通道施工范圍內(nèi)土層由上之下分布如下：1、人工堆積層主要包括雜填土1層，雜色，稍密，稍濕濕，含碎石、磚塊、灰渣，水泥塊等建筑 垃圾；該層土一般厚度1.96.8m, 土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差。2、新近沉積層主要包括粉土1層，黃褐色褐黃（暗）色，中密，濕稍濕，屬

11、中高壓縮性土，局部 細(xì)砂、粉質(zhì)粘土夾層，含云母、氧化鐵。粉砂、細(xì)砂 3層，褐黃色，中密，屬中壓縮性土， 局部粉土、圓礫夾層，含云母、氧化鐵；中砂、粗砂 4層：褐黃色，中密、濕，屬中壓縮 性土，局部圓礫夾層，含云母；圓礫、卵石 5層：雜色，中密，濕飽和，屬低壓縮性土， 鉆探揭露卵石部分D大=8cm, D長=10cm, D 一般=35cm,亞圓形，級配一般，含中、粗 砂約30%。該層層頂標(biāo)高約在 35.9439.15mo3、第四紀(jì)沉積層：卵石、圓礫層：雜色，中密，濕飽和，屬低壓縮性土，鉆探揭露卵石 D大=10cm，D長=12cm，D 一般=46cm，亞圓形，級配較好，含中砂約 30%。中砂、粗砂；

12、1層，褐 黃色，密實(shí)，濕飽和，屬中低壓縮性土，含云母，圓礫。該大層層頂標(biāo)高 29.0932.01m。粉質(zhì)粘土3層：褐黃色，密實(shí)，濕飽和，屬低壓縮性土，粉質(zhì)粘土夾層，含圓礫， 云母，氧化鐵；卵石層：雜色、密實(shí)，飽和濕，屬低壓縮性土，粉質(zhì)粘土夾層，鉆探揭露卵石 D大 =11cm，D長=13cm，D 一般=46cm，亞圓形，級配較好，含中砂約 30%。中砂、粗砂1 層，褐黃色，密實(shí)，濕飽和，屬低壓縮性土，含云母。該層層頂標(biāo)高 7.3911.47m。卵石層：雜色，密實(shí)，飽和，屬低壓縮性圖，鉆探揭露：D大=12cm，D長=14cm，D 一般=57cm,亞圓形，級配較好，含中砂約 20%，含粘性土約10%

13、15%,局部為卵石混 粘性土；橫通道開挖過程中頂板穿越土層為3層粉質(zhì)粘土層，底板穿越土層為層卵石層。右北區(qū)間2號豎井結(jié)構(gòu)周邊地層關(guān)系見圖2-4所示。2.4水文地質(zhì)擬建根據(jù)對擬建工程所在區(qū)域地下水分布條件和地下水水位長期觀測資料的綜合分析， 場地地面下45m深度范圍內(nèi)的砂、卵石層中主要分布 2層地下水，地下水類型如下：第一層地下水類型為上層滯水，主要賦存于標(biāo)高29.0932.01以下的砂、卵石層（相應(yīng)于工程地質(zhì)剖面圖中的層、1層）中。本次現(xiàn)場鉆探期間（2009年7月31日2009年 12月28日）于場地鉆孔中量測的該層地下水（上層滯水）水位標(biāo)高為29.1531.84m,水位埋深為9.1012.3

14、0m。第二層地下水類型為潛水，主要賦存于標(biāo)高22.1925.65m以下的砂、卵石層（相應(yīng)于工程地質(zhì)剖面圖中的層、1層）中。本次現(xiàn)場鉆探期間（2009年7月31日2009年12 月28日）于場地鉆孔中量測的該層地下水（潛水）水位標(biāo)高為18.6920.17m,水位埋深為 20.8022.60m。2號施工豎井及橫通道在開挖過程中結(jié)構(gòu)底板處于潛水含水層中，因此2號施工豎井及橫通道在開挖前需先行進(jìn)行施工降水。棗卞申000w ? f； f t ? ? f aC* 亠r.=，:何啊閃啊乃負(fù):i劑鼻 *牛怦辭簿 擇緒耳m找jT71話IH r*P ?卩常Fi廠.F w ;：陀圖2-4右北區(qū)間2號豎井開挖范圍地層

15、圖2.5開挖注意事項(xiàng)1、由于2#豎井開挖深度位于地下潛水位以下，所以在開挖之前先行做好降水工作，由 于場地狹小，必須提前做好降水井布設(shè)安排。2、管線保護(hù)，2號豎井北側(cè)及東側(cè)存在1000mm污水管線，距離豎井開挖井壁 0.5m, 豎井開挖過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)措施加強(qiáng)對該管線保護(hù)，并且加強(qiáng)監(jiān)測，保證施工過程地下 管線的安全3、馬頭門的施工，豎井開橫通道馬頭門施工前，必須好超前支護(hù)和注漿加固，布署周 密施工方案和開挖步驟，確保施工安全。第3章施工方案右北區(qū)間2#施工豎井中心里程K17+424.531,豎井為臨時(shí)結(jié)構(gòu)，施工完畢后回填封閉, 施工橫通道為永久結(jié)構(gòu)。3.1總體籌劃右北區(qū)間2#豎井及橫通道施

