長臨高速路基總承包LJ11項目部質量保證體系

1、國家高速公路網青島至蘭州公路山西境長治至臨汾段高速公路保證體系山西路橋建設集團有限公司長臨高速路基總承包LJ11項目部二0一四年九月十五日第一章工程簡介第一章目標第三章質量保證體系第四章確保工程質量的措施第五章工程施工中質量通病的防治措施第六章圖表第一章工程簡介一、工程概況長治臨汾高速公路位于山西境內長治市至臨汾市，本路段地處臨汾古縣永樂鄉(xiāng)，設計標準為雙向四車道高速公路，設計車速為100Km/h路基寬度為26m橋涵設計荷載采用公路一1級標準，其余技術指標均符合部頒公路工程技術標準（JTGB01-2003的規(guī)定值。本標段途徑草峪村、永樂、趙店、張村、朱家窯，起點樁號為K87+40Q終點樁號為K9

2、6+97Q路線長9.57Kmo二、主要工程數量主要工程量路基挖方148.1萬m3路基填筑102.11萬m3大橋8座，中橋1座，天橋3座，通道11道，涵洞20道，防護工程約4.99萬m3第二章目標為搞好本標段的工程質量，項目部根據本工程項目質量管理的特點及要求，結合長臨公司相關質量管理的文件和產品認證管理辦法，組織相關人員編寫了項目質量保證體系。一、總體目標“干一項工程，樹一塊豐碑”是我公司一貫的經營宗旨。施工過程中，我公司將重點投入、重點保證，從人、財、物上大力支持；在長臨公司、監(jiān)理的準確領導下，以“一流的質量、一流的設備、一流的文明施工”完成本工程。二、質量目標在本工程的建設中，我項目部將嚴

3、格按照國家標準和設計要求，一絲不茍、精益求精，以嚴格的工程質量管理、精良的施工技術確保工程建設的順利實行，確保分項工程一次施工合格率達100%優(yōu)良率達95%以上;確保單位工程合格率、優(yōu)良率均為100%最終確保工程總體合格率達100%優(yōu)良率達95燦上。三、安全目標為了消除質量隱患、杜絕重大的安全事故，我項目將在職工中增強安全宣傳、教育，認真分解落實各項工程施工的安全責任。在本標段工程的施工中，死亡事故：0;重傷事故：0;重大交通事故：0;重大火災事故：0;重大設備事故：0;輕傷事故率：v2.5%。；事故按“四不放過”原則處理；全員培訓率達100%特種作業(yè)人員持證上崗率達100%無“三違”現象發(fā)生

4、。四、環(huán)境保護目標降低噪音，減少揚塵，防止固體廢棄物流失，預防處理生產污水，確保清潔生產，文明施工。五、“四新”目標為提升本標段工程的施工質量，加快施工進度，我們將依托本單位雄厚的技術力量，針對本標段工程的特點積極采用各種新技術、新工藝、新設備、新材料，努力探索適合本工程特點的高、新施工技術，提升本工程的科技含量，通過科技創(chuàng)新為本標段工程爭創(chuàng)精品工程提供強有力的技術保障。第三章質量保證體系為全面實現上述質量目標，在本標段工程施工全過程中，我們將始終堅持“質量第一、科學規(guī)范、改善環(huán)境、用戶至上”的原則，視工程質量為企業(yè)的生命，認真依照各項施工技術規(guī)范、規(guī)章和質量驗收評定標準組織施工。在施工中，我

5、們將建立如下工程質量保證體系：一、組建高素質的施工隊伍（一）高標準選拔項目領導在本標段工程的施工中，我們將依據質量意識強、領導水平高、施工經驗豐富且具有中高級專業(yè)技術職稱、身體素質好等標準，嚴格選擇項目經理部、施工作業(yè)隊等管理人員、現場施工人員，對該標段工程的施工實行統(tǒng)一協調和指揮，并對工程質量終身負責。同時，我們將以第一管理者為核心，按照“精干高效、職責明確”的原則組建強有力的領導班子，配合第一管理者做好質量管理及與工程施工相關的其它各項工作；（二）充實施工現場的技術力量為增強施工現場的技術力量，我單位將選拔一批具有較高技術水平和豐富施工經驗的工程技術人員，擔任本標段各項工程的技術負責人，增

6、強對現場施工的技術指導，按照國家標準、設計圖紙的要求，并根據現場實際情況做好施工組織設計，制定各關鍵工序的施工工藝，確保工程的施工質量；在施工中嚴格把好技術關。同時，我們將建立各級技術人員的崗位責任制，做到分工明確、責任到人，以這些工程技術人員為骨干組建本標段工程的技術管理體系。（三）抽調精干的施工作業(yè)人員我們將抽調本單位內業(yè)務精湛、施工經驗豐富的技術工人，組建一支技術過硬、作風頑強、善打硬仗的施工隊伍，直接從事本標段工程的建設。針對施工中影響工程質量的各個關鍵工序，我們將組織各工種的技術工人成立專業(yè)化的施工作業(yè)隊，從事各關鍵工序的作業(yè)；同時我們將進一步增大宣傳教育力度，提升全員質量意識，促使

