深圳示范計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案

1、深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院國(guó)家示范性高等職業(yè)院校建設(shè)計(jì)劃計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案二oo九年九月目錄一、專業(yè)名稱1二、教育類型及學(xué)歷層次1三、招生對(duì)象1四、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)制1五、職業(yè)目標(biāo)1六、職業(yè)能力1（一）崗位描述1（二）典型工作任務(wù)及其工作過程3（三）能力與素質(zhì)總體要求5七、專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)5八、畢業(yè)資格與要求5（一）學(xué)分5（二）計(jì)算機(jī)能力要求6（三）外語能力要求6（四）職業(yè)資格證書6九、課程體系設(shè)計(jì)6（一）課程體系設(shè)計(jì)6（二）參考教學(xué)計(jì)劃7十、專業(yè)主干課程描述8（一）工程圖的識(shí)讀與繪制8（二）使用手動(dòng)工具的零件加工9（三）使用普通機(jī)床的零件加工10（四）機(jī)械零件設(shè)計(jì)與測(cè)繪11（五）機(jī)械加工工藝的制訂

2、11（六）零件數(shù)控加工自動(dòng)編程12（七）產(chǎn)品三維造型與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)12（八）使用數(shù)控車床的零件加工13（九）使用數(shù)控銑床的零件加工14（十）使用特種加工機(jī)床的零件加工15（十一）典型產(chǎn)品數(shù)控加工工藝編制及實(shí)施16（十二）頂崗實(shí)習(xí)（含畢業(yè)設(shè)計(jì)）16十一、基本實(shí)訓(xùn)條件17（一）校內(nèi)實(shí)訓(xùn)室17（二）校外實(shí)訓(xùn)基地19十二、師資要求20計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案一、專業(yè)名稱計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造二、教育類型及學(xué)歷層次教育類型：高等職業(yè)教育學(xué)歷層次：大專三、招生對(duì)象高中畢業(yè)或同等學(xué)歷者標(biāo)準(zhǔn)學(xué)制三年五、職業(yè)目標(biāo)面向機(jī)械加工、模具制造等企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工生產(chǎn)及銷售等部門，從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械

3、加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作、模具裝配、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)等崗位工作的一線技術(shù)及管理人員。六、職業(yè)能力（一）崗位描述職業(yè)目標(biāo)中共7個(gè)崗位，其中前4個(gè)為核心崗位。表1崗位描述崗位名稱崗位描述職業(yè)能力及素質(zhì)要求數(shù)控機(jī)床操作（核心崗位）根據(jù)機(jī)械零件圖紙及加工工藝卡，操作機(jī)床加工合格零件，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)。1.熟練識(shí)讀機(jī)械圖紙2掌握計(jì)算機(jī)基本操作能力3. 熟悉并了解常用金屬材料加工性能4. 了解常用工程材料選用與熱處理方法5. 熟悉一種以上典型數(shù)控系統(tǒng)，能進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的手工編程6. 熟練操作常用數(shù)控機(jī)床（車床、銑床）7. 熟練使用常用機(jī)加工量具、刀具和夾具，能夠按照技術(shù)要求控

4、制零件加工質(zhì)量8. 了解常用的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，能夠?qū)C(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)9. 能較好地與工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備維修等生產(chǎn)數(shù)控編程（核心崗位）根據(jù)零件圖紙要求，按照工藝文件，手工或用數(shù)控編程軟件編制數(shù)控加工程序?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試程序，并指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床操作工加工出合格零件。1. 熟練識(shí)讀機(jī)械圖紙2. 熟悉并了解常用金屬材料加工性能3. 熟悉數(shù)控加工工藝4. 熟悉一種以上典型數(shù)控系統(tǒng)，能夠熟練操作常用數(shù)控機(jī)床5. 掌握宏程序等常用手工編程方法，能夠進(jìn)行典型零件的手工編程6. 熟練運(yùn)用至少一種主流CAM軟件編程7. 熟練使用常用機(jī)加工量具、刀具和夾具，能夠按照技術(shù)要求控制零件加工質(zhì)量8. 能夠分析并解決

5、加工中的常見問題。9. 能較好地與工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢、設(shè)備維修等生產(chǎn)一線人員進(jìn)行交流溝通機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)（核心崗位）根據(jù)機(jī)械零件圖紙進(jìn)行加工工藝分析，確定加工工藝路線，編制加工工藝文件。1. 熟練識(shí)讀機(jī)械圖紙2. 熟悉并了解常用金屬材料加工性能3. 熟悉常用機(jī)械加工工藝、設(shè)備及熱處理工藝4. 了解一種以上數(shù)控加工工藝及設(shè)備5. 能根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求及企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)6. 能夠現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)一線生產(chǎn)人員正確實(shí)施工藝7具備分析和解決生產(chǎn)過程中突發(fā)事件的能力機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)（核心崗位）根據(jù)任務(wù)或客戶要求，設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算和分析，確定設(shè)計(jì)方案。繪制產(chǎn)品造型圖、裝配圖和零件圖

6、，編制外購件、標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)零部件明細(xì)表，編制相關(guān)的設(shè)計(jì)文件1. 熟悉常用機(jī)械設(shè)計(jì)方法和計(jì)算方法2. 熟悉常用機(jī)械結(jié)構(gòu)和常用標(biāo)準(zhǔn)零部件，并能夠正確選用3. 了解常用工程材料的選用、加工方法4. 掌握基本的機(jī)械及數(shù)控加工工藝5. 了解典型數(shù)控機(jī)床工作原理6. 熟悉機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，能熟練繪制機(jī)械裝配圖與零件圖7. 掌握一種以上二維和三維設(shè)計(jì)軟件8. 對(duì)CAE和逆向設(shè)計(jì)有一定的了解9. 能與客戶、工藝人員進(jìn)行交流溝通10. 熟練使用辦公系統(tǒng)軟件，具備良好文字表達(dá)能力模具裝配（相關(guān)崗位）根據(jù)模具裝配圖、零件圖及技術(shù)要求，編制裝配工藝，裝配、調(diào)整零部件，并進(jìn)行模具裝配質(zhì)量（含外觀、精度、功能）檢驗(yàn)1.

