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文檔簡介
1、幕墻飾面巖棉板薄抹灰外墻外保溫工程施工方案施工單位:湖南省第六工程有限公司編制日期:2015年11月5日1:編制依據(jù)-.3-2:工程概況-.3-3:外墻保溫構造-.3-4:基層墻面要求及處理,.5-5:保溫工程施工條件與準備,.5-5.1 施工條件-.5-5.2 現(xiàn)場協(xié)調及配合,.5-5.3 施工準備.,.6-6:巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工-.7-6.1 保溫系統(tǒng)施工流程,.7-6.2 保溫系統(tǒng)施工要點,.7-6.3 成品保護,.1.2-6.4 .保溫系統(tǒng)的材料技術指標.,.13-7.質量保證措施,.16-7.1 工程質量標準-.16-7.2 確保工程質量的技術措施-.16-7.3 工程質量管理
2、體系,.17-8:安全文明保證措施,.18-8.1 安全文明施工目標,.18-8.2 安全文明管理措施,.18-8.3 安全文明管理體系-.19-附件:墻面不同部位的施工做法節(jié)點詳圖,.20-1丁P系統(tǒng)構造材料組成1:編制依據(jù)國家及地方施工驗收規(guī)范及標準:建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB/T50411-2007)巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程(DB34/T1859-2013)巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術導則(DBHJ/T002-2011)外墻外保溫工程技術規(guī)程(JGJ144-2008)建筑工程施工現(xiàn)場公用電安全規(guī)范(GB50194
3、-2014)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定2:工程概況1、工程名稱:安徽通信服務公司綜合生產(chǎn)樓2、建設單位:安徽通信服務公司3、施工單位:湖南省第六工程有限公司4、監(jiān)理單位:合肥工大建設監(jiān)理有限責任公司5、設計單位:中國移動通信集團設計院有限公司6、勘察單位:安徽工程勘察院7、建筑規(guī)模及保溫類型:墻體保溫采用巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng),幕墻飾面,外墻保溫厚度為50mm,(結構類型:框架結構,樓層:25層。)8、工期目標:總工期以合同要求為準。9、質量目標:合格。3:外墻保溫構造本施工方案為幕墻飾面巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工,采用皿mm巖棉板作為保溫
4、層,運用膠粘劑粘貼和錨栓固定相結合的工藝與基層墻體連接固定,并由抹面膠漿和增強用玻纖網(wǎng)布復合成抹面層,飾面層為幕墻飾面。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)構造及系統(tǒng)組成材料:1基層外墻粉刷墻體等找平層20厚1:3水泥砂漿找平層(內滲5班水劑)2粘結層采用巖棉板專用膠粘劑3保溫層50mM曾水型巖棉板(巖棉板雙面做界面處理)4抹面層三道聚合物改性抹面膠漿,內置160g/疔玻纖網(wǎng)格布增強,錨栓固定5飾面層幕墻飾面注:表中24步驟為保溫施工巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)基本構造圖:(幕墻飾面)1-基層墻體;2-找平層、粘結層;3-巖棉保溫板;4-外飾面層(幕墻板);5-鋼龍骨;6-錨栓;7-抗裂面層(內鋪160級耐堿網(wǎng)格布)
5、幕墻飾面巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)基本構造示意圖4:基層墻面要求及處理系統(tǒng)對基層墻體的要求1、基層墻體的外側應有找平層;找平層的平整度應不大于4mm2、蒸壓加氣混凝土砌塊,混凝土小型空心砌塊、混凝土墻體、灰砂磚和蒸壓粉煤灰等非燒結類墻材的基層墻體,應采用專業(yè)界面砂漿處理后,再做找平層。3、水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。4、基層面干燥、平整,平整度:兩米靠尺測定小于5mm20mn差。5、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。5:保溫工程施工條件與準備5.1施工條件1 .基層墻面基層墻面應堅實平整,水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應符合相關標準的要求,基層墻面及其水泥砂漿