7、作業(yè)人員在自身崗位上精心工作，確保本標段工程的施工質量。二、組建質量保證組織機構建立質量管理組織機構，成立全面質量管理領導小組。項目經理任組長，總工程師任副組長。各施工隊成立全面質量管理小組，隊長任組長，技術主管任副組長，負責本標段工程施工的全部工作。項目經理部組建質量管理體系，確保工程的施工質量。（一）質量管理體系項目經理部質量領導小組是本工程質量管理的最高機構，主要負責策劃、組織實施本項目施工過程中的全面質量管理工作，其日常事務由質檢部負責。質檢部設專職質量檢查人員，負責督促檢查作業(yè)隊的質量工作，并做到嚴格把關和協調服務。各施工工段設置專職質量檢查人員，負責將各項工作的質量指標落實到每個工

8、點，分解到基層每個作業(yè)班組。各施工工段負責所承擔分項工程的檢查驗評工作，按每月對施工項目實行自檢和自評；項目經理部質量小組將抽查當月的驗評項目總數的25%對未達到驗標“優(yōu)良”的分項工程，予以返工，直到達到要求為止。（二）質量檢查體系由工程質量檢查或相關的管理人員組成，主要負責項目的工程質量檢查工作。各級檢查人員對違章指揮、違章施工，不嚴格按照工藝要求施工的部門或作業(yè)人員，有權提出勸阻、警告或處以罰款，并有權對安全質量工作較好的個人和集體向領導建議給予獎勵。對嚴重違背安全質量的行為，檢查人員有權責令其停工。各級部門和所有工作人員都必須主動配合、主動工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議，堅決執(zhí)行監(jiān)

9、理工程師的決定；并嚴格遵守工程質量檢查簽認制度和產品認證管理辦法，凡須檢查的工序經檢查簽認后才能轉入下道工序施工。第四章確保工程質量的措施、總體的質量保證措施（一）增強施工技術管理科學、規(guī)范、經濟合理的施工技術措施和施工工藝是保工期、保質量、保安全、求效益的重要條件。在本標段工程的施工中，我們將做到：1、建立技術管理體系和崗位責任制實行以項目總工程師為主的項目經理部技術責任制，要求各級工程技術人員嚴格遵守施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。同時建立各級技術人員的崗位責任制，逐級簽訂技術包保責任狀，做到分工明確、責任到人。2、認真作好施工組織設計使用統(tǒng)籌法、網絡計劃技術等現代化管理方法，在經過周密調查研

10、究取得可靠數據的基礎上，編制科學可行的施工組織計劃。我們將在施工中堅決維護施工計劃的嚴肅性，嚴格按網絡計劃組織施工，使工程施工的過程始終處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣、井然有序。3、認真編制施工技術方案由單項工程技術負責人牽頭，針對所承擔工程的技術難易水準和環(huán)境特點，擬定兩個以上的施工技術方案，提交項目總工程師。項目總工程師組織相關人員，對所提出的施工技術方案實行對比分析、優(yōu)化，確定最終的實施方案。同時報請監(jiān)理工程師批準。4、專項施工方案的報批制度對于重要部位或關鍵部位的施工，以及新技術、新工藝、新設備、新材料的使用，先提出具體的施工方案或施工措施，報請監(jiān)理工程師批準。5、認真做好施工前的技術準備

11、工作（1）認真核對設計文件和圖紙資料。切實領會設計意圖，查找是否有錯、漏現象，即時會同監(jiān)理部門和長臨公司解決所發(fā)現的問題。（2）認真實行技術交底。圖紙會審后，由項目經理部的項目總工、技術部部長、工段長、技術人員逐級實行書面技術交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質量標準等。各施工作業(yè)隊對承包范圍內的工程，施工前將認真搞好技術交底，施工中循環(huán)檢查，施工后總結評比。使所有的作業(yè)人員熟悉和掌握相關的施工規(guī)范、規(guī)程和質量標準。確保每一施工工序事前有計劃、事中有監(jiān)督、事后有檢查，施工工序始終處于受控狀態(tài)，確保工程質量。（3）認真實行復測質檢部組織測量人員對路基導線點、水準點、斷面圖、高程實行復

