智能手機產(chǎn)品可靠性測試規(guī)范

1、內(nèi)部技術規(guī)范手機產(chǎn)品可靠性測試規(guī)范基本要求B卓越要求A（環(huán)境機械可靠性）目錄1 手機的檢查策略61.1 待測樣機的初檢61.2 期間檢查和結束檢查61.3 手機機械電氣功能檢查用例72 待測樣機的預處理72.1 預處理的目的72.2 資源要求72.3 預處理的應力72.4 預處理后樣本的處理方式73 可靠性測試項目73.1 機械強度可靠性83.1.1 滾筒測試83.1.2 常溫受控跌落測試103.1.3 微跌測試153.1.4 低溫受控跌落測試163.1.5 硬載重測試173.1.6 軟載重測試183.1.7 擠壓測試183.1.8 軟壓測試233.1.9 扭曲測試253.1.10 正弦振動試

2、驗（根據(jù)客戶和產(chǎn)品的需求選擇測試）263.1.11 隨機振動試驗283.1.12 工作沖擊（根據(jù)客戶和產(chǎn)品的需求選擇測試）303.1.13 彈簧錘313.1.14 鋼球沖擊343.1.15 TP/LENS拉拔力測試363.1.16 膠粘電池蓋拉拔力測試383.1.17 按鍵帽拉拔力測試403.1.18 插孔保護塞抗拉測試423.1.19 按鍵耐久443.1.20 觸摸屏手寫耐久測試473.1.21 觸摸屏點擊耐久測試483.1.22 耳機/數(shù)據(jù)線/充電器接口插拔耐久測試483.1.23 手機接口（電池，SIM,電池蓋，存儲卡、保護塞等）耐久性513.1.24 連接器接口強度測試523.1.25

3、 連接器強度耐久測試543.1.26 連接器45度拔出試驗553.1.27 Micro-B接口360度旋轉測試563.1.28 反插測試573.1.29 指紋模塊點擊耐久643.1.30 馬達壽命測試653.1.31 按鍵彈力曲線測試663.2 手機產(chǎn)品氣候環(huán)境適應性測試方法683.2.1 串行測試說明683.2.2 高溫工作試驗703.2.3 低溫工彳試驗713.2.4 高低溫存儲試驗713.2.5 交變濕熱723.2.6 溫度沖擊733.2.7 防水測試733.2.8 沙塵測試783.2.9 振動沙塵測試803.2.10 金屬粉末測試813.2.11 太陽輻射823.2.12 鹽霧測試83

4、3.2.13 整機耐汗液測試853.3 長期可靠性試驗873.3.1 長期可靠性的各階段的樣本數(shù)分配以及測試策略883.3.2 長期溫度循環(huán)883.3.3 長期高溫高濕893.4 組合試驗903.4.1 機械+氣候組合應力試驗（研發(fā)階段ORT預測試）903.5 不常用的測試方法913.5.1 拉桿式外置天線強度測試913.5.2 吊飾孔拉力測試943.5.3 滑蓋耐久測試953.5.4 翻蓋耐久測試973.5.5 觸摸筆插拔耐久測試993.5.6 觸摸筆伸縮耐久測試1013.5.7 轉軸按壓測試（僅測試翻蓋手機）1014 可靠性測試的問題級別1024.1 問題級別的分類1024.1.1 可靠性

5、測試前1024.1.2 可靠性測試后1024.2 問題級別附件1034.2.1 A標問題級別1034.2.2 B標問題級別1035 產(chǎn)品各階段的可靠性測試策略1035.1 范圍1035.2 測試策略1036 器件或工藝變更替代可靠性測試策略1036.1 范圍1036.2 測試策略103手機產(chǎn)品可靠性測試規(guī)范范圍Scope:本規(guī)范規(guī)定了手機產(chǎn)品在研發(fā)階段、小批量試制階段、大批量生產(chǎn)階段需達到的可靠性驗證測試的具體要求與合格判據(jù)，并給出了可靠性測試的方法。本規(guī)范包括手機產(chǎn)品可靠性驗證測試的卓越要求A、手機產(chǎn)品可靠性驗證測試的基本要求B,為公司所有手機產(chǎn)品提供可靠性試驗技術指導，在產(chǎn)品開發(fā)CDP階段

6、前，需要根據(jù)目標市場和產(chǎn)品定位策略，選擇采用的標準；各手機產(chǎn)品根據(jù)實際使用條件對規(guī)范中的試驗項目進行引用和裁減。對于客戶提供的可靠性測試需求，需同時參考綜合采用。本標準規(guī)定了手機產(chǎn)品整機環(huán)境機械類可靠性測試規(guī)范，外殼表面處理類請參考DKBA6438手機產(chǎn)品外殼表面處理工藝可靠性試驗技術規(guī)范，包裝運輸類規(guī)范請參考DKBA2538終端產(chǎn)品包裝環(huán)境與可靠性試驗技術規(guī)范，配件類請參考相應的配件單體標準。簡介Briefintroduction:本規(guī)范規(guī)定了公司手機產(chǎn)品可靠性試驗的測試條件、測試方法、樣本要求、合格判定等內(nèi)容，包括整機氣候類測試、機械類測試、長期可靠性測試要求等，明確了各測試項目的應力嚴酷

7、度、試驗方法、判定要求等內(nèi)容，包括手機產(chǎn)品可靠性測試驗證的基本要求、卓越要求。適用于研發(fā)階段、小批量試制階段、大批量生產(chǎn)階段的可靠性測試活動要求。關鍵詞Keywords:可靠性測試、手機引用文件：下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。序號No.文件編號DocNo.文件名稱DocTitle1GB/T2423電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)程2GB4208外殼防護等級（IP代碼）3GB/T4