7、熟練識(shí)讀機(jī)械圖紙2. 掌握模具裝配中公差配合的基本知識(shí)及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3. 掌握典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配方法4掌握模具裝配的相關(guān)技能（鉗工技能、機(jī)加工基本技能）5. 熟練使用常用量具和工藝裝備，能夠按照技術(shù)要求裝配合格產(chǎn)品6. 能較好地與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢等人員進(jìn)行交流溝通續(xù)上表1產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)（相關(guān)崗位）根據(jù)產(chǎn)品或零件圖紙及技術(shù)要求，編制質(zhì)檢工藝進(jìn)行產(chǎn)品或零件質(zhì)量檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告1. 熟練識(shí)讀機(jī)械圖紙2. 掌握公差配合的基本知識(shí)及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3. 了解常用工程材料的選用、加工方法4. 掌握基本的機(jī)械及數(shù)控加工工藝5. 熟練使用常用量具和工藝裝備，能夠按照技術(shù)要求制訂檢測(cè)工藝，實(shí)施檢測(cè)

8、過程6. 能較好地與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、質(zhì)檢等人員進(jìn)行交流溝通7熟練使用辦公系統(tǒng)軟件，具備良好的文字表達(dá)能力產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)（相關(guān)崗位）接受任務(wù)，調(diào)查市場(chǎng)需求，掌握產(chǎn)品功能及性能，編制標(biāo)書及相關(guān)技術(shù)文件，與客戶洽談，簽訂合同1. 熟練識(shí)讀機(jī)械圖紙2. 了解常用工程材料的選用、加工方法3. 掌握基本的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工知識(shí)，了解機(jī)械及數(shù)控加工工藝4. 具備一定的營(yíng)銷知識(shí)和法律常識(shí)5熟練使用辦公系統(tǒng)軟件，具備良好的文字表達(dá)能力6. 能與客戶、設(shè)計(jì)人員和售后服務(wù)人員進(jìn)行交流溝通7. 具備良好的職業(yè)道德和協(xié)作能力二）典型工作任務(wù)及其工作過程根據(jù)崗位的能力要求形成8個(gè)典型工作任務(wù)。表2典型工

9、作任務(wù)及其工作過程典型工作任務(wù)工作過程零件的手動(dòng)加工1. 識(shí)讀零件圖紙2. 制訂工藝實(shí)施方案3. 實(shí)施加工（如：劃線、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接等）4. 完成裝配5. 零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)零件的普通機(jī)床加工1. 識(shí)讀零件圖紙2. 根據(jù)加工工藝文件進(jìn)行加工準(zhǔn)備工作（工件裝夾校正、刀具裝夾校正及定位等）3. 確定加工參數(shù)4. 進(jìn)行零件加工5. 根據(jù)加工具體情況調(diào)整加工參數(shù)6. 零件加工質(zhì)量檢驗(yàn)零件的數(shù)控加工1. 識(shí)讀零件圖紙2. 根據(jù)加工工藝文件進(jìn)行加工準(zhǔn)備工作（工件裝夾校正、刀具裝夾校正及定位等）3. 輸入加工程序4. 檢驗(yàn)加工程序5. 啟動(dòng)機(jī)床實(shí)施加工6. 根據(jù)加工

10、具體情況調(diào)整加工參數(shù)7. 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)續(xù)上表2零件的特種加工1. 識(shí)讀零件圖紙2. 根據(jù)加工工藝文件確定加工工藝方案，完成加工準(zhǔn)備工作（工件裝夾校正、刀具裝夾校正及定位等）3. 編制加工程序4. 選用加工參數(shù)5. 啟動(dòng)機(jī)床實(shí)施加工6. 根據(jù)加工具體情況調(diào)整加工參數(shù)7. 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)零件加工工藝編制1. 對(duì)零件圖進(jìn)行加工工藝分析2. 對(duì)毛坯進(jìn)行工藝性分析3. 選擇機(jī)床4. 劃分加工工序5. 安排加工順序6. 確定工件裝夾方式及工藝裝備7. 設(shè)計(jì)必要的工裝夾具8. 選擇刀具9確定切削用量10.編制工藝文件零件的數(shù)控編程1. 識(shí)讀零件圖紙或數(shù)據(jù)資料2. 選定數(shù)控加工設(shè)備3.選用刀具及工藝裝備4. 計(jì)

11、算數(shù)控加工所需的工藝數(shù)據(jù)和幾何數(shù)據(jù)5. 確定加工順序、加工路徑及加工參數(shù)6. 編寫數(shù)控程序7加工模擬仿真并優(yōu)化加工程序8.調(diào)整數(shù)控程序及相關(guān)工藝參數(shù)9. 輸出加工程序10. 根據(jù)生產(chǎn)情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整程序模具的裝配1. 分析裝配圖及零件圖，了解裝配結(jié)構(gòu)2. 制訂裝配工藝3. 對(duì)裝配零件進(jìn)行分類4. 準(zhǔn)備裝配工具、量具及工藝裝備5. 按照模具裝配工藝進(jìn)行模具裝配6. 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)1.根據(jù)任務(wù)或客戶要求，設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)2進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算和分析3確定設(shè)計(jì)方案4. 繪制產(chǎn)品造型圖、裝配圖和零件圖5. 編制產(chǎn)品零部件明細(xì)表6. 輸出設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)7編制相關(guān)的設(shè)計(jì)文件三）能力與素質(zhì)總體要求表3能力與素質(zhì)總體要