12、測、核對，并換手復測，確保測量結果的準確性。6、增強施工中技術管理和資料管理制定科學嚴謹的施工工藝，制定全面細致的質量安全保證措施，確保鉆孔樁、墩身、橋臺、預制梁、路基、涵洞等分部工程的施工嚴格按工藝標準實行，使每項工程有工藝規(guī)程，有技術保障，有安全質量保證措施，在施工中做到有章可循。根據工程驗收和我單位質量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，我單位將做好各類資料的收集、保存、歸檔等工作，嚴格按照我單位“文件和資料控制程序”的內容和要求，對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內容、格式等方式實行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保工程竣工資料的準確性、即時性

13、和完整性。我單位將在施工過程中做好詳細記錄，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工、編制竣工文件，并實行施工技術總結，為做好技術檔案和技術資料工作打下堅實的基礎。7、做好施工技術的各項保障工作我單位將在施工現場配備符合任職資格的試驗人員和經過計量檢定的儀器設備，設立工地試驗室。為確保原材料、半成品和成品符合技術標準，確保各種試驗的有效性和準確性，工地試驗室將在增強對本工程中各種試件的測試工作的基礎上，嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預構件、混凝土、砂漿等抽檢和復檢工作，認真把好質量關，用數據和分析圖表配合和指導現場施工質量。我們將對各類測量儀器，如GPS水準儀、全站儀等按規(guī)定做好檢定工作

14、，在使用過程中隨時掌握可能出現的偏差，以保證測量工作的準確性；對于各類試驗設備，如壓力機、張拉千斤頂等，我們也將按規(guī)定做好計量檢定工作。（二）把好施工材料質量關，從源頭入手確保工程質量我們將采取以下措施做好施工材料的質量控制，并根據技術規(guī)范及長臨公司的要求選擇適用的材料，保證材料質量滿足工程要求。1、所采購的材料，必須在供貨質量、信譽、供貨水平等方面實行評價，在有保證持續(xù)供貨水平的基礎上，采取公開招標。2、做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”的文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，

15、確保材料質量。3、對于統(tǒng)購材料，我們要作必要的檢驗和試驗，確保材料質量能時時處于控制之中。4、做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據齊全，確保其可追溯和完整性。（三）嚴格制度，狠抓落實1、制定嚴格科學的管理制度制定嚴格的規(guī)章制度并在工程施工中認真落實是確保工程質量的主要手段。在本標段工程施工的質量管理工作中，我們將嚴格貫徹執(zhí)行八項制度。即：（1）工程測量雙檢復檢制度；（2）隱蔽工程檢查簽證制度；（3）質量責任掛牌制度；（4）質量評定獎罰制度；（5）質量定期檢查制度；(6) 質量報告制度；(7) 驗工質量簽證制度；(8) 重點工序把關制度。2、采

16、取有效措施增大落實力度。(1)增強日常監(jiān)督檢查在工作實踐中，我們將努力做到質量管理工作規(guī)范化、制度化。堅持做到定期實行質量檢查，對每次檢查的工程質量情況即時總結通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質量通過定期檢查得到有效控制。各級質檢人員要明確崗位責任制和工作職責標準，堅持做好經常性的質量檢查監(jiān)督工作，即時解決施工中存有的質量問題，并使用經濟手段，使質量工作與分配獎罰緊密掛鉤，實行重獎重罰。(2)實行工程質量包保責任制我們將在本標段工程實行工程質量包保責任制，具體做法是：a、項目經理部與作業(yè)隊簽訂質量包保責任狀，保證合格率達100%優(yōu)良率95%以上，每月一考核，每季一總結，獎優(yōu)罰劣，獎罰兌現。b、作業(yè)隊對班

17、組實行與工程質量掛鉤并使工程質量在工資分配上占重要的發(fā)言權，體現重獎重罰的管理方法。c、建立內部競爭機制，實行優(yōu)勝劣汰，對工程質量好的班組和個人，實行獎勵，對工程質量差的班組和個人，予以經濟處罰，或內部歇工待業(yè)，以示鞭策。(四) 精心組織、科學管理增強勞動組織，合理安排施工順序，按照工程施工的特點組織平行作業(yè)或流水作業(yè)，發(fā)揮專業(yè)隊伍的優(yōu)勢。同時合理安排、使用各種施工機械和機具，為保證工程質量提供物質條件。增強企業(yè)管理，提升管理水平，本項目使用先進的管理方法，著重抓好計劃的網絡技術、材料的分類及財務的量、本、利分析。（五）大力推動科技創(chuàng)新和QC小組攻關活動在本標段工程施工中，我們將積極采用新技術

18、、新材料、新工藝、新設備，深入展開QC小組攻關活動，并在施工中推廣使用先進、合理的施工方法。1、對技術密集的工程項目，（如橋梁施工）做好實施性施工組織設計，編制詳盡的施工工藝及技術措施，擬定攻關課題，積極展開QC小組活動，確保一次施工合格率及優(yōu)良率達到或超過所定各項指標。2、為使混凝土工程做到內實外光，確保工程外觀質量。我們將抓緊外側模板使用材料的研究工作，積極引進新的模板技術，盡量使用同一廠家同一品種的水泥。（六）主動做好施工中的協作配合工作在長臨公司的領導下，與設計、監(jiān)理單位真誠合作，接受質量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質量關。在施工全過程中，教育所有施工人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和