8、798電工電子產(chǎn)品應用環(huán)境條件4GB/T9401移動通訊天線通用技術規(guī)范5GB/T13543數(shù)字通信設備環(huán)境試驗方法6GB/T15279自動電話機技術條件7GB/T15844.2移動通信調(diào)頻無線電話機環(huán)境要求和試驗方法8IEC60068基本環(huán)境試驗規(guī)程9IEC60529外殼防護等級（國際防護等級代碼）10YD/T1215900/1800MHzTDMA數(shù)字蜂窩移動通信網(wǎng)通用分組無線業(yè)務（GPRS）設備測試方法：移動臺11ETSIEN300019-2EnvironmentalEngineering(EE);Environmentalconditionsandenvironmentaltestsfo

9、rtelecommunicationsequipment;Part2-0:Specificationofenvironmentaltests;Introduction.12GOST16019Equipmentforlandmobileradiocommunication.Requirementsformechanicalandenvironmentalresistanceandtestmethods.13MIL-STD-810FEnvironmentalTestMethodsandEngineeringGuides14RD45.194FederalIMT-MC(CDMA2000)Cellula

10、rMobileSystemOperatinginBand450MHz.GeneralTechnicalRequirements15TIA/EIA-603LandMobileFMorPMCommunicationsEquipment序號No.文件編號DocNo.文件名稱DocTitleMeasurementandPerformanceStandards16YD/T1050800MHzCDMA數(shù)字蜂窩移動通信網(wǎng)設備測試總規(guī)范移動臺部分17YD/T1539移動通信手持機可靠性技術要求和測試方法術語和定義Term&Definition縮略語Abbreviations央義全名Fullspelling中文

11、解釋ChineseexplanationDTFDropToFailure產(chǎn)品跌落到失效的一種測試方法，用于問題定位或產(chǎn)品強度分布測試，也可用于設計方案比較。TTFTumbleToFailure產(chǎn)品滾筒試驗到失效的測試方法，用于設計階段強度分布測試分析、產(chǎn)品問題定位、方案比較等。MTTFMeanTimeToFailure產(chǎn)品到失效的平均時間（循環(huán)次數(shù)）1手機的檢查策略1.1 待測樣機的初檢(1)初檢應包括以下機械電氣檢查手機表面處理油漆、鍍層、PVD、陽極氧化、素材無噴涂同色點、異色點、麻點、氣泡、凹坑、邊緣涂層起皺、劃痕、劃破、壓痕、裂紋、變形、臟污、生銹、磨損、色澤不均、透光不良、桔紋、發(fā)白

12、、脫落構觀機性結外和械能部件缺失及損壞部件異常：A,B,C,D殼、TP/鏡片、按鍵、天線、電池蓋、滑軌、轉軸、螺釘、螺柱、觸摸筆、裝飾件、speak防塵網(wǎng)、攝像頭、閃光燈、LCD、電池、保護塞絲印脫落、圖文鋸邊、斷線、色澤不均、圖文缺畫間隙整機外觀面間隙camera偏心camera偏心異響晃動異響、手握異響手感觸摸筆插拔手感、拉桿天線插拔手感、翻蓋/滑蓋開合手感、按鍵手感、外接口插拔手感、配件插拔手感電源開關機開關機、掉電/重啟/自動關機顯示外觀透光和漏)C按鍵字體透光、三色燈、漏光顯示區(qū)域外觀視窗區(qū)偏移、視窗區(qū)旋轉、視窗區(qū)傾斜、LCD背光燈閃爍、LCD壞點缺陷、殘影rtp外觀檢查電氣功能MM

13、I接近感應sensor、環(huán)境光sensor、重力感應sensor、FM、WIFI、BT、SD卡識別、sim卡識別、按鍵功能、手機環(huán)回、耳機劃、回、耳機線控、NFC/FELICA、HDMI、指南針、馬達振動和異響、陀螺儀TPPTP功能APK檢測拍照攝像camera檢查(遠景)、camera檢查(近景10cm微距)、閃光燈其他功能GPS、TV、USB、存儲卡數(shù)據(jù)讀寫功能、充電功能通話通話主觀效果接收首堂、接收白質、接收底噪、發(fā)送白里、發(fā)送白質、發(fā)送底噪、回聲4音樂主觀效果音樂音質(2)初檢后樣本的處理方式把故障的樣機剔除或者對故障進行明確標記后該樣機繼續(xù)投入后續(xù)的可靠性測試初檢的失效按照IPD/M

14、RD/InV/DInV_R03_D終端產(chǎn)品缺陷定級規(guī)范進行問題級別判定,并提問題單跟蹤。初檢的正常樣機投入后續(xù)的可靠性測試。說明：進行可靠性測試的所有樣本都是經(jīng)過本標準第2章節(jié)預處理之后的樣本。1.2 期間檢查和結束檢查(1)期間檢查：在測試過程中，需要按照規(guī)定的測試節(jié)點進行期間檢查。具體按照附件期間檢查和結束檢查策略執(zhí)行，如附件中沒有涉及的可靠性測試項目，按照測試項目中的描述進行(2)結束檢查：測試結束后，需要進行結束檢查，具體按照附件期間檢查和結束檢查策略執(zhí)行。如附件中沒有涉及的可靠性測試項目，按照測試項目中的描述進行。期間檢查和結束檢查策略附件：期間檢查和結束檢查1.3 手機機械電氣功能

15、檢查用例手機整機機械環(huán)境可靠性試驗過程中的檢測用例，包括結構外觀和機械性能、電氣功能、顯示、音頻、電氣性能客觀指標等，明確了各個檢測項目的具體方法、判據(jù)。下文所提到的機械電氣功能正常，都應參照附件手機環(huán)境機械可靠性測試檢查用例的要求進行。手機環(huán)境機械可靠性測試檢查用例在可靠性服務器上查閱，鏈接：按住ctrl鍵點擊查看2待測樣機的預處理2.1 預處理的目的(1)采用對安全的外部應力(應力安全且在施加時間上不會造成壽命的明顯下降)，對在生產(chǎn)線檢測手段無法有效檢測出來的潛在隱性問題進行激發(fā)，使其從隱性的問題變成容易檢測出來故障；通過對含有此類問題的樣機進行剔除或進行明確標記，確?？煽啃詼y試過程中,更

