建筑門窗檢測方法

1、建筑門窗檢測方法一、檢測依據(jù)1 .建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T7106-20082 .未增速聚乙烯(PVQ塑料窗JG/T140-20053 .鋁合金門窗GB/T8748-2008二、分級指標(biāo)建筑外窗的三項物理性能是通過分級進行評價的，如下：建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級表分級代號123456789分級指標(biāo)1.0W1.52.0W2.5W3.0W3.5W4.0W4.5值P3(Kpa)P3VP3VP3VP3VP3VP3VP3VP3V5.01.52.02.53.03.54.04.55.0注：第9級應(yīng)在分級后同時注明具體檢測壓力差值。建筑外窗氣密性能分級表分級代號12345678單位縫長

2、分級指標(biāo)值q1m3/(mh)4.0q13.53.5q13.03.0q12.52.5中2.02.0q11.51.5中1.01.0q10.5qw0.5單位面積分級指標(biāo)值q2m3/(m2h)12q210.51.05q29.09.0q27.57.5q26.06.0q24.54.5q23.03.0q21.5q21.5建筑外窗水密性能分級表分級代號123456分級指標(biāo)P(Pa)100pv150150AP250250AP350350AP500500AP700注：第6級在分級后同時注明具體檢測壓力差值。三、環(huán)境條件試驗方法標(biāo)準(zhǔn)上未對檢測環(huán)境提出特殊要求，一般室溫條件即可。但是對于塑料窗試件，檢測前應(yīng)在18-2

3、8C的條件下狀態(tài)控制調(diào)節(jié)16h以上，同時檢測也要求在同樣的環(huán)境條件下進行。四、儀器名稱檢測裝置由壓力箱、試件安裝系統(tǒng)、供壓系統(tǒng)、淋水系統(tǒng)及測量系統(tǒng)（包括空氣流量、壓力差及位移測量裝置）組成。五、設(shè)備要求1 .壓力箱的開口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求。箱體開口部位的構(gòu)件，在承受檢測過程中可能出現(xiàn)的最大壓力差作用下，開口部位的最大撓度值不應(yīng)超過5mm或1/1000,同時應(yīng)具有良好的密封性能且以不影響觀察試件的水密性為最低要求。2 .試件安裝系統(tǒng)包括試件安裝框及夾緊裝置。應(yīng)保證試件安裝牢固，不應(yīng)產(chǎn)生傾斜及變形，同時保證試件可開啟部分的正常開啟。3 .供壓系統(tǒng)應(yīng)具備施加正負雙向的壓力差的能力，靜態(tài)壓力控

4、制裝置應(yīng)能調(diào)節(jié)出穩(wěn)定的氣流，動態(tài)壓力控制裝置應(yīng)能穩(wěn)定的提供3s5s周期的波動風(fēng)壓，波動風(fēng)壓的波峰值、波谷值應(yīng)滿足檢測要求。供壓和壓力控制能力應(yīng)滿足氣密、水密和抗風(fēng)壓三性檢測要求。4 .淋水系統(tǒng)的噴淋裝置應(yīng)滿足在窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜并達到規(guī)定淋水量的要求。噴嘴布置應(yīng)均勻，各噴嘴與試件的距離宜相等且不小于500mm;裝置的噴水量應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有措施保證淋水量的均勻性。5 .測量系統(tǒng)包括空氣流量、壓力差及位移測量裝置，并應(yīng)滿足以下要求：a差壓計的兩個探測點應(yīng)在試件兩側(cè)就近布置，差壓計的誤差應(yīng)小于示值的2%。b.空氣流量測量系統(tǒng)的測量誤差應(yīng)小于示值的5%,響應(yīng)速度應(yīng)滿足波動風(fēng)壓測量的要求。c位