19、質量檢查人員。（七）做好技術培訓和思想政治工作項目部將組織相關專家對施工作業(yè)人員實行安全質量教育，并做好施工人員的技術培訓工作，提升全體作業(yè)人員的技術素質。還將針對關鍵工序的施工組織專題技術講座，展開TQC基礎知識教育，有針對性地提升作業(yè)人員在施工中的操作水平，確保各項工程的施工質量。本項目將增強施工隊伍的思想政治工作，引導作業(yè)人員真正樹立“干好一個工程、樹立一座豐碑、結交一批朋友、占領一片天地”的經營思想，切實增強質量意識，并以自己本職崗位的工作質量來保證本標段工程的施工質量。同時做好后勤服務工作，為施工人員解除工程施工的后顧之憂。為實現長臨高速公路新建工程質量創(chuàng)“精品”的主導思想，堅持預防

20、為主、先導試驗的原則，在各分項工程的施工中，要把所有分項工程當作工藝品做細、做精，按照要求對施工過程中的首件產品必須實行嚴格的產品認證，直到達到長臨公司的要求。二、施工過程的質量保證措施（一）試驗工作的質量保證措施1、確保各種試驗的有效性和準確性，在增強工地試驗室對本工程中各種試件的測試工作的基礎上，現場設立專（兼）職試驗人員，配合試驗室工作，并嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預制構件、混凝土、砂漿等抽檢和復檢工作，認真把好質量關，用數據和分析圖表指導現場施工質量。2、對于試驗設備，如壓力機、張拉千斤頂等設備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現掌握可能出現的偏差，以保證計量

21、設備的準確。（二）測量工作的質量保證措施1、對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位實行校定，施工過程中，如發(fā)現儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。2、對設計單位交付的測量資料實行檢查、核對，如發(fā)現問題即時補測加固、重設或重新測校，并通知設計單位及現場監(jiān)理工程師。3、施工基線、水準點、測量控制點，應定期半月校核一次，各工序開工前，應校核所有的測量點。（二）路基施工的質量保證措施配備各類施工機械，并留有一定備用余地。機械要配套，水平和型號符合規(guī)定要求。1、開工前，應實行施工測量，準確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。2、路基填筑分層碾壓，嚴格按照規(guī)范要求實

22、行，并作好排截水設施，以免水進入路基。3、路基防護工程的各種混凝土和砌體基礎牢固、無開裂，灰漿飽滿，外形美觀。（四）模板及支架質量保證措施1、模板結構設計保證有充足的強度和剛度，并要裝拆方便。2、加工鋼模板要嚴格按技術規(guī)范施工，實行三級驗收程序。3、鋼模板統(tǒng)一調撥，安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。4、我們將嚴格編制支架方案，詳細計算支架的受力情況，并在施工組織方案中重點說明。5、支架經“加載驗收”合格后，方允許交付使用，并應向下一工序人員詳細交底，提醒注意事項。6、模板、支架以下工序操作時，應派專人持續(xù)檢

23、查，發(fā)現問題即時解決。7、拆卸模板、支架時，應按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。（五）鋼筋加工及安裝質量保證措施1、鋼筋采購：必須要有出廠質量保證書，沒有出廠保證書的鋼筋不能采購，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用2、鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，實行隨機抽樣檢查，并以此作為增強對焊接作業(yè)質量的監(jiān)督考核。3、鋼筋配料卡必須經過技術主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。4、專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，要確保規(guī)格準確，數量充足，并

24、達到充足的設計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。5、鋼筋綁扎完畢，要經過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋件移位等問題。（六）混凝土的質量保證措施1根據混凝土的強度要求經試配確定混凝土的配合比，并報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。2、試驗人員在攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符。3、混凝土運抵現場后，必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗人員可根據實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入

25、適量水泥漿，以確保混凝土的水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆注。4、混凝土采用泵送施工時，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先泵送一定數量的水泥砂漿潤滑管道。5、澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有雜物，并經監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆筑，混凝土的澆筑方法，必須經過監(jiān)理工程師的批準。6、混凝土澆筑時，要嚴格控制分層厚度，最大不超過30cm同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產生離析。7、混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)實行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于混凝土的初凝時間，超過初凝時間，應采取相對應措施處理，并

