高壓電機施工方案VIP

1、嘉化工業(yè)園6 萬噸 / 年離子膜燒堿技改項目安裝工程高壓異步電機施工方案中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司二四年三月目錄1 工程概況2 施工程序3 施工方法、技術(shù)要求與技術(shù)措施4 主要施工機具及勞動力計劃5 安全措施及注意事項6 質(zhì)量保證措施1 工程概況本工程氯氣液化工段設(shè)計有 6000V高壓異步電動機 2 臺，各 250kW，拖動 2 臺螺桿冷凝機組（ C0901A、C0901B），設(shè)有常規(guī)保護、兩地控制，該場地腐蝕性嚴重。2 施工程序基礎(chǔ)驗收機組及電機安裝抽芯檢查電纜敷設(shè)電纜頭制作及電纜試驗電纜接線電機干燥絕緣試驗電機本體試驗電機控制及保護系統(tǒng)調(diào)試電機系統(tǒng)調(diào)試空載試車負荷試車3 施工方法、技術(shù)要求與

2、技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)驗收、機組及電機安裝，由工藝設(shè)備安裝專業(yè)進行。3.2高壓異步電機二次系統(tǒng)（含電機控制和保護系統(tǒng)）需要和儀表、工藝專業(yè)聯(lián)合調(diào)試。3.3抽芯檢查有下列情況之一者，應(yīng)進行抽芯檢查：A、廠日期超過制造保證期限。B、當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年。C、外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。D、開啟式電機經(jīng)端部檢查可疑時。E、試運轉(zhuǎn)時有異常情況。F、根據(jù)到貨及運輸情況，業(yè)主要求施工單位做抽芯檢查者，亦應(yīng)抽芯檢查。電機抽芯檢查的主要內(nèi)容：A、電機內(nèi)部鐵芯槽、清潔無雜物。特別應(yīng)注意轉(zhuǎn)子和定子間間隙應(yīng)無雜物。B、電機絕緣層完好，綁線無松動。C、電機定子、轉(zhuǎn)子繞組（當為繞線電機時）連接正確，

3、焊接良好。D、分別用 2500V 和 500V 兆歐表檢查定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈（當為繞線電機時）的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。3.4電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜敷設(shè)路徑中的橋架，預(yù)埋保護管已施工結(jié)束。電纜溝、橋架、保護管中的雜物已經(jīng)清掃。接地線已施工結(jié)束。電纜路徑符合設(shè)計規(guī)定，和工藝管道無沖突“打架”現(xiàn)象。電纜施放前根據(jù)現(xiàn)場實際情況測量其尺寸，并有一定的富裕量，核對符合設(shè)計要求電纜的擺放位置，并做電纜標志。電纜施放前應(yīng)對電纜進行電氣測試：絕緣電阻測試、直流耐壓、導(dǎo)通試驗、相位核對等試驗。本工程視現(xiàn)場條件再確定采用機械或人工敷設(shè)電纜。敷設(shè)時應(yīng)檢查電纜的外護層完好情況，并注意電纜的彎曲半徑。

4、3.5電纜頭制作及試驗當前大多數(shù)高壓電纜為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。多采用硅橡膠熱縮法制作電纜頭，也可以采用冷縮預(yù)制式電纜頭（這一新工藝，視設(shè)計院和業(yè)主的意見而定）。制作電纜頭應(yīng)根據(jù)制造廠家的施工要領(lǐng)書，編寫施工技術(shù)交底。并由技術(shù)人員在現(xiàn)場監(jiān)督實施。為了減少損失，每做一個電纜頭進行一次直流耐壓試驗。電纜試驗要點：用 2500V兆歐表測量相間及對地的絕緣電阻。用直流漏泄試驗變壓器對電纜作直流耐壓及泄漏電流測量。若電纜為 6kV，則試驗電壓為 24kV、15 分鐘。試驗分為6 個階段均勻升壓，每個階段停1 分鐘，并讀取泄漏電流。當電壓升到24kV 后停 15 分鐘，監(jiān)視電流的變化情況。試驗電壓（ kV）

5、4812162024泄漏電流（ A）本工程的高壓電纜，三相泄漏電流的不平衡系數(shù)不做規(guī)定。但泄漏電流很不穩(wěn)定，隨試驗電壓升高急劇上升，隨時間延長有上升趨勢時，說明電纜有缺陷，應(yīng)找出缺陷并處理。3.6電纜接線根據(jù)電氣施工圖紙， 用校線器、對講機等器具， 校準線號。按圖紙接線。 接線整齊、規(guī)范。該用銅鋁過渡端子者必須用銅鋁過渡端子。3.7電機的干燥3.7.1由于電機在運輸、貯存和安裝過程中有可能受潮，應(yīng)考慮干燥。干燥后，進行有關(guān)試驗，合格后再投入運行。一般電機制造廠都指出電機應(yīng)干燥，但實踐中許多電機未干燥，實驗合格后就投入運行。這要根據(jù)電機的出廠時間，電機的運輸及現(xiàn)場保管情況、電機安裝后的環(huán)境狀況，