16、工總體部署分兩方面：一方面豎井開橫通道馬頭門施工 部署；另一方面橫通道開正洞馬頭門施工部署。1、豎井開橫通道馬頭門施工右北區(qū)間2#豎井承擔(dān)任務(wù)主要用于右北區(qū)間渡線段施工，橫通道設(shè)置于渡線最大斷 面處，橫通道尺寸為寬X高=6.4X 13.18m，臺階法施工分三個(gè)導(dǎo)洞進(jìn)行。由此豎井開橫通 道馬頭門分三步進(jìn)行，第一步豎井開挖至橫通道第一層臨時(shí)仰拱下1.5m時(shí)進(jìn)行臨時(shí)封底,破除橫通道第一導(dǎo)洞馬頭門，橫通道進(jìn)尺8m后臨時(shí)封閉掌子面；第二步繼續(xù)開挖豎井至第二層臨時(shí)仰拱下1.5m時(shí)臨時(shí)封底，破除橫通道第二導(dǎo)洞馬頭門，橫通道第一導(dǎo)洞與第 二導(dǎo)洞平行作業(yè)，第二導(dǎo)洞進(jìn)尺 6m后臨時(shí)封閉第一、第二導(dǎo)洞掌子面；第三步

17、繼續(xù)開挖 豎井至設(shè)計(jì)井底標(biāo)高進(jìn)行永久封底，破除第三導(dǎo)洞馬頭門，然后橫通道三個(gè)導(dǎo)洞彼此錯(cuò)開 5m進(jìn)行平行作業(yè)，直至橫通道堵頭墻。豎井開橫通道馬頭門步驟見示意圖 3-13-3所示。L=5Jn *Htt：Mantr 圖3-1右北 2#豎井開橫通道馬頭門（第一步）圖3-2右北 2#豎井開橫通道馬頭門（第二步）圖3-3右北 2#豎井開橫通道馬頭門（第三步）2、橫通道開正洞馬頭門施工橫通道開正洞馬頭門施工結(jié)合設(shè)計(jì)方案，橫通道初支施工完畢后，進(jìn)行左線向西標(biāo)準(zhǔn)斷面隧道破洞開挖，左線標(biāo)準(zhǔn)斷面進(jìn)洞15m后再進(jìn)行右線向東標(biāo)準(zhǔn)斷面施工。 標(biāo)準(zhǔn)斷面貫 通后進(jìn)行豎井及橫通道二襯結(jié)構(gòu)施工，橫通道二襯結(jié)構(gòu)施工完畢然后進(jìn)行渡線

18、段斷面破洞 開挖。橫通道開正洞馬頭門步序見 3-4示意圖。圖3-4橫通道開正洞馬頭門施工步序圖3.3豎井施工鑒于1#豎井成功經(jīng)驗(yàn)，則2#豎井同1#豎井施工方法，為倒掛井壁法施工，地表以下 1.0m為豎井鎖口圈，采用C35現(xiàn)澆鋼筋混凝土。井身支護(hù)采用鋼格柵、C25網(wǎng)噴混凝土、鎖腳錨管等方式進(jìn)行，開挖采用人工開挖，由上而下逆作施工，豎井分段開挖，開挖間距 與格柵鋼架間距保持一致。施工期間在井壁西側(cè)設(shè)臨時(shí)爬梯，供施工人員上下，當(dāng)開挖深度超過3m時(shí)，爬梯改為鋼梯，人行鋼梯寬800mm，坡度30，梯幫與井壁預(yù)埋鐵焊接牢固。豎井中間為提升間，是垂直運(yùn)輸?shù)耐ǖ?，樓梯間與提升間采用鋼絲網(wǎng)隔離。豎井東側(cè)設(shè)置管道

19、間，管道間安裝托架，下井管線均固定在托架上。豎井井口周圍設(shè)置欄桿，橫桿為 48X 3.5岡管，立桿為 15鋼管，間距15cm，欄桿 咼 1.2m。鎖口圈施工豎井鎖口圈施工見其專項(xiàng)施工方案。豎井施工參數(shù)豎井初期支護(hù)采用鋼格柵+噴射混凝土支護(hù)體系，鋼格柵250X 250mm，噴射混凝土厚 度 350mm。1、 格柵鋼架：匸25,止16,血14, 8鋼筋，橫通道以上鋼格柵間距 0.75m,橫通道 以下鋼格柵間距0.5m。2、錨桿： 42X 3.25鋼管，l=4.0m，環(huán)向間距1m，向下傾斜角度為15，豎向間距同格柵間距，采用梅花形布置3、豎向連接筋：L22環(huán)向間距1.0m，單根長0.75m,內(nèi)外雙層