26、立即向監(jiān)理工程師報告。8混凝土振搗時，振搗器的插入或拔出時的速度要慢，振搗點均勻。9、施工縫的處理，應按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求實行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結合良好。10、混凝土終凝以后要采取適當措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期及養(yǎng)護員姓名，以免遺漏。11、在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按照交通部JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程（0830）規(guī)定制作試件測試強度。（七）混凝土外觀質量保證措施1、專門明確工程外觀質量責任人，由其具體負責外觀質量對直接影響外觀質量的作業(yè)人員，包括模板工、振搗工、水泥工等

27、主要求技術工人實行培訓，使他們清楚要點，掌握準確的操作方法。2、對可能會影響外觀質量的問題，如麻面、氣孔、冷縫、色澤不一等，要事先制定預防措施，明確外觀質量要求，采取細致有效的技術處理措施對策，研究施工工藝，增大技術力量投入，增強技術管理，并具體落實責任到人，分工合作，密切配合。3、選用優(yōu)質模板，杜絕使用不合格的、老化的、變形的模板，接縫處做到橫平豎直，不漏漿、不跑模。4、減少分層施工，嚴格控制混凝土分層厚度，嚴格控制出現施工冷縫。5、對同工程項目盡量選用同一生產廠家的水泥，對相鄰結構澆筑的混凝土最好使用同廠家無色差工或盡量減少色差現象，保持混凝土表面整體感好。（八）防止混凝土坍落損失過大的保

28、證措施1、為防止混凝土坍落損失過大我們采用外加劑后摻法，這種方法簡單，便于應用。2、摻入一定量的外加劑，抑制摻減水劑混凝土坍落度損失。3、在夏季長時間，長距離運輸混凝土時采用加蓋隔熱材料來達到減少混凝土坍落損失的效果。（九）鉆孔樁質量保證措施1鉆孔樁施工前應做試驗樁。2、鉆孔施工所用的護筒必須有充足的強度和剛度，保證施工時不會產生變形。3、認真熟悉設計提供的地質資料，結合實際情況確定護筒的埋設深度。4、鉆孔過程中，注意孔內水位高于地下水位1.52.0m。5、遇到孔身傾斜，應分析原因，即時處理后方可繼續(xù)鉆孔。6、鉆孔深度達到設計要求后，應對孔徑、深度、傾斜度和孔底全面仔細檢查，并申報監(jiān)理工程師，

29、符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注混凝土。7、鋼筋籠應符合圖紙設計尺寸，籠體應完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠的保護層，滿足規(guī)范要求。8保證灌注首批混凝土后導管埋入深度不小于1.0米。（十）灌注水下混凝土質量保證措施施工過程中導管埋深不小于2m且不大于6m并保證連續(xù)灌注，首灌采用封水球工藝，首批灌注砼數量能滿足首灌埋管深度>1m和填充管底部的需要，其所需首批灌注砼數量和料斗要根據樁長、樁徑、現場實際情況并參考下面公式計算：V>nD2（H1+H2）/4+nd2h/4式中：v-灌注首批砼所需數量（m3）;D-樁的直徑（m）;H1樁孔底至導管底端間距，一般為0.4m;H2導管初次埋置深度

30、（m）;d導管內徑（m）;h-樁孔內混凝土達到埋置深度H2時導管內混凝土柱平衡管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）。（一）橋臺質量保證措施1橋臺施工時，樁頭要嚴格按設計要求和規(guī)范要求處理，且嚴禁樁頭積水或有松散混凝土塊。2、模板要嚴格除銹，以免銹斑粘在混凝土表面，影響混凝土外觀質量。3、增強混凝土外觀質量的控制。4、所有混凝土外露面均不得實行裝飾。（十二）涵洞質量保證措施1施工前首先復核涵洞位置是否滿足其使用要求，如不符合即時上報解決。2、基坑開挖至設計標高后，檢驗地基承載力是否符合設計及規(guī)范要求，經監(jiān)理工程師實行隱蔽工程檢驗簽認后方可實行基礎施工。凡是地質情況發(fā)生變化，或承載力達不到設計要求時

31、，應即時上報監(jiān)理工程師處理。3、所用材料符合規(guī)范要求，施工方法標準化、規(guī)范化，確保工程質量，提升涵洞自身強度。4、現澆蓋板采用組合鋼模板，上鋪鍍鋅鐵皮以保證底面光亮。5、蓋板涵洞每隔4-6米設一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個斷面。凡地質發(fā)生變化、基礎埋深不一或基礎應力發(fā)生變化以及地基填挖交界處均應設置沉降縫。（十二）墩柱、蓋梁質量保證措施1、墩柱模板設計必須保證充足的剛度，確保不變形。模板要嚴格除銹，以免銹斑粘在混凝土表面，影響混凝土外觀質量2、組織技術過硬、工作認真負責的測量技術人員，配備先進的測量儀器承擔橋梁的測量工作。3、為消除光照溫差的影響，立模放線和檢測安排在日出之前的清晨實行。4、增

