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文檔簡介

1、醫(yī)院空調(diào)系統(tǒng)風管及部件的安裝施工方案1、風管及部件的安裝1)工藝流程2)確定標高按照設(shè)計圖紙及本聯(lián)合體設(shè)計人員繪制的二次深化圖紙(綜合管線布置圖、并參照土建基準線找由風管標高;3)風管制作鍍鋅鋼板風管的制作安裝根據(jù)業(yè)主提供圖紙的施工說明,排煙、排風管道材料均采用鍍鋅鋼板,厚度按通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-2002規(guī)定制造;質(zhì)量滿足通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4.3.10條的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定。3.1 )制作工藝流程圖:測量現(xiàn)場尺寸,繪制排版圖-放樣、下料-折方、軋口、咬口-制作直管、管件、法蘭、支吊架-鉆孔、上法蘭、組對f鐘接-檢查尺寸、驗收修復。3.2 )制作要求:A.風管和風

2、管三通、四通的板材加工前應(yīng)去除板材表面油污及積塵,并應(yīng)選用中性劑清洗。B.施工現(xiàn)場保持清潔,風管制造時板材拼接采用單咬口并且翻邊,風管部件和設(shè)備搬運時不得碰傷,存放時應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。做到板材減少拼接。矩形風管底邊寬度小于或等于900mm寸,不應(yīng)有拼接縫,大于900mm時,應(yīng)減少縱向拼接縫,且不得有橫向拼接縫。C.風管所用的螺釘、螺母、墊圈鋼釘均應(yīng)采用鍍鋅或防腐。D.風管需要加框或加固筋,不得設(shè)在風管內(nèi)。E.風管在咬口縫、鋼釘縫、以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取涂密封膠或其它密封措施。F.矩形風管制造其外徑允許偏差:當外徑小于或等于300mm時為2mm當大于300mHM為3mm風管翻邊應(yīng)

3、平整,寬度應(yīng)一致且不應(yīng)小于3mm并不得有開裂和孔洞。G.矩形的彎管,采用弧形。當邊長大于或等于500mm應(yīng)設(shè)置導流片,有三種形式:內(nèi)外弧形矩形彎管、內(nèi)弧形矩形彎管、內(nèi)斜線形矩形彎管。矩形風管的三通、四通,采用分叉式或分隔式。H.有壓風管采用板厚1.0-1.2mm咬口處做加密封處理。2 .風口制作,應(yīng)以頸部外徑或外邊長為準,其尺寸允許偏差也應(yīng)符合下列要求:A.圓形風口尺寸允許偏差:直徑小于250mm允許偏差0-2mm,直徑大于250mm允許偏差0-3mnrbB.矩形風口尺寸允許,偏差如表:邊長<250250允許偏差0-20-3對角長度<300300-500500對面線長<1&l

4、t;2<3C.風口外表裝飾間應(yīng)平整光滑D.百葉或風口的葉片間距,應(yīng)均勻,其葉片間距允許偏差為土1.0mm,兩端軸同心,葉片中心線直線度允許偏差為3/1000,風口的轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活,可靠,定位后無松動現(xiàn)象。3 .風閥制作本工程所用風閥主要為:防火閥、調(diào)節(jié)閥及蝶閥等,由于該部分產(chǎn)品已為定型產(chǎn)品,故本工程所用風閥均不制作,而全部外購,為保證閥門質(zhì)量,到貨后應(yīng)進行如下檢查:A.風閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)靈活,定位準確,可靠,并標明風閥的關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)角度。B.防火調(diào)節(jié)閥在失火時框架(外殼)葉片應(yīng)防止變形失效,其板材厚度應(yīng)不小于2mm轉(zhuǎn)動件采用耐腐蝕的金屬材料制造,并轉(zhuǎn)動靈活。4、制作支吊架 標

5、高確定后,按照風管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風管支、吊架形式。風管支吊架的制作嚴格按照通風圖集風管支吊架T616用料規(guī)格和做法制作。風管支、吊架一般采用$10矩形管大邊長小于500mm時,應(yīng)使用不小于$8圓管直徑、矩形管大邊長小于1000mm時,應(yīng)使用不小于$10;圓管直徑、矩形管大邊長大于1000mm時,應(yīng)使用不小于$10;圓管直徑、矩形管大邊長大于2000mm時$12,型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。 圓風管抱箍的圓弧應(yīng)與風管圓弧一致。 全牙吊桿根據(jù)風管的安裝標高適當截取。露絲不能過長,以絲扣末端不超由托架最低點為準。

6、 當水平懸吊的主風管、干風管長度超過20米時,設(shè)置防止擺動固定點,每個系統(tǒng)不少于1個。5、風管及部件(支、吊架)安裝 本工程支吊架的固定采用以下幾種方法:a、膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法,通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。b、焊接法。本方法適用于風管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時,采用預埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見下圖。 支吊架安裝前,按風管的中心線我由吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風管的中心線上;雙吊桿按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。 對風管管線較長,風管排列整齊的部位,安裝支吊架時,先把兩端的支吊架安好,再以兩端的支

7、吊架為基準,用拉線法我由中間支架的標高進行安裝。同時,在適當位置設(shè)置防晃支架。 支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并要除凈油污。 支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處,以免影響操作。吊架不得直接吊在風管法蘭上。一般鍍鋅鋼板風管設(shè)置支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定:a、水平安裝:直徑或大邊長小于400mmt,間距不超過4nl大于等于400mm者,間距不超過3m走道內(nèi)吊架間距不超過2.5米;b、垂直安裝:間距不超過4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個;c、懸吊的風管,應(yīng)在適當處設(shè)置防止風管擺動的固定點;安裝在支、吊架上的圓形風管,應(yīng)設(shè)托座;d、戶外保溫風管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求;e、

8、消聲器處設(shè)置單獨吊架。f、保溫風管支吊架必須在橫擔上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風管保溫的厚度為準。 風管及部件安裝前,清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風管時,為安裝方便,在條件允許的情況下,盡量在地面上進行連接,一般接至1012m長左右。 風管吊裝采用倒鏈將風管吊裝到支架上,對大空間的部位,采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風管進行安裝,萬向平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方,采用風管分節(jié)安裝法,將風管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上,然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風管時須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用,可以保證便捷、安全、快速地安裝風管。L標準欄桿W8=30mrB木板標準直爬梯腳手架鋼管H扣件連接萬向輪說明:WHL的具體尺寸視施工現(xiàn)場的實際情況而定組裝式萬向輪平臺風管法蘭墊料按系統(tǒng)進行選用??照{(diào)、通風風管采用閉孔海綿,排煙系統(tǒng)風管采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點,同時施工也較為方便。法蘭墊片厚度為35mm墊片要與法蘭齊平,不得凸入管內(nèi),以免增大空氣流動

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