5、移計的精度應(yīng)達到滿量程的0.25%,位移測量儀表的安裝支架在測試過程中應(yīng)牢固，并保證位移的測量不受試件及其支承設(shè)施的變形、移動所影響。六、氣密性檢測方法及結(jié)果判定1 .檢測步驟注工圖中符號表示將試件的可開啟部分開關(guān)不少于5次。上,/案我罔H日氐糊r出后2 .預(yù)備加壓在正、負壓檢測前分別施加三個壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa,加載速度約為100Pa/So壓力穩(wěn)定作用時間為3s,泄壓時間不少于1s待壓力差回零后，將試件上所有可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。3 .附加滲透量的測定附加空氣滲透量是除去試件本身的空氣滲透量以外，通過設(shè)備和鑲嵌框(安裝框架)，以及部件之間連接縫等部位的空氣滲透量。檢測前

6、應(yīng)采取密封措施，充分密封試件上的可開啟部分縫隙和鑲嵌縫隙，或用不透氣的蓋板將箱體開口部蓋嚴，然后按照檢測步驟的加壓部分逐級加壓，每級壓力作用時間約為10s,分別記錄10、50、100、150、100、50、10壓力等級下的空氣滲透量。4 .總滲透量的測定去除試件上所加密封措施或打開密封蓋板后進行檢測，按照檢測步驟的加壓部分逐級加壓，每級壓力作用時間約為10s,分別記錄10、50、100、150、100、50、10壓力等級下的空氣滲透量。5 .檢測值的處理根據(jù)檢測記錄，總滲透量的測定值士qz和附加滲透量的測定值士qf,分別計算出窗試件本身在升壓和降壓過程中，100Pa壓差下的空氣滲透量士qt(m

7、3/h):士qt=qz一士qf然后，再將士qt換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的滲透量士q(m3/h)：=101.3X士q式中：kPa;p當(dāng)前檢測環(huán)境氣壓值，T當(dāng)前檢測環(huán)境溫度值，將士q值除以試件的開啟縫長度1,即可得出在100Pa壓力差下，單位開啟縫長空氣滲透量土q/m3/(mh):或?qū)⑹縬值除以試件的面積A,即可彳#出在100Pa壓力差下，單位面積的空氣滲透量土q2m3/(m2h):6 .分級指標(biāo)值的確定為了保證分級指標(biāo)值的準(zhǔn)確度，采用由100Pa檢測壓力差下的兩個測定值土qi和土q2換算為10Pa檢測壓力差下的相應(yīng)檢測值土qi和土q2：士qi4.65土q24.65將三樟試件上的檢測值土qi和土q2分別平

8、均后對照分級表，確定按照縫長和面積各自所屬等級，最后取兩者中的不利級別為該組試件的所屬級別。七、水密性檢測方法及結(jié)果判定1 .檢測方法檢測方法分為穩(wěn)定加壓法和波動加壓法，定級檢測和工程所在地為非熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)時，采用穩(wěn)定加壓法；工程所在地為熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)時，采用波動加壓法。已進行波動加壓法檢測可不再進行穩(wěn)定加壓法檢測。水密性能的最大檢測壓力峰值應(yīng)小于抗風(fēng)壓定級檢測壓力差值P3。熱帶風(fēng)暴和臺風(fēng)地區(qū)的劃分按照建筑氣候區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)2005版GB50178的規(guī)定執(zhí)行。2 .預(yù)備加壓檢測加壓前施加三個壓力脈沖，壓力絕對值為500Pa,加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定彳用時間為3s,泄壓時間不少于

9、1s。待壓力差回零后，將試件上所有可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。3 .檢測加壓穩(wěn)定加壓法按照以下步驟進行，并按照穩(wěn)定加壓順序表的順序施壓。a.淋水：對整個窗試件均勻地淋水，使窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜淋水量為2L/(m2-min)。b.加壓：在淋水的同時施加穩(wěn)定壓力。定級檢測時，逐漸加壓至出現(xiàn)嚴重滲漏為止。工程檢測時，直接加壓至水密性能指標(biāo)值，壓力穩(wěn)定作用時間為15min或產(chǎn)生嚴重滲漏為止。c記錄：在逐級加壓及壓力持續(xù)過程中，對照滲漏狀態(tài)符號表，觀察并記錄滲漏狀態(tài)及部位。穩(wěn)定加壓順序表加壓順序1234567891011檢測壓力/Pa01001502002503003504005006007