20、梅花形布置。4、鋼筋網(wǎng)： 6.5 150X 150mm。5、護(hù)壁砼：C25噴射混凝土，350mm厚。6、臨時(shí)支撐：沿豎向每榀鋼格柵架設(shè) 4根122b工鋼作為角撐。7、 豎井封底：豎井封底采用水平格柵，格柵間距0.5m，采用丄22鋼筋連接格柵，間 距500mm，封底采用 C25噴射砼厚度350mm。施工工藝流程豎井及橫通道開挖施工工藝流程見圖 3-5所示。圖3-5豎井及橫通道施工工藝流程圖 豎井施工質(zhì)量控制點(diǎn)見圖3-6所示。圖3-6豎井施工質(zhì)量控制點(diǎn)豎井垂直運(yùn)輸系統(tǒng)在豎井井口架設(shè)龍門吊并配備抓斗作為豎井提升設(shè)備，抓斗提升額定質(zhì)量為10T，電動葫蘆額定提升質(zhì)量為5T。為配合豎井出土，在施工豎井的井

21、底設(shè)置井窩，豎井地面靠近 井口東側(cè)設(shè)置碴土倉，隧道內(nèi)土方通過提升抓斗提升至地面后將土卸入碴土倉內(nèi)，裝載機(jī) 裝入自卸汽車內(nèi)運(yùn)輸至棄碴場。結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，配備滿足日進(jìn)出料的提升系統(tǒng)。提升系統(tǒng)及抓斗型號 見提升機(jī)械設(shè)備表3-1所示，區(qū)間施工豎井提升系統(tǒng)如圖 3-7所示。表3-1提升機(jī)械設(shè)備表序 號機(jī)械 名稱規(guī)格型號額定功率(Kw)或容量(m3)或噸位(t)數(shù)量(臺)新舊程度(%)110T橋式起重機(jī)QZ10/10T-10.5m10t110025T電動葫蘆3抓斗圖3-7豎井垂直提升系統(tǒng)豎井施工方案15 / 51(1) 采用人工配合風(fēng)鎬分層分塊對角開挖，開挖每循環(huán)進(jìn)尺同格柵鋼架間距。施工 出碴

22、使用抓斗將碴土提升至井口臨時(shí)碴場堆放，夜間用自卸汽車運(yùn)到棄碴場。(2) 豎井施工時(shí)應(yīng)隨挖隨噴，及時(shí)支護(hù)，并做好監(jiān)控量測；地表以下3m嚴(yán)禁機(jī)械施工，避免破壞地下管線；土方開挖完畢，及時(shí)掛鋼筋網(wǎng)、安裝環(huán)形格柵，鋼筋網(wǎng)采用 6.5150X150雙層網(wǎng)格，滿掛井身四周，上下榀格柵采用 22鋼筋豎向連接，環(huán)向間距 1m,內(nèi)外交錯(cuò)布置，豎井加設(shè)臨時(shí)斜撐，臨時(shí)斜撐與井身環(huán)形格柵之間滿焊連接。格柵架 設(shè)尺寸、連接質(zhì)量達(dá)到要求后，及時(shí)打設(shè)鎖腳錨桿保證格柵鋼架安裝牢固并及時(shí)噴射C25混凝土支護(hù)井壁。井壁上如有大量滲水時(shí)，預(yù)埋PVC排水管，把水引入豎井開挖面底部臨 時(shí)積水坑，抽排出井外污水沉淀池，經(jīng)沉淀過濾后排入污

23、水管道。(3) 豎井封底采用鋼格柵和 C25噴射砼350mm厚。(4) 網(wǎng)噴支護(hù)豎井尺寸允許偏差及檢查方法見表 3-2。表3-2豎井尺寸允許偏差及檢查方法序號檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1對角線長不得小于設(shè)計(jì)井徑20用經(jīng)緯儀及鋼尺檢查3m 一處2井深不得超過設(shè)計(jì)井深土 0.2%用水準(zhǔn)儀檢查3噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度每3m檢杳一個(gè)斷面，每個(gè)斷面布7 個(gè)檢查點(diǎn)，間距2m左右(5)豎井背后注漿。豎井結(jié)構(gòu)封閉后，及時(shí)跟進(jìn)背后注漿，注漿管采用32鋼管,環(huán)向、豎向間距2m，梅花型布置，漿液采用水泥砂漿，注漿壓力不小于0.4Mpa。(6)豎井西側(cè)設(shè)樓梯間，樓梯采用寬度 800mm鋼梯，安裝坡度30，由于

