小型預(yù)制構(gòu)件首件施工組織設(shè)計

1、蓋板預(yù)制首件工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、余慶至凱里高速公路第3合同段招標(biāo)文件；2、余慶至凱里高速公路第3合同段兩階段施工圖設(shè)計；3、貴州省余慶至凱里高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(路基路面)； 4、交通部頒布的現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范及其他相關(guān)文件； 5、國家及有關(guān)部委頒布的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)； 6、我單位擁有的技術(shù)成果、施工工法、管理水平、技術(shù)裝備及多年積累起來的施工經(jīng)驗； 7、編制主要技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ/T50-2011）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）二 、首件目的1、通過首件工程認(rèn)可制工作的開展，打造樣板

2、工程指導(dǎo)施工。通過首件工程，使工程技術(shù)人員更加熟悉工程的特點及關(guān)鍵性技術(shù)要求，熟練的掌握新工藝、新材料在工程上應(yīng)用特性及控制要點，并在實施過程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決出現(xiàn)的各類問題，不斷提高技術(shù)水平和工藝水平，全面提高工程質(zhì)量。2、通過首件工程認(rèn)可制工作的開展，圍繞質(zhì)量一流及工程全面創(chuàng)優(yōu)的總體目標(biāo)，落實標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細化施工管理，貫徹以工序質(zhì)量確保分項工程質(zhì)量、以分項工程質(zhì)量確保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量確保單位工程質(zhì)量、以單位工程質(zhì)量確保項目質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)保障原則，抓好關(guān)鍵性分項工程首件工程質(zhì)量，制定完備的施工指導(dǎo)意見，將首件工程取得的經(jīng)驗指導(dǎo)后續(xù)施工。三、工程概況根據(jù)工程進展情況，蓋板預(yù)制首件

3、選定k28+774涵洞蓋板，該蓋板涵為1-4.0*4.0m，蓋板長度446cm，寬度99cm，蓋板支點厚度40cm，跨中厚度48cm，一塊蓋板鋼筋重量298.8kg，C30砼1.96m³，吊環(huán)采用20圓鋼，養(yǎng)護采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護。本次選定此涵的6塊蓋板預(yù)制為首件工程。四、施工機械組合、施工人員配備1、組織機構(gòu)及人員配備我項目部按照合同要求組織相關(guān)人員、機械、試驗儀器已全部進場，并確定其職責(zé)、人員分工。（1）、項目經(jīng)理制定全面、科學(xué)而合理的施工方案，副經(jīng)理抓好具體落實工作。（2）、總工程師制定施工方案，并對技術(shù)、工藝、質(zhì)量、進度進行把關(guān)控制，向技術(shù)人員進行書面交底。施工投入的人員數(shù)

4、量表序號姓名職務(wù)責(zé)任范圍備注1劉 翔項目副經(jīng)理總體負責(zé)人2方步云技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場負責(zé)人3于鳳伍技術(shù)主管現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)4姚 軍技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)5張 倫專職質(zhì)檢員質(zhì)量檢控6廖述堅專職安全員現(xiàn)場安檢7耿紅鵬測量部長工程項目測量配測量人員4名8樊引麗試驗室主任工程項目試驗配專職試驗員4名2、機械及檢測設(shè)備配置根據(jù)工程量和施工工期要求，投入如下機械設(shè)備：機械設(shè)備配置表序號機械名稱單位數(shù)量 備注 1強制式攪拌機臺22#拌合站2鋼筋加工設(shè)備套12#鋼筋加工場3插入式振動器臺44振動臺套25小推車臺36叉車臺17試驗檢測設(shè)備套1 五、施工計劃計劃開工日期：2013年05月24日計劃完工日期：2013年06月06

