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文檔簡介
1、學(xué)習(xí)任務(wù)三學(xué)習(xí)任務(wù)三 螺紋連接螺紋連接 胡 瓊2014 年 11 月 10 日螺紋連接螺紋連接【學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)】 1能規(guī)范進(jìn)行5A-FE發(fā)動機(jī)氣缸蓋的拆裝。 2. 知道螺紋的基本要素。 3. 掌握常用螺紋的類型和普通螺紋的標(biāo)記。 4. 知道螺紋連接件的常用材料。 5. 能敘述螺紋連接的失效形式。 【學(xué)習(xí)重點(diǎn)學(xué)習(xí)重點(diǎn)】 1. 螺紋的基本要素。 2. 常用螺紋的類型和普通螺紋的標(biāo)記。 3. 螺紋連接的失效形式。螺紋連接螺紋連接【學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容】 一、螺紋的基本要素 二、常用螺紋的類型 三、普通螺紋的標(biāo)記 四、螺紋連接件的常用材料 五、螺紋連接的失效形式 汽車發(fā)動機(jī)許多部位都要應(yīng)用螺紋連接,如汽
2、門室蓋與汽缸蓋上平面的連接,汽缸蓋與汽缸體的連接,油底殼與汽缸體下平面的連接,如圖3-3-1所示。凸輪軸蓋與汽缸蓋的連接,曲軸軸承蓋與汽缸體的連接,連桿軸承蓋與連桿大頭的連接,發(fā)動機(jī)側(cè)蓋與機(jī)體的連接。另外汽車底盤也應(yīng)用大量的螺紋連接。圖3-3-1 發(fā)動機(jī)螺紋連接的應(yīng)用技能訓(xùn)練:一、設(shè)備及汽車維修資料的準(zhǔn)備(1)組套工具(圖3-3-2)、扭力扳手(圖3-3-3)、膠棰及常用工具等。(2)5A-FE發(fā)動機(jī)及臺架,如圖3-3-4所示。(3)5A-FE發(fā)動機(jī)維修手冊。 圖3-3-2 組套工具圖3-3-3 扭力扳手圖3-3-4 5A-FE發(fā)動機(jī)及臺架二、計(jì)劃、實(shí)施和檢查 以5A-FE發(fā)動機(jī)為例來說說氣缸
3、蓋的拆裝步驟。1.氣缸蓋的拆卸(1)擰松氣缸蓋固定螺栓,如圖3-3-5所示。按順序均勻分幾次擰松,順序如圖3-3-6所示。 圖3-3-5 拆下氣缸蓋固定螺栓圖3-3-6 擰松氣缸蓋螺栓的順序 注意:注意:拆卸時(shí),由四周向中央擴(kuò)展順序,對稱拆卸(1-2-3-4-5-6-7-8-9-10)。安裝時(shí),由中央向四周擴(kuò)展順序,對稱安裝(10-9-8-7-6-5-4-3-2-1)。(3)取下氣缸蓋固定螺栓,如圖3-3-7所示。 (4)取下氣缸蓋并放置好,如圖3-3-8所示。 圖3-3-7 取下氣缸蓋固定螺栓圖3-3-8 取下氣缸蓋注意:注意:不要損壞氣缸體和氣缸蓋接觸表面。拆氣缸蓋固定螺栓時(shí)先用扭力扳手旋
4、松,再用快速搖臂提高拆卸效率。2.氣缸蓋的安裝 按與氣缸蓋的拆卸相反順序進(jìn)行。注意:注意:拆裝過程中,正確使用工具。知識銜接:一、螺紋的基本要素 螺紋的基本要素包括牙型、直徑(大徑、小徑、中徑)、螺距、線數(shù)和旋向等。1牙型 在通過螺紋軸線的剖面上,螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型。常見的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒型及矩形等。2.螺紋直徑 如圖3-3-9所示,螺紋直徑包括大徑、小徑、中徑。大徑d 、D 與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。內(nèi)螺紋的大徑用大寫字母表示,外螺紋的大徑用小寫字母表示。小徑d1、D1 與外螺紋的牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。中徑d2、D2
5、一個(gè)假想的圓柱或圓錐直徑,該圓柱或圓錐的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。圖3-3-9 螺紋直徑3.螺距 相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距,用字母P表示。4.線數(shù) 形成螺紋的螺旋線條數(shù)稱為線數(shù),用字母n表示。沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋,沿兩條以上螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋,如圖3-3-10所示。圖3-3-10 螺紋的線數(shù)5.旋向 判斷旋向時(shí)必須把螺紋的軸線豎直起來,從螺紋線的下端向上看,螺旋線向左上傾斜,則為左旋螺紋;向右上傾斜,則為右旋螺紋,如圖3-3-11所示。 圖3-3-11 螺紋的旋向二、常用螺紋的類型 螺紋主要應(yīng)用于連接,同時(shí)也應(yīng)用于傳動。根據(jù)螺紋的用途
