站臺(tái)墻施工寧?kù)o技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底工程名稱(chēng)交底部位閔行站貨場(chǎng)改建工程站臺(tái)墻交底單位接受單位中鐵二十四局閔行站貨場(chǎng)改建工程項(xiàng)目部土建作業(yè)隊(duì)工程概況：閔行站改建工程貨物倉(cāng)庫(kù)北面公路側(cè)站臺(tái)墻長(zhǎng)651.28m,南面公路側(cè)站臺(tái)墻長(zhǎng)651.28m,東側(cè)站臺(tái)墻長(zhǎng)22.5m,站臺(tái)墻基礎(chǔ)寬1.5m,厚0.2m,站身厚0.25m,站臺(tái)墻高1.34m（線路側(cè)）、1.44m （公路側(cè)），帽石截面尺寸為0.2m x 0.65m,北面線路側(cè)站臺(tái)墻邊U型排水溝起始里程DK0+590.23-DK1+231.88,共計(jì) 641.65m,水溝寬 0.55m、水溝高 0.71 0.91m,水溝底板側(cè)壁 厚均為0.15m。水溝蓋板厚8cm厚。二施工方法及

2、要求：站臺(tái)墻施工步驟：本工程站臺(tái)墻分三次澆筑施工，第一次澆筑站臺(tái)墻基礎(chǔ)混凝土，澆筑到倒角上5cm的位置, 第二次澆筑站臺(tái)墻墻身，第三次待站臺(tái)填土施工結(jié)束后澆筑帽石混凝土。（一）施工放樣1. 項(xiàng)目部測(cè)放控制樁，即站臺(tái)墻端點(diǎn)帽石邊樁，作業(yè)隊(duì)據(jù)此引出護(hù)樁及打樣，并及時(shí)通知項(xiàng)目部復(fù)核。2. 項(xiàng)目提供水準(zhǔn)控制點(diǎn)IIK0+579.75,水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高為11.104,水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)于既有16號(hào)貨 物站臺(tái)的東南側(cè)。（二）基坑開(kāi)挖1. 開(kāi)挖邊線確定：基坑開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線。確定開(kāi)挖寬度，基坑 開(kāi)挖深度約為0.40.9m，暫不考慮放坡。2. 基坑開(kāi)挖采用人工配合小型挖機(jī)挖掘，先采用小型挖掘機(jī)，沿樁間距方向進(jìn)行

3、開(kāi)挖，開(kāi)挖土用自卸車(chē)短駁，機(jī)械挖土?xí)r必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，挖至離基坑底還有20cm 時(shí)，停止用機(jī)械開(kāi)挖，然后用人工挖除剩下的 20cm厚土層，對(duì)于機(jī)械挖不到的地 方，應(yīng)采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)挖掘機(jī)嚴(yán)禁碰到樁頭，保證樁體完整性。3. 截樁頭緊跟土方開(kāi)挖進(jìn)行施工，用水準(zhǔn)儀確定各個(gè)樁頂標(biāo)高，用漆號(hào)筆在四周做 好標(biāo)記，清理樁間土?xí)r應(yīng)保證施工場(chǎng)地平整，并且將樁身的泥土清理干凈，施工 地面的標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1cm滿足盤(pán)鋸的工作條件，用盤(pán)鋸沿已標(biāo)定好的 標(biāo)記繞樁身切割一圈，后用釬子將切割過(guò)的樁頭剔掉，保證樁頂平整、光滑。4. 站臺(tái)墻基槽開(kāi)挖到位后，站臺(tái)墻邊排水溝基槽（排水溝底標(biāo)高：8.478.87比樁頂標(biāo)高

4、低27cm采用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并加以修平。完畢后通知項(xiàng)目部復(fù)核， 符合合格后由項(xiàng)目部通知監(jiān)理檢查驗(yàn)收。（二）站臺(tái)墻邊排水溝施工1. 由于站臺(tái)墻基礎(chǔ)與水溝緊貼，而水溝的溝底比站臺(tái)墻低，故在站臺(tái)墻基礎(chǔ)施工前 需要施工水溝。2. 站臺(tái)墻基礎(chǔ)開(kāi)挖后，采用人工開(kāi)挖水溝基槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆筑10cm厚C15的混凝土墊層。3. 水溝鋼筋按照貨物倉(cāng)庫(kù)建筑平面圖（圖號(hào)：閔行施（房）-02-02 ）中的水溝配筋詳圖加工和安裝，澆筑水溝底板 C25混凝土，安裝水溝側(cè)模，澆筑 C25混凝土。4. 需要注意的是：在安裝靠近線路側(cè)的水溝側(cè)模是需要每0.495m長(zhǎng)預(yù)留出2cm寬0.532m0.84m的滲水孔。5. 待水溝

