機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)ppt課件

1、機(jī)械設(shè)計(jì)根底課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)根底課程設(shè)計(jì) 第一章概論第一章概論培育綜合運(yùn)用本課程和其他先修課程的實(shí)際與消費(fèi)實(shí)踐知識(shí)去分析培育綜合運(yùn)用本課程和其他先修課程的實(shí)際與消費(fèi)實(shí)踐知識(shí)去分析和處理機(jī)械設(shè)計(jì)問(wèn)題的才干；和處理機(jī)械設(shè)計(jì)問(wèn)題的才干；培育學(xué)生獨(dú)立設(shè)計(jì)才干，掌握根本的設(shè)計(jì)方法、步驟和設(shè)計(jì)過(guò)程。培育學(xué)生獨(dú)立設(shè)計(jì)才干，掌握根本的設(shè)計(jì)方法、步驟和設(shè)計(jì)過(guò)程。綜合運(yùn)用已學(xué)過(guò)有關(guān)課程的根本知識(shí)，使學(xué)生在金屬工藝、公差綜合運(yùn)用已學(xué)過(guò)有關(guān)課程的根本知識(shí)，使學(xué)生在金屬工藝、公差配合、機(jī)械零件的設(shè)計(jì)計(jì)算、機(jī)械制圖，以及查閱手冊(cè)和圖冊(cè)、配合、機(jī)械零件的設(shè)計(jì)計(jì)算、機(jī)械制圖，以及查閱手冊(cè)和圖冊(cè)、熟習(xí)有關(guān)國(guó)家規(guī)范和規(guī)范、運(yùn)用相

2、關(guān)技術(shù)資料的根本才干遭到較熟習(xí)有關(guān)國(guó)家規(guī)范和規(guī)范、運(yùn)用相關(guān)技術(shù)資料的根本才干遭到較全面的根本訓(xùn)練；全面的根本訓(xùn)練；進(jìn)一步穩(wěn)定和加深所學(xué)根本知識(shí)，并樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M(jìn)一步穩(wěn)定和加深所學(xué)根本知識(shí)，并樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜蝿?wù)作風(fēng)。任務(wù)作風(fēng)。第一節(jié)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的第一節(jié)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的第二節(jié)第二節(jié) 課程設(shè)計(jì)的標(biāo)題和內(nèi)容課程設(shè)計(jì)的標(biāo)題和內(nèi)容 標(biāo)題標(biāo)題:設(shè)計(jì)一帶式運(yùn)輸機(jī)用的一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。設(shè)計(jì)一帶式運(yùn)輸機(jī)用的一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。 內(nèi)容內(nèi)容: 減速器的軸系構(gòu)造圖減速器的軸系構(gòu)造圖1張；張； 減速器的主要零件的零件圖減速器的主要零件的零件圖2張；張； 設(shè)計(jì)計(jì)算闡明書(shū)。設(shè)

3、計(jì)計(jì)算闡明書(shū)。第一章概論第一章概論第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì)第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì) 第一節(jié)第一節(jié) 確定傳動(dòng)方案確定傳動(dòng)方案第二節(jié)選擇電動(dòng)機(jī)第二節(jié)選擇電動(dòng)機(jī)第三節(jié)第三節(jié) 傳動(dòng)安裝總傳動(dòng)比的計(jì)算及分配傳動(dòng)安裝總傳動(dòng)比的計(jì)算及分配第四節(jié)第四節(jié) 傳動(dòng)安裝的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算傳動(dòng)安裝的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算第一節(jié)第一節(jié) 確定傳動(dòng)方案確定傳動(dòng)方案第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì)第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì) 根據(jù)機(jī)器的功能要求和任務(wù)條件，擬定傳動(dòng)方案如下圖：根據(jù)機(jī)器的功能要求和任務(wù)條件，擬定傳動(dòng)方案如下圖： 1、保送膠帶牽引力：、保送膠帶牽引力： F (KN)2、膠帶速度、膠帶速度 : V (m/s)3、膠帶輪

