SYT6421999石油天然氣工業(yè)承壓鋼管無損檢測(cè)方法埋弧焊鋼管焊縫缺欠的射線檢測(cè)

1、SYT6423.1-1999石油天然氣工業(yè)承壓鋼管無損檢測(cè)方法埋弧焊鋼管焊縫缺欠的射線檢測(cè)ICS75.180.99.77.040.10E98.826矗寨號(hào)4恬0-咽56-1999s中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T6423.1-6423.7-1999石油天然氣工業(yè)承壓鋼管無損檢測(cè)方法Pelroleumandnaluralgasindustries-Non-d四tructivelesting(NDT)methodsofsteeltubesforpressurepurpos回1999-08-09發(fā)布2000-04-01實(shí)施國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局發(fā)布SyIf6423,1、6423.7-1999目

2、次1SY/f6423.1-1999石油天然氣王業(yè)承壓銅管元損檢測(cè)方法埋弧捍銅管揮錘缺欠的射線檢測(cè).2SY/f6423.2t回9石抽天然氣工業(yè)承壓銅曹x損雄測(cè)方法電阻焊和感應(yīng)得銅管蟬耀縱向融欠的姐聲波檢測(cè)-123 SY/f6423.3-1餌;石油天然氣工業(yè)承壓銅管元損檢測(cè)方法理弧畔響營(yíng)餌縫縱向和俄憤向融欠的超聲波檢測(cè)204 SY/T6423.4-199915油天然氣I業(yè)革壓銅管元損栓測(cè)方法焊接制管焊縫附近分層融欠的超聲波檢測(cè)，.-2')5SY/f6423.5-199915油天然氣工業(yè)承壓銅曹元損錐測(cè)方法輝按銅管制造IH鋼帶/鋼極分層融欠的隨聲波檢6SY/f6423奮斗餌；石油天

3、然氣工業(yè)單壓銅管元損幢測(cè)方法孟縫和捍接（埋弧焊除外）銅管分層最欠的超聲波位測(cè)47SY/f6423.7-1何9石油天然氣工業(yè)承壓嗣啻無損檢測(cè)方法孟樓和焊擺銅管管啕分層最欠的隨聲波檢測(cè)也？?？?56山ICS75.180.99,77.040.1OE98,H26備案號(hào)405&1999s中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/f6423.1一-1999eqvISO12096:1996石油天然氣工業(yè)承壓鋼管無損檢測(cè)方法埋弧焊鋼管焊縫缺欠的射線檢測(cè)Petroleumandnaturalgasindustries-Non-destructive-Radiographictestingofthew

4、eldseamofsubmergedarc-weldedsteeltubesforthedetectionofimperfections1999-08-09發(fā)布2脅。-04-01實(shí)施國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局發(fā)布SY/r6423.1-1999前富卒標(biāo)準(zhǔn)等敢茸用了國(guó)際際準(zhǔn)化組棋19:11卻96'1996（承壓用理弧焊嘲曹焊罐幢欠的射線撞翻l國(guó)際際準(zhǔn)。根據(jù)I豆川2096閨陽(yáng)、標(biāo)準(zhǔn)編寫本悻準(zhǔn)時(shí)，將能持他3與我國(guó)悻廉的引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了轉(zhuǎn)化。由于19:11027'1983（止損槍剛剛射線影靠靦量指示計(jì)的規(guī)則與悻志國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的階幅通孔型血.!fi計(jì)我國(guó)沒有相應(yīng)的樣準(zhǔn)，國(guó)此特破

5、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)階梯通孔型象質(zhì)汁的內(nèi)窯做為本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附.i.o眼據(jù)國(guó)在標(biāo)準(zhǔn)（；1V1；1.1?1993（標(biāo)準(zhǔn)化王作等'國(guó)第1單元r際準(zhǔn)起'事與者述規(guī)則第1部分：際，在編寫的略本蜒定的規(guī)定.保留了國(guó)際際準(zhǔn)的前富，同時(shí)；加了本標(biāo)準(zhǔn)的前言。卒t標(biāo)準(zhǔn)的附錄AJJ標(biāo)準(zhǔn)的附錄c4三際準(zhǔn)由中國(guó)而曲犬然氣靠朋公司提出。2在際準(zhǔn)111.油管時(shí)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員告歸口。卒標(biāo)準(zhǔn)起草單位寶雞.fi袖銅管廠。爾際準(zhǔn)主要起草人提H忠仲棉民酶永梓王量2 一SY卜6423.-999JSO前言150（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）是由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體（I5O成員團(tuán)體組成的陰界性的聯(lián)擊告L制訂國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的