16、關注于產(chǎn)品的可靠性問題，排除早期失效問題的干擾。(2)檢測出產(chǎn)品的早期失效并加以解決，也是提升產(chǎn)品大批量生產(chǎn)質量及可靠性的一個有效手段。2.2 資源要求首選方案的設備：快速溫變試驗箱次選方案的設備：溫度沖擊試驗箱樣本數(shù)：所有計劃投入可靠性測試的樣本2.3 預處理的應力(1)首選快速溫變：樣本關機，低溫-20C,高溫55C,溫變率10C/min,高低溫下各停留20min,共進彳T12個循環(huán)(2)次選(首先方案不能進行的情況下，選擇次選)溫度沖擊：樣本關機，采用兩箱法，低溫-40C,高溫70C,高低溫各停留1小時，最大轉換時間為20秒，共進行6個循環(huán)。預處理應力不區(qū)分A/B標。2.4 預處理后樣本

17、的處理方式所有樣本進行1.1中的初檢3可靠性測試項目3.1 機械強度可靠性3.1.1 滾筒測試3.1.1.1 測試目的檢驗手機是否可以經(jīng)過多次的重復跌落，可以幫助定位產(chǎn)品的結構和工藝設計水平，找到設計上的薄弱點。3.1.1.2 測試參數(shù)A標B標常規(guī)測試：10pcs樣本，先做0.5米100次0.5米100次OK樣本再測試1米10瞅TTF:常規(guī)測試OK樣本，增加1米，200次(每100次檢查一次)；常規(guī)測試：10pcs樣本，先做0.5米100次0.5米100次OK樣本再測試1米100次TTF:常規(guī)測試OK樣本，增加1米，200次(每100次檢查一次)；3.1.1.3資源要求(1)1m滾筒跌落試驗機

18、，0.5m滾筒跌落試驗機，跌落的接觸面為鋼板。(2)滾動斜面部分要有白色聚四氟滑塊)(3)膠帶：寬度24mm(4)樣本數(shù)：10pcs常規(guī)測試(1)測試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。(2)樣本需要用膠帶貼緊電池蓋防止電池蓋在測試中脫落、用膠帶粘住活動小部件(如插孔保護塞以及卡托等)防止脫落或移動而影響測試結果(注意不能粘到TP、按鍵、裝飾件等不需要保護的位置)，貼膠帶的位置需將測試過程中對強度的影響盡可能的降低。(3)清理滾筒試驗機內(nèi)部，底板上不能有雜物以及凹陷和凸起的部分。(4)將待測手機全部開機進入待機狀態(tài)，打開手機短信界面后將手機鎖屏。(5)依次將待測手機

19、放在滾筒的底板上，一個滾筒倉位只能放置1pcs手機進行測試。(6)調(diào)試0.5m設備的轉速，以樣品跌落在滾筒設備底板中央為準，速度可根據(jù)實際情況做微調(diào)。轉速設定參考值：0.5m(16-18次/分)(7)0.5m設備轉速調(diào)試完成后，啟動0.5m的設備進行0.5m,100次的測試。每50次進行1次期間檢查。每次期間檢查后，需要清理滾筒內(nèi)異物，如在測試過程中發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)有異物應該暫停測試，清理完設備后再繼續(xù)測試。測試過程中需檢查產(chǎn)品結構件是否有手動可恢復的分開，檢查卡托、保護塞、電池蓋等活動部件是否有脫出或者移位，如有的話暫停測試手動恢復后繼續(xù)測試，并將故障現(xiàn)象記錄。(8)調(diào)試1m設備的轉速，以樣品跌落

20、在滾筒設備底板中央為準，速度可根據(jù)實際情況做微調(diào)。轉速設定參考值：1m(10-12次/分)(9)1m設備轉速調(diào)試完成后，用0.5m,100次剩下的ok的樣本，繼續(xù)進行1m,100次的測試。每50次進行1次期間檢查。每次期間檢查后，需要清理滾筒內(nèi)異物。如在測試過程中如果有部件脫落應該停止測試，清理完設備后再繼續(xù)測試；(10)測試結束后，對測試樣本進行結束檢查。(11)將測試完成后機械電氣功能正常的樣機拆機1/3(滾筒共10臺中至少拆1臺；如果沒有機械電氣功能正常的，就不拆機；如果需要做滾筒TTF,就不拆機)，檢查內(nèi)部組件的損傷情況。TTF:(12)用滾筒常規(guī)測試后機械電氣功能ok的樣本，繼續(xù)測試

21、1m,200次的測試(常規(guī)測試基礎上增加1m,200)。每100次進行1次期間檢查。每次期間檢查后，需要清理滾筒內(nèi)異物，如在測試過程中發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)有異物應該暫停測試，清理完設備后再繼續(xù)測試。測試過程中需檢查產(chǎn)品結構件是否有手動可恢復的分開，檢查卡托、保護塞、電池蓋等活動部件是否有脫出或者移位，如有的話暫停測試手動恢復后繼續(xù)測試，并將故障現(xiàn)象記錄。(13)測試結束后，對測試樣本進行結束檢查。(14)將測試完成后機械電氣功能正常的樣機拆機1/3(滾筒共10臺中至少拆1臺；如果沒有機械電氣功能正常的，就不拆機)，檢查內(nèi)部組件的損傷情況。備注：出現(xiàn)功能和結構失效時，建議立即通知開發(fā)人員確認。當失效不能繼