12、求專業(yè)能力社會(huì)能力方法能力1. 機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施。2. 數(shù)控編程能力。3. 數(shù)控機(jī)床操作能力。4. 機(jī)械產(chǎn)品造型、設(shè)計(jì)能力。5. 機(jī)械產(chǎn)品的基本裝配能力。6. 制造類企業(yè)產(chǎn)品營(yíng)銷和一定的管理能力。1. 組織協(xié)調(diào)。2. 溝通交流。3. 公共關(guān)系建立。1. 制訂數(shù)控加工等方面工作計(jì)劃的能力。2. 解決數(shù)控加工中等方面實(shí)際問題能力。3. 獨(dú)立學(xué)習(xí)機(jī)械加工等方面新工乙、新技術(shù)的能力。4. 評(píng)估總結(jié)機(jī)械設(shè)計(jì)、加工等工作結(jié)果的歸納能力。七、專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)本專業(yè)主要培養(yǎng)面向機(jī)械、模具、電子、輕工、玩具或鐘表等制造行業(yè)，在生產(chǎn)、服務(wù)第一線能從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作、模具裝

13、配、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)工作，德、智、體、美全面發(fā)展，具有職業(yè)生涯發(fā)展基礎(chǔ)的應(yīng)用型高技能專門人才。八、畢業(yè)資格與要求（一）學(xué)分125學(xué)分5（二）計(jì)算機(jī)能力要求全國(guó)計(jì)算機(jī)二級(jí)證書或下列證書之一：1.CEAC辦公信息化應(yīng)用專家證書（信息產(chǎn)業(yè)部）2.微軟認(rèn)證辦公應(yīng)用專家證書（微軟MLC）（三）外語能力要求達(dá)到學(xué)校職業(yè)英語能力標(biāo)準(zhǔn)（四）職業(yè)資格證書專業(yè)核心崗位資格證書要求如表4所示，學(xué)生畢業(yè)前必須取得數(shù)控銑床（加工中心）操作工或數(shù)控車床操作工，鼓勵(lì)學(xué)生報(bào)考表4中其它職業(yè)資格。表4核心崗位資格證書要求序號(hào)職業(yè)資格名稱頒證單位等級(jí)備注1數(shù)控銑床（加工中心）操作工深圳市勞動(dòng)局中級(jí)2數(shù)控車床操作工

14、深圳市勞動(dòng)局中級(jí)3電火花機(jī)床操作工深圳市勞動(dòng)局中級(jí)4線切割機(jī)床操作工深圳市勞動(dòng)局中級(jí)5計(jì)算機(jī)繪圖員廣東省勞動(dòng)廳中級(jí)九、課程體系設(shè)計(jì)一）課程體系設(shè)計(jì)經(jīng)過充分調(diào)研、研討和分析，依據(jù)職業(yè)能力分析結(jié)果將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的職業(yè)能力分解為產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力、工藝編制能力和數(shù)控加工能力等三個(gè)核心職業(yè)能力，并按照從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、從低級(jí)到高級(jí)的能力進(jìn)階規(guī)律，形成了由技術(shù)基礎(chǔ)模塊、專業(yè)能力模塊、綜合專業(yè)能力模塊和拓展能力模塊構(gòu)成的縱橫交錯(cuò)的二維形態(tài)課程設(shè)置鏈路（如圖1所示）。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合深圳區(qū)域和產(chǎn)業(yè)特色以及特區(qū)企業(yè)的需求，對(duì)課程知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行了有機(jī)的序化，使課程內(nèi)容“貼近特區(qū)、貼近工藝、貼近生產(chǎn)”，從而構(gòu)建了課

15、程設(shè)置鏈路清晰、課程定位具有區(qū)域產(chǎn)業(yè)特色、以工作過程為主線的系統(tǒng)化課程體系。能力進(jìn)階第二階段6核心能力培養(yǎng)第一階段技術(shù)基礎(chǔ)能力圖1計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)專業(yè)課程鏈路圖（二）參考教學(xué)計(jì)劃依據(jù)圖1的課程設(shè)置鏈路，可進(jìn)一步設(shè)計(jì)參考教學(xué)計(jì)劃（課程設(shè)置方案）表5參考教學(xué)計(jì)劃號(hào)序234561X公共課程三與*論B理論平概小想鄧思、要相2重壬”澤代毛個(gè)£2學(xué)81X3學(xué)90904軍65655語外共公O26060640O2O277728545494242O1X導(dǎo)指學(xué)81X81X計(jì)合55563791X4281X1X專業(yè)課程621X90632656531X曾用使22441X441X15機(jī)械加工工藝的制訂5