6、找平層已經(jīng)按照規(guī)范要求驗收合格。門窗口及有關外墻面聯(lián)結件基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質量應驗收合格,門窗框或輔框應安裝到位。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調器等預埋件、連接件應安裝完畢,并按外保溫系統(tǒng)的設計厚度留出間隙。2 .氣候條件外墻外保溫施工期間以及完工后24h內?;鶎蛹笆┕きh(huán)境溫度應為5C35c之間,夏季應避免烈日暴曬;在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨,應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。3 .2現(xiàn)場協(xié)調及配合1 .積極同業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系,需要監(jiān)理檢查的項目,要及時請示。并接受監(jiān)理的指導,準確及時的更正監(jiān)理提出的問題,以達到工程施工的合格率
7、更高。2 .加強同有關部門的聯(lián)系,為施工創(chuàng)造良好的外部條件,以利于整個工程的順利進行。3 .根據(jù)外保溫工程施工前,應滿足:(1)外墻粉飾層必須施工完畢,并經(jīng)監(jiān)理驗收合格;(2)門窗框必須安裝完成,(未完成安裝的要預留出安裝巖棉板收邊尺寸)并報告監(jiān)理驗收;(3)相關外墻連墻件及預留(埋)支撐架,并安裝完成。4 .垂直、水平運輸及登高方案(1)垂直運輸使用汽車吊配合人力搬運共同實現(xiàn),在使用汽車吊機械時需提前向業(yè)主申請并開具工作票。(2)水平運輸樓層排架內運輸以人力搬運為主。(3)登高外墻保溫施工作業(yè)則以吊籃為基礎。4 .3施工準備1 .前期技術準備(1)通過現(xiàn)場勘察,對現(xiàn)場結構與設計圖紙相比較,發(fā)
8、現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業(yè)主監(jiān)理進行匯報與溝通,然后根據(jù)需要在設計、業(yè)主、監(jiān)理方等協(xié)商下解決。(2)熟悉現(xiàn)場情況,詳細掌握周圍環(huán)境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等,做好三線定位準備。2 .材料與人員準備根據(jù)施工現(xiàn)場施工需要,組織材料進場和施工人員進場。材料進場后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝,防潮防雨,包裝袋不得破損,應在干燥通風的庫房里貯存,并按品種、規(guī)格分別堆放,避免重壓;網(wǎng)布、錨固件也應防雨防潮存放;干混砂漿注意防雨防潮和保質期。3 .施工機具準備根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、施工進度計劃,實行動態(tài)管理。主要施工機具設備為:外接電源設備、電動攪拌機
9、、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。施工用勞防用品,安全帽、手套、眼鏡等準備齊全。6:巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工6.1保溫系統(tǒng)施工流程幕墻飾面巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工流程圖6.2保溫系統(tǒng)施工要點步驟一:基層處理、彈控制線掛基準線、安裝幕墻主龍骨與預埋鋼板連接件、熱橋處理為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求,需要彈控制線與掛基準線。(1)基層處理:墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。(2)彈線控制:根據(jù)實際建筑立面設計和外墻外保溫
10、技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據(jù)總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點,托架安裝線等。(3)掛基準線:在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制巖棉板的垂直度和平整度。注意:所放垂線間距上下保持一致,垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。(4)安裝幕墻主龍骨與預埋鋼板連接件。(5)熱橋部位按照設計文件要求進行處理。步驟二:巖棉板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料,加液體量約為粉劑的20%充分攪拌5-7分鐘,直到攪拌均勻,稠度適中,即可使用。切記:攪拌充分,