22、續(xù)測試時，該樣本停止測試。包括不限于以下故障:失效現(xiàn)象說明不能開機手機不能用開機鍵或軟件開機關機手機開機后自動關機顯示故障顯示器無功能，開裂，花屏，黑屏，白屏，顯示條紋等TP故障TP失效，局部失效，TP開裂音頻故障SPK,REC雜音/無聲，無送話，馬達異響/無振等MMI功能功能完全失效，部分失效滑蓋分開r滑蓋機械分離外兄開裂，冗體變形等外殼結構損傷手機結構變化會影響測試結果時，該樣本需要停止測試或者將結構恢復后才能繼續(xù)測試螺釘缺失多產(chǎn)-顆螺釘脫落3.1.1.5合格判據(jù)手機結構、開關機、充電、顯示、觸摸屏、通話、音樂、MMI等機械電氣功能正常。手機內(nèi)部的FPC、PCB、元器件焊接、螺柱、dome

23、片/swlch、Speaker/receiver/mic/馬達等組件無損傷。有碰撞的痕跡但沒有裂不計為失效。1.1.1.1.1 跌落測試3.1.2.1 測試目的檢驗手機是否可以經(jīng)受日常生活中的自由跌落，可以幫助定位產(chǎn)品的結構和工藝設計水平,找到設計上的薄弱點。3.1.2.2 測試參數(shù)UO口nna第g測試分類測試項目測試目的失效問題判定測試參數(shù)樣本數(shù)觸發(fā)條件檢查項合格判定測試常規(guī)測試訐1占用戶于掙1生用廠口口時趺銜于機、手機從衣兜掉出等環(huán)境的產(chǎn)品抗跌水平判問也級別1m,（6回+4知2輪,人理歸20則,測機械電r功黑DTF測試發(fā)現(xiàn)潛在失奴,坪杷低概率故隙的風險（例如黑屏花屏等）判問題級別1mDIF

24、,（6回+4南）5輪，大埋包OK樣本冊發(fā)階段IR4A之前做1次機械電氣功能設計提升測試高度極限測試下怙用尸如黑,打電咕當坳景凱意外跌落能力?？紤]當前實際設計能力，此項目目前以發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)不斷改進為目的出求大戲，不判舊題以譏（111.2m,（6月+4角）2乳,人埋舊（2）1.5m,（6劇+4用）2粕，天埋口（3）史同口同艮,16回+4用）2千匕,人理石，不作為標準要求，根據(jù)具體的產(chǎn)品項目來確定6耕友1叨技TR4A之前做1次機械電瓦功能場景體驗測試戶外瀝青地跌落測試坪佰仕尸外物背地上于忸珠洛町的抗跌水平，作為用戶體驗的參考測試項目圮求天型，小判向題級別（1）0.15m,（6固+4制2號，出省地0.

25、3m,（6囿+42輪,瀝青地（3）0.7m,（6回+4用）*2輪，瀝青地6研瓦獷我IR4A之前做1次，項目組自行確定IP/LCD裂、黑屏花屏、外觀部件開裂風險評估測試低高度摸底測試在常規(guī)1m局度測試仔在產(chǎn)里1可題時，根據(jù)需要對更低的高度進行逐層摸底，以確定可以通過的最高跌落高度。陽陵評佰莊，不判向題致別0.5m-0.6m-0.7m-0.8m,（6回+4用）*2輪，大理石跌落的高度選擇順序和起始高度可以根據(jù)產(chǎn)品實際情況進行微調(diào)，起始高度0.7m6帚要進仃漢成評估時機就電，工切呢3.1.2.3 資源要求（1）受控跌落試驗機a.下降速度/沖擊的影響應等同于指定高度的自由落體（如1.0m,1.5m等）

26、b.每年對設備進行檢查，調(diào)整，定期校準，以維持所需的性能和精度c.定期檢查跌落速度對照表，建議每的月用高速攝影進行校驗一次d.大理石地板，如果表面存在腐蝕、凹坑應該進行更換。瀝青地板。（2）樣本數(shù):測試分類測試項目樣本數(shù)合格常規(guī)測試新樣本判定測試20pcsDTF測試常規(guī)測試OK樣本設計提升高度極限測試新樣本測試6pcs場景戶外瀝青地跌落測試新樣本體驗6pcs測試風險評估測試低高度摸底測試新樣本6pcs3.1.2.4 測試步驟1.1.1.1.2 跌落測試設備的跌落模式使用（1）手動跌落模式：將設備高度設置為規(guī)定高度，啟動設備自動升至規(guī)定高度（跌落高度為：手機跌落面底部到跌落平臺的高度）將樣品放置

27、在跌落夾具中，要求跌落面與夾具底部在同一平面。夾持樣品，再釋放樣品即完成1次跌落。（2）自動跌落模式：打開跌落設備電源開關等待設備啟動完畢進入操作界面跌落設備開機后設置補償高度和釋放時間增益，要求：釋放時間增益為200ms確認補償高度方法：下降直至跌落夾具不再下降（由于最低限位傳感器），此時跌落夾具底部到跌落面的距離為該設備補償高度實測確認上升到測試高度時，夾具底部到跌落面的距離和需要跌落的測試高度是一致的。將樣品放置在跌落夾具中，要求跌落面與夾具底部在同一平面，啟動測試（夾具會自動夾持樣品進行跌落測試），1.1.1.1.3 常規(guī)測試：用20pcs樣機進行1米跌落測試a.用自動跌落模式進行，測

28、試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。b.手機依然處于開機待機狀態(tài)，插入電話卡、存儲卡等（假卡也可以）。c.按測試標準設置測試所需要的高度1m（跌落高度為：手機跌落面底部到跌落平臺的高度）c.將樣品放置在跌落夾具中，啟動測試（夾具會自動夾持樣品進行跌落測試），要求跌落面與夾具底部在同一平面，配置跌落地面為大理石平面。d.按照跌落面順序進行測試，第一面-第六面-第一角-第四角為1個循環(huán)，完成第1個循環(huán)后，再重復進行第2個循環(huán)。每次跌落需要進行期間檢查。每次跌落前需要清理跌落平臺，不允許有螺釘、插孔保護塞、側鍵等異物在跌落平臺上。每跌落1次需進行期間檢查，每一次跌落前需