4、直徑：、膠帶輪直徑： D mm 滾筒效率滾筒效率 w0.97 任務(wù)條件：?jiǎn)伟嘀?，延續(xù)單向運(yùn)任務(wù)條件：?jiǎn)伟嘀?，延續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)。載荷平穩(wěn)，室內(nèi)任務(wù)。運(yùn)用期限轉(zhuǎn)。載荷平穩(wěn)，室內(nèi)任務(wù)。運(yùn)用期限10年每年任務(wù)年每年任務(wù)300任務(wù)日。任務(wù)日。第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì)第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì) 第二節(jié)選擇電動(dòng)機(jī)第二節(jié)選擇電動(dòng)機(jī)KWFVPwwKWPPwd聯(lián)軸器軸承齒輪帶2dedPP) 3 . 11 (1、選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型、選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型:Y系列三相籠型異步電機(jī)，額定電壓交系列三相籠型異步電機(jī)，額定電壓交流流380V，全封鎖，自扇冷式，全封鎖，自扇冷式所需電動(dòng)機(jī)功率：所需電動(dòng)機(jī)功率：電動(dòng)機(jī)至任務(wù)機(jī)之間傳動(dòng)安裝之間

5、的總效率：電動(dòng)機(jī)至任務(wù)機(jī)之間傳動(dòng)安裝之間的總效率 選擇電動(dòng)機(jī)額定功率：選擇電動(dòng)機(jī)額定功率：2、選擇電動(dòng)機(jī)功率、選擇電動(dòng)機(jī)功率任務(wù)機(jī)所需功率：任務(wù)機(jī)所需功率：第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì)第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì) 第二節(jié)選擇電動(dòng)機(jī)第二節(jié)選擇電動(dòng)機(jī)3、選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速普通普通V帶傳動(dòng)比：帶傳動(dòng)比：42i 齒輪傳動(dòng)比：齒輪傳動(dòng)比：53i 總傳動(dòng)比：總傳動(dòng)比：206總i 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍：wmnin總min/60000rDvnw任務(wù)機(jī)轉(zhuǎn)速任務(wù)機(jī)轉(zhuǎn)速 ： 電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小、外廓尺寸小、分量輕、價(jià)錢(qián)廉價(jià)。但是轉(zhuǎn)速越高，電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小、外廓尺寸小、分量輕、價(jià)錢(qián)廉價(jià)。但是轉(zhuǎn)速越

6、高，傳動(dòng)安裝總傳動(dòng)比必然增大，尺寸及分量增大、價(jià)錢(qián)高，故二者應(yīng)綜合思索。傳動(dòng)安裝總傳動(dòng)比必然增大，尺寸及分量增大、價(jià)錢(qián)高，故二者應(yīng)綜合思索。 本設(shè)計(jì)普通用同步轉(zhuǎn)速為本設(shè)計(jì)普通用同步轉(zhuǎn)速為1500 r/min和和1000 r/min 2種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì)第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì) 第二節(jié)選擇電動(dòng)機(jī)第二節(jié)選擇電動(dòng)機(jī)4、確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)、確定電動(dòng)機(jī)型號(hào) 根據(jù)功率和轉(zhuǎn)速范圍，從手冊(cè)中查出適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，并記錄其型號(hào)，根據(jù)功率和轉(zhuǎn)速范圍，從手冊(cè)中查出適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，并記錄其型號(hào)，額定功率，滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速，外形尺寸，中心高，軸伸尺寸，鍵銜接尺寸，安裝額定功率，滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速，外形尺寸