6、電機的絕緣電阻和吸收比情況、交流耐壓等多方面的情況綜合判斷電機是否需要干燥。電機絕緣電阻， 6kV 交流電機在運行溫度時定子繞組不應(yīng)低于每千伏1M（常溫下測量需換算為電機運行溫度） ，吸收比不應(yīng)低于1.2 。方可考慮不進行干燥。電機干燥方法，采用380V三相低壓電源通過調(diào)壓器通入定子繞組進行。電機干燥時應(yīng)注意事項：電機機殼應(yīng)可靠接地。繞線電機轉(zhuǎn)子應(yīng)短接并接地。干燥時電機線圈的溫度不得超過75。電機升溫不可過快，溫度上升速度可控制在7-15 / 小時。在干燥過程中應(yīng)每隔 1 小時（開始干燥時），數(shù)小時后每隔 2 小時測量線圈絕緣電阻和吸收比。并將整個干燥過程繪制成干燥曲線。 測量絕緣電阻時應(yīng)斷開

7、干燥電源。 為了防止軸在熱態(tài)下彎曲變形，應(yīng)間斷地將軸作 180°的轉(zhuǎn)動。高壓電機通入380V三相交流電源后，轉(zhuǎn)子可能會轉(zhuǎn)動，可用棍棒堵住，避免轉(zhuǎn)動傷人，同時應(yīng)注意放入定子線圈的溫度計 （溫度計不能用水銀溫度計） 不要掉下來，要固定牢靠。定子轉(zhuǎn)子間間隙不應(yīng)有雜物。干燥電機時注意防火。準備2-3 個 CO2滅火器。若電機溫度上不去，可采用一些輔助措施，如搭棚布、增添電加熱器等。電機通電干燥，溫度升高而排潮，絕緣電阻先是下降，然后回升。絕緣電阻和吸收比穩(wěn)定4-5 小時不變后，可認為干燥結(jié)束。3.8底座絕緣試驗若電機軸承座有絕緣：必須按圖紙進行施工，電氣專業(yè)應(yīng)檢查安裝專業(yè)。絕緣板、軸承座及臺

8、板的接觸面應(yīng)清潔，用1000V兆歐表測量，絕緣電阻不得小于0.5M。3.9電機本體的試驗電機的絕緣電阻吸收比合格后方可對電機進行電氣試驗。A、測量定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻和吸收比。B、用雙臂電橋測量定子各相的直流電阻，各相線圈直流電阻值相互差別不應(yīng)超過2%。與出廠值比較相對變化也不應(yīng)大于2%。C、定子線圈的交流耐壓。6kV 電機試驗電壓標準為定子10kV，耐壓 1 分鐘。D、檢查定子繞組各相的極性及其連接的正確性。一般用直流法進行。E、電機旋轉(zhuǎn)方向的確定當機械不允許反轉(zhuǎn)時，必須確認電機的旋轉(zhuǎn)方向。3.10系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試就是斷開電機，滿足合分閘條件下做系統(tǒng)無負荷起動，停車及保護動作等方面的

9、試驗。系統(tǒng)調(diào)試須在電機本體，高低壓配電裝置，斷電保護裝置、表計、控制裝置按規(guī)程規(guī)定的項目單體調(diào)試完畢，且符合要求的條件下進行。由于電機系統(tǒng)聯(lián)鎖復(fù)雜，因此要求認真弄清工藝參數(shù)，電氣參數(shù)之間的聯(lián)鎖關(guān)系。試驗時，要求在現(xiàn)場控制室及高壓配電室反復(fù)做分合閘試驗，觀察電機系統(tǒng)聲光信號，應(yīng)準確可靠。系統(tǒng)調(diào)試要點是： 機組正常時的分合閘試驗， 電機的過流速斷， 過流延時跳閘， 6kV 系統(tǒng)低電壓， 380V 電壓失壓。有的跳閘，有的發(fā)出聲光報警。特別是與電流、電壓有關(guān)保護一定要在電流互感器一次側(cè)加大電流，電壓互感器二次側(cè)加低電壓進行模擬動作試驗，確保保護的可靠性。3.11空載試車A、電機投運的技術(shù)條件a、電機

10、調(diào)試項目齊全、數(shù)據(jù)準確、可靠。b、電機的保護、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢，且動作準確、可靠。c、低壓系統(tǒng)運行正常，能準確給出系統(tǒng)各種信號。d、定子、線圈絕緣應(yīng)符合驗收規(guī)范。e、試車人員應(yīng)熟悉試車方案。f 、機械安裝結(jié)束并達到機組試車條件。g、方案已交電氣監(jiān)理工程師審查確認。B、電機投運前的準備工作a、檢查接線端子有無松動，杜絕因端子松動而造成接觸不良的現(xiàn)象。b、檢查 CT回路，杜絕 CT回路開路現(xiàn)象。c、檢查起動裝置有無臨時短接線，如有，應(yīng)拆除。d、盤動電機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。e、電機外殼接地良好。f 、轉(zhuǎn)子和電刷接觸良好。g、觀察所有繼電器有無已經(jīng)動作情況，應(yīng)將信號復(fù)歸。h、照