11、粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂,不可加水過多;注意聚合物改性粘結劑只需加潔凈水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物;注意調好的粘結劑宜在2小時內用完,嚴禁使用過時灰;工作完畢,務必及時清洗干凈工具。步驟三:保溫層終端部位預粘貼翻包網(wǎng)、粘貼巖棉板1、門窗洞口、女兒墻、結構變形縫、系統(tǒng)變形縫、檐口、勒腳等處的保溫層終端部位均應在粘貼巖棉板前,先行粘貼翻包用的窄幅耐堿網(wǎng)格布,具壓入巖棉板和翻包尺寸均不少于100mm2、粘貼巖棉板前,應首先檢查巖棉板是否干燥,表面是否平整、清潔;潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得使用。巖棉板界面處理選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內。在使用粘結
12、劑粘貼保溫板的施工前,須在巖棉板上先上一道表面處理層。-8-表面處理層的做法為:在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑(厚度約為1mm這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平,使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后,可以準備布膠粘貼。巖棉板布膠需網(wǎng)格布翻包處進行網(wǎng)格布預處理:在外墻的細部處理部位,如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預粘貼窄幅標準型網(wǎng)格布,在巖棉板翻包預埋部分寬度約100mm余下甩出待抹面施工時翻包。粘貼巖棉時,膠粘劑應涂在巖棉背面,膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠可采用點框法布膠,布膠部位宜與錨固件相對應,板邊一周涂抹大約80mms的粘膠劑,中
13、間粘結點的尺寸不小于150mm巖棉板與基礎墻面的粘結率為100%,巖棉板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑,板間縫隙不得大于1mm板間高差不得大于1.5mm寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。巖棉板粘貼應先在散水坡以上不小于150mnfB位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架,膨脹螺栓的間距應不大于600mm或托架離散水坡高度應適應建筑結構沉降而不導致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,保證連續(xù)結合,板縫自然靠緊,相鄰板面應平齊,且上下排之間應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不應小于200mm墻角巖棉板應交錯互鎖,并保證前腳垂直度;門窗洞口巖棉板拼縫不得留在門窗洞口的四
14、角處,應用整塊巖棉板切割成形。巖棉板應采用滿粘法。抹完膠粘劑后,應先將巖棉板下端與找平層粘貼,然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕柔,并隨時用2m靠尺檢查平整度、垂直度。清除板邊溢出的膠粘劑,板的側邊不得有膠。相鄰巖棉板應緊密對接,不得留縫、板間高差不大于1.5mm局部不規(guī)則處巖棉板可現(xiàn)場裁切,切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應小于300mm外門窗框外側四周可采用防水、防火性能好的保溫材料做保溫層,其厚度不應小于20mm保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角(陽角)處粘貼,應先排好尺寸,切割巖棉板,使其粘貼時垂直交-9-錯連接
15、,確保拐角處順垂且交錯垂直圖示二:轉角處巖棉板交錯咬合在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先彈好基準線,作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于200mmr|1/門,窗洞口:一巖棉板/圖示三:門窗洞口角部位整板裁出門窗洞口側邊為提高抗壓及抗沖擊強度,采用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿代替巖棉板做保溫,保溫層厚度為20mm保溫施工前,窗框應已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏(總包施工完成),保溫漿料施工時,采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側邊,并用抹子搓密實,壓平,門窗側邊保溫砂漿與大墻面的保溫