7、，中心高，軸伸尺寸，鍵銜接尺寸，安裝尺寸等參數(shù)備用。尺寸等參數(shù)備用。主要尺寸：主要尺寸：第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì)第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì) 第三節(jié)第三節(jié) 傳動(dòng)安裝總傳動(dòng)比的計(jì)算及分配傳動(dòng)安裝總傳動(dòng)比的計(jì)算及分配1、計(jì)算總傳動(dòng)比、計(jì)算總傳動(dòng)比 wmnni總2、分配傳動(dòng)比、分配傳動(dòng)比引薦引薦: 普通普通V帶傳動(dòng)比：帶傳動(dòng)比： 42帶i%5實(shí)際實(shí)際理論iiii留意：留意： i帶不能太大，以免大帶輪半徑超越減速器箱座中心高，呵斥安裝困難；帶不能太大，以免大帶輪半徑超越減速器箱座中心高，呵斥安裝困難；帶輪、齒輪傳動(dòng)件的參數(shù)確定后，驗(yàn)算傳動(dòng)比的誤差，應(yīng)滿(mǎn)足：帶輪、齒輪傳動(dòng)件的參數(shù)確定后，驗(yàn)算傳動(dòng)比的誤差，應(yīng)

8、滿(mǎn)足： 齒帶ii初?。撼跞。篿 i帶帶帶總齒iii第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì)第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì) 第四節(jié)第四節(jié) 傳動(dòng)安裝的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算傳動(dòng)安裝的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算1、 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速I(mǎi) I軸：軸： 帶innm II II軸：軸： 齒輪innI2、 計(jì)算各軸功率計(jì)算各軸功率帶dIPPI I軸：軸：齒輪軸承IIIPP II II軸：軸： 3、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩）（mm.n1055. 96NPTIIII I軸：軸：）（mm.n1055. 96NPTIIIIIIIIII軸：軸： 上述任務(wù)完成之后，應(yīng)進(jìn)展傳動(dòng)安裝的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算。主要上述任務(wù)完成之后，應(yīng)進(jìn)展傳動(dòng)

9、安裝的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算。主要包括各軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩，各級(jí)之間的傳動(dòng)比和效率，并整理填寫(xiě)在包括各軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩，各級(jí)之間的傳動(dòng)比和效率，并整理填寫(xiě)在表格中，如下表所示。表格中，如下表所示。參數(shù)軸名轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n(r/min)功率功率P(Kw) 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩T(N.mm)傳動(dòng)傳動(dòng)比比效率效率電機(jī)軸電機(jī)軸 I 軸軸 II 軸軸 工作機(jī)軸工作機(jī)軸第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì)第二章傳動(dòng)安裝的總體設(shè)計(jì) 第三章傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算第三章傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算1、選擇聯(lián)軸承器的類(lèi)型與型號(hào)、選擇聯(lián)軸承器的類(lèi)型與型號(hào) 2、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 參見(jiàn)教材參見(jiàn)教材類(lèi)型：根據(jù)聯(lián)軸器運(yùn)用的場(chǎng)所選用類(lèi)型：根據(jù)聯(lián)軸器運(yùn)用的場(chǎng)所選用型號(hào)：與相關(guān)軸

10、配套型號(hào)：與相關(guān)軸配套設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要留意以下問(wèn)題：設(shè)計(jì)過(guò)程中，主要留意以下問(wèn)題：1檢查帶輪尺寸與傳動(dòng)安裝外廓尺寸的相互關(guān)系，如裝在電機(jī)軸上的檢查帶輪尺寸與傳動(dòng)安裝外廓尺寸的相互關(guān)系，如裝在電機(jī)軸上的小帶輪直徑與電機(jī)中心高能否對(duì)稱(chēng)，其軸孔直徑能否與電機(jī)軸徑能否一致，小帶輪直徑與電機(jī)中心高能否對(duì)稱(chēng)，其軸孔直徑能否與電機(jī)軸徑能否一致，大帶輪能否過(guò)大與機(jī)架相碰等；大帶輪能否過(guò)大與機(jī)架相碰等；2帶根數(shù)不宜太多，普通取帶根數(shù)不宜太多，普通取36根根3帶輪的直徑確定后，應(yīng)驗(yàn)算實(shí)踐傳動(dòng)比帶輪的直徑確定后，應(yīng)驗(yàn)算實(shí)踐傳動(dòng)比和打帶輪的轉(zhuǎn)速，并修正減速器的傳動(dòng)比和和打帶輪的轉(zhuǎn)速，并修正減速器的傳動(dòng)比和輸入轉(zhuǎn)矩。輸