24、樓梯安裝 導(dǎo)致部分豎井角撐無法安裝，為確保安全在樓梯間外側(cè)同防護(hù)網(wǎng)一道每3.0m設(shè)置水平橫撐進(jìn)行支護(hù)。2、豎井開橫通道馬頭門施工豎井開橫通道馬頭門施工時(shí)割除部分豎井格柵及角撐，使整個(gè)豎井井壁受力重新分 布，馬頭門處應(yīng)力集中、受力復(fù)雜，為此施工馬頭門時(shí)必須做好充分安全措施。具體施工 步驟如下：(1) 打設(shè)長導(dǎo)管及注漿馬頭門開洞施工前，技術(shù)人員標(biāo)出橫通道拱部輪廓線，然后沿橫通道拱部輪廓線打設(shè)雙排小導(dǎo)管并注漿加固地層，環(huán)向間距300mm，小導(dǎo)管采用42.3X3.25mm鋼焊管，根據(jù)地質(zhì)條件用風(fēng)鎬或其他設(shè)備頂入，小導(dǎo)管就位后進(jìn)行超前注漿，超前注漿采用水泥一水玻璃雙液漿，注漿壓力不超過 0.5Mpa。(

25、2) 橫通道兩豎邊墻加橫撐橫通道馬頭門施工致使豎井角撐無法安裝，同時(shí)馬頭門破洞施工使對面豎井井壁受力 發(fā)生變化，為確保豎井井壁及馬頭門破洞施工中安全，破除橫通道馬頭門洞門前，在橫通 道兩側(cè)邊墻架設(shè)橫撐加強(qiáng)支護(hù)，橫撐采用122b工字鋼，沿井壁豎向間距1.5m，橫撐與豎井壁格柵通過鋼板焊接連接。(3) 分段進(jìn)行馬頭門施工由于橫通道高度較大，故豎井開橫通道馬頭門施工結(jié)合橫通道臨時(shí)仰拱位置分3次進(jìn)行破除施工，當(dāng)豎井開挖至橫通道第一層臨時(shí)仰拱下1.5m位置，豎井臨時(shí)掛網(wǎng)噴射25cm厚混凝土，然后進(jìn)行橫通道上層馬頭門破洞施工，豎井壁破除鋼格柵后預(yù)留連接筋與橫通 道鋼格柵“ L型連接筋”焊接牢固，橫通道第一

26、榀鋼格柵位于豎井井壁范圍，然后密排三 榀鋼格柵進(jìn)行橫通道洞口加強(qiáng)。橫通道第一層臨時(shí)仰拱進(jìn)尺8m后臨時(shí)封閉掌子面，繼續(xù)開挖豎井至橫通道第二層臨 時(shí)仰拱下1.5m位置，豎井臨時(shí)封底，然后進(jìn)行橫通道中層馬頭門破洞施工，做法同第一 層，該層鋼格柵連接上層鋼格柵。此時(shí)橫通道上層、中層同時(shí)進(jìn)行施工。橫通道中層進(jìn)尺6.0m后臨時(shí)封閉上層、中層掌子面，繼續(xù)開挖豎井至設(shè)計(jì)井底標(biāo)高 并進(jìn)行永久封底作業(yè)，然后破除橫通道下層馬頭門，然后橫通道上、中、下層并行作業(yè)直 至橫通道堵頭墻。3、豎井封底豎井封底采用鋼格柵、噴射砼鋪底，并注漿加密下層土體。封底注漿采用 42.3X 3.25 鋼管，間距0.5X0.5m，漿液采用水

27、泥漿，注漿壓力不小于 0.5 Mpa。臨時(shí)封底：豎井臨時(shí)封底采用格柵拱架、C25噴射砼厚度350mm。豎井施工控制要點(diǎn)1、井身開挖過程中嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺，按照設(shè)計(jì)圖紙開挖進(jìn)尺同格柵間距，并及時(shí) 網(wǎng)噴混凝土支護(hù)，達(dá)到快封閉目的；2、為防止豎井井壁沉降，在開挖過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每榀鋼格柵拼裝好 后及時(shí)施工鎖腳錨管；3、初支與壁后土體的空隙采用壁后回填注漿密實(shí)；4、當(dāng)井壁上有涌水時(shí)，預(yù)埋膠管，把水引入集水坑，抽排出井外，并對涌水點(diǎn)周圍排管注漿堵水;5、豎井支護(hù)同時(shí)預(yù)埋梯步預(yù)埋件，伴隨豎井開挖安裝樓梯3.4橫通道施工341橫通道施工參數(shù)1、橫通道設(shè)計(jì)尺寸橫通道長18.14m，開挖斷面高X寬=

28、13.18X 6.4m,初支厚度0.35m,二襯厚度0.55m 具體見圖3-8、3-9。卜HTH ITMHTT糾,NW圖3-8橫通道平面圖圖3-9橫通道剖面圖2、初支設(shè)計(jì)參數(shù)(1 )超前小導(dǎo)管：拱部180度范圍每榀打設(shè) 42.3 X 3.25mm鋼焊管, L=2.0m300mm；為控制格柵封閉前下沉，在格柵仰拱連接板位置處各打 2根鎖腳錨管, 鋼管參數(shù)為 42 X 3.25mm,L=4.0m,a =30 ;(2) 超前注漿：無水地段采用水泥漿液，有水情況下采用水泥一水玻璃雙液漿，注 漿壓力控制在0.40.6Mpa之間(3) 鋼格柵：鋼格柵縱向間距0.5m,豎井馬頭門處及開區(qū)間正洞兩側(cè)加密 3榀