6、工作通常由100的技幸蠶雖會(huì)完成。各成員團(tuán)體都Ht技術(shù)垂負(fù)全己岫丘的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目感刮趣，均高權(quán)量'加該委員會(huì)的工作。與回保持聯(lián)辜的各國(guó)際組織（官方的.x:.1I阿11的）也;i制；有關(guān)工作。在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化方面150與國(guó)際電工螢員會(huì)（IEC）保持密切fTHKJE由技術(shù)委員會(huì)正式通過的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)事事需提更各成員團(tuán)體表決.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)須取得全少75%在捆在快的成員團(tuán)體的同童才能正式通過。15012劇陸囪15O/fC171SC凹國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織鋼技本垂雖告示壓用鋼管宜貨技申申件分委員會(huì)制訂。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣工業(yè)承壓銅管無損檢測(cè)方法SY/1'6423.

7、1-1999埋弧焊鋼管焊縫缺欠的射線檢測(cè)呵vISO12096:1996Petroleumandnaturalg:國(guó)industries-Non-d國(guó)tructive叩呻hictesti噸ortheweldseamofsubmergedarc-weldedsteeltuhesforthedetecti怖。fimperfections1范圍本際準(zhǔn)規(guī)定了錄用X射線檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)直縫或螺旋縫埋弧焊銅管焊縫缺欠的要求。本標(biāo)準(zhǔn)確定了套驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以且兩種圖靠質(zhì)量級(jí)別Rl和R202引用標(biāo)準(zhǔn)下列際準(zhǔn)Ji1i包古的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的矗立。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所m版J在旦，JJfi放。所在標(biāo)推都會(huì)被修訂

8、，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各）i應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GIVT9445-1999?損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證（;H/T12604.2-19崎無損撿測(cè)術(shù)語射線檢測(cè)J1vr79但-1995線型靠質(zhì)計(jì)（n叫I交】1027'1983）3 .I本際準(zhǔn)乖用6日/r12604.2'給出的定義。3.2 本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的射線檢測(cè)，邊常是在銅管主要生產(chǎn)工序操作完成之后進(jìn)行。棉現(xiàn)l應(yīng)由制造廠指定的井按GB/T9445認(rèn)證告格的無損檢測(cè)人員進(jìn)行。第三方檢測(cè)時(shí)，應(yīng)由購(gòu)方與制造1協(xié)議。3.3 髓檢的制管應(yīng)有足夠的直度，以保證檢測(cè)的有效性。銅管焊縫及其附近母材的表面應(yīng)沒有異物以且可能妨礙射

9、線照相分析處周的表面不規(guī)整。為了達(dá)到l告楠的者面狀態(tài).允許對(duì)表團(tuán)進(jìn)行修磨。3.4 主除悍縫余高時(shí).應(yīng)將標(biāo)i己物（通常；每鉛簡(jiǎn)且、）放置在輝縫的兩側(cè)，以便其位置在射線照片ttq冒'1出來。3.5 應(yīng)將識(shí)別符號(hào)（通常為鉛字符形式）放置在近行射線抽割的每一段揮縫附近，使得這些識(shí)到符吐的罔輩出現(xiàn)在X射線底片上，保證準(zhǔn)確識(shí)另IH在段焊縫。3.6 應(yīng)缸銅管在面做持久性標(biāo)記，均每次拍照準(zhǔn)確定位提供垂考點(diǎn)u當(dāng)因材料的性質(zhì)和/或其預(yù)期服役條件的限缸而不叫能*周打鋼印方法做標(biāo)記時(shí).;電確定拍照位置可呆取其它適當(dāng)?shù)姆椒?，如果用漆印?biāo)記或準(zhǔn)確給陽(yáng)的方法。3,7罪用單張射線肢1:時(shí)在續(xù)長(zhǎng)度的悍縫進(jìn)行照