32、強混凝土外觀質量的控制。5、所有混凝土外露面均不得實行裝飾。（十四）預應力體系質量保證措施預應力施工為橋梁工程施工的關鍵工序之一，對此，我們將予以高度重視，并成立專門的預應力施工作業(yè)組，對預應力材料檢驗、張拉設備的校驗、張拉過程等的質量控制做到嚴格把關。1預應力材料檢驗預應力鋼絞線、粗鋼筋、錨具、夾片等進場后，必須分批嚴格檢驗和驗收，妥善保管。錨具除檢查外觀、精度、質量出廠證明書外，對錨具的強度、錨固水平應實行抽檢。預應力材料及錨具、夾具應具有生產廠家出廠合格證，并應具備達標資質的廠家產品。張拉設備購置時，選用配套產品，使用前按規(guī)定實行標定和校正，確保誤差不超過允許范圍。2、預應力束安裝鋼絞線

33、將在鋼絞線下料場根據設計長度用園盤切割機切割下料，制成施工需要的長度。鋼絞線制好后，可由人工直接編束、穿束安裝。3、預應力筋張拉張拉前應先用初應力（0.10.20（Tk）張拉一次。張拉程序：低松馳鋼絞線0t初應力t（TK持荷2min,鎖定千斤頂）。張拉時，油泵加油應均勻，不得突然加載或突然卸載。在張拉時，千斤頂后面不能站人或從其后面穿過，以防萬一。張拉時如果錨頭處出現滑絲、斷絲或錨具損壞，應立即停止操作實行檢查，并作出詳細記錄。當滑絲、斷絲數量超過容許值時，將抽換鋼束，重新張拉。預應力鋼束采用兩端張拉時，兩端應保持同步，張拉時發(fā)現問題應即時分析，采取措施后重新張拉。當氣溫較低時，將搭設暖棚，將

34、張拉環(huán)境溫度保持在+5度以上。鋼絞線張拉完畢，張拉力和伸長量符合設計要求后，即用砂輪機將多余部分切除，不允許用氧乙炔燒割或電焊燒割。4、質量控制定位后管道軸線偏差：不大于5mm張拉應力值：符合設計要求。張拉伸長率：設計伸長量與實際伸長量之差士6%以內。斷絲、滑絲數：每束鋼絞線斷絲、滑絲不得超過一根，不允許整根鋼絞線拉斷。三、原材料質量保證措施為確保單位工程優(yōu)良，爭創(chuàng)精品工程，我們將在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導下，做好施工材料的質量控制，并根據技術規(guī)范及長臨公司的要求選擇適用的材料，嚴格按國家和相關標準、規(guī)定對原材料實行檢驗，把不合格原材料拒絕于工程之外。我們將采取以下措施保證材料質量并滿足工程要求

35、。所采購的材料，必須在供貨質量、信譽、供貨水平等方面實行評價，在保證持續(xù)供貨水平的基礎上實行公開招標，確定供應方。做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。對于統(tǒng)購的材料，我們將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質量能時時處于控制之中。做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據齊全，確保其可追溯性和完整性。（）混凝土集料質量的保證措施1、一般要求（1）組合集料的級配應盡可能密實；最大顆粒尺寸

36、的選擇，應以適合構件尺寸、鋼筋間距和混凝土拌和、裝卸、澆筑和操作為準，并符合規(guī)范規(guī)定。（2）集料中雜質含量，應符合規(guī)范的要求。根據需要，集料應以清洗和過篩，以除去有害物質。（3）不同來源的集料，不得混合或貯存有同一料堆中；沒有得到監(jiān)理工程師同意，也不得在同一混凝土標號的結構或混合料中混雜使用。（4）細集料、粗集料的堆放場地應實行硬化處理。2、細集料（1）細集料應由顆粒堅硬、強度高、耐久性好的中、粗砂組成；或監(jiān)理工程師批準后，也可由重量占50%勺堅硬、質純的硬質巖石軋碎而成的人工砂與品質優(yōu)良的天然砂組成。（2）砂的組成、級配符合相關規(guī)范要求。（3）砂中的雜質的含量應通過試驗測定，其最大含量不應超

37、過規(guī)范要求。3、粗集料（1）粗集料應采用堅硬碎石，禁止使用受礦物水特別是酸水浸蝕的石灰碎石及受過煅燒的石料。（2）粗集料應盡量采用較大粒徑，級配良好，最大粒徑選擇以適合混凝土的拌和、裝卸、澆注和操作為準，粒徑一般在20mmr40mm之間。當混凝土標號大于或等于30號時，除非監(jiān)理工程師另有指示，最大粒徑不宜超過20mm并應不超過結構物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4;在二層或多層密布鋼筋結構中不得超過鋼筋最小凈距的1/2。防水混凝土粗集料尺寸不應超過40mm用泵送混凝土的粗集料最大粒徑，除應符合上述規(guī)定外，對于碎石不宜超過輸運管徑的1/3，對于礫石不宜超過輸運管徑的1/2.5。（3）粗集料