16、板接觸應該緊密。巖棉板在窗口側邊的端口可采用網(wǎng)布預埋翻包,并砂漿抹實,下一道工序抹面增強層施工時大面網(wǎng)布應折邊至窗框側邊,保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。步驟四:安裝第一批錨栓巖棉板采用膠粘劑預固定后,安裝第一批錨栓,第一批錨栓數(shù)量應為設計錨栓總數(shù)-10-的30%安裝時,采用沖擊鉆鉆孔,孔深應大于錨固深度10mm巖棉板塑料圓盤直徑不小于100mm步驟五:抗裂防護層施工(1)巖棉板抹灰面界面處理在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑(外表面處理層),用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿,使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中,待這道界面晾
17、干后即可進行下一道抹面施工??沽逊雷o層施工前應根據(jù)設計要求做好滴水槽。(2)抹面膠漿的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿,加水量約為粉劑的20%充分攪拌5-7分鐘,直到攪拌均勻,稠度適中,放置5分鐘熟化;使用時,再攪拌一下即可使用。切記:攪拌充分,粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落,不可加水過多;注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物;注意調好的砂漿宜在2小時內用完;工作完畢,務必及時清洗干凈工具。(3)第一道抹面并內置玻纖網(wǎng)布,安裝第二批錨栓、第二道抹面待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。在巖棉
18、板上抹第一道抹面膠漿,厚度2-3mm并趁濕壓入耐堿網(wǎng)格布(160級)耐堿網(wǎng)格布應搭接,搭接寬度不小于100mm耐堿網(wǎng)格布的鋪貼應平整、無褶皺,不得直接鋪設在巖棉板表面,不得外露、干搭接,靜停12h,待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝第二批錨栓,第二批錨栓數(shù)量應為設計錨栓總數(shù)的70%錨栓安裝完成后進行第二道抹面膠漿施工,厚度2-3mm抹面膠漿總厚度為4-6mm抹面膠漿施工完后,應檢查抗裂防護層的平整度、垂直度及陰陽角方正,不符合要求的應使用抹面膠漿進行修補。步驟六:門窗洞口及陰陽角網(wǎng)格布加強門窗外側洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼,門、窗洞口內側周邊與大墻面形
19、成的陽角部分處理:在此處的陽角部分45°各加一層300m由400mn«格布進行加強,大面積網(wǎng)格布搭結在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預埋的窄幅網(wǎng)布應翻包,包轉寬度150mm并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側陰角處應用于窗臺同寬長為300mm(每邊150mm的標準型-11-網(wǎng)布一層加強門窗洞口網(wǎng)格布加強圖示對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應用網(wǎng)格布和粘結砂漿將其翻包住,翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中,翻包寬度不小于100mm大面積網(wǎng)格布埋填方式:沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,自上而下一圈一圈鋪設,用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內,并由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整。網(wǎng)格布上下左右
20、搭接寬度約為100mm局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設在巖棉板表面,也不得外露,不得干搭接。對腳手架與墻體拉結點處理:在洞口四周應留出100mmf抹粘結砂漿,巖棉板層也應留出100mmf抹面層砂漿,待以后對局部進行修整。在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm網(wǎng)布的鋪設應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度。門窗外側洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼,其中洞口四周預埋翻包網(wǎng)布翻包長度不小于150mm6.3成品保護(1)建筑外墻施工中各專業(yè)工種緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒
21、工序作業(yè)。(2)施工過程中和施工結束后均做好半成品和成品的保護,防止污染和損壞。(3)保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。(4)各構造層材料在完全固化前應防止淋雨、撞擊和振動。(5)對保溫墻體作好保護層后,不得隨意在墻體上開鑿孔洞;如確實需要,應在聚合物改性抹面砂漿護面層達到設計(一般強度發(fā)展至70犯上)強度后方可進行,安裝物件后,采取嚴格修補措施,恢復其原狀。-12-(6)應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞;吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。(7)應嚴禁石油燒溶劑或含石油燒溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面;防止施工污染。(8)應嚴禁電焊作業(yè)或其他作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。(9)施工現(xiàn)場施工過程
22、中做好防曬、防風雨、防凍等措施。6.4.保溫系統(tǒng)的材料技術指標1材料驗收(1)進場材料標準生產(chǎn)廠家具有相關資質,具有安徽省建設新技術新產(chǎn)品推廣證書,并有合肥市建設“四新”產(chǎn)品推廣應用備案登記。各種進場的材料品種、規(guī)格、尺寸應符合要求,包裝和外觀應完整無破損,并有質量合格證明文件、中文說明書及相關性能檢測報告,進場后應抽檢復試。(2)保溫系統(tǒng)主材料性能指標系統(tǒng)及其產(chǎn)品通過并參照執(zhí)行行業(yè)標準建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50210標準,并符合本系統(tǒng)的技術要求。進場材料應根據(jù)以上規(guī)程要求進行抽樣處理,具體檢驗批數(shù)、數(shù)量根據(jù)本工程檢驗方案執(zhí)行。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)主材性能指標:巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)性
23、能指標項目技術指標涂裝飾面系統(tǒng)幕墻飾面系統(tǒng)抗沖擊性,J>3.0(建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位)>3.0>10.0(建筑物首層墻面等易受碰撞部位)抗風壓值,kPa不小于工程項目的風荷載設計值/吸水量(浸1h).g/m2<1000水蒸氣濕流密度,g/(m2-h)>1.67不透水性試樣抹面層內側無水滲透耐凍融10次,表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象耐候性表面無裂紋、空鼓、起泡、剝落現(xiàn)象/系統(tǒng)抗拉強度,kPa>10kPa,并且破壞部位不在各層界面上>7.5kPa,并且破壞部位不在各層界面上火反應性不應被點燃,試驗結束后試件厚度變化不超過10%-13-膠粘
24、劑性能指標項目技術指標涂裝飾面系統(tǒng)幕墻飾面系統(tǒng)拉伸粘結強度(與水泥砂漿),MPa原強度>0.60耐水>0.40拉伸粘結強度(與巖棉板),kPa原強度>10kPa且破壞界向在巖棉板內>7.5kPa,且破壞界卸在巖棉板內耐水>10kPa且破壞界向在巖棉板內>7.5kPa,且破壞界向在巖棉板內可操作時間,h1.54.0柔韌性<3,0巖棉板的性能指標表6巖棉板物理力學性能項目性能指標涂裝飾面系統(tǒng)幕墻裝飾面系統(tǒng)密度,Kg/m2>160>120導熱系數(shù)(平均溫度為25C),W/(m.k)<0.040壓縮強度,Kpa>50>40垂直于板
25、面方向的抗拉強度,Kpa>10,0>7,5尺寸穩(wěn)定性,%<0,5<1,0質量吸濕率,%<1,0憎水率,%>98,0吸水量(部分浸入),Kg/m224h<1,028d<3,0酸度系數(shù)>1,8>1,6渣球含量(粒徑大于0.25mm),%<10燃燒性能A級(或A1級)不燃A級(或A1級)不燃蓄熱系數(shù),W/(m2,K)>0,7抹面膠漿的性能指標:項目技術指標涂裝飾面系統(tǒng)幕墻飾面系統(tǒng)拉伸粘結強度(與石棉板),kPa原強度>10kPa且破壞界面在巖棉板內>7.5kPa且破壞界面在巖棉板內耐水>10kPa且破壞界面在巖
26、棉板內>7.5kPa且破壞界面在巖棉板內耐凍融>10kPa且破壞界面在巖棉板內)7.5kPa,且破壞界面在巖棉板內柔韌性抗壓強度/抗折強度(水泥基)<3,0可操作時間,h1.54,0-14-耐堿網(wǎng)布性能指標項目性能指標涂料飾面巖棉板保溫系統(tǒng)幕墻飾面巖棉板保溫系統(tǒng)160級300級160級單位面積質量,g/m2>160>300>160斷裂強力(經(jīng)、緯向),N/50mm>1250>2000>1250斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向),>7.90>7.90>7.90斷裂應變(經(jīng)、緯向),<5.0<5.0<5.0涂塑量,g