29、；(4) 縱向連接筋：縱向連接筋采用 22 1.0m，內(nèi)外雙層交錯(cuò)布置；加強(qiáng)梁范圍格 柵上方拱頂設(shè)連接筋為 25,長0.75m/根，環(huán)向間距為500mm,內(nèi)外層交錯(cuò)布置；(5) 鋼筋網(wǎng)： 6.5150X 150mm,雙層布置；(6) 噴混凝土： C25混凝土拱墻底板厚均350mm；(7) 初支背后注漿：水泥漿液；3、堵頭墻設(shè)計(jì)參數(shù)(1) 水平格柵：采用鋼格柵水平間距 0. 5m；(2) 豎向連接筋：匚22 300縱向連接筋，內(nèi)外雙層布置；(3) 鋼筋網(wǎng)： 6.5150X 150,內(nèi)外雙層布置；(4) 注漿管： 42.3X 3.25mm注漿管，水平間距1m,豎向間距0.5m，梅花形布置;(5)

30、噴混凝土： C25混凝土厚為350mm。4、橫通道開左線正洞門框加固橫通道開左線向西標(biāo)準(zhǔn)斷面前先進(jìn)行門框加固，正洞兩側(cè)采用4根128b工鋼作為組合立柱、拱頂采用I25b工鋼500mm作為對撐進(jìn)行加固。施工工藝流程1、橫通道施工采用臺階法施工，按照設(shè)計(jì)意圖設(shè)兩道臨時(shí)仰拱，每層臨時(shí)仰拱作為 一個(gè)導(dǎo)洞采用上下臺階進(jìn)行施工，具體施工流程見框圖3-10所示。第一步：沿外輪廓打設(shè)超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)第二步開挖導(dǎo)洞2施作初襯管注漿，上下臺階法前后開挖導(dǎo)洞 1;施作初襯。第三步開挖導(dǎo)洞3,施作初襯第四步：架設(shè)區(qū)間馬頭門臨時(shí)加固用型鋼 框架。橫通道側(cè)墻開洞，施工區(qū)間正線標(biāo) 準(zhǔn)斷面。第五步 橫通道初支施工完畢，進(jìn)行區(qū)

31、間左線向西、右線向東初支標(biāo)準(zhǔn)斷面開挖，標(biāo)準(zhǔn)斷面施工結(jié)束，然后進(jìn)行橫通道防水、二襯作業(yè)，最后進(jìn)行渡線段開挖施作。2、土方外運(yùn)：橫通道施工采用人工配合風(fēng)鎬開挖土方，洞內(nèi)水平運(yùn)輸采用人力手推車運(yùn)土，豎井內(nèi)垂直運(yùn)輸采用抓斗吊土，洞外地面土方外運(yùn)采用自卸汽車。如圖3-11所示提升塔架電葫蘆1、3號導(dǎo)洞滑槽小推車-開挖方向-開挖方向2、4號導(dǎo)洞滑槽小推車5、小推車圖3-11橫通道土方開挖示意圖橫通道施工方案1、超前支護(hù)（1）小導(dǎo)管施工小導(dǎo)管采用42.3X 3.25mm鋼鋼管，長度為2.0m。注漿管一端做成尖形，另一端焊上鐵箍。在距離鐵箍0.51m處開始鉆孔，鉆孔沿管壁間隔200mm,呈梅花型布設(shè)，孔徑20

32、 / 5168mm,見圖 3-12。鐵箍出漿孔200200工。霊霊a1900圖3-12小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖超前小導(dǎo)管須從首榀鋼格柵腹部穿過打入土體，環(huán)向間距300m,傾角15,每榀打設(shè)一次超前小導(dǎo)管，導(dǎo)管縱向搭接長度不小于1m。(2) 超前小導(dǎo)管注漿 注漿壓力注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層致密程度決定，一般為0.40.6MPa。 注漿材料及漿液配比注漿材料根據(jù)設(shè)計(jì)選用純水泥漿。配合比為：水：水泥 =1 ： 1。 注漿數(shù)量小導(dǎo)管注漿量可按照下式計(jì)算：Q= n R2 L n K a式中：R漿液擴(kuò)散半徑，可按0.3m考慮L小導(dǎo)管長度n地層孔隙率 K 充填系數(shù)，一般為0.8。a漿液消耗系數(shù)：取1.112 注漿施工流程