6、不同,將螺紋分成連接螺紋和傳動螺紋兩大類。1.連接螺紋 連接螺紋的牙型多為三角形,且多用單線螺紋。常用的連接螺紋有螺栓連接、雙頭螺柱連接及螺釘連接等。(1)螺栓連接 螺栓連接是將螺栓穿過被連接件的孔,然后擰緊螺母,將被連接件連接起來,如圖3-3-12所示。(2)雙頭螺柱連接 雙頭螺柱連接是用雙頭螺柱、墊圈、螺母來固定被連接零件,如圖3-3-13所示。雙頭螺柱兩端都有螺紋,一端必須全部旋入被連接零件的螺孔內(nèi),另一端則穿過其余被連接件的通孔,然后擰緊螺母,將被連接件連接起來。圖3-3-12 螺栓連接圖3-3-13 雙頭螺柱連接(3)螺釘連接 螺釘結(jié)構(gòu)與螺栓相似,按其結(jié)構(gòu)形式可分為六角頭螺釘、內(nèi)六角
7、沉頭螺釘、開槽淺沉頭螺釘及開槽圓頭螺釘?shù)?,如圖3-3-14所示。發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、油底殼及連桿大頭等處都采用螺釘連接。2.傳動螺紋(1)普通螺旋傳動 普通螺旋傳動是由螺桿和螺母組成的螺旋副傳動,如圖3-3-15所示為螺旋傳動的應(yīng)用。圖3-3-14 螺釘圖3-3-15 螺旋傳動的應(yīng)用(2)滾珠螺旋傳動 滾珠螺紋的牙頂為平面,牙底呈半圓形。滾珠螺旋傳動主要由滾珠、螺桿、螺母以及滾珠循環(huán)裝置組成,如圖3-3-16所示。這種傳動摩擦系數(shù)小、傳動效率及精密度高,而且可避免因滑移接觸產(chǎn)生摩擦生熱導(dǎo)致的脹縮間隙。圖3-3-16 滾珠螺旋傳動三、普通螺紋的標(biāo)記 普通螺紋的完整標(biāo)記是由螺紋代號、螺紋公差帶
8、代號和螺紋旋合長度代號組成。標(biāo)記時(shí)在螺紋代號、螺紋公差帶代號和螺紋旋合長度代號之間用“”分開。1.螺紋代號 螺紋代號是由螺紋特征代號和尺寸代號組成。粗牙普通螺紋的螺紋代號用字母 M 與公稱直徑表示。細(xì)牙普通螺紋代號用字母M 與公稱直徑乘以螺距表示。當(dāng)螺紋為左旋時(shí),在螺紋代號之后加“LH”。 例如:M241.5LH 表示公稱直徑為24 mm,螺距為1.5 mm,旋向?yàn)樽笮募?xì)牙普通螺紋。 2.螺紋公差帶代號 螺紋公差帶代號包括中徑公差帶代號與頂徑公差帶代號。普通螺紋公差帶代號由表示公差等級的數(shù)字和表示基本偏差帶代號的字母組成,如6g 、6H,其中大寫字母用于表示內(nèi)螺紋,小寫字母用于表示外螺紋。如
9、果螺紋的中徑公差帶與頂徑公差帶不同,則應(yīng)依次分別標(biāo)記,前者表示中徑公差帶,后者表示頂徑公差帶。如果中徑公差帶與頂徑公差帶相同,則只標(biāo)記一個(gè)代號即可。 例如:M10 5g6g S 表示公稱直徑為10mm 的右旋粗牙普通外螺紋,其中徑公差帶代號為5g,頂徑公差帶代號為6g,短旋合長度。 內(nèi)、外螺紋裝配在一起,其公差帶代號用斜線分開,左邊表示內(nèi)螺紋公差帶代號,右邊表示外螺紋公差帶代號。 例如: 3.螺紋旋合長度代號 螺紋旋合長度是指兩個(gè)相互配合的螺紋沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度。螺紋旋合長度分為三組,分別稱為短旋合長度、中等旋合長度和長旋合長度,相應(yīng)的代號分別為S、N、L。一般情況下,不標(biāo)注螺紋
10、旋合長度,使用時(shí)按中等旋合長度確定。有特殊要求時(shí),可注明旋合長度的數(shù)值,中間用“”分開。 例如:M10 7H 40 表示公稱直徑為10 mm,中徑公差代號和頂徑公差帶號均為7H,旋合長度為40 mm。四、螺紋連接件的常用材料 螺紋連接件的常用材料有低碳鋼(Q215、10)、中碳鋼(Q235、35、45)、 低合金鋼、合金鋼(15Cr、40Cr、30CrMnSi,適用于承受沖擊、振動或變載荷的螺紋連接件)、特種鋼(適用于防銹、防磁等的螺紋連接件)、銅合金、鋁合金(適用于導(dǎo)電等的螺紋連接件)。 五、螺紋連接的失效形式受拉螺栓的主要失效形式有塑性變形、斷裂或疲勞破壞。統(tǒng)計(jì)資料表明,在靜載時(shí)螺栓連接很
11、少發(fā)生破壞,只有嚴(yán)重過載的情況下才會發(fā)生。約有90%的螺栓屬于疲勞破壞,疲勞斷裂通常發(fā)生在應(yīng)力集中的部位,如圖3-3-18所示。 受剪螺栓的主要失效形式有螺栓桿被剪斷或螺栓桿和孔壁的貼合面被壓潰。 圖3-3-18 受拉螺栓失效部位【課堂小結(jié)課堂小結(jié)】1. 簡述螺紋的基本要素; 2. 簡述常用螺紋的類型; 3. 簡述普通螺紋的標(biāo)記; 4. 簡述螺紋連接件的常用材料; 5. 簡述螺紋連接的失效形式。 【課堂練習(xí)課堂練習(xí)】一、選擇題(1)在螺紋連接的防松方法中,開口銷與槽形螺母屬于 ( ) 防松。 A. 機(jī)械 B. 摩擦 C. 永久(2)常見的連接螺紋是( )。 A.左旋單線 B. 右旋雙線 C. 右旋單線 D.
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