11、入轉(zhuǎn)矩。3、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 參照教材參照教材第三章傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算第三章傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選擇正確的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么，計(jì)算出減速器各齒輪的參數(shù)，主要為：模數(shù)、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選擇正確的設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么，計(jì)算出減速器各齒輪的參數(shù)，主要為：模數(shù)、齒數(shù)、齒輪寬度、傳動(dòng)中心距，并計(jì)算出各齒輪的主要尺寸。計(jì)算中應(yīng)留意以下齒數(shù)、齒輪寬度、傳動(dòng)中心距，并計(jì)算出各齒輪的主要尺寸。計(jì)算中應(yīng)留意以下問(wèn)題：?jiǎn)栴}：動(dòng)力傳送時(shí)，齒輪模數(shù)動(dòng)力傳送時(shí)，齒輪模數(shù) mn 應(yīng)不小于應(yīng)不小于 1.5mm； 齒輪寬度：小齒輪寬度齒輪寬度：小齒輪寬度 = 大齒輪寬度大齒輪寬度 + (5 10) mm； 正確選擇齒輪構(gòu)造方式，如小齒輪尺寸

12、過(guò)小，可采用如下結(jié)正確選擇齒輪構(gòu)造方式，如小齒輪尺寸過(guò)小，可采用如下結(jié) 構(gòu)：構(gòu)： 齒輪各參數(shù)計(jì)算出來(lái)后，應(yīng)以表格的方式記錄下有關(guān)的尺寸參數(shù)齒輪各參數(shù)計(jì)算出來(lái)后，應(yīng)以表格的方式記錄下有關(guān)的尺寸參數(shù) 3、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 參照教材參照教材第三章傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算第三章傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)齒輪名齒齒數(shù)數(shù)Z分度圓分度圓直徑直徑d齒頂圓齒頂圓直徑直徑da齒根圓齒根圓直徑直徑df齒寬齒寬bZ1Z2第四章減速器裝配圖設(shè)計(jì)第四章減速器裝配圖設(shè)計(jì) 預(yù)備任務(wù)：預(yù)備任務(wù)：1、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第一階段、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第一階段2、 裝配圖草圖設(shè)計(jì)第二階段裝配圖草圖設(shè)計(jì)第二階段3、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第三階段、裝配圖草圖

13、設(shè)計(jì)第三階段4、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第四階段、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第四階段5、減速器裝配圖設(shè)計(jì)、減速器裝配圖設(shè)計(jì)預(yù)備任務(wù)：預(yù)備任務(wù)：繪制減速器裝配圖之前，必需確定減速器的根本機(jī)體構(gòu)造尺寸。方法是參照計(jì)算并填寫(xiě)好表圖面布置圖面布置 繪制裝配圖時(shí)，首先必需思索圖面布置問(wèn)題，其布置方式和參考數(shù)據(jù)如以下圖所示： 第四章減速器裝配圖設(shè)計(jì)第四章減速器裝配圖設(shè)計(jì) 1、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第一階段、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第一階段 繪制齒輪輪廓，確定箱體內(nèi)壁線位置，軸承座外邊緣位置繪制齒輪輪廓，確定箱體內(nèi)壁線位置，軸承座外邊緣位置+c1+c2+(510)L=2、 裝配圖草圖設(shè)計(jì)第二階段裝配圖草圖設(shè)計(jì)第二階段軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)軸的構(gòu)造設(shè)計(jì) 選擇