16、45416機(jī)械零件檢測(cè)363617數(shù)控機(jī)床運(yùn)行與維護(hù)93543918零件數(shù)控加工自動(dòng)編程75363919產(chǎn)品的三維造型與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)505020使用數(shù)控車床的零件加工（4周）11211221使用數(shù)控銑床的零件加工（4周）11211222使用特種加工機(jī)床的零件加工505023專業(yè)英語363624典型產(chǎn)品數(shù)控加工工藝編制及實(shí)施（3周）848425頂崗實(shí)習(xí)（含畢業(yè)設(shè)計(jì)）448448合計(jì)15889020432436016244826拓展課程模具設(shè)計(jì)505027產(chǎn)品CAE逆向制作393928產(chǎn)品質(zhì)量管理393929電工技術(shù)與電工實(shí)訓(xùn)565630-33任選計(jì)328363686170學(xué)

17、時(shí)合計(jì)2471406437384446350448為職業(yè)資格證書核心課程；集中實(shí)訓(xùn)按每周28學(xué)時(shí)計(jì)算。十、專業(yè)主干課程描述專業(yè)主干課程包括工程圖的識(shí)讀與繪制、使用手動(dòng)工具的零件加工、使用普通機(jī)床的零件加工、機(jī)械零件設(shè)計(jì)與測(cè)繪、機(jī)械加工工藝的制訂、零件數(shù)控加工自動(dòng)編程、產(chǎn)品三維造型與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用數(shù)控車床的零件加工、使用數(shù)控銑床的零件加工、使用特種加工機(jī)床的零件加工、典型產(chǎn)品數(shù)控加工工藝編制及實(shí)施、頂崗實(shí)習(xí)（含畢業(yè)設(shè)計(jì)）等共12門課程，每門課程都有用于指導(dǎo)教學(xué)的詳盡課程標(biāo)準(zhǔn)，以下是主干課程的簡(jiǎn)介。（一）工程圖的識(shí)讀與繪制參考學(xué)分：6參考學(xué)時(shí)：130開設(shè)學(xué)期：1、2課程目標(biāo)：掌握正投影法的基本理論

18、、方法和應(yīng)用；掌握簡(jiǎn)單組合體軸測(cè)圖繪制的基本方法；能夠識(shí)讀和繪制較復(fù)雜程度零件圖和裝配圖；掌握一種典型工程圖繪圖軟件繪制機(jī)械圖紙。主要內(nèi)容：制圖的基本知識(shí)與技能；投影作圖基礎(chǔ)；點(diǎn)、直線、平面的投影；基本幾何體的投影；截交線與相貫線；組合體；軸測(cè)圖；機(jī)件常用的表達(dá)方法；標(biāo)準(zhǔn)件與常用件；零件圖；裝配圖；計(jì)算機(jī)繪圖。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、捏泥構(gòu)形法、幾何形體仿形加工法。 教學(xué)設(shè)計(jì)：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用方形類零件的識(shí)讀與繪制；軸套類零件的識(shí)讀與繪制；盤蓋類零件的識(shí)讀與繪制；叉架類零件的識(shí)讀與繪制；緊固件類零件的識(shí)讀與繪制；箱體類零件的識(shí)讀與繪制；裝配體的識(shí)讀與繪制等學(xué)習(xí)單元。 考核方法：課程采用

19、每一個(gè)單元的考核為：學(xué)習(xí)成果（60%）+職業(yè)素質(zhì)（遵守時(shí)間20%+團(tuán)結(jié)協(xié)作10%+語言能力10%）。評(píng)價(jià)主體：教師評(píng)價(jià)（40%）+小組互評(píng)（50%）+學(xué)生自評(píng)（10%）（每次小組互評(píng)時(shí)，90以上限10%以內(nèi)）。課程總成績(jī)：（工每一單元考核成績(jī)x單元學(xué)時(shí)數(shù)）/課程總學(xué)時(shí)。（二）使用手動(dòng)工具的零件加工參考學(xué)分：3建議學(xué)時(shí)：60開設(shè)學(xué)期：2課程目標(biāo)：掌握手動(dòng)工具的使用方法及基本操作；掌握簡(jiǎn)單零件手動(dòng)加工工藝的制訂；掌握常用量具的使用方法，檢測(cè)技能；通過實(shí)踐掌握機(jī)械零件的手工加工技能。主要內(nèi)容：零件圖的識(shí)圖與分析；劃線基本知識(shí)與操作；常用量具的使用；鋸削的基本知識(shí)與操作；銼削的基本知識(shí)與操作；鏨削的基

20、本知識(shí)與操作；臺(tái)式鉆床的基本操作；鉆孔與攻、套螺紋；零件手動(dòng)加工工藝的制訂方法；金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)；零件的加工與檢測(cè)實(shí)踐；基本裝配知識(shí)與簡(jiǎn)單零件的裝配與檢測(cè)；熱處理基本知識(shí)與常用熱處理工藝與設(shè)備；常用熱處理的工藝操作實(shí)踐。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法。 教學(xué)設(shè)計(jì)組織：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用板件制作；孔類零件制作；螺紋類零件制作；圓弧類零件制作；裝配體制作；創(chuàng)新制作等學(xué)習(xí)單元。在教學(xué)中每個(gè)項(xiàng)目按照項(xiàng)目分析、知識(shí)準(zhǔn)備、技能準(zhǔn)備、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)與總結(jié)等組織教學(xué) 師資要求：教師有鉗工中級(jí)工以上的操作技能等級(jí)。 實(shí)訓(xùn)要求：鉗工臺(tái)20張，可進(jìn)行多媒體教室場(chǎng)地1間。 考核方法：課程采用每一個(gè)單元的考核