33、注漿工藝見圖3-13。(a) 打孔布管：小導(dǎo)管在打管前，按照設(shè)計(jì)要求放出小導(dǎo)管的位置。YT-28風(fēng)鉆作動 力，用專用頂頭將小導(dǎo)管頂入土體。小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部，增加共同支護(hù)能力。小導(dǎo) 管安裝后用塑膠泥封堵導(dǎo)管外邊的孔口。(b) 封面：注漿前，噴510cm厚混凝土封閉工作面，以防止漏漿。(c) 注漿：用KBY-50/70注漿機(jī)進(jìn)行注漿，采用注漿量和注漿壓力雙控原則進(jìn)行注 漿時(shí)間的控制封閉工作面制作小導(dǎo)管 一 準(zhǔn)備工作*安設(shè)小導(dǎo)管壓水檢查達(dá)到要求?是壓力流量達(dá)到要求?日結(jié)束圖3-13小導(dǎo)管注漿工藝流程圖*聯(lián)接管路及密封孔口I*2、土方開挖橫通道超前支護(hù)完成后，進(jìn)行土體開挖。開挖方式采用人工開挖，

34、人力手推車（或機(jī)動車）出渣，通過抓斗提升出井，自卸車外運(yùn)棄碴。橫通道采用留核心土正臺階法開挖，分為上部、中部、下部三臺階見示意圖3-14所示圖3-14橫通道施工縱斷面示意圖22 / 513、初期支護(hù)(1) 初噴初噴主要用于封閉工作面，防止土體失穩(wěn)，一般初噴層厚度為35cm,在開挖完成之 后立即進(jìn)行。(2) 掛設(shè)鋼筋網(wǎng)在掌子面開挖完畢后，在靠近圍巖側(cè)滿鋪 6.5150X 150鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)采用隧道外 加工，隧道內(nèi)安裝，采用鋼筋錨桿固定在土體上。在格柵鋼架安裝完畢后，在格柵鋼架內(nèi) 緣鋪設(shè)第二層 6.5150X 150鋼筋網(wǎng)，采用點(diǎn)焊或綁扎與格柵進(jìn)行固定連接。 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè) 應(yīng)平整，固定牢固，網(wǎng)片之

35、間須進(jìn)行搭接，搭接長度不小于兩個(gè)網(wǎng)格。(3) 架設(shè)鋼格柵在初層網(wǎng)片鋪設(shè)完畢后及時(shí)人工架立格柵鋼架，其縱向間距0.5m。格柵鋼架節(jié)與節(jié)之 間采用螺栓連接。1) 工藝流程鋼格柵施工工藝流程見圖3-15所示圖3-15格柵鋼架施工工藝流程圖為保證鋼架整體受力，施工時(shí)用匸22鋼筋作為縱向連接筋，把格柵鋼架與上榀格柵連 接形成整體，縱向連接筋環(huán)向間距 1m，內(nèi)外層交錯(cuò)布置，將每榀格柵連成一體，并及時(shí) 在格柵拱腳處打入鎖腳錨桿與格柵鋼架連接一起，將格柵鋼架進(jìn)行固定。鋼架與土體之間 盡量密貼，留35cm間隙作鋼筋保護(hù)層。2) 技術(shù)控制 拱部格柵鋼架安裝前應(yīng)清除拱腳下的虛碴及其它雜物，超挖部分用砼塊墊實(shí)。 鋼架

36、在開挖作業(yè)面組裝，各節(jié)鋼架間以螺栓連接。 鋼架與土層之間用砼塊楔緊，然后在鋼架和土層間用噴砼噴密實(shí)。 格柵鋼架精確定位，注意標(biāo)高、中線，防止出現(xiàn)“前傾后仰、左高右低、左前右后” 等各個(gè)方位的位置偏差。（4）噴射混凝土鋼架內(nèi)緣鋼筋網(wǎng)掛設(shè)完成后立即噴射 C25早強(qiáng)噴射混凝土?；炷羾娚浞制来巫韵?而上進(jìn)行，先噴格柵與拱（墻）壁間混凝土，后噴兩拱之間混凝土。每次噴射厚度為拱頂 56cm,邊墻710cm。第二次復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)噴錨厚度使鋼格柵全部覆蓋，且表面平順無 明顯凹凸，并符合設(shè)計(jì)輪廓線。噴射混凝土厚度350mm。（5）初支背后注漿在初支結(jié)構(gòu)噴射混凝土前，沿隧道方向每3m埋設(shè)初支背后注漿管，隧道兩側(cè)

37、交錯(cuò)布置。注漿材料采用水泥砂漿，注漿壓力控制在0.5Mpa。在注漿前需封閉掌子面，防止漏漿。 封閉掌子面采用噴射C25混凝土，厚度為510cm0初支背后回填注漿是防止沉降的重要措施之一，施工中加強(qiáng)背后回填注漿的實(shí)施。1）背后注漿管的安設(shè)初支背后注漿管 32普通焊接鋼管，管長約為 0.5m。注漿管沿拱頂布置，每斷面不 少于7根，縱向間距3.0m，一般均采用預(yù)埋方式布管。根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)在位移變化較大 處或滲漏水處，也可針對性的對某位置用風(fēng)鉆鉆孔布管注漿。2）注漿漿液選擇及配合比背后注漿常采用水泥砂漿或水泥漿，水泥砂漿配比為：水灰比=0.51.0，灰砂比=1 : 21: 2.5;水泥漿配比為：水灰