38、中雜質含量應符合規(guī)范要求。（4）碎石的壓碎指標應符合規(guī)范要求。（5）粗集料的顆粒級配，宜采用連續(xù)級配，或連續(xù)級配與單粒級配合，對于大體積混凝土，在特殊情況下，通過試驗證明混凝土無離析現象時，經監(jiān)理工程師書面批準，方可采用單粒級。粗集料的級配范圍應符合表“碎石或礫石級配范圍”的要求。（二）混凝土拌和用水質量保證措施1、一般要求（1）采用任何水源用于混凝土的拌和用水，應在使用前實行水質化學分析。試驗應按JTJ056-84?公路工程水質分析操作規(guī)程？（02971）規(guī)定實行。供飲用的水，經監(jiān)理工程師批準，不作試驗就可使用。（2）拌和用水應較干凈，不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質；不得含有油脂、

39、糖類及游離酸等。（3）不從淺灘、沼澤或混濁的水源取水用于混凝土，除非經水質化驗確認合格并采取措施將吸水管進口加以包圍過濾，以堵截粉土、淤泥、草和其他雜質進入；吸水管進口以下水深至少保持到60cm2、化學方面要求（1）拌和用水的氯化物含量，用于預應力混凝土的每升水中氯氣不得超過300mg用于鋼筋混凝土的每升水中的氯氣不得超過600mg（2）PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量（按SO-4計）超過重量的0.27%的水，不得使用。（三）水泥質量保證措施1、一般要求（1）混凝土所用水泥，應符合JTGE30-2005的規(guī)定，所有的水泥質量都必須符合監(jiān)理工程師批準。（2）沒有監(jiān)理工程師書面同意，不使用高爐礦渣

40、水泥（礦渣水泥）2、試驗（1）當水泥進場時，應附生產廠家證明書，以表明這批水泥的品種和標號是經過試驗與分析并符合標準。進場后還應對每批水泥按公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程（JTGE30-2005）規(guī)定取樣檢驗。（2）對水泥質量有懷疑或生產日期超過3個月時，應按不同情況分別取樣試驗，試驗結果經監(jiān)理工程師批準后使用。（四）外加劑的質量保證措施1、一般要求采用外加劑配制混凝土的配合比，必須報送監(jiān)理工程師同意。2、使用要求（1）為增加混凝土的和易性，混凝土可加減水劑。（2）使用前報送計劃用的外加劑制造廠家的證明書，以表明此外加劑曾在其他類似工程中獲得滿意的結果。任何時候，當采用外加劑的結果不滿意時，

41、可撤消不用。（3）外加劑的使用量，應符合制造廠家的說明書規(guī)定，并經試驗驗證，報送監(jiān)理工程師批準。（4）外加劑中不應含氯化鈣。（5）在混合料中使用水溶液緩凝劑，其含水量應計入混合料的有效水量中。（五）混凝土材料運輸與存儲的質量保證措施1、集料（1）混凝土用的集料，運輸或工地存貯時，不得被其他材料污染。（2）集料應按不同尺寸運抵工地，并貯存有相互分開的不同料堆中。（3）粗集料堆避免集料發(fā)生離析。如果集料有離析時，必須重新拌和，以符合規(guī)定的級配要求。2、水泥（1）水泥在運輸過程中必須用防水布或其他有效的防水覆蓋物覆蓋。散裝水泥運輸車輛的貯料和筒倉，不應殘留不同類型的、低強度等級的水泥或其他任何材料。

42、（2）水泥應貯存充足的數量，以保證混凝土的試驗和澆注工作在任何時候不致出現暫?；蛑袛唷＃?）在適當地點建立完全干燥、防風雨、防潮的充足容量的棚場放置水泥，地板應是木制的，并高出地面至少30cm,足以防止吸收潮氣。袋裝水泥應緊密堆放，以減少空氣流通，但不得靠外墻堆放；散裝水泥應貯存到高的、密封的、不受氣候影響的水泥灌中。（4）不同種類的水泥應設置于不同場地；不同批交貨的水泥的貯存方式，應便于按交貨的先后次序使用。（5）水泥在交貨后應盡快使用，受潮和結塊的水泥禁止使用。（六）鋼筋的質量保證措施1、力學性能所用鋼筋的種類、鋼號和直徑應符合設計圖紙的規(guī)定，“、皿、W級鋼筋的力學性能應符合鋼筋混凝土用熱