10、00持續(xù)時間/min105555555555注：檢測壓力超過700Pa時，每級間隔仍未100Pa。波動加壓法按照以下步驟進行，并按照穩(wěn)定加壓順序表的順序施壓。a.淋水：對整個窗試件均勻地淋水，使窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜，淋水量為3L/(m2-min)。b.加壓：在穩(wěn)定淋水的同時施加波動壓力，波動壓力的大小用平均值表示，波幅為平均值的0.5倍。定級檢測時，逐級加壓至出現(xiàn)嚴重滲漏。工程檢測時，直接加壓至水密性能指標(biāo)值，加壓速度約100Pa/s,波動壓力作用時間為15min或產(chǎn)生嚴重滲漏為止。c記錄：在逐級加壓及壓力持續(xù)過程中，對照滲漏狀態(tài)符號表，觀察并記錄滲漏狀態(tài)及部位。波動加壓順序表加壓順

11、序1234567891011上限值動01502303003804505306007509001050彳平均值0100150200250300350400500600700下限值/Pa05070100120150170200250300350持續(xù)時間/min10555555555571Q501000u900-fiOO-7O4J-6心500400-3OD200-1OT-注：圖中符號表示將試件的可開肩部分開關(guān)5次,滲漏狀態(tài)符號表滲漏狀態(tài)符號試件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴O水珠聯(lián)成線，但未滲出試件界面口局部少量噴濺持續(xù)噴濺出試件界面持續(xù)流出試件界面注1:后兩項為嚴重滲漏。注2:穩(wěn)定加壓和波動加壓檢測結(jié)果均采用此表。

12、4 .分級指標(biāo)值的確定以嚴重滲漏壓力差值的前一級檢測壓力差值，作為該試件水密性能檢測值。如果工程水密性能指標(biāo)值對應(yīng)的壓力差值作用下未發(fā)生滲漏，則此值作為該試件的檢測值。三試件水密性能檢測值綜合方法為：一般去三樟窗試件檢測值的算術(shù)平均值，對照分級表，確定等級。如果三個檢測值中，最高值和中間值相差兩個壓力等級以上時，將該最高值降至比中間值高兩個壓力等級后，再進行算術(shù)平均。如果三個檢測值中，較小的兩個值相等時，取其中任意一值為中間值。八、抗風(fēng)壓檢測方法及結(jié)果判定1 .檢測步驟檢測過程分為預(yù)備加壓，變形檢測（P1）,反復(fù)加壓檢測（P2）,定級檢測或工程檢測。f理EU麗麗一注：鼠中符號V表示潞試件的可開

13、后部分升美5次“2 .確定測點和安裝位移計注艮小、兒心三測點初始讀數(shù)值步以:一.三測點在壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值mm）工I測試料件兩端測點“V之間的氏度（皿血力中間測點在測試桿件中點位置，兩端測點在距該桿件端點向中點方向10mm處。當(dāng)試件的相對撓度最大的桿件難以判定時，也可選取兩根或多根測試桿件，分別布點測量。注1：小孔測點初始讀數(shù)值Cmm）：注2：或了苗點在壓力作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值（mm）.10單扇固定扇測點分布注:為瓶點.對于單扇平開窗（門），當(dāng)采用單鎖點時，取距鎖點最遠的窗（門）扇自由邊（非較鏈邊）端點的角位移值S為最大撓度值，當(dāng)窗（門）上有受力桿件時應(yīng)同時測量該桿件的最大相對撓度

14、值，取兩者中的不利者作為抗風(fēng)壓性能檢測結(jié)果；無受力桿件外開單扇平開窗（門）只進行負壓檢測，無受力桿件內(nèi)開單扇平開窗（門）只進行正壓檢測；當(dāng)采用多點鎖時，按照單扇固定扇的方法進行檢測。3 .預(yù)備加壓在進行正、負變形檢測前，分別提供三個壓力脈沖，壓力差P0絕對值為500Pa,力口載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定彳用時間為3s,泄壓時間不少于1s。4 .變形檢測先進行正壓檢測，后進行負壓檢測，并符合以下要求：a檢測壓力逐漸升、降。每級升降壓力差值不超過250Pa,每級檢測壓力差穩(wěn)定作用時間約為10s,檢測壓力絕對值最大不宜超過2000P311不同類型試件變形檢測時對應(yīng)的最大面法線撓度（角位移值）應(yīng)