38、比=0.81.0 o3）注漿設(shè)備及壓力初支回填注漿采用砂漿泵，回填注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力、初期支護(hù)間空隙阻力即可，壓力過高易引起初期支護(hù)變形。水泥砂漿注漿壓力為0.20.6MPa。4）注漿施工 注漿之前，清理注漿孔，安裝好注漿管，保證其暢通。 注漿必須連續(xù)作業(yè)，不得任意停泵，以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿效果。 注漿順序注漿應(yīng)由高處向低處，由無水處向有水處依次壓注，以利于充填密實(shí)，避免漿液被水 稀釋離析。 注漿時(shí)，必須嚴(yán)格控制注漿壓力，以防大量跑漿和使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并持續(xù)穩(wěn)定 5mi n,不進(jìn)漿或進(jìn)漿量很少時(shí)，即可24 / 51停止

39、注漿，進(jìn)行封孔作業(yè) 停漿后立即關(guān)閉孔口閥門，然后拆除和清洗管路，待漿液初凝后，再拆卸注漿管。 為了確實(shí)地獲取注入漿液質(zhì)量和數(shù)量，必須保管好全部證明書及測量數(shù)據(jù)等，并 根據(jù)注漿情況，及時(shí)跟蹤、變更施工參數(shù)。(6) 噴射混凝土材料要求水泥：選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不得低于 PO 42.5,性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。砂子：采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率控制在5-7%。石子：采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，粒徑不大于 15mm。速凝劑：水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝不應(yīng)大于 5分鐘，終凝不應(yīng)大于10分鐘。防水、二次襯砌施工防水、二襯施工詳見其專項(xiàng)施工方案。橫通道施工控制措施1、土方開挖技術(shù)控制

40、措施地鐵隧道淺埋暗挖施工的關(guān)鍵是洞內(nèi)防塌、防陷、防下沉。必須嚴(yán)格按照“管超前、 嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”十八字方針進(jìn)行施工，充分利用“時(shí)空效應(yīng)” 的原理，并及時(shí)進(jìn)行背后回填注漿。具體技術(shù)措施如下：(1) “管超前、嚴(yán)注漿”按照圖紙要求開挖前沿拱頂環(huán)向施作 42.3超前小導(dǎo)管，環(huán)向間距 300mm,仰角15 度，每0.5m打設(shè)一環(huán)，并及時(shí)跟進(jìn)注漿。(2) “短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉”嚴(yán)格按設(shè)計(jì)間距控制每榀進(jìn)尺長度，初期支護(hù)采用350mm (拱部)厚的C25噴射混凝 土。根據(jù)地質(zhì)情況采用上下臺階法施工， 每一步開挖完成后，均立即施工初支形成封閉環(huán)。 封閉后及時(shí)進(jìn)行初支背后回填注漿，控

41、制拱頂及地表沉降。(3) “勤量測”嚴(yán)格執(zhí)行制定的量測項(xiàng)目及量測頻率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)信息反饋及時(shí)糾正。(4) 初支背后回填注漿初支成環(huán)后，及時(shí)注漿填充初支背后空隙，有效的控制拱頂及地表沉降。2、支護(hù)體系控制措施初期支護(hù)的施作主要包括鋼格柵、縱向連接筋及鋼筋網(wǎng)安裝和噴射混凝土兩大部分。（1）鋼格柵、縱向連接筋及鋼筋網(wǎng)的安裝（a）鋼格柵安裝前應(yīng)清除拱腳下的虛碴及其它雜物，超挖部分用混凝土或磚塊墊實(shí)。（b）鋼格柵在開挖作業(yè)面人工組裝，各節(jié)鋼架間應(yīng)以螺栓連接擰緊。（c）鋼格柵與土層之間應(yīng)盡量接近，留 5cm間隙作為保護(hù)層。在安裝過程中，當(dāng)鋼 格柵和土層之間有較大間隙時(shí)，設(shè)墊塊。（d）鋼格柵應(yīng)精確定位

42、，注意“標(biāo)高、中線、前傾后仰、左高右低、左前右后”等 各個(gè)方位的位置偏差。（e）縱向連接筋、鋼筋網(wǎng)與鋼格柵連接牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動。（2）噴射混凝土隧道拱墻及底初期支護(hù)采用350mm厚的C25噴射混凝土。（a）噴射作業(yè)應(yīng)分片、分層，由下而上依次進(jìn)行，如有較大凹洼時(shí)，應(yīng)先填平。（b） 分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行；若終凝1h后再進(jìn)行噴射 時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度確定，拱部應(yīng)為35cm,墻部為59cm。1、以短臺階法施工，每一開挖循環(huán)進(jìn)尺上下格柵要同步；2、隧道開挖外輪廓線充分考慮施工誤差、預(yù)留變形和超挖等因素的影響，初支尺寸徑