21、為：學(xué)習(xí)成果（60%）+職業(yè)素質(zhì)（遵守時(shí)間10%+5S10%+設(shè)備保養(yǎng)5%+團(tuán)結(jié)協(xié)作5%+語言能力10%）。評(píng)價(jià)主體：教師評(píng)價(jià)（40%）+小組互評(píng)（50%）+學(xué)生自評(píng)（10%）（每次小組互評(píng)時(shí)，90以上限10%以內(nèi)）。課程總成績(jī)：（工每一單元考核成績(jī)x單元學(xué)時(shí)數(shù)）/課程總學(xué)時(shí)。（三）使用普通機(jī)床的零件加工參考學(xué)分：6.5建議學(xué)時(shí)：120開設(shè)學(xué)期：2課程目標(biāo)：掌握通用機(jī)床基本操作、能夠使用普通機(jī)床進(jìn)行零件的加工、能夠加工出典型零件、能夠根據(jù)加工材料選用合理的加工工藝、能夠?qū)α慵砻鏅z測(cè)及加工質(zhì)量分析。主要內(nèi)容：零件圖、裝配圖的識(shí)圖與分析；常用技術(shù)手冊(cè)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的使用、查閱方法；切削加工的切削原理

22、與切削運(yùn)動(dòng)；常用普通機(jī)床的刀具材料、分類、結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)的選擇；切削用量的選擇原則；切削液的選擇；普通銑床的結(jié)構(gòu)、基本操作與常用加工方法；普通銑床加工工藝的制訂與加工實(shí)踐；普通車床的結(jié)構(gòu)、基本操作與常用加工方法實(shí)踐；普通車床加工工藝的制訂與加工實(shí)踐；普通鉆床的結(jié)構(gòu)、基本操作與常用加工方法實(shí)踐；普通鉆床加工工藝的制訂與加工實(shí)踐；常用普通磨床的結(jié)構(gòu)、基本操作與常用加工方法實(shí)踐；各種普通磨床加工工藝的制訂與加工實(shí)踐；各種普通機(jī)床常用量具的使用與檢測(cè)方法；復(fù)合零件的加工工藝制訂與加工實(shí)踐；配合件的加工工藝制訂與加工實(shí)踐。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、示范教學(xué)法。 教學(xué)設(shè)計(jì)：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用直軸和臺(tái)階

23、軸的車削；錐軸的車削；螺紋軸車削；套類零件的車削；平面的銑削；溝槽的銑削；綜合零件制作等學(xué)習(xí)單元。 師資要求：2名教師，且有普通車床、銑床、磨床中級(jí)工以上的操作技能等級(jí)。 實(shí)訓(xùn)要求：車床5臺(tái)上，銃床3臺(tái)，磨床2臺(tái)，可進(jìn)行多媒體教室場(chǎng)地1間。（四）機(jī)械零件設(shè)計(jì)與測(cè)繪參考學(xué)分：8參考學(xué)時(shí)：140開設(shè)學(xué)期：3課程目標(biāo)：具備分析和設(shè)計(jì)常用機(jī)構(gòu)及簡(jiǎn)單機(jī)械傳動(dòng)裝置的方法；掌握機(jī)構(gòu)常用零部件的主要類型、性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用、材料和標(biāo)準(zhǔn)等；掌握通用零部件設(shè)計(jì)計(jì)算和選用的基本知識(shí)；掌握常用零件的測(cè)繪方法；根據(jù)常用的機(jī)器或部件，測(cè)繪出零件圖與裝配圖的能力。主要內(nèi)容：力學(xué)基礎(chǔ)；機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、

24、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、滾珠絲桿）；機(jī)構(gòu)基本聯(lián)接知識(shí)（螺紋聯(lián)接、軸和軸轂聯(lián)接）；機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖繪制；機(jī)器的拆裝與裝配圖繪制；零件測(cè)繪與零件圖繪制；機(jī)構(gòu)與機(jī)械傳動(dòng)方案創(chuàng)新設(shè)計(jì)。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、問題引導(dǎo)法。 教學(xué)設(shè)計(jì)：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用抽水唧筒的設(shè)計(jì)、機(jī)械手的測(cè)繪與分析、機(jī)械門的啟閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、單級(jí)減速器的設(shè)計(jì)、多級(jí)減速器（輪系）的測(cè)繪和動(dòng)力計(jì)算、多工位組合機(jī)床的傳動(dòng)分析與設(shè)計(jì)等學(xué)習(xí)單元。（五）機(jī)械加工工藝的制訂參考學(xué)分：3參考學(xué)時(shí)：60開設(shè)學(xué)期：3課程目標(biāo)：掌握常用工程材料的主要性能、常用工程材料的選擇、材料成形工藝（鑄造、鍛壓和焊接）；掌握常用機(jī)械加工工藝（車、銑、刨、磨

25、、鉗）特點(diǎn)及其使用；掌握典型零件的加工工藝過程及加工方法的選擇；能夠針對(duì)不同零件制訂機(jī)械加工工藝路線、工藝參數(shù)、工藝裝備以及工時(shí)定額，編制工藝文件并指導(dǎo)實(shí)施工藝的能力。主要內(nèi)容：常用工程材料的組織與性能、加工工藝性；鑄造、鍛壓和焊接加工方法的成形原理、工藝特點(diǎn)、應(yīng)用范圍；常用熱處理工藝；金屬切削原理與刀11具的基礎(chǔ)知識(shí)、金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)、各種機(jī)械加工方法的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用；機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，工藝過程的組成，生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型、工藝規(guī)程、工藝規(guī)程制訂的步驟；機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理；機(jī)械加工精度；機(jī)械加工表面質(zhì)量；機(jī)械裝配工藝過程及其設(shè)計(jì)。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文法。 教學(xué)設(shè)計(jì)：項(xiàng)目