14、軸承和聯(lián)軸器型號(hào)選擇軸承和聯(lián)軸器型號(hào) 1初估軸徑，確定各段直徑初估軸徑，確定各段直徑 安裝軸承段：選出軸承確定尺寸安裝軸承段：選出軸承確定尺寸d*D*B、光滑密封方式，定出、光滑密封方式，定出3，畫(huà)出軸承輪廓、定出軸承端蓋尺寸，為設(shè)計(jì)密封圈處軸長(zhǎng)作預(yù)備畫(huà)出軸承輪廓、定出軸承端蓋尺寸，為設(shè)計(jì)密封圈處軸長(zhǎng)作預(yù)備安裝聯(lián)軸器段：選擇聯(lián)軸器型號(hào)安裝聯(lián)軸器段：選擇聯(lián)軸器型號(hào)安裝密封件段：選出密封件安裝密封件段：選出密封件2軸的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)由畫(huà)圖決議軸的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)由畫(huà)圖決議 3驗(yàn)算軸、軸承，鍵 3、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第三階段、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第三階段齒輪構(gòu)造設(shè)計(jì)，滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)齒輪構(gòu)造設(shè)計(jì)，滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì) 4、裝配

15、圖草圖設(shè)計(jì)第四階段、裝配圖草圖設(shè)計(jì)第四階段設(shè)計(jì)和繪制箱體及附件定出總體輪廓，設(shè)計(jì)和繪制箱體及附件定出總體輪廓，附件位置附件位置第四章減速器裝配圖設(shè)計(jì)第四章減速器裝配圖設(shè)計(jì) 5、減速器裝配圖設(shè)計(jì)、減速器裝配圖設(shè)計(jì)裝配圖草圖完成后，應(yīng)進(jìn)展尺寸、技術(shù)要求、減速器特性的標(biāo)注、裝配圖草圖完成后，應(yīng)進(jìn)展尺寸、技術(shù)要求、減速器特性的標(biāo)注、零件的編號(hào)及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫(xiě)，檢查無(wú)誤后加深，構(gòu)成零件的編號(hào)及零件明細(xì)表和標(biāo)題欄的填寫(xiě)，檢查無(wú)誤后加深，構(gòu)成完好的裝配圖。完好的裝配圖。1 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸有裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸有: 特性尺寸：傳動(dòng)零件中心距；配特性尺寸：傳動(dòng)零件中心距；配合尺寸

16、；合尺寸；安裝尺寸；外形尺寸。安裝尺寸；外形尺寸。2 技術(shù)特性技術(shù)特性應(yīng)在裝配圖上適當(dāng)位置寫(xiě)出減速器的技術(shù)特性，包括：輸入功應(yīng)在裝配圖上適當(dāng)位置寫(xiě)出減速器的技術(shù)特性，包括：輸入功率和轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)效率、總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比、傳動(dòng)特性率和轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)效率、總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比、傳動(dòng)特性等，可在裝配圖上列表表示。等，可在裝配圖上列表表示。3 技術(shù)要求技術(shù)要求在裝配圖上應(yīng)標(biāo)注出在視圖上無(wú)法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、在裝配圖上應(yīng)標(biāo)注出在視圖上無(wú)法表示的關(guān)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維護(hù)等方面的技術(shù)要求，通常包括以下幾方面：維護(hù)等方面的技術(shù)要求，通常包括以下幾方面： 對(duì)零件的要求；對(duì)零件的要求；對(duì)潤(rùn)滑劑的要求；對(duì)密

17、封的要求；對(duì)安裝調(diào)整的要求；對(duì)試驗(yàn)的對(duì)潤(rùn)滑劑的要求；對(duì)密封的要求；對(duì)安裝調(diào)整的要求；對(duì)試驗(yàn)的要求；對(duì)包裝、運(yùn)輸和外觀的要求。要求；對(duì)包裝、運(yùn)輸和外觀的要求。4 零件編號(hào)零件編號(hào)按要求以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驅(qū)Ω鱾€(gè)零件正確編號(hào)。按要求以順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较驅(qū)Ω鱾€(gè)零件正確編號(hào)。5零件明細(xì)表零件明細(xì)表和標(biāo)題欄和標(biāo)題欄零件明細(xì)表和標(biāo)題欄必須符合標(biāo)準(zhǔn)。零件明細(xì)表和標(biāo)題欄必須符合標(biāo)準(zhǔn)。6 圖紙加深圖紙加深應(yīng)在圖紙檢查無(wú)誤后再加深。應(yīng)在圖紙檢查無(wú)誤后再加深。第四章減速器裝配圖設(shè)計(jì)第四章減速器裝配圖設(shè)計(jì) 零件任務(wù)圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部?jī)?nèi)容。主要內(nèi)零件任務(wù)圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需的全部?jī)?nèi)容。主要內(nèi)容有圖形

