高壓電機(jī)施工方案

1、嘉化工業(yè)園6 萬噸 / 年離子膜燒堿技改項(xiàng)目安裝工程高壓異步電機(jī)施工方案中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司二四年三月目錄1 工程概況2 施工程序3 施工方法、技術(shù)要求與技術(shù)措施4 主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃5 安全措施及注意事項(xiàng)6 質(zhì)量保證措施1 工程概況本工程氯氣液化工段設(shè)計(jì)有 6000V高壓異步電動(dòng)機(jī) 2 臺(tái)，各 250kW，拖動(dòng) 2 臺(tái)螺桿冷凝機(jī)組（ C0901A、C0901B），設(shè)有常規(guī)保護(hù)、兩地控制，該場地腐蝕性嚴(yán)重。2 施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收機(jī)組及電機(jī)安裝抽芯檢查電纜敷設(shè)電纜頭制作及電纜試驗(yàn)電纜接線電機(jī)干燥絕緣試驗(yàn)電機(jī)本體試驗(yàn)電機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試電機(jī)系統(tǒng)調(diào)試空載試車負(fù)荷試車3 施工方法、技術(shù)要求與

2、技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收、機(jī)組及電機(jī)安裝，由工藝設(shè)備安裝專業(yè)進(jìn)行。3.2高壓異步電機(jī)二次系統(tǒng)（含電機(jī)控制和保護(hù)系統(tǒng)）需要和儀表、工藝專業(yè)聯(lián)合調(diào)試。3.3抽芯檢查有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：A、廠日期超過制造保證期限。B、當(dāng)制造廠無保證期限時(shí)，出廠日期已超過一年。C、外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。D、開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。E、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。F、根據(jù)到貨及運(yùn)輸情況，業(yè)主要求施工單位做抽芯檢查者，亦應(yīng)抽芯檢查。電機(jī)抽芯檢查的主要內(nèi)容：A、電機(jī)內(nèi)部鐵芯槽、清潔無雜物。特別應(yīng)注意轉(zhuǎn)子和定子間間隙應(yīng)無雜物。B、電機(jī)絕緣層完好，綁線無松動(dòng)。C、電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組（當(dāng)為繞線電機(jī)時(shí)）連接正確，

3、焊接良好。D、分別用 2500V 和 500V 兆歐表檢查定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈（當(dāng)為繞線電機(jī)時(shí)）的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。3.4電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜敷設(shè)路徑中的橋架，預(yù)埋保護(hù)管已施工結(jié)束。電纜溝、橋架、保護(hù)管中的雜物已經(jīng)清掃。接地線已施工結(jié)束。電纜路徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定，和工藝管道無沖突“打架”現(xiàn)象。電纜施放前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況測量其尺寸，并有一定的富裕量，核對符合設(shè)計(jì)要求電纜的擺放位置，并做電纜標(biāo)志。電纜施放前應(yīng)對電纜進(jìn)行電氣測試：絕緣電阻測試、直流耐壓、導(dǎo)通試驗(yàn)、相位核對等試驗(yàn)。本工程視現(xiàn)場條件再確定采用機(jī)械或人工敷設(shè)電纜。敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查電纜的外護(hù)層完好情況，并注意電纜的彎曲半徑。

4、3.5電纜頭制作及試驗(yàn)當(dāng)前大多數(shù)高壓電纜為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。多采用硅橡膠熱縮法制作電纜頭，也可以采用冷縮預(yù)制式電纜頭（這一新工藝，視設(shè)計(jì)院和業(yè)主的意見而定）。制作電纜頭應(yīng)根據(jù)制造廠家的施工要領(lǐng)書，編寫施工技術(shù)交底。并由技術(shù)人員在現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施。為了減少損失，每做一個(gè)電纜頭進(jìn)行一次直流耐壓試驗(yàn)。電纜試驗(yàn)要點(diǎn)：用 2500V兆歐表測量相間及對地的絕緣電阻。用直流漏泄試驗(yàn)變壓器對電纜作直流耐壓及泄漏電流測量。若電纜為 6kV，則試驗(yàn)電壓為 24kV、15 分鐘。試驗(yàn)分為6 個(gè)階段均勻升壓，每個(gè)階段停1 分鐘，并讀取泄漏電流。當(dāng)電壓升到24kV 后停 15 分鐘，監(jiān)視電流的變化情況。試驗(yàn)電壓（ kV）