27、/m2>20>20>20氧化錯含量14.5+0.8氧化鈦含量6.0±0.5塑料錨栓項目指標普通混凝土基墻內實心砌體基墻內多孔磚基墻內空心砌塊基墻內蒸壓加氣混凝土基墻內單個錨栓抗拉承載力標準值,KN>0.80>0.50>0.40>0.30>0.30單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值W/(m2,K)<0.004錨栓圓盤強度標準值KN>0.502主控項目與一般項目(1)主控項目1 .節(jié)能工程的材料、構件等符合設計要求和相關標準的規(guī)定;2 .墻體節(jié)能工程的保溫材料、粘結材料、增強網(wǎng)等復驗符合規(guī)定;巖棉板的表觀密度、導熱系數(shù)、壓縮強度、垂直于板
28、面的抗拉伸粘結強度,網(wǎng)布的耐堿斷裂強力以及耐堿斷裂強力保留率,錨栓的規(guī)格等應符合設計和相關標準要求。3 .基層處理符合保溫層施工工藝要求;4 .保溫構造做法符合設計要求,門窗外側洞口周邊墻面的構造需符合要求。5 .巖棉板保溫層的平均厚度應符合設計要求。6 .巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應符合設計要求,粘結和鏈接必須牢固。7 .錨栓數(shù)量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應符合設計要求。(2) 一般項目1 .系統(tǒng)組成材料與配件進場時外觀和包裝應該完整無破損,符合性能指標的要求。2 .網(wǎng)格布的鋪貼和搭接符合設計和施工工藝的要求。抹面膠漿抹壓應嚴實,不得空鼓,網(wǎng)格布不得皺褶、外露;-15-3 .巖棉板接縫
29、方法符合施工工藝要求,巖棉板拼縫應平整密實;4 .門窗洞口、陽角等特殊部位的保溫層的加強措施符合工藝和設計要求;5 .墻體保溫系統(tǒng)面層允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定:巖棉板保溫系統(tǒng)面層允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立曲垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正4用直角檢查尺檢查4分格縫(裝飾線)平直度4拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查7.質量保證措施7.1 工程質量標準工程質量符合設計及國家規(guī)范要求,達到驗收合格標準。7.2 確保工程質量的技術措施1 .組織材料應按審核后的計劃進場,并做好保管工作。材料進場按規(guī)定分別堆放整齊。保溫板、網(wǎng)格布、錨栓
30、、干粉料等材料在運輸存放時,須保留標牌,按批量分類,出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆,注意污染和損壞,所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程,不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。2 .施工之前,要進行技術交底,保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴格按建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程和設計圖紙及審批的施工方案要求進行施工,減少和避免返工現(xiàn)象,抓好一次成優(yōu)。3 .施工時,要基層必須處理干凈,不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象;4 .施工過程中,鋪貼保溫板:粘結砂漿攪拌,布膠,粘貼平整度。厚度達到設計要求,無空鼓、無開裂、無脫落,墻面平整,陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網(wǎng)格布:布膠,平整度,防翹起、空
31、鼓,特殊部位加強,無漏網(wǎng)現(xiàn)象。抹面:平整度,光潔度。抹面的厚度控制,墻面無明顯接荏,墻面平整,門窗洞口、陰陽角垂直、方正??锥础㈤T窗洞、女兒墻、收縮縫:防水、防滲漏。門窗框與墻體間縫隙填塞密實。錨栓數(shù)量及其入墻深度需達到規(guī)定要求。-16-5 .施工過程中,要有專職的質量檢驗員對各工序進行監(jiān)督檢查,嚴格把關。6 .每一道工序做完后,請甲方和監(jiān)理檢查,合格后再做下一道工序;7 .對不同類別材料分別涂上標識,并分類妥善存放;所有材料應分類掛牌方案,遠離火源。8 .施工人員需操作熟練,掌握各施工要點。9 .冬季施工控制:低于5c不得施工,風力大于5級不得施工,雨天嚴禁施工,遇雨或雨季施工應有可靠的防雨