10、相時(shí)，相鄰舵片應(yīng)至少相互重疊lOnun,以保證整個(gè)揮縫設(shè)高漏檢部分e4檢量IJ方法國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局1999-08-09批準(zhǔn)Z刷岫-04-01實(shí)施4SYIT6423.1-19994.2 直縫或螺旋纏鋼管的悍縫應(yīng)采用X射線照相方法進(jìn)行植測(cè)。經(jīng)購(gòu)方與制造廠協(xié)議.且僅當(dāng)制造廠能證實(shí)X射線熒光法或計(jì)算機(jī)圖且處理撞測(cè)方法與X射線照相法相當(dāng)時(shí)，才允許果用X射線熒光法或計(jì)算機(jī)圖章處理檢測(cè)方法。4.3 規(guī)定了兩種圖象質(zhì)量援別圖章質(zhì)量級(jí)別RI,果用揭高里敏度的X射線檢測(cè)技術(shù).圖章質(zhì)量級(jí)別R2.采用標(biāo)準(zhǔn)亙敏度的X射線檢測(cè)技術(shù)。注1絕大多數(shù)場(chǎng)合下使用田.質(zhì)量級(jí)別阻.在直重要&林I難的場(chǎng)合下，圖象政

11、量級(jí)別E靈敏度遠(yuǎn)不到要求時(shí)采用圖象質(zhì)髦級(jí)別RI.圖象質(zhì)量級(jí)別Rl要求使用微位置童片和銀屏.因而，要求的曦光時(shí)間更快。所要求的圖象質(zhì)量級(jí)婦l將在相應(yīng)的廣品標(biāo)準(zhǔn)中注明。'.3圖盤質(zhì)量級(jí)別RI應(yīng)至少采用微控膠片，因靠質(zhì)量級(jí)JlIJR2應(yīng)至少果用中等植度膠片圖盤質(zhì)量級(jí)別RI和R2所使用的前增感悟厚度府在O.02-0.25mm之間，盯增感屏坯可果用其官厚度。在罪用雙膠片照相工藝情況下.JR用中屏?xí)r.其厚度也應(yīng)在規(guī)定的前增感屏厚度范圍內(nèi)04.4 平應(yīng)使用鹽質(zhì)增感屏。4.5 背景X散射線就內(nèi)部散射線不應(yīng)到這跤片。如果時(shí)背景X散射線輻射的防護(hù)有懷疑，可將特暗符號(hào)（典型的為3.2nun厚的字母

12、；曠）貼在膠片暗盤或膠片亮持器背后，井按標(biāo)準(zhǔn)方式進(jìn)行射線照相。如果出現(xiàn)在射線底片上的該恃瞬符號(hào)圖且黑度小f背景的黑度.U表明對(duì)背景散射線輻射的防護(hù)不足，必須另外采取防護(hù)措施。4.6 檢測(cè)時(shí).X射線柬直接指向焊縫部位的中c.,.并與該點(diǎn)銅管表面垂直。'.7只要達(dá)到4.11和第7適量規(guī)定的矗件.其射線撞測(cè)長(zhǎng)度按如下規(guī)定對(duì)圖象質(zhì)量輯別陽(yáng)，在射錢照相底片有放桂度的端部，其穿透厚度的增加不應(yīng)超過射線底片中'L'穿透厚度的10%,時(shí)圖靠質(zhì)量級(jí)別R2,不應(yīng)超過20%0'.8應(yīng)JR用單壁透照技術(shù)。若因尺寸原因?qū)嶋H上不能果用此技術(shù)時(shí)，允許果

13、用雙壁透照技術(shù)。4.9 膠片和焊輯毒面之間的距離應(yīng)盡可能小。;.10射線源與王件間的最小距離d的選擇應(yīng)使該距離與焦點(diǎn)有效尺寸f之比d/f符合由下列公式所給出的數(shù)值圖盤質(zhì)量級(jí)別RI困輩質(zhì)量披II!泣，d/f>15xHd/f>7.Sx;式中x一一沿射線束方向工件厚度加股片與遠(yuǎn)離射線源的工件-側(cè)表團(tuán)問的距離mm.其之間的關(guān)巫見國(guó)1。4.11 曝光晶件如下.檢測(cè)時(shí)，詼區(qū)域內(nèi)的元缺陷焊縫盤屬射線底片黑度.對(duì)圖章質(zhì)量級(jí)別RI不，j、于2.0.時(shí)圖象質(zhì)量級(jí)別R2不小于1.7。注2經(jīng)購(gòu)方與制造廠專門協(xié)議.圖象質(zhì)tt!lj!lJR2的射線底片最小黑度可減小為l.5o灰；度不應(yīng)越過0.