5、4812162024泄漏電流（ A）本工程的高壓電纜，三相泄漏電流的不平衡系數(shù)不做規(guī)定。但泄漏電流很不穩(wěn)定，隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升，隨時(shí)間延長有上升趨勢時(shí)，說明電纜有缺陷，應(yīng)找出缺陷并處理。3.6電纜接線根據(jù)電氣施工圖紙， 用校線器、對講機(jī)等器具， 校準(zhǔn)線號(hào)。按圖紙接線。 接線整齊、規(guī)范。該用銅鋁過渡端子者必須用銅鋁過渡端子。3.7電機(jī)的干燥3.7.1由于電機(jī)在運(yùn)輸、貯存和安裝過程中有可能受潮，應(yīng)考慮干燥。干燥后，進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)，合格后再投入運(yùn)行。一般電機(jī)制造廠都指出電機(jī)應(yīng)干燥，但實(shí)踐中許多電機(jī)未干燥，實(shí)驗(yàn)合格后就投入運(yùn)行。這要根據(jù)電機(jī)的出廠時(shí)間，電機(jī)的運(yùn)輸及現(xiàn)場保管情況、電機(jī)安裝后的環(huán)境狀況，

6、電機(jī)的絕緣電阻和吸收比情況、交流耐壓等多方面的情況綜合判斷電機(jī)是否需要干燥。電機(jī)絕緣電阻， 6kV 交流電機(jī)在運(yùn)行溫度時(shí)定子繞組不應(yīng)低于每千伏1M（常溫下測量需換算為電機(jī)運(yùn)行溫度） ，吸收比不應(yīng)低于1.2 。方可考慮不進(jìn)行干燥。電機(jī)干燥方法，采用380V三相低壓電源通過調(diào)壓器通入定子繞組進(jìn)行。電機(jī)干燥時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：電機(jī)機(jī)殼應(yīng)可靠接地。繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)短接并接地。干燥時(shí)電機(jī)線圈的溫度不得超過75。電機(jī)升溫不可過快，溫度上升速度可控制在7-15 / 小時(shí)。在干燥過程中應(yīng)每隔 1 小時(shí)（開始干燥時(shí)），數(shù)小時(shí)后每隔 2 小時(shí)測量線圈絕緣電阻和吸收比。并將整個(gè)干燥過程繪制成干燥曲線。 測量絕緣電阻時(shí)應(yīng)斷開

7、干燥電源。 為了防止軸在熱態(tài)下彎曲變形，應(yīng)間斷地將軸作 180°的轉(zhuǎn)動(dòng)。高壓電機(jī)通入380V三相交流電源后，轉(zhuǎn)子可能會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可用棍棒堵住，避免轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，同時(shí)應(yīng)注意放入定子線圈的溫度計(jì) （溫度計(jì)不能用水銀溫度計(jì)） 不要掉下來，要固定牢靠。定子轉(zhuǎn)子間間隙不應(yīng)有雜物。干燥電機(jī)時(shí)注意防火。準(zhǔn)備2-3 個(gè) CO2滅火器。若電機(jī)溫度上不去，可采用一些輔助措施，如搭棚布、增添電加熱器等。電機(jī)通電干燥，溫度升高而排潮，絕緣電阻先是下降，然后回升。絕緣電阻和吸收比穩(wěn)定4-5 小時(shí)不變后，可認(rèn)為干燥結(jié)束。3.8底座絕緣試驗(yàn)若電機(jī)軸承座有絕緣：必須按圖紙進(jìn)行施工，電氣專業(yè)應(yīng)檢查安裝專業(yè)。絕緣板、軸承座及臺(tái)

8、板的接觸面應(yīng)清潔，用1000V兆歐表測量，絕緣電阻不得小于0.5M。3.9電機(jī)本體的試驗(yàn)電機(jī)的絕緣電阻吸收比合格后方可對電機(jī)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。A、測量定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻和吸收比。B、用雙臂電橋測量定子各相的直流電阻，各相線圈直流電阻值相互差別不應(yīng)超過2%。與出廠值比較相對變化也不應(yīng)大于2%。C、定子線圈的交流耐壓。6kV 電機(jī)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為定子10kV，耐壓 1 分鐘。D、檢查定子繞組各相的極性及其連接的正確性。一般用直流法進(jìn)行。E、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的確定當(dāng)機(jī)械不允許反轉(zhuǎn)時(shí)，必須確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。3.10系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試就是斷開電機(jī)，滿足合分閘條件下做系統(tǒng)無負(fù)荷起動(dòng)，停車及保護(hù)動(dòng)作等方面的