11、明、通訊、消防安全措施齊全。C、根據(jù)施工圖和裝置說明書編制好相應(yīng)的試運轉(zhuǎn)程序。D、試運轉(zhuǎn)時間的規(guī)定a、電機試運行時間規(guī)定為2 小時，電機試運行2 小時后停車，觀察各部工作情況。b、試運行擬用兩次啟動。第一次起動后，一切數(shù)據(jù)正常時停機。第二次起動才開始計時，作兩小時的正式試運行。c、試運行過程中，每半小時記錄一次數(shù)據(jù)，并將每一次記錄的數(shù)據(jù)列于下表。項目定定功轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)電前后子子率子子電機軸軸數(shù)據(jù)電電因電電壓速溫承承壓流素壓流升溫溫時間(V)(A)cos(V)(A)(V)r/min( )度度( )( )起動電流 _A，起動時間 _S。3.12負荷試車電動機空試車正常后，可隨同工藝要求，帶機械試車。開

12、車前，可在配電室連同電纜、電機繞組搖測絕緣電阻，檢查繼電保護，控制開關(guān)、聯(lián)鎖裝置在設(shè)計位置。滿足要求即可進行負荷試車。交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時，可按下列規(guī)定：在冷態(tài)時，可連續(xù)起動2 次；在熱態(tài)時，可連接起動1 次。負荷試車一般為72 小時。負荷試車中，亦應(yīng)按空載試車記錄表格，記錄部分數(shù)據(jù)。4 主要施工機具及勞動力計劃主要施工機具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓鉗QYS-12臺22高壓開關(guān)特性測試儀臺13雙臂電橋QJ44臺24移相器TXSTA-1/0.5臺15儀用電流互感器HL型 15-600/5臺36交直流電流表D26-A 5/10A只37儀用電壓互感器HE1型 3-10

13、kv/100v臺18交直流電壓表D26-V 75-600V只19通用示波器XJ-16臺110漏泄試驗器TDM-60/2.5臺111三相調(diào)壓器TSGC-6/0.5臺112試驗變壓器YDJ-5/50臺113數(shù)字電壓表PS26A只114電氣參數(shù)測試儀GCDC-2臺115兆歐表500V、 2500V只各 116接地電阻測試儀ZC29B-1只217鉗形電流表MG4-AV只118電秒表401 型只119大電流發(fā)生器臺1勞動力計劃表序號工種數(shù)量備 注1安裝電工3工作時間按施工進度計劃定2調(diào)整電工3工作時間按施工進度計劃定3技術(shù)員15 安全措施及注意事項5.1嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46

14、-88）及現(xiàn)場相關(guān)管理制度。5.2高壓試驗前必須備齊放電棒、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊和CO2滅火器等，并經(jīng)檢驗合格。5.3高壓試驗設(shè)備與放電棒須可靠接地。5.4升壓前，調(diào)壓器置于零位，放電棒置于試驗變壓器的高壓端，升壓時取下放電棒。5.5高壓試驗操作人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，站在絕緣墊上。試驗區(qū)域應(yīng)拉警戒線，以防外人誤入。5.6升壓速度應(yīng)均勻，不可沖擊合閘。5.7降壓時，禁止在高于1/3 試驗電壓下切除電源。5.8試驗儀器、儀表接線，必須經(jīng)驗查無誤后方可通電。5.9試驗時使用的各種臨時短接線，電源線在試驗后，必須立即拆除復(fù)位。5.10檢查故障與通電試車，應(yīng)有兩個以上的人員共同參加。5.11試

15、車時要有嚴密的組織，統(tǒng)一指揮，各參加人員必須堅守崗位，注意力集中，一般為試電機時，機械專業(yè)聽電氣指揮，機械試車時，電氣聽機械指揮。5.12拉好警界線，掛好標志牌，禁止與試車無關(guān)人員進入試車現(xiàn)場。5.13必須注意機械轉(zhuǎn)動部分，保護人身和設(shè)備安全。5.14業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位三方必須密切配合試車。5.15機械試車時，不得有水和其他有害物質(zhì)濺入或飛入電機內(nèi)部。5.16電氣試車人員必須經(jīng)常觀察電動機、高壓柜、低壓盤、控制盤，保護盤的運行情況，加強巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告負責(zé)人，待負責(zé)人許可后可停機。當故障危及設(shè)備和人身安全時，電氣操作人員可獨立行使停機權(quán)利，再報告試車負責(zé)人。5.17試車人員必須戴好工作帽，穿好工作鞋，衣著整齊。5.18確保開關(guān)室和車間道路暢通，清除配電室和車間內(nèi)的易燃物。6 質(zhì)量保證措施6.1 仔細審閱圖紙和出廠技術(shù)資料，按照公司質(zhì)量體系施工準備程序 ，做好施工準備。6.2 認真檢驗電機一、二次電氣設(shè)備及電纜電線質(zhì)量，保證工程用料為合格品