26、驅(qū)動(dòng)，采用直軸類零件車削工藝編制；典型軸類零件車削工藝編制；規(guī)則類零件銑削工藝編制；典型零件銑削工藝編制；孔類零件鉆削工藝編制；典型零件磨削工藝編制；綜合零件工藝編制等學(xué)習(xí)單元。 師資要求：具有工程師或技師以上技術(shù)職稱。（六）零件數(shù)控加工自動(dòng)編程參考學(xué)分：4參考學(xué)時(shí)：80開設(shè)學(xué)期：3、5課程目標(biāo)：掌握二維加工編程的原理、方法、步驟及技巧；掌握曲面加工編程的原理、方法、步驟及技巧；掌握孔加工編程的原理、方法、步驟及技巧；掌握具有平面、曲面及孔特征的復(fù)雜零件加工編程的原理、方法、步驟及技巧；掌握NC程序及車間工藝文件的輸出方法。主要內(nèi)容：CAM軟件的發(fā)展與應(yīng)用；自動(dòng)編程的基本知識(shí)與技能；切削參數(shù)設(shè)

27、置；非切削運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)置；切削速度及機(jī)床控制參數(shù)設(shè)置；二維加工自動(dòng)編程；曲面粗加工自動(dòng)編程；曲面精加工自動(dòng)編程；孔加工自動(dòng)編程；加工仿真；程序的后處理。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、對(duì)比法。 教學(xué)設(shè)計(jì)：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用平面銃加工自動(dòng)編程；型腔銃加工自動(dòng)編程；固定軸曲面輪廓加工自動(dòng)編程；孔加工自動(dòng)編程；綜合零件自動(dòng)編程加工等學(xué)習(xí)單元。（七）產(chǎn)品三維造型與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參考學(xué)時(shí)：50開設(shè)學(xué)期：4課程目標(biāo)：熟練掌握各種特征（基本特征和工程特征）建模方法；領(lǐng)會(huì)參數(shù)化設(shè)計(jì)思想，靈活使用各種特征修改工具，能創(chuàng)建參數(shù)化圖庫；熟練使用曲面特征來構(gòu)造實(shí)體特征；熟練掌握零件裝配設(shè)計(jì)的基本方法，能夠完成復(fù)雜零件的裝配和爆

28、炸圖；掌握三維實(shí)體零件轉(zhuǎn)換為二維工程圖的基本方法，并能夠繪制完整的工程圖。主要內(nèi)容：三維CAD軟件的發(fā)展與應(yīng)用；基本操作與概念；實(shí)體特征建模；參數(shù)化草圖；參數(shù)化2D及3D曲線；曲面建模；參數(shù)化零件庫；裝配及干涉檢查；工程圖建立、標(biāo)注及輸出。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法。 教學(xué)設(shè)計(jì)：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用簡(jiǎn)單彎板設(shè)計(jì)；板材外形設(shè)計(jì)；蓋板設(shè)計(jì)；階梯軸設(shè)計(jì)；彎板設(shè)計(jì)；軸承座設(shè)計(jì)；茶杯設(shè)計(jì)；煙灰缸設(shè)計(jì)；鼠標(biāo)設(shè)計(jì)；彎板零件圖繪制；活動(dòng)扳手設(shè)計(jì)等學(xué)習(xí)單元。（八）使用數(shù)控車床的零件加工參考學(xué)分：6.5參考學(xué)時(shí)：120開設(shè)學(xué)期：4課程目標(biāo)：獨(dú)立操作數(shù)控車床加工出中等難度的工件；具備獨(dú)立處理加工中出現(xiàn)的各種常見故障

29、的能力；具備在加工過程中評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量并分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因的能力。主要內(nèi)容：數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)、加工特點(diǎn)與分類；數(shù)控車床維護(hù)、保養(yǎng)方法；數(shù)控車床常用工具、輔具、量具的使用與維護(hù)；數(shù)控車刀的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、分類與選擇原則；數(shù)控車刀的幾何參數(shù)與刃磨方法；數(shù)控車床的基本操作；數(shù)控車床切削用量的設(shè)定；數(shù)控車床常用編程指令的含義及應(yīng)用；基本輪廓零件（外圓與端面、圓錐加工、圓弧加工、槽類加工、內(nèi)孔加工、螺紋加工）的加工工藝制訂與編程加工；基本輪廓的軸、套、盤類綜合零件的加工工藝制訂與編程加工；配合零件的加工工藝制訂與編程加工；零件加工質(zhì)量的檢測(cè)方法與評(píng)價(jià)；零件加工質(zhì)量的分析與提高加工精度的方法；數(shù)控車床常見

30、故障與處理方法；數(shù)控車削加工生產(chǎn)管理。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文法、分解教學(xué)法。 教學(xué)設(shè)計(jì)與組織：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用端面與外圓柱面類零件的數(shù)控車削加工；錐面與圓弧面類零件的數(shù)控車削加工；槽類零件數(shù)控車削加工；螺紋類零件數(shù)控車削加工；內(nèi)孔類零件的數(shù)控車削加工；配合零件數(shù)控加工等學(xué)習(xí)單元。在教學(xué)中每個(gè)學(xué)習(xí)單元完成的任務(wù)分引導(dǎo)項(xiàng)目和自主學(xué)習(xí)項(xiàng)目。學(xué)生首先在教師引導(dǎo)下完成引導(dǎo)項(xiàng)目零件的加工，在此的基礎(chǔ)上學(xué)生獨(dú)立完成自主項(xiàng)目學(xué)習(xí)零件的加工。 師資要求：2名教師，且有數(shù)控車中級(jí)工以上的操作技能等級(jí)。 場(chǎng)地要求：數(shù)控車床8臺(tái)以上（即至多5人一臺(tái)機(jī)床），進(jìn)行加工仿真的計(jì)算機(jī)20臺(tái)以上、機(jī)房1間。（九