9、試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試須在電機(jī)本體，高低壓配電裝置，斷電保護(hù)裝置、表計(jì)、控制裝置按規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目單體調(diào)試完畢，且符合要求的條件下進(jìn)行。由于電機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖復(fù)雜，因此要求認(rèn)真弄清工藝參數(shù)，電氣參數(shù)之間的聯(lián)鎖關(guān)系。試驗(yàn)時(shí)，要求在現(xiàn)場控制室及高壓配電室反復(fù)做分合閘試驗(yàn)，觀察電機(jī)系統(tǒng)聲光信號(hào)，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn)是： 機(jī)組正常時(shí)的分合閘試驗(yàn)， 電機(jī)的過流速斷， 過流延時(shí)跳閘， 6kV 系統(tǒng)低電壓， 380V 電壓失壓。有的跳閘，有的發(fā)出聲光報(bào)警。特別是與電流、電壓有關(guān)保護(hù)一定要在電流互感器一次側(cè)加大電流，電壓互感器二次側(cè)加低電壓進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，確保保護(hù)的可靠性。3.11空載試車A、電機(jī)投運(yùn)的技術(shù)條件a、電機(jī)

10、調(diào)試項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。b、電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號(hào)等回路調(diào)試完畢，且動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。c、低壓系統(tǒng)運(yùn)行正常，能準(zhǔn)確給出系統(tǒng)各種信號(hào)。d、定子、線圈絕緣應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范。e、試車人員應(yīng)熟悉試車方案。f 、機(jī)械安裝結(jié)束并達(dá)到機(jī)組試車條件。g、方案已交電氣監(jiān)理工程師審查確認(rèn)。B、電機(jī)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作a、檢查接線端子有無松動(dòng)，杜絕因端子松動(dòng)而造成接觸不良的現(xiàn)象。b、檢查 CT回路，杜絕 CT回路開路現(xiàn)象。c、檢查起動(dòng)裝置有無臨時(shí)短接線，如有，應(yīng)拆除。d、盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。e、電機(jī)外殼接地良好。f 、轉(zhuǎn)子和電刷接觸良好。g、觀察所有繼電器有無已經(jīng)動(dòng)作情況，應(yīng)將信號(hào)復(fù)歸。h、照

11、明、通訊、消防安全措施齊全。C、根據(jù)施工圖和裝置說明書編制好相應(yīng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)程序。D、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的規(guī)定a、電機(jī)試運(yùn)行時(shí)間規(guī)定為2 小時(shí)，電機(jī)試運(yùn)行2 小時(shí)后停車，觀察各部工作情況。b、試運(yùn)行擬用兩次啟動(dòng)。第一次起動(dòng)后，一切數(shù)據(jù)正常時(shí)停機(jī)。第二次起動(dòng)才開始計(jì)時(shí)，作兩小時(shí)的正式試運(yùn)行。c、試運(yùn)行過程中，每半小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)，并將每一次記錄的數(shù)據(jù)列于下表。項(xiàng)目定定功轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)電前后子子率子子電機(jī)軸軸數(shù)據(jù)電電因電電壓速溫承承壓流素壓流升溫溫時(shí)間(V)(A)cos(V)(A)(V)r/min( )度度( )( )起動(dòng)電流 _A，起動(dòng)時(shí)間 _S。3.12負(fù)荷試車電動(dòng)機(jī)空試車正常后，可隨同工藝要求，帶機(jī)械試車。開