14、3,灰霧皮定義為巴處理的未先磁片的.（，）密度（感光鞏刑和片J!；）.4.口為保持足夠的靈敏度.X射線管電壓應(yīng)盡可能低，且不應(yīng)超過因2所給的最大電壓。5圖象質(zhì)量S.1圖象質(zhì)量的評(píng)定使用JBIT7902規(guī)定的線型象質(zhì)計(jì)或附最A(yù)（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）規(guī)定的階棉通孔型阜質(zhì)it且胸方與制造廣協(xié)議的軟鋼盤質(zhì)計(jì)進(jìn)行。該盤質(zhì)it放置在輻射源-fU鋼管表面上的焊橙附近，如用線型Il質(zhì)計(jì)，則橫跨于焊鍵上。當(dāng)輻射源一側(cè)銅管表面不能放置時(shí)，應(yīng)將蠱質(zhì)計(jì)放置于膠!o-側(cè)。在這種情況下.應(yīng)將宇母；F;放置在盤質(zhì)汁附近，此種程序變化需記錄在檢測(cè)報(bào)告中。直Sy/f6423.1-19995.2本樣可H也l叫內(nèi)現(xiàn)A?(1的同種困al.質(zhì)

15、量級(jí)IJiJJ且表l荏1圖即質(zhì)量級(jí)知l鋼厚度；可見IfnUll圖象質(zhì).綴刷刷圖象質(zhì)量級(jí)別R2大T小子或等于孔徑金屬絲直徑孔徑金屬絲直徑mmmn4.5100.400.160.500.20F-1016。至U0.200.63。晶25一-16250.630.250.800.3225320.800321.000.4032401回0.4>1.250.50411現(xiàn)）1.250.501.60.631 ）鋼印度mt個(gè)啤貨量用皮5 .3時(shí)雙墮透陽(yáng)枝術(shù).為了測(cè)定所要求的回盤質(zhì)量數(shù)值，表I中引用的鋼的壁厚應(yīng)為透照公稱厚度的向借口6股片處理射線照相底片商沒商由于操作帶來的幢欠或可能影響解釋，分析工作的其它

16、幢陷。7射線底片的觀察暈件造過射純照料l底片的在度.當(dāng)?shù)灼诙刃∮诨虻扔?.5時(shí)，應(yīng)不低于3Ocd/m2:扁片黑莊大于6 .5M.j,:;,小低j-lOnllm:!8驗(yàn)收8.1射線照相盹片k盎丑陋的所有指示應(yīng)按8.1.1或8.1.2的規(guī)定判定是焊縫最欠還是融陷。8.1.1融欠是乖用水標(biāo)準(zhǔn)描述的射線檢測(cè)方法能儉測(cè)的焊縫不連續(xù)處。些尺寸和/或分布密度設(shè)在1iJi:l相應(yīng)的產(chǎn)品際準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的融欠：1>/承壓用埋弧悍銅管的預(yù)期使用沒有不良影響。8. 1.2融Il尺寸和/或分布密度等于或大于相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收等級(jí)的最欠。融陸對(duì)承壓用理弧悍銅管的預(yù)期使用有不利影響.或限制著它的預(yù)

17、期使用。8.2. 縫射純?cè)洪煹尿?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)罩用這些撞收標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定的除外。8.3. 1裂縫、農(nóng)焊適陽(yáng)來熔合為不合格。8.4. 2.2）'的不扭過3.0mm琪T/3（T為銅管規(guī)定壁厚的單個(gè)圓形亮雜和氣孔為合格，取兩者之間較小青p在任意150mmJJt12T1':度焊縫植圍內(nèi)（以數(shù)值位小吉為準(zhǔn)）.單個(gè)夾雜和氣孔之間的間隔小于41、時(shí).1述所有此1年悅獨(dú)存在的融欠的直徑之租不應(yīng)扭過6曲nm或O.5T（I;.l數(shù)值校小者為準(zhǔn)）08.2.3i'1t不起.ii12.0mm或T的單個(gè)品形韭雜（以數(shù)值較小者為準(zhǔn)）.且寬度不超過1.5