31、）使用數(shù)控銑床的零件加工參考學(xué)分：6.5參考學(xué)時(shí)：120開設(shè)學(xué)期：4課程目標(biāo)：能夠使用加工中心（銑）進(jìn)行零件的加工；能夠根據(jù)加工材料選用合理的加工工藝，包括工件的裝夾定位、切削用量的選擇及冷卻液的使用，能夠?qū)α慵砻鏅z測(cè)及加工質(zhì)量分析；能夠手工編程（包括使用簡(jiǎn)單的宏指令編程）加工出簡(jiǎn)單的曲面零件。主要內(nèi)容：數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工特點(diǎn)與分類；數(shù)控銑床維護(hù)、保養(yǎng)方法；數(shù)控銑床常用工具、輔具、量具的使用與維護(hù)；數(shù)控銑刀的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、分類與選用原則；數(shù)控銑床切削用量的設(shè)定；數(shù)控銑床的基本操作；數(shù)控銑削加工的編程基礎(chǔ)與坐標(biāo)系；數(shù)控銑床常用編程指令（含簡(jiǎn)單宏指令）的含義及應(yīng)用；2D輪廓零件與簡(jiǎn)單三維零件

32、的加工工藝制訂；手工編程的方法與實(shí)踐；常用CAD/CAM自動(dòng)編程軟件的編程與加工實(shí)踐；零件加工質(zhì)量的檢測(cè)方法與評(píng)價(jià)；零件加工質(zhì)量的分析與提高加工精度的方法；數(shù)控銑床常見故障與處理方法；數(shù)控銑削加工生產(chǎn)管理。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文法、分解教學(xué)法。 教學(xué)設(shè)計(jì)與組織：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用零件的軌跡加工；零件的外輪廓加工；零件的內(nèi)輪廓（槽）加工；零件的孔加工；零件的規(guī)則曲面加工；綜合練習(xí)等學(xué)習(xí)單元。在教學(xué)中每個(gè)學(xué)習(xí)單元完成的任務(wù)分引導(dǎo)項(xiàng)目、自主學(xué)習(xí)項(xiàng)目。學(xué)生首先在教師引導(dǎo)下完成引導(dǎo)項(xiàng)目零件的加工，在此的基礎(chǔ)上學(xué)生獨(dú)立完成自主項(xiàng)目學(xué)習(xí)零件的加工。 師資要求：2名教師，且有數(shù)控銑或加工中心中級(jí)

33、工以上的操作技能等級(jí)。 場(chǎng)地要求：數(shù)控銃（或加工中心）8臺(tái)以上（即至多5人一臺(tái)機(jī)床），進(jìn)行加工仿真的的計(jì)算機(jī)20臺(tái)以上、機(jī)房1間。（十）使用特種加工機(jī)床的零件加工參考學(xué)分：3參考學(xué)時(shí)：50開設(shè)學(xué)期：4課程目標(biāo)：能獨(dú)立操作電火花機(jī)床和線切割機(jī)床加工中等難度的工件；具備獨(dú)立處理加工中出現(xiàn)的各種常見故障的能力；具備分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因的能力。主要內(nèi)容：特種加工特點(diǎn)；電火花加工原理；電火花加工工藝規(guī)律；電火花加工工藝；線切割加工工藝；快速成形加工；激光加工；其它特種加工。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)文法、分解教學(xué)法。 教學(xué)設(shè)計(jì)與組織：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用斷入工件的絲錐類零件的電火花加工、校徽?qǐng)D案

34、型腔類零件的電火花加工；模具熱嘴孔錐面類零件的電火花加工；孔形型腔類零件的電火花加工、手機(jī)型腔類的電火花加工、圖形類零件的線切割加工、車刀類零件的線切割加工、沖壓毛坯件類零件的線切割加工、模具孔類零件的線切割加工、落料凹模類零件的線切割加工、工上下異性件的線切割加等學(xué)習(xí)單元。在教學(xué)中每個(gè)學(xué)習(xí)單元按照項(xiàng)目分析、知識(shí)準(zhǔn)備、項(xiàng)目實(shí)施、檢查與評(píng)價(jià)等進(jìn)行組織教學(xué)。 師資要求：2名教師，且有電火花、線切割中級(jí)工以上的操作技能等級(jí)。 場(chǎng)地要求：電火花線切割各4臺(tái)以上（即至多5人一臺(tái)機(jī)床），計(jì)算機(jī)20臺(tái)以上。（十一）典型產(chǎn)品數(shù)控加工工藝編制及實(shí)施參考學(xué)分：5參考學(xué)時(shí)：90開設(shè)學(xué)期：5課程目標(biāo)：熟悉產(chǎn)品零部件的