12、車前，可在配電室連同電纜、電機(jī)繞組搖測絕緣電阻，檢查繼電保護(hù)，控制開關(guān)、聯(lián)鎖裝置在設(shè)計(jì)位置。滿足要求即可進(jìn)行負(fù)荷試車。交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定：在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)2 次；在熱態(tài)時(shí)，可連接起動(dòng)1 次。負(fù)荷試車一般為72 小時(shí)。負(fù)荷試車中，亦應(yīng)按空載試車記錄表格，記錄部分?jǐn)?shù)據(jù)。4 主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃主要施工機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓鉗QYS-12臺(tái)22高壓開關(guān)特性測試儀臺(tái)13雙臂電橋QJ44臺(tái)24移相器TXSTA-1/0.5臺(tái)15儀用電流互感器HL型 15-600/5臺(tái)36交直流電流表D26-A 5/10A只37儀用電壓互感器HE1型 3-10

13、kv/100v臺(tái)18交直流電壓表D26-V 75-600V只19通用示波器XJ-16臺(tái)110漏泄試驗(yàn)器TDM-60/2.5臺(tái)111三相調(diào)壓器TSGC-6/0.5臺(tái)112試驗(yàn)變壓器YDJ-5/50臺(tái)113數(shù)字電壓表PS26A只114電氣參數(shù)測試儀GCDC-2臺(tái)115兆歐表500V、 2500V只各 116接地電阻測試儀ZC29B-1只217鉗形電流表MG4-AV只118電秒表401 型只119大電流發(fā)生器臺(tái)1勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量備 注1安裝電工3工作時(shí)間按施工進(jìn)度計(jì)劃定2調(diào)整電工3工作時(shí)間按施工進(jìn)度計(jì)劃定3技術(shù)員15 安全措施及注意事項(xiàng)5.1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46

14、-88）及現(xiàn)場相關(guān)管理制度。5.2高壓試驗(yàn)前必須備齊放電棒、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊和CO2滅火器等，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5.3高壓試驗(yàn)設(shè)備與放電棒須可靠接地。5.4升壓前，調(diào)壓器置于零位，放電棒置于試驗(yàn)變壓器的高壓端，升壓時(shí)取下放電棒。5.5高壓試驗(yàn)操作人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，站在絕緣墊上。試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)拉警戒線，以防外人誤入。5.6升壓速度應(yīng)均勻，不可沖擊合閘。5.7降壓時(shí)，禁止在高于1/3 試驗(yàn)電壓下切除電源。5.8試驗(yàn)儀器、儀表接線，必須經(jīng)驗(yàn)查無誤后方可通電。5.9試驗(yàn)時(shí)使用的各種臨時(shí)短接線，電源線在試驗(yàn)后，必須立即拆除復(fù)位。5.10檢查故障與通電試車，應(yīng)有兩個(gè)以上的人員共同參加。5.11試

15、車時(shí)要有嚴(yán)密的組織，統(tǒng)一指揮，各參加人員必須堅(jiān)守崗位，注意力集中，一般為試電機(jī)時(shí)，機(jī)械專業(yè)聽電氣指揮，機(jī)械試車時(shí)，電氣聽機(jī)械指揮。5.12拉好警界線，掛好標(biāo)志牌，禁止與試車無關(guān)人員進(jìn)入試車現(xiàn)場。5.13必須注意機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，保護(hù)人身和設(shè)備安全。5.14業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位三方必須密切配合試車。5.15機(jī)械試車時(shí)，不得有水和其他有害物質(zhì)濺入或飛入電機(jī)內(nèi)部。5.16電氣試車人員必須經(jīng)常觀察電動(dòng)機(jī)、高壓柜、低壓盤、控制盤，保護(hù)盤的運(yùn)行情況，加強(qiáng)巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告負(fù)責(zé)人，待負(fù)責(zé)人許可后可停機(jī)。當(dāng)故障危及設(shè)備和人身安全時(shí)，電氣操作人員可獨(dú)立行使停機(jī)權(quán)利，再報(bào)告試車負(fù)責(zé)人。5.17試車人員必須戴好工作帽，穿好工作鞋，衣著整齊。5.18確保開關(guān)室和車間道路暢通，清除配電室和車間內(nèi)的易燃物。6 質(zhì)量保證措施6.1 仔細(xì)審閱圖紙和出廠技術(shù)資料，按照公司質(zhì)量體系施工準(zhǔn)備程序 ，做好施工準(zhǔn)備。6.2 認(rèn)真檢驗(yàn)電機(jī)一、二次電氣設(shè)備及電纜電線質(zhì)量，保證工程用料為合格品