43、向放大50mm，直墻放大100mm；3、隧道開挖過程中保留核心土；4、隧道開挖時(shí)應(yīng)保持開挖輪廓的平直、圓順；5、隧道開挖工作應(yīng)一次到位；作好開挖的施工記錄。3、初期支護(hù)質(zhì)量控制措施1、開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間隧道開挖輪廓尺寸應(yīng)符合表 3-3的規(guī)定。表3-3區(qū)間隧道開挖輪廓尺寸允許誤差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1拱頂標(biāo)咼+50-0量測隧道周邊輪廓尺寸，繪制斷面圖核對2寬度+50-0每510m檢查一次，在安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架和噴射混凝 土前進(jìn)行26 / 51(1) 網(wǎng)構(gòu)鋼架加工、拼裝允許誤差(2) 周邊拼裝允許偏差：土 10mm；(3) 平面翹曲：小于20mm；(4) 每榀鋼架的各段格柵之間應(yīng)能互換連接。

44、(5) 網(wǎng)構(gòu)鋼架安裝允許誤差網(wǎng)構(gòu)鋼架安裝允許誤差如表3-4所示。表3-4網(wǎng)構(gòu)鋼架安裝允許誤差方位中線高程傾斜度左、右拱腳標(biāo)咼左、右鋼架里程同步允許誤差2cm+2cm-02mm/d01B2次/d0.5 2mm/d12B1次/d0.1 0.5mm/d25B1 次 /2d0.1mm/d5B以上1次凋基本穩(wěn)定后/1次/月注：1）當(dāng)連續(xù)兩周沉降或上浮速度小于0.02mm/d，則判斷為沉降或上浮已經(jīng)穩(wěn)定，基本穩(wěn)定后需再持續(xù)監(jiān)測，以確保隧道自身及周邊環(huán)境處于安全狀態(tài)；2）當(dāng)拆除臨時(shí)支撐時(shí)以及出現(xiàn)異常情況時(shí)，增大監(jiān)測頻率。3）B為隧道開挖跨度；3、測點(diǎn)布設(shè)原則（1）觀測點(diǎn)類型和數(shù)量的確定結(jié)合工程性質(zhì)、地質(zhì)條件

45、、設(shè)計(jì)要求、施工特點(diǎn)等因 素綜合考慮。（2）為驗(yàn)證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)而設(shè)的測點(diǎn)布置在設(shè)計(jì)中最不利位置和斷面上，為結(jié)合施工而 設(shè)的測點(diǎn)布置在相同工況下的最先施工部位，其目的是及時(shí)反饋信息、指導(dǎo)施工。（3）表面變形測點(diǎn)的位置既要考慮反映監(jiān)測對象的變形特征，又要便于應(yīng)用儀器進(jìn) 行觀察，還要有利于測點(diǎn)的保護(hù)。（4）埋測點(diǎn)不能影響和妨礙結(jié)構(gòu)的正常受力，不削弱結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度。（5）在實(shí)施多項(xiàng)內(nèi)容測試時(shí)，各類測點(diǎn)的布置在時(shí)間和空間上應(yīng)有機(jī)結(jié)合，力求使一個(gè)監(jiān)測部位能同時(shí)反映不同的物理變化量，找出內(nèi)在的聯(lián)系和變化規(guī)律。（6）根據(jù)監(jiān)測方案在施工前布置好各監(jiān)測點(diǎn)，以便監(jiān)測工作開始時(shí)，監(jiān)測元件進(jìn)入 穩(wěn)定的工作狀態(tài)。（7）測點(diǎn)

46、在施工過程中遭到破壞時(shí)，應(yīng)盡快在原來位置或盡量靠近原來位置補(bǔ)設(shè)測 點(diǎn)，保證該點(diǎn)觀測數(shù)據(jù)的連續(xù)性。5.3監(jiān)測點(diǎn)布置地表沉降監(jiān)測點(diǎn)（間距35| ）隧洞沉降與抬動監(jiān)測點(diǎn)隧洞凈空收斂圖5-1橫通道監(jiān)控量測斷面布點(diǎn)示意圖圖5-2豎井橫通道監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖5.4各主要監(jiān)測項(xiàng)目說明鄰近建筑物變位監(jiān)測1、監(jiān)測項(xiàng)目：對橫通道附近的建筑進(jìn)行傾斜沉降及開裂監(jiān)測。32 / 512、監(jiān)測方法：在承重墻或柱上布置觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)應(yīng)通視良好，以利于精密儀器測量。傾斜觀測在兩個(gè)垂直方向設(shè)置不少于 4個(gè)點(diǎn)，通過觀測同一垂直面的垂直度來確定傾 斜程度；3、監(jiān)測頻率：施工期間房屋傾斜觀測每 5d 一次，地中位移每天1 2次。4、量測儀器：高精度J2級經(jīng)緯儀及S1級水準(zhǔn)儀；精密測斜儀。地面沉降觀測1、監(jiān)測項(xiàng)目：橫通道周圍的地面沉降監(jiān)測。2、監(jiān)測方法：分別沿橫通道寬 40m范圍布設(shè)觀測點(diǎn)，每10-50m布置