35、加工工藝分析；熟悉完整工藝文件的編制；掌握數(shù)控加工程序的編制；熟悉數(shù)控機(jī)床的操作；掌握零件的裝配方法。主要內(nèi)容：工藝文件編制內(nèi)容；工藝分析（設(shè)備、刀具、材料等）；典型零件的工藝分析（軸、套、回轉(zhuǎn)、輪廓、型腔、箱體類等）；典型零件的工藝文件編制（軸、套、回轉(zhuǎn)、輪廓、型腔、箱體類等）；車銑復(fù)合零件的工藝分析與文件編制；數(shù)控程序的編制（手動(dòng)和CAM）；數(shù)控機(jī)床的操作；機(jī)械零件的檢測(cè)方法；產(chǎn)品零件的裝配與修配；產(chǎn)品生產(chǎn)管理。教學(xué)建議： 教學(xué)方法：項(xiàng)目教學(xué)法、引導(dǎo)問題法。 教學(xué)設(shè)計(jì)：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)，采用軸類零件工藝編制及實(shí)施；平面輪廓類零件工藝編制及實(shí)施；型心類零件工藝編制及實(shí)施；型腔類零件工藝編制及實(shí)施；箱

36、體類零件工藝編制及實(shí)施；車銑復(fù)合類零件工藝編制及實(shí)施等學(xué)習(xí)單元。 師資要求：2名教師，且有數(shù)控車、數(shù)控銑（加工中心）中級(jí)工以上的操作技能等級(jí)。 場(chǎng)地要求：數(shù)控車、銃（加工中心）各4臺(tái)以上（即至多5人一臺(tái)機(jī)床），計(jì)算機(jī)20臺(tái)以上。（十二）頂崗實(shí)習(xí)（含畢業(yè)設(shè)計(jì)）參考學(xué)分：16參考學(xué)時(shí)：448開設(shè)學(xué)期：6課程目標(biāo)：使學(xué)生對(duì)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)與職能、企業(yè)的運(yùn)作方式有進(jìn)一步的了解；融會(huì)貫通地掌握所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，并能靈活應(yīng)用于實(shí)際工作，培養(yǎng)學(xué)生綜合擇業(yè)能力和工作能力。主要內(nèi)容：頂崗實(shí)習(xí)期間學(xué)生在企業(yè)從事的工作有產(chǎn)品圖紙的繪制（二維、三維）、數(shù)控機(jī)床的操作（數(shù)控銑、車、電火花、線切割等）、普通機(jī)加工機(jī)床的操作、工

37、件的下料、零件的質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)過程跟蹤、機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)、數(shù)控編程、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具保養(yǎng)、模具設(shè)計(jì)、模具裝配、注塑機(jī)操作、機(jī)械加工工藝制定、其它與機(jī)械相關(guān)的內(nèi)容。教學(xué)建議：師資要求：每名學(xué)生有校內(nèi)指導(dǎo)教師1名和企業(yè)兼職教師1名。兼職教師從學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)企業(yè)聘請(qǐng)，具有該企業(yè)兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)，大專以上學(xué)歷或具有高級(jí)工以上技能。實(shí)習(xí)組織：校內(nèi)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)是聯(lián)系單位安排學(xué)生進(jìn)行頂崗實(shí)習(xí)；通過各種通訊辦法保持和學(xué)生聯(lián)系，了解學(xué)生實(shí)習(xí)情況和行蹤，處理學(xué)生頂崗過程的各種思想問題；指導(dǎo)學(xué)生結(jié)合頂崗實(shí)習(xí)工作進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)；學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)組織相關(guān)人員評(píng)定學(xué)生成績(jī)；兼職教師在校內(nèi)指導(dǎo)教師的協(xié)助下，根據(jù)學(xué)校和企業(yè)合作制

38、訂的實(shí)習(xí)計(jì)劃，具體落實(shí)學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)任務(wù)，指導(dǎo)學(xué)生在日常工作中完成職業(yè)技能、職業(yè)素質(zhì)、行業(yè)規(guī)范的訓(xùn)練，學(xué)生實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)對(duì)其實(shí)習(xí)進(jìn)行全面鑒定并將鑒定結(jié)果報(bào)告給學(xué)校。 考核方法：頂崗實(shí)習(xí)（畢業(yè)設(shè)計(jì)）成績(jī)?cè)u(píng)定分四部分：企業(yè)兼職教師對(duì)學(xué)生的考核（30%），指導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生的考核（10%），實(shí)習(xí)日記（20%）、畢業(yè)設(shè)計(jì)（40%）。頂崗實(shí)習(xí)（畢業(yè)設(shè)計(jì)）成績(jī)?cè)u(píng)定采用五級(jí)記分制，分優(yōu)秀、良好、一般、合格和不合格五個(gè)等級(jí)，考核合格以上者獲得學(xué)分。十一、基本實(shí)訓(xùn)條件（一）校內(nèi)實(shí)訓(xùn)室表6校內(nèi)實(shí)訓(xùn)室（以一個(gè)行政班標(biāo)準(zhǔn)40名學(xué)生配置）序號(hào)實(shí)訓(xùn)室名稱實(shí)訓(xùn)功能使用課程1數(shù)控機(jī)床拆裝實(shí)1. 數(shù)控機(jī)床的組成及機(jī)械結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)2. 數(shù)控機(jī)床功能部件的結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)與裝配3. 數(shù)控機(jī)床裝配數(shù)控機(jī)床運(yùn)行與維護(hù)設(shè)備數(shù)量（臺(tái)/套）場(chǎng)地面積（呼）價(jià)格（萬元數(shù)控機(jī)床主軸部件4數(shù)控機(jī)床進(jìn)給部件4數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)部件410090數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)構(gòu)4數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架4數(shù)控機(jī)床42數(shù)控銑床編程與操作實(shí)訓(xùn)1數(shù)控銑床基本操作2. 數(shù)控銑床編程與模擬加工3. 數(shù)控銑削零件的裝夾、定位4. 典型零件的編程及加工實(shí)訓(xùn)使用數(shù)控銑床的零件加工；典型產(chǎn)品數(shù)控加工工藝編制及實(shí)施