29、檢查產(chǎn)品結構件是否有手動可恢復的分開，檢查卡托、保護塞、電池蓋等活動部件是否有脫出或者移位，如有的話暫停測試手動恢復后繼續(xù)測試，并將故障現(xiàn)象記錄。測試完成后進行結束檢查。然后測試完成后機械電氣功能正常的樣機拆機3臺（如果沒有機械電氣功能正常的，就不拆機。如果需要做DTF,就不拆機。），檢查內(nèi)部組件的損傷情況。選擇1pcs進行切片分析，切片位置按照具體的產(chǎn)品由各地可靠性牽頭確定（推薦仿真薄弱位置，硅mic位置，EMMC,PMU,AP,RF,PA,GPS,屏蔽罩等的焊接）1.1.1.1.4 DTF測試：用20pcs常規(guī)測試OK的樣機進行DTF測試a.用自動跌落模式進行，測試前按照1.1章節(jié)對樣本進

30、行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。b.手機依然處于開機待機狀態(tài)，插入電話卡、存儲卡等（假卡也可以）。b.設置測試高度1m（跌落高度為：手機跌落面底部到跌落平臺的高度）c.將樣品放置在跌落夾具中，啟動測試（夾具會自動夾持樣品進行跌落測試），要求跌落面與夾具底部在同一平面，配置跌落地面為大理石平面。d.按照跌落面順序進行測試，第一面-第六面-第一角-第四角為1個循環(huán)，完成第1個循環(huán)后，再重復進行共5個循環(huán)（在常規(guī)測試的基礎上增加3個循環(huán)）。每次跌落需要進行期間檢查。每次跌落前需要清理跌落平臺，不允許有螺釘、插孔保護塞、側鍵等異物在跌落平臺上。每跌落1次需進行期間檢查。每一次跌落前需檢查產(chǎn)品結

31、構件是否有手動可恢復的分開，檢查卡托、保護塞、電池蓋等活動部件是否有脫出或者移位，如有的話暫停測試手動恢復后繼續(xù)測試，并將故障現(xiàn)象記錄。測試完成后進行結束檢查。然后測試完成后機械電氣功能正常的樣機拆機3臺（如果沒有機械電氣功能正常的，就不拆機），檢查內(nèi)部組件的損傷情況。選擇1pcs進行切片分析，切片位置按照具體的產(chǎn)品由各地可靠性牽頭確定（推薦仿真薄弱位置，硅mic位置，EMMC,PMU,AP,RF,PA,GPS,屏蔽罩等的焊接）。然后進行B10值（10%失效時的循環(huán)數(shù)，用weibull2參數(shù)分布，極大似然率方式）的計算。1.1.1.1.5 高度極限測試：6pcs新樣本進行a.用自動跌落模式進行

32、，測試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。b.手機處于開機待機狀態(tài)，插入電話卡、存儲卡等（假卡也可以）。配置跌落地面為大理石平面。c.首先進行1.2m,用自動測試模式進行跌落測試，d.按照跌落面順序進行測試，第一面-第六面-第一角-第四角為1個循環(huán)，完成第1個循環(huán)后，再重復進行第2個循環(huán)。每次跌落需要進行期間檢查。每次跌落前需要清理跌落平臺，不允許有螺釘、插孔保護塞、側鍵等異物在跌落平臺上。每一次跌落前需檢查產(chǎn)品結構件是否有手動可恢復的分開，檢查卡托、保護塞、電池蓋等活動部件是否有脫出或者移位，如有的話暫停測試手動恢復后繼續(xù)測試，并將故障現(xiàn)象記錄。e. 1.2m測試

33、后ok的樣本，將高度再抬高至1.5m,重復第d步。f. 1.5m測試后ok的樣本，產(chǎn)品項目組可選擇更高的跌落高度進行摸底，標準中不做要求。g.測試結束后，進行結束檢查，確認機械電氣性能。1.1.1.1.6 戶外瀝青地跌落測試：6pcs新樣本進行a.測試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。b.手機處于開機待機狀態(tài)，插入電話卡、存儲卡等（假卡也可以）。配置跌落地面為瀝青地平面。c.首先進行0.15m,用手動跌落模式進行跌落測試，d.按照跌落面順序進行測試，第一面-第六面-第一角-第四角為1個循環(huán)，完成第1個循環(huán)后，再重復進行第2個循環(huán)。每次跌落需要進行期間檢查。每次跌落

34、前需要清理跌落平臺，不允許有螺釘、插孔保護塞、側鍵等異物在跌落平臺上。每一次跌落前需檢查產(chǎn)品結構件是否有手動可恢復的分開，檢查卡托、保護塞、電池蓋等活動部件是否有脫出或者移位，如有的話暫停測試手動恢復后繼續(xù)測試，并將故障現(xiàn)象記錄。e. 0.15m測試后ok的樣本，將高度再抬高至0.3m,重復第d步（手動跌落模式）。f. 0.3m測試后ok的樣本，將高度再抬高至0.7m,重復第d步（自動跌落模式）。g.測試結束后，進行結束檢查，確認機械電氣性能。1.1.1.1.7 低高度摸底測試：6pcs新樣本進行a.用自動跌落模式進行，測試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。b.手