5、拆模后回填站臺(tái)墻基礎(chǔ)以下的水溝基槽，并人工夯實(shí)，壓實(shí)密度不小于 0.94。（四）承載力檢測(cè)對(duì)于需要做地基承載力檢測(cè)的基坑，待基坑開(kāi)挖完成后，有項(xiàng)目部通知檢測(cè)單位進(jìn)行 復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，監(jiān)理單位見(jiàn)證。試驗(yàn)合格后進(jìn)行墊層施工。若不合格通知設(shè)計(jì)進(jìn) 行加強(qiáng)處理。（五）砂褥墊層施工1 .砂褥墊層30cm厚，按砂：碎石=3:7配成,四周應(yīng)大于基礎(chǔ)墊層邊線 30cm。2 .砂褥墊層采用打夯機(jī)進(jìn)行打夯密實(shí)。填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后通知項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，符核合格后由項(xiàng)目部通知試驗(yàn)室進(jìn)行砂褥墊層密實(shí)度檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行下一步混凝 土墊層澆筑。（六）混凝土墊層施工基礎(chǔ)墊層采用10cm厚 C15素混凝土，墊層混凝土表面需要平整

6、，標(biāo)高正確，四周應(yīng)大 于基礎(chǔ)邊線10cnr。（七）鋼筋安裝1. 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后，必須先進(jìn)行原材料復(fù)試，復(fù)試合格后使用，鋼筋保持表面潔凈，如有油污、銹蝕等應(yīng)清除。2鋼筋加工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求設(shè)置彎鉤，鋼筋加工后立即進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo) 牌內(nèi)容包括：鋼筋級(jí)別、規(guī)格、使用部位、數(shù)量。3鋼筋安裝中，鋼筋接頭在同一截面上的接頭不得超過(guò) 50%本工程鋼筋直徑不大于 14mm接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 30d,鋼筋彎鉤和彎折及加工安裝符合混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第 5章鋼筋分項(xiàng)工程相關(guān)要求。4站臺(tái)墻鋼筋按照貨場(chǎng)改建平面布置圖（圖號(hào)：閔行施（房）-01-00 ）中的站臺(tái)墻結(jié)構(gòu)圖加工和安裝，站

7、臺(tái)墻底板鋼筋的保護(hù)層厚度40mm保護(hù)塊采用與底板砼強(qiáng)度的細(xì)石混凝土塊，邊墻鋼筋的保護(hù)層厚度25mm保護(hù)塊采用定制塑料墊塊。封模前用鉛絲將保護(hù)塊綁扎牢固。5. 遇站臺(tái)墻預(yù)埋的De160PVC-l排水管環(huán)向設(shè)置314的加強(qiáng)筋，沿站臺(tái)墻縱向每24m 沉降縫處鋼筋斷開(kāi)。（八）模板安裝1 模板采用木模板，厚度不小于1.8cm,模板安裝前將模板表面污漬清理干凈并涂刷脫模劑。2. 邊墻模板支撐豎勒采用 5X 10cm方木，縱向間距不大于40cm,橫勒采用10X 10cm 方木，豎向間距不大于50cm。邊墻模板必須采用12對(duì)拉螺栓，豎向間距不超過(guò)60cm， 縱向間距不超過(guò)1m3立模前用墨線彈在基礎(chǔ)上彈出結(jié)構(gòu)邊