18、nun的單個(gè)最形夾雜為古艷。在任意150mm或12T長(zhǎng)度焊錘;圍內(nèi)（以數(shù)值較小者為準(zhǔn)）.單個(gè)夾雜之間的問陽(yáng)小于4T時(shí)./;.述所有此嚀瑯瑯押在的最欠的最大罩棋*;度本應(yīng)超過12.0mmoSYIT6423.1-19998 .2.4最大部度為O.4mm的任章長(zhǎng)度的單個(gè)咬邊為臺(tái)楠。最大長(zhǎng)度為T/l.最大深度為O.5rrun且不越過規(guī)定壁厚的0%的單個(gè)哎邊.只要在fI.300mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)不超過兩處即身告格。所在這種噴邊應(yīng)進(jìn)行修磨消除。9 .2.5超過上述范圍的任何咬邊國(guó)進(jìn)行修補(bǔ)、將有問題都位切除或整根銅管招收r10 2.6沿縱向在內(nèi)焊縫和外焊縫同d側(cè)且相重疊的任意長(zhǎng)度租深度的哇邊為不合格。11 .3

19、對(duì)有缺陷的鋼管進(jìn)行處理。銅管悍縫上的缺陷應(yīng)按8.3.1'-8.3.4規(guī)定的一種或幾種J?法處理。8.3.1 只要剩最壁厚缸規(guī)定抱國(guó)內(nèi).缺陷應(yīng)果用磨削刨除或機(jī)如1方法消除。對(duì)消除部位應(yīng)罪用磁柑或液體滲透方法盹測(cè)缺陷是否完全清除。8.3.2 茜因清除棋陷，而使壁厚減小到規(guī)定范圍以下.時(shí)焊縫區(qū)域可采用批準(zhǔn)的焊接程序進(jìn)行焊植修臥.然后.修種過的區(qū)域l直接本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行射線欖測(cè)8.3.3 如銅管剩余1<度在規(guī)定范圍內(nèi).應(yīng)將再焊縫缺陷的管段切除。8.3.4 .4整舶銅管應(yīng)招收。工作黯附IIr圖象尉，晨級(jí)別;-JJy民/v阻輩質(zhì)匱級(jí)別R2/1000700陽(yáng)山叩跚70目拍拍2

20、0&#039;07E、國(guó)54325咽300200701回抽4050201074532llX.Hd-射線源與r件間的戰(zhàn)小，巨離f焦點(diǎn)有效尺寸，.ri倚-J輯旦在為向的工件I亨度加膠片與遠(yuǎn)離射錢源的工件-倒賣而問的原離因1所要求的dlf最小值和距離立之間的兩數(shù)；（8><#004699'>ffSYIT6423.J-19991000v/.,/v/刁卡/V/:./&#039;出刻。1004oo3002曲10010國(guó)&lt;0部萄M50；30201075432暈，事.-允許最大X射線管電壓與規(guī)定公稱壁厚之間的函數(shù)關(guān)Jf-圖2檢測(cè)報(bào)告有規(guī)定時(shí).制趨廠應(yīng)向嗣方提供一份至少包括下列內(nèi)容的檢測(cè)報(bào)告.）本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào).b）檢測(cè)技術(shù)方式與細(xì)則；c）經(jīng)協(xié)議政未經(jīng)協(xié)議的與本試驗(yàn)方法的不-放灶，d）X射線栓測(cè)設(shè)備的型號(hào)、采用的管電1圭和陽(yáng)極電流強(qiáng)度：cl曙光時(shí)間膠片和1增感屏種類1;.（&#039;&amp;射線源到試樣間的距離.）萃用的樣：己方法：g）膠片處理j,法.h）焊縫幾何形狀、壁厚非釘柬問的焊接E藝,;）-f列相關(guān)的幾何尺寸-焦自尺寸.-焦點(diǎn)與膠片間距離.89SY/f6423.1-1999二f被晴.T件與膠片歸l距離.