32、措施。夏季施工控制:應做好防曬措施,高于35c不得施工,抹面層和飾面層應避免陽光直射。7.3工程質量管理體系建立一個強有力的質量保證組織機構,定期開展質量統(tǒng)計分析,掌握工程質量動態(tài)。全面控制各分部分項工程質量,并嚴格執(zhí)行相關的國家規(guī)范、標準,按施工圖和設計要求進行施工。1 .建立由項目經(jīng)理直接負責,技術負責人現(xiàn)場指導,質檢員現(xiàn)場監(jiān)督,班組自檢,互檢的質量保證體系。2 .制定項目各級管理人員,施工人員質量管理責任制,簽訂質量管理合同。把每個工序,每個部位的施工質量要求,控制目標,分解到每個管理人員和操作人員。3 .建立全員質量意識,貫徹誰管生產(chǎn),誰管質量,誰管施工,誰負責施工,誰負責質量,誰負責
33、操作的原則,實行工程質量負責制制度。4 .制定項目質量管理獎懲條例,崗位職責與工資掛鉤。5 .按圖施工,做好技術交底,并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板,再全面展開。6 .施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行,每分部分項工程完工后均應進行驗收,不合格的堅決做到整改完善,并經(jīng)復驗達優(yōu)良方可進行下道工序施工。7 .在施工過程中發(fā)現(xiàn)質量問題,應及時查找原因,對責任人進行教育處理,并及時采取預防、糾正措施。8 .實行作業(yè)人員互檢,自檢,班組復檢,項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監(jiān)理驗收。9 .堅持班前教育,班后總結,強化員工質量意識。10 .選用優(yōu)質施工機具,減少施工誤差,提高施工質量。11 .
34、杜絕不合格項進人下道工序。-17-12 .做好隱蔽工程及中間驗收工作,組織質量驗收。8:安全文明保證措施8.1 安全文明施工目標不發(fā)生重大安全事故,控制小事故發(fā)生率為零,爭創(chuàng)區(qū)文明工地。8.2 安全文明管理措施安全管理總體方針:堅持安全第一,預防為主的方針,建立健全的安全保障體系,明確安全責任目標,對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育,定期開展安全生產(chǎn)培訓,掌握一定的安全生產(chǎn)知識。1 .機械設備、吊籃必須由專人操作,經(jīng)檢驗確認無安全隱患后方可使用,且應符合其專項施工安全條例的規(guī)定。2 .操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定,系好安全帶,禁止往下掉東西。3 .切實做好現(xiàn)場管理,道路暢通,材料堆放要整齊平整,注
35、意防火措施。4 .操作人員進場前,必須進行安全培訓,注意防火,現(xiàn)場不許吸煙、喝酒。5 .遵守施工現(xiàn)場制定的一切安全制度。進入施工現(xiàn)場,必須帶好安全帽,服裝整齊,佩帶施工證,不準穿拖鞋。6 .完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿,應及時清理干凈。7 .拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體,其它工種作業(yè)時,不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。8 .保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。9 .高空作業(yè)扎好安全帶,并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是否放穩(wěn),防止壓撓現(xiàn)象的發(fā)生。10 .高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走,禁止在沒有防護設施的情況下,沿腳手架、支撐等處
36、攀登或行走。11 .高空作業(yè)所需的料具、設備等,必須根據(jù)施工進度隨用隨運,禁止堆積。12 .高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn),工具應隨時放入工具袋內,嚴禁亂堆亂放,在高處作業(yè)時嚴禁扔材料、工具、物體。13 .安全員應定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況,對存在安全隱患的情況應及時停工處理,嚴禁不安全施工作業(yè)。-18-14 .電纜應設置叁級防護措施,應從專用配電柜處接線,電纜線應高空架設,嚴禁地面走線。15 .下班后應把高空作業(yè)吊藍升起1米,作好電機防雨措施,收回電纜線及配電柜。16 .防火安全要求,建筑物內部按消防規(guī)范裝備滅火器材,消防栓四周3米內禁止堆放東西,在高空焊接作業(yè)時,下設托盤,防止焊渣,火花下落,引起火災。17 .每天工作完成后,要清理施工現(xiàn)場,做到文明清潔。18 .必須嚴格遵守甲方的各項安
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