43、軋帶肋鋼筋（GB1499-91）規(guī)定，I級鋼筋的力學性能應符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91的規(guī)定。2、一般規(guī)定（1）證書與鑒定 除附有制造廠對鋼筋包括試驗報告的合格證書外，還應按監(jiān)理工程師指示抽樣試驗，合格后方可使用。鋼筋加工場地及現場不得存放不合格鋼筋。制造廠試驗報告必須由具有合法資格的法律保證人的工廠提供擔保。此外還應說明以下情況。a、軋制鋼筋用鋼的生產方法或生產的程序；b、每一爐或每批鋼（軋鋼筋用的）的鑒定；c、熱軋鋼筋所用鋼的化學物理性能。 在提交檢驗以前，應有工廠對每批鋼筋的清晰標記，標記應能示出工廠的試驗號、批號以及其他能識別該批材料所具有的鋼材證明的標記。（2）

44、抽樣和試驗 除經監(jiān)理工程師同意的一般結構用鋼筋和橋梁使用的直徑在12mm以內的熱軋H級鋼筋，當附有出廠質量合格證明書可不實行抽驗外，均應按JTJ055-83或經監(jiān)理工程師批準的其它相當標準實行抗拉、抗彎強度和伸長率抽樣試驗。 鋼筋的所有試驗均需在監(jiān)理工程師同意的試驗室實行。 運到工地的每批鋼筋都必須作試驗，同一批鋼筋應由相同橫截面和同一爐號的鋼筋組成，每批鋼筋（最多為60t）中取三根，各截取3組試件，一組作拉力試驗（屈服點，抗拉強度和伸長度），一組作冷彎試驗，一組作可焊性試驗。 所有試驗必須符合相關標準的規(guī)定。如果任何一組試件試驗失敗和不符合要求，則應加兩根再作試驗，如果兩根中仍有一根失敗，這

45、批鋼筋應按以下規(guī)定處理：a、不予驗收；b、根據實驗結果降低等級，且不用于承重結構重要部位。（3）防護與儲存鋼筋應存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并應盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應設立充足標志，以利于檢查和使用。（七）預應力鋼材的質量保證措施1、鋼絞線（1）預應力鋼絞線的技術條件、質量證明及包裝、標志等，應符合規(guī)范的規(guī)定。（2）鋼絞線表面應無裂紋、毛刺、機械損傷、氧化鐵皮或不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結力的油漬等物質，允許有輕微的浮銹，但不得有銹蝕或肉眼可見的麻坑。

46、（3）鋼絞線力學性能應符合規(guī)定。2、錨具（1）錨具用鋼應符合GB699-65中45號鋼要求，如下表所示。錨具用鋼須經熱處理，使之符合BG230-63的洛氏硬度HRC55-58（2）對于所采用的錨具，包括聯結器，成品在工廠應實行探傷檢驗，并在鋼束張拉達到極限強度的95%寸，錨具應無損傷和鋼束過量回縮、錨塞滑移等現象。（3）錨具的制作或購買，均應嚴格達到圖紙對鋼的型號、尺寸及形狀的要求，并必須經監(jiān)理工程師批準方可使用。如果承包人提出采用其他錨具的建議，至少在張拉作業(yè)開始前28天向監(jiān)理工程師提交所建議的錨具圖紙，計算資料和制造規(guī)范。3、預應力鋼材和錨具的搬運、儲存與防腐（1）一般要求預應力鋼材從制造

47、到澆筑混凝土的整個期間應防止物理的損害，已受到物理損害的預應力鋼材均應拒收。（2）運輸 為防止預應力鋼材的裝運與儲存中物理損害和腐蝕，應將預應力鋼材包裝于集裝箱或裝運模板內。 裝運箱或裝運模板應清晰地標明搬運注意事項、所用防腐劑的型號、種類和數量等。（3）存放 預應力鋼筋應存放在離開地面的清潔、干燥環(huán)境中，并應覆蓋防水帆布。 鋼絲的存放應以大直徑卷盤，卷盤直徑應不小于鋼絲直徑的400倍。 錨具運輸和存放時，應防止機械損傷和腐蝕。（4）應廢棄的鋼材如預應力鋼材出現以下情況，監(jiān)理工程師認為該鋼材不適合工程使用應拒絕接受： 鋼材有顯著的腐蝕跡象，可能降低其強度或延度。 有跡象表明鋼材在澆注混凝土前接觸過有害物質，可能降低其強度，延度或結合力。第五章工程施工中質量通病的防治措施一、橋面工程質量通病的防治措施（一）橋面質量通病的主要表現橋面鋪裝縱橫向裂縫、網裂、龜裂、局部破損、露骨及積水等；連續(xù)橋面開裂、破損、坑槽；伸縮縫破損；橋臺椅子背部開裂、破損及錯臺等。（二）橋面質量通病產生的主要原因1、支座上下支承面施工粗糙，梁板安裝不規(guī)