8、線，打入鋼筋以固定模板，并清除基礎(chǔ)表面 浮漿及土塊雜物。4為拼裝模板不嚴(yán)，板逢不漏漿，在拼模時(shí)用油氈將縫隙封閉。5. 在安裝站臺(tái)墻模板時(shí)，預(yù)留100mnX 100mmitt水孔，每3m設(shè)置一個(gè)，位置為水溝頂 和地面上20cm處。在對(duì)應(yīng)軸線處站臺(tái)墻預(yù)埋 De160m的 PVC-U排水管，管口底標(biāo)高 為-0.1（站臺(tái)面下1.2m）。6. 在安裝線路側(cè)站臺(tái)墻帽石模板時(shí)， 注意復(fù)核帽石的邊線與線路中心的距離，并預(yù)留 出2cm富裕量，按177cm定位，以防站臺(tái)墻帽石侵線。6. 模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損時(shí)進(jìn)行，即強(qiáng) 度達(dá)到1.2MPa方可進(jìn)行拆除，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度、混凝

9、土成型時(shí)間通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行具體控制。7 鋼筋綁扎完畢后，由質(zhì)檢員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄交監(jiān)理工程師復(fù)查， 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可后方可封裝外模。8模板安裝及預(yù)留孔洞和預(yù)埋件均應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第 4章模板分項(xiàng)工程相關(guān)要求（九）混凝土工程1.站臺(tái)墻混凝土采用C30商品混凝土。混凝土進(jìn)出后檢測(cè)配料單，并進(jìn)行坍落度檢測(cè)，要求坍落度控制在18±2cm2 混凝土澆筑前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)符合工作均應(yīng) 完成，模板內(nèi)雜質(zhì)，污漬清掃干凈。避免在雨中或風(fēng)中澆筑混凝土。3 站臺(tái)墻基礎(chǔ)混凝土根據(jù)沉降縫位置分段澆筑成型。邊

10、墻混凝土分層分段澆筑，每 層澆筑厚度不超過(guò)50cm.4 混凝土澆筑時(shí)配備3只以上插入式振動(dòng)棒，操作上快插慢拔，每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)時(shí)間20 30秒，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防造成離析現(xiàn)象。分層振搗時(shí)嚴(yán)格控制插入深度，上層振 搗插入下層510cm,以利于上下層混凝土連成一個(gè)整體。振搗過(guò)程中，避免振動(dòng)器 碰擊模板。對(duì)每一部位振搗到位，使混凝土振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不 冒氣泡，表面平坦。5 澆筑過(guò)程中的混凝土自由落高不得大于 2m6 每工班混凝土施工（不超過(guò) 20m3做一組混凝土試塊。超過(guò)的每 20m3增加一組。7 混凝土澆筑完成后，及時(shí)復(fù)查預(yù)留出來(lái)的鋼筋位置。8 混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋

11、澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn) 為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。9 站臺(tái)墻縱向每24m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫材料采用 2cm瀝青木板，混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié) 束后，將站臺(tái)墻外側(cè)沉降縫木板鑿出 3cm厚，填塞瀝青麻絲。10 在對(duì)應(yīng)軸線處站臺(tái)墻預(yù)埋 De160m的 PVC-U排水管，管口底標(biāo)高為-0.1（站臺(tái)面下 1.2m）。11 .預(yù)留100mm< 100mn泄水孔,每3m設(shè)置一個(gè)，位置為水溝頂和地面以上 200cm處，站臺(tái)墻內(nèi)側(cè)泄水孔出采用滲水土回填密實(shí)（十）基槽回填站臺(tái)墻施工完畢進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行站臺(tái)墻基槽回填，回填材料同站臺(tái)填土，打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度不超過(guò) 25cm由于站臺(tái)墻回填土兩側(cè)存在高差，施工回填 較高側(cè)回填土方時(shí)應(yīng)待站臺(tái)墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可回填，以免站臺(tái)墻受到擠壓而傾斜和位移。三施工安全注意事項(xiàng)：（一）基坑開(kāi)挖1 機(jī)械挖土?xí)r，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩、徑空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)后再開(kāi)始作業(yè)。2 配合拉鏟的清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。3 .挖土?xí)r必須有專(zhuān)人指揮，土方堆放在站臺(tái)中間空閑處并加以修整。（二）模板工程1 .材料工具堆放應(yīng)穩(wěn)妥、可靠，施工工具隨時(shí)裝入袋內(nèi)。2 .使用的榔頭、斧頭等工具，木柄要牢固，操作時(shí)要緊握，以防工具托柄或托手傷人。（三）鋼筋工程1 .搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物， 架空電線和其他臨時(shí)電器設(shè)備