35、機處于開機待機狀態(tài)，插入電話卡、存儲卡等（假卡也可以）。配置跌落地面為瀝青地平面。c.首先進行0.5m（跌落的高度選擇順序和起始高度可以根據(jù)產(chǎn)品實際情況進行微調(diào)，起始高度0.7m）,用自動測試模式進行跌落測試。d.按照跌落面順序進行測試，第一面-第六面-第一角-第四角為1個循環(huán)，完成第1個循環(huán)后,再重復進行第2個循環(huán)。每次跌落需要進行期間檢查。每次跌落前需要清理跌落平臺，不允許有螺釘、插孔保護塞、側鍵等異物在跌落平臺上。每一次跌落前需檢查產(chǎn)品結構件是否有手動可恢復的分開，檢查卡托、保護塞、電池蓋等活動部件是否有脫出或者移位，如有的話暫停測試手動恢復后繼續(xù)測試，并將故障現(xiàn)象記錄。e.按照0.5m

36、-0.6m-0.7m-0.8m的順序依次進行d步驟測試，直至目標失效發(fā)現(xiàn)的最低跌落高度H,測試完該高度試驗停止。g.測試結束后，進行結束檢查，確認機械電氣性能。并記錄最低跌落高度H.備注：測試過程中，允許存在不碰到跌落夾具（不含試驗臺面與側面擋板）的二次及以上碰撞；測試高度指試驗樣品在跌落前懸掛著的時候，試驗表面與離它最近的樣品部位之間的高度。出現(xiàn)功能和結構失效時，建議立即通知開發(fā)人員確認當失效不能繼續(xù)測試時，該樣本停止測試。包括不限于以下故障失效現(xiàn)象說明不能開機廠手機不能用開機鍵或軟件開機關機手機開機后自動關機顯示故障顯示器無功能，開裂，花屏，黑屏，白屏，顯示條紋等TP故障TP失效，局部失效

37、，TP開裂音頻故障SPK,REC雜音/無聲，無送話，馬達異響/無振等MMI功能功能完全失效，部分失效滑蓋分開r滑蓋機械分離外兄開裂，冗體變形等外殼結構損傷手機結構變化會影響測試結果時，該樣本需要停止測試或者將結構恢復后才能繼續(xù)測試螺釘缺失多產(chǎn)-顆螺釘脫落3.1.2.5合格判據(jù)手機結構、開關機、充電、顯示、觸摸屏、通話、音樂、MMI等機械電氣功能正常。手機內(nèi)部的FPC、PCB、元器件焊接、螺柱、dome片/swlch、Speaker/receiver/mic/馬達等組件無損傷。測試的面有碰撞的痕跡但沒有裂不計為失效。測試分類測試項目測試目的失效問題判定備注合格判定測試常規(guī)測試評估用戶手持使用產(chǎn)品

38、時跌落手機、手機從衣兜掉出等環(huán)境的產(chǎn)品抗跌水平判問題級別在DT林口常規(guī)測試中如果出現(xiàn)相同根因的測試失效：a.相同設計方案和供應商只提一個DTS問題單（需要把各相同方案和供應商的測試樣本綜合起來計算失效比例）b.不同設計方案和供應商需要分開來提交多個DTS問題單。DTF測試發(fā)現(xiàn)潛在失效，評估低概率故障的風險（例如黑屏花屏等）判問題級別設計提升測試高度極限測試評估用戶拍照，打電話等場景抗意外跌落能力?？紤]當前實際設計能力，此項目目前以發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)不斷改進為目的記錄失效，不判問題級別場景體驗測試戶外瀝青地跌落測試評估在戶外瀝青地上手機跌落時的抗跌水平，作為用戶體驗的參考測試項目記錄失效，不判問題級別

39、風險評估測試低高度摸底測試在常規(guī)1m高度測試存在嚴重問題時，根據(jù)需要對更低的高度進行逐層摸底，以確定可以通過的最高跌落高度。風險評估用，不判問題級別3.1.3微跌測試3.1.3.1 測試目的產(chǎn)品能夠承受該試驗主要是評估產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的短距離重復性跌落的適應性,并且沒有機械損壞。主要出現(xiàn)的失效為電池連接等各類連接失效。3.1.3.2 測試參數(shù)10cm局度，第一步：50次微跌/面，按順序6個面共測試300次，為1個循環(huán)，共測試6個循環(huán)。跌落底面為鋼板。第二步：250次微跌/面，按順序6個面共測試1500次，為1個循環(huán)，共測試2個循環(huán)。跌落底面為鋼板。10cm局度，第一步：50次微跌/面，

40、按順序6個面共測i300次，為1個循環(huán)，共測試6個循環(huán)。跌落底面為鋼板。第二步：250次微跌/面，按順序6個面共測試1500次，為1個循環(huán)，共測試2個循環(huán)。跌落底面為鋼板?？诳诳诳诳赥口口口口口0口0口口口口口口口口aoae|OQOQr口口口口口|DC口口口口口口口口口口口口口OOQOO口口口口口nnn口口口r:Iiri匚u二nno-一3.1.3.3 資源要求(1)微跌試驗機可調(diào)跌落高度不低于10cm,能夠實現(xiàn)對測試面的定向跌落，跌落底面為鋼制的平滑剛性表面,鋼板厚度不小于3mm。1.1.1.1 6部3.1.3.4 測試步驟(1)測試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正

41、常。(2)將待測樣本插入SD卡和SIM卡，開機(FP去掉自動鎖鍵盤功能，手動鎖鍵盤后；S剛整到短信編輯界面下，按power鍵關LCD顯示)。(3)設定跌落試驗機跌落高度10cm,設置補償高度，設置跌落頻率(推薦不大于20次/min),設置跌落次數(shù)(推薦根據(jù)期間檢查的次數(shù)來設定)。(4)調(diào)節(jié)手機夾持，將手機放入微跌試驗機(5)微跌設備啟動后，測試人員在手機微跌過程中進行期間檢查，檢測手機掉電，掉卡等情況，并做記錄。測試過程中需檢查產(chǎn)品結構件是否有手動可恢復的分開，檢查卡托、保護塞等活動部件是否有脫出或者移位，如有的話暫停測試手動恢復后繼續(xù)測試，并將故障現(xiàn)象記錄。(6)試驗結束后進行結束檢查。3.