15、符合F表的要求。不同類型試件變形檢測對應(yīng)的最大面法線撓度（角位移值）試件類型主要構(gòu)件（面板）允許撓度變形檢測最大面法線撓度（角位移值）窗（門）面板為單層玻璃或夾層玻璃士1/1201/300窗（門）面板為中空玻璃士1/180士1/450單扇固定扇1/60士1/150單扇單鎖點平開窗（門）20mm10mmb.記錄每級壓力差作用下的面法線撓度值（角位移值），利用壓力差和變形之間的相對線性關(guān)系，求出變形檢測時最大面法線撓度（角位移）對應(yīng)的壓力差值，作為變形檢測壓力差值，標(biāo)以土P1Oc.工程檢測中，變形檢測最大面法線撓度所對應(yīng)的壓力差已超過可/2.5時，檢測至P3）/2.5為；對于單扇單鎖點平開窗（門）

16、，當(dāng)10mm自由角位移值所對應(yīng)的壓力差超過P3）/2時，檢測至P3）/2為止。d.當(dāng)檢測中試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時，以相應(yīng)壓力差值的前一級壓力差分級指標(biāo)值為P3。求取桿件或面板的面法線撓度，按照下式計算：（aao）+（cco）B=（bbo）2式中：ao、bo、co為各測點在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，mm；a、b、c-為某級檢測壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，mm；B為桿件中間測點的面法線撓度。12單扇單鎖點平開窗（門）的角位移值S為E測點和F測點位移值之差，按照下式計算：8=（ee0）（ff0）式中：e。、f。一一為測點E和F在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，mme、f一一為某級檢測壓力差作用過程

17、中的穩(wěn)定讀數(shù)值，mm。5 .反復(fù)加壓檢測檢測前，取下位移計，施加安全設(shè)施。定級檢測時，檢測壓力從0升到P2后降至0,P2=1.5Pi,且不宜超過3000Pa,反復(fù)5次。再由0降到-P2后升至0,-P2等于-1.5Pi,且不宜超過-3000Pq反復(fù)5次。加壓速度為300Pa/s500Pa/s,泄壓時間不少于1s,每次壓力差作用時間為3s。工程檢測時，當(dāng)工程設(shè)計值小于2.5倍Pi時，以0.6倍工程設(shè)計值進行反復(fù)加壓檢測。反復(fù)加壓后，將試件可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。記錄試驗過程中發(fā)生損壞（指玻璃破裂、五金件損壞、窗扇掉落或被打開以及可以觀察到的不可恢復(fù)的變形等現(xiàn)象）和功能障礙（指外門窗的啟閉功能

18、發(fā)生障礙、膠條脫落等現(xiàn)象）的部位。136 .定級檢測或工程檢測定級檢測時，使檢測壓力從0升至P3后降至0,P3=2.5R,對于單扇單鎖點平開窗（門），P3=2,0P1；再由0降至-8后升至0,-P3=-2.5Pi,對于單扇單鎖點平開窗（門），-P3等于-2.0Pi。加壓速度為300Pa/s500Pa/s,泄壓時間不少于1s,持續(xù)時間為3s。每次正、負加壓后，將試件上可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。記錄試驗過程中發(fā)生損壞和功能障礙的部分以及所處的相應(yīng)壓力差值。工程檢測時，當(dāng)工程設(shè)計值P3）小于或等于2.5Pi（對于單扇平開窗或門，P；小于或等于2.0Pi）時，才按工程檢測進行。壓力加至工程設(shè)計值P；后降至0,再降至-P3）后升至0。加壓速度為300Pa/s500Pa/s,泄壓時間不少于1s,持續(xù)日t間為3s。每次正、負加壓后將試件上可開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。記錄試驗過程中發(fā)生損壞和功能障礙