18、、尺寸及其公差、外表粗糙度、形位公差、資料和熱容有圖形、尺寸及其公差、外表粗糙度、形位公差、資料和熱處置闡明、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。處置闡明、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。 第五章零件任務(wù)圖設(shè)計(jì)第五章零件任務(wù)圖設(shè)計(jì)1、軸零件任務(wù)圖、軸零件任務(wù)圖2、齒輪零件任務(wù)圖、齒輪零件任務(wù)圖1、軸零件任務(wù)圖、軸零件任務(wù)圖1標(biāo)注尺寸標(biāo)注尺寸主要徑向尺寸和軸向尺寸。主要徑向尺寸和軸向尺寸。首先應(yīng)選好基準(zhǔn)面，并盡量使尺寸的標(biāo)注反映加工工藝的要求；首先應(yīng)選好基準(zhǔn)面，并盡量使尺寸的標(biāo)注反映加工工藝的要求；不允許出現(xiàn)封鎖的尺寸鏈。不允許出現(xiàn)封鎖的尺寸鏈。對(duì)一切的倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無(wú)遺，或在技術(shù)要求中闡明。對(duì)一切的倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無(wú)遺

19、，或在技術(shù)要求中闡明。2外表粗糙度外表粗糙度 軸的一切外表都要加工。外表粗糙度可查表選擇。軸的一切外表都要加工。外表粗糙度可查表選擇。3標(biāo)注尺寸公差標(biāo)注尺寸公差 凡有配合處的直徑按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏向。凡有配合處的直徑按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏向。 鍵槽的尺寸偏向及標(biāo)注方法可查有關(guān)手冊(cè)。鍵槽的尺寸偏向及標(biāo)注方法可查有關(guān)手冊(cè)。4形位公差形位公差 表表17-3列出了在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差工程，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。列出了在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差工程，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。5技術(shù)要求技術(shù)要求 在圖上不便表示而在制造時(shí)又必需遵照的要求和條件。在圖上不便表示而在制造時(shí)又必需遵照的要求和條件。2、齒輪零件任務(wù)

20、圖、齒輪零件任務(wù)圖1視圖視圖 這類(lèi)零件圖普通用兩個(gè)視圖表示。主這類(lèi)零件圖普通用兩個(gè)視圖表示。主+側(cè)側(cè) 簡(jiǎn)化：側(cè)視圖只畫(huà)軸孔和鍵槽。簡(jiǎn)化：側(cè)視圖只畫(huà)軸孔和鍵槽。2標(biāo)注尺寸標(biāo)注尺寸 a) 徑向尺寸：以軸的中心線為基準(zhǔn)標(biāo)出。徑向尺寸：以軸的中心線為基準(zhǔn)標(biāo)出。 注：齒根圓在圖紙上不標(biāo)出。注：齒根圓在圖紙上不標(biāo)出。 b)齒寬方向的尺寸：以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。齒寬方向的尺寸：以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。 注：自在尺寸應(yīng)圓整注：自在尺寸應(yīng)圓整(如輪緣厚度、輪轂、開(kāi)孔尺寸等如輪緣厚度、輪轂、開(kāi)孔尺寸等)。 有關(guān)齒輪零件任務(wù)圖的尺寸標(biāo)注，參見(jiàn)手冊(cè)。有關(guān)齒輪零件任務(wù)圖的尺寸標(biāo)注，參見(jiàn)手冊(cè)。3尺寸公差和形位公差尺寸公差和形位公差 尺寸公差尺寸公差 a)齒頂圓直徑的極限偏向。參見(jiàn)手冊(cè)；齒頂