42、1.3.5 合格判據(jù)手機結構、開關機、充電、顯示、觸摸屏、通話、音樂、MMI等機械電氣功能正常。樣本無掉電、掉卡、重啟等異常。(記錄掉電次數(shù)、重啟次數(shù)、掉電話卡次數(shù)、掉話次數(shù)、掉存儲卡次數(shù)、黑屏花屏、TP失效等和連接器相關的失效)手機卡托，保護塞等活動部件無脫出或者移位。3.1.4低溫受控跌落測試3.1.4.1 測試目的檢驗手機是否可以在低溫下經(jīng)受日常生活中的自由跌落。3.1.4.2 測試參數(shù)A標B標溫度：-10C跌落局度：0.8m,二防手機1.5m跌落次數(shù)和跌落方向：1輪*6面溫度：-10C跌落局度：0.8m,二防手機1.5m跌落次數(shù)和跌落方向：1輪*6面選做3.1.4.3資源要求(1)溫度

43、試驗箱(2)受控跌落試驗機a.下降速度/沖擊的影響應等同于指定高度的自由落體(如1.0m,1.5m等)b.每年對設備進行檢查，調(diào)整，定期校準，以維持所需的性能和精度c.定期檢查跌落速度對照表，建議每的月用高速攝影進行校驗一次說明：手機從低溫箱中拿出1min內(nèi)完成低溫跌落測試,完成一個樣本再取出下一個樣本。(用以便手機拿出溫箱于低溫受控跌落測試的溫度試驗箱和受控跌落試驗機的距離要盡量的近,之后能立即進行跌落。)(2)樣本數(shù)：3pcs3.1.4.4測試步驟(1)測試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。(2)調(diào)整溫度試驗箱的溫度至-10度，待溫度穩(wěn)后，將測試樣本關機狀態(tài)在

44、溫箱中存儲2小時。3cm。(3)測試樣品之間及測試樣品與溫箱內(nèi)壁之間的距離不小于（4）樣本逐臺取出，每臺分別在1分鐘內(nèi)跌落完成，完成一個樣本再取出下一個樣本。（5）跌落的步驟參照“常溫受控跌落測試”中的手動測試模式進行，跌落高度0.8m（三防手機1.5m）,6個面1個循環(huán)。每跌落一次需檢查外觀，不檢查功能，1個循環(huán)跌落完成后2小時后進行結束檢查。ODDOOonoaHfiAMMI等機械電氣功能正常。3.1.4.5合格判據(jù)手機結構、開關機、充電、顯示、觸摸屏、通話、音樂、3.1.5硬載重測試3.1.5.1測試目的該試驗主要是測試手機在使用中承受一定重量的硬物重壓時，結構功能是否會產(chǎn)生不會自然恢復的

45、損壞，比如部件開裂，顯示異常等。3.1.5.2測試參數(shù)A標B標普通手機：手機開機（鎖鍵盤）正、反面分別施加70kgf的壓力，承受2秒鐘三防手機：手機開機（鎖鍵盤）正、反面分別施加80kgf的壓力，承受2秒鐘；滑蓋產(chǎn)品，打開與關閉狀態(tài)都要進行測試；（翻蓋不必打開測試）測試速度：測試速度30mm/min;壓頭前端墊靜電皮普通手機：手機開機（鎖鍵盤）正、反面分別施加70kgf的壓力，承受2秒鐘三防手機：手機開機（鎖鍵盤）正、反面分別施加80kgf的壓力，承受2秒鐘；滑蓋產(chǎn)品，打開與關閉狀態(tài)都要進行測試；（翻蓋不必打開測試）測試速度：測試速度30mm/min;壓頭前端墊靜電皮1.1.1.3 資源要求（

46、1）測力設備（設備壓力限值100kgf,精度1N,速度可調(diào)30mm/min,可做壓力保持并且時間可調(diào)）（2）面積大于手機表面的平整鋼塊（前端墊靜電皮）（3）樣本數(shù)：3pcs,有實體鍵盤鎖的手機開啟鍵盤鎖在短信界面并設置開啟開關機音樂，其它SP鎖屏在短信界面。1.1.1.4 測試步驟（1）測試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。（2）將硬載重夾具固定在壓力傳感器上（夾具不能存在晃動）；（3）產(chǎn)品鎖鍵盤/鎖屏正面向上放置在測試平臺上（產(chǎn)品的中心放在壓力傳感器正下方），對產(chǎn)品整個正面施加規(guī)定的力，停留2秒鐘；（4）產(chǎn)品鎖鍵盤/鎖屏背面向上放置在測試平臺上（產(chǎn)品的中心放在壓

47、力傳感器正下方），對產(chǎn)品整個背面施加規(guī)定的力，停留2秒鐘；（5）每完成一個面的測試后需要進行期間檢查，測試結束后進行結束檢查。1.1.1.5 合格判據(jù)手機結構、開關機、充電、顯示、觸摸屏、通話、音樂、MMI等機械電氣功能正常。3.1.6 軟載重測試3.1.6.1 測試目的該試驗主要是測試手機在使用中承受一定重量的重壓時(比如坐壓等)，結構功能是否會產(chǎn)生不會自然恢復的損壞，比如部件開裂，顯示異常等。3.1.6.2測試參數(shù)A標B標手機開機(鎖鍵盤)正、反面分別施加70kgf的壓力，壓力保持1min,正反面分別進行3次(翻蓋不必打開測試)測試速度：測試速度30mm/min;手機開機(鎖鍵盤)正、反面

48、分別施加70kgf的壓力，壓力保持1min,正反面分別進行3次(翻蓋不必打開測試)測試速度：測試速度30mm/min;3.1.6.3資源要求(1)測力設備(設備壓力限值100kgf,速度可調(diào)30mm/min,精度1N,可做壓力保持并且時間可調(diào))(2)樣本數(shù)：3pcs,有實體鍵盤鎖的手機開啟鍵盤鎖在短信界面并設置開啟開關機音樂，其它SP鎖屏在短信界面。3.1.6.4 測試步驟(1)測試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。(2)將軟載重夾具固定在壓力傳感器上(夾具不能存在晃動)；(3)產(chǎn)品鎖鍵盤/鎖屏正面向上放置在測試平臺上(產(chǎn)品的中心放在壓力傳感器正下方)，對產(chǎn)品整個

49、正面施加規(guī)定的力，停留1min;共壓3次。(4)產(chǎn)品鎖鍵盤/鎖屏背面向上放置在測試平臺上(產(chǎn)品的中心放在壓力傳感器正下方)，對產(chǎn)品整個背面施加規(guī)定的力，停留1min;共壓3次。(5)每壓1次需要檢測TP和LCD的結構和功能，每完成一個面的測試后需要進行期間檢查，測試結束后進行結束檢查。3.1.6.5 合格判據(jù)手機結構、開關機、充電、顯示、觸摸屏、通話、音樂、MMI等機械電氣功能正常。3.1.7 擠壓測試3.1.7.1 測試目的評估手機遭受意外擠壓時的影響，主要對薄弱的位置進行測試。3.1.7.2 測試參數(shù)A標B標靜壓：(1)0.5kgf,擠壓中心點，不允許出現(xiàn)水印(2)金屬棒壓頭(桿直徑8mm

50、,壓頭弧半徑10mm),擠壓如下位置，壓頭以10mm/min的速度施加力，翻蓋機內(nèi)屏小擠壓，滑蓋/翻蓋/旋轉手機合蓋測靜壓：(1)0.5kgf,擠壓中心點，不允許出現(xiàn)水印(2)金屬棒壓頭(桿直徑8mm,壓頭弧半徑10mm),擠壓如下位置，壓頭以10mm/min的速度施加力，翻蓋機內(nèi)屏小擠壓，滑蓋/翻蓋/旋轉手機合蓋測試。試。測試位置測試參數(shù)測試的測試參數(shù)A1-A9(屏幕9個點)10kgf,擠壓1次A1-A9(屏幕9個點)4.5kgf,擠壓1次B1-B3(LCDIC10kgf,2s,IC中心，IC兩側各5次B1-B3(LCDICag)10kgf,2s,IC中心，IC兩側各5次TPFPCBondi

51、nga10kgf,擠壓1次TPFPCBondingag4.5kgf,擠壓1次聽筒位置10kgf,擠壓1次聽筒位置4.5kgf,擠壓1次接近感應/環(huán)境光感應sensor4.5kgf,擠壓1次接近感應/環(huán)境光感應sensor4.5kgf,擠壓1次主攝像頭4.5kgf,擠壓1次主攝像頭4.5kgf,擠壓1次前置攝像頭4.5kgf,擠壓1次前置攝像頭4.5kgf,擠壓1次閃光燈4.5kgf,擠壓1次閃光燈4.5kgf,擠壓1次指紋模塊位置4.5kgf,擠壓1次指紋模塊位置4.5kgf,擠壓1次主芯片群上方(CPU,FLASH)/結束檢查10kgf,擠壓1次主芯片群上方(CPU,FLASH)/結束檢查4

52、.5kgf,擠壓1次3.1.7.3資源要求(1)測力設備設備壓力限值10kgf,在10kgf以內(nèi)精度達到0.01N,速度可調(diào)10mm/min,可做壓力保持并且時間可調(diào)(2)金屬棒壓頭：桿直徑8mm,壓頭弧半徑10mm(3)游標卡尺(4)樣本數(shù)：6pcs3.1.7.4 測試步驟(1)測試前按照1.1章節(jié)對樣本進行初檢，確認待測樣本機械和電氣功能正常。對于存在鏡片偏移問題樣機，初檢記錄中記下來，停止測試，等待更換樣品。(2)對每個待測手機確定擠壓位置，并用油性筆標記出來a.LCDIC選點：根據(jù)樣機實際情況及LCDIC位置圖確定測試點位置：IC中心及IC兩端3點(IC位置需卡尺準確測量距離)，標記出

53、來；IOOoJB2BlB3b.其他位選點：屏幕靜態(tài)9點位置A1-A9,需用卡尺量出距離手機屏幕邊緣5mm,并用油性筆標記出來如圖選取；TPFPCBonding聽筒位置、主攝像頭位置、閃光燈位置、主芯片群上方(CPU,FLASH)(3)將待測手機開機并且將屏幕超時設置為10分鐘或以上，以便在擠壓過程中觀察LCD顯示情況(4)啟動設備并將金屬棒壓頭裝配到測力設備上(5)首先進行0.5kgf,擠壓中心點，不允許出現(xiàn)水印a.按照標準將設備測試參數(shù)中的測試速度設置為：10mm/min,測試力值設置為：0.5kgf,保持時間設置為：0,測試次數(shù)設置為：1次b.將裝配好的手機放置到水平測試平臺上并且調(diào)節(jié)設備使得金屬棒壓頭對準測試點并且距離測試點12mm。手動扶持手機至平放，待測位置垂直向上。c.啟動設置好的測試程序對屏幕中心點進行0.5kgf擠壓測試，需注意在測試過程中確保手機一直處于水平放置。并且觀察手機屏幕是否出現(xiàn)水印，如果出現(xiàn)水印則需記錄于測試報告中(6)進行A1-A9的擠壓a.按照測試標準將設備測試參數(shù)中的測試速度設置為：10mm/min,測試力值設置為：4.5kgf或10kgf(參考A,B標)，保持時間設置為：2