5、日六、施工準(zhǔn)備1、場地準(zhǔn)備小件預(yù)制采用集中預(yù)制，場地已進行平整、用混凝土硬化，按要求劃定材料區(qū)、小件制作區(qū)、養(yǎng)生區(qū)和存放區(qū)。2、模板的準(zhǔn)備涵洞蓋板模板采用定型鋼模，其中底板采用混凝土現(xiàn)澆底模，厚度須不低于10mm，側(cè)板厚度須不低于4mm，加強棱間距不大于50cm。模具加工過程中根據(jù)其外形采取不同的加固措施；模具在使用前應(yīng)對所有的模具進行尺寸、表面光潔度、預(yù)留抗張尺寸、完好程度進行全面的檢驗，不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制；模具使用前應(yīng)提前1小時徹底清洗干凈，并均勻涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑，脫模劑不得采用影響混凝土表面色澤的廢機油；涂抹完成脫模劑后應(yīng)將模具內(nèi)面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油

6、料堆積，從而影響混凝土強度和外觀，和因此而造成合格率降低。3、混凝土配合比的確定做好砼的施工配合比設(shè)計，特別注意外加劑的檢查和試驗，同時做好原材料的進場取樣試驗，嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。4、材料準(zhǔn)備小型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)加工主要材料為鋼筋、碎石、中砂、水泥、水、外加劑等。構(gòu)件加工質(zhì)量很大程度是取決于原材料的保證方面，要生產(chǎn)合格的預(yù)制構(gòu)件，材料質(zhì)量是其先決條件。材料進場后必須按照批次進行取樣檢驗，對水泥、摻合料、鋼材、外加劑需要供應(yīng)商提供生產(chǎn)合格證等質(zhì)量證明文件。沒有檢驗和檢驗不合格或者是應(yīng)當(dāng)提供質(zhì)量證明文件沒有提供的材料不得使用

7、。砂石材料進場后應(yīng)分倉堆放，并結(jié)合場地周邊的揚塵情況不定時清洗，以確保砂石材料的級配和質(zhì)量。 每個工作班開始之前應(yīng)現(xiàn)場測定集料的含水量作為調(diào)整施工配合比的依據(jù)。砂石骨料進場應(yīng)按規(guī)范要求的頻率取樣檢驗，各項指標(biāo)均符合要求方可用于施工。 七、施工方法及施工工藝 1、施工方法采用裝載機上料，帶電子計量投料設(shè)備的拌和機集中拌和砼， 砼運輸車運輸至現(xiàn)場再采取人工配合斗車裝料入模，分兩次振搗。強度達到70%后再移運至養(yǎng)護區(qū)養(yǎng)護成型。2、施工工藝流程圖（見附圖）說明（1）、清理模具模具使用前用小刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，脫模劑宜采用色拉油，不得使用

8、廢機油，涂刷時應(yīng)均勻、全面，不留死角，涂抹完成脫模劑后應(yīng)將模具內(nèi)面朝下放置，以避免脫模劑邊角的油料堆積，從而影響混凝土強度和外觀，和因此而造成合格率降低。（2）、鋼筋加工鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，使用前應(yīng)將表面的泊漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用;當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點，己傷蝕裁面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的形狀、尺寸、末端的彎鉤應(yīng)按技術(shù)交底的要求進行加工和彎制。箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形狀應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍受力主鋼筋的直徑，HPB335 級鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的2.5

9、倍， HRB400 級鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的4 倍。彎鉤平交部分的長度，一般結(jié)構(gòu)應(yīng)不小于箍筋直徑的5 倍;有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)不小子箍筋直徑的10 倍。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差(mm)受力鋼筋煩長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5（3）鋼筋安裝鋼筋安裝時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距應(yīng)符合技術(shù)交底的要求，多層多排鋼筋要根據(jù)技術(shù)交底安裝架立筋。鋼筋的交叉點應(yīng)用直徑0.72.0mm的鐵絲綁扎結(jié)實，必要時亦可用點焊焊牢。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點可交錯綁扎，但綁扎的交叉點宜占全部交點的40%

10、以上。鋼筋綁扎肘，除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，箍筋應(yīng)與主筋垂直。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進入混凝土保護層內(nèi)。鋼筋與模板之間應(yīng)按技術(shù)交底設(shè)置項目部提供的墊塊， 墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進入混凝土保護層內(nèi)。混凝土澆筑前，應(yīng)對墊塊的位室主、數(shù)量和緊固程度進行檢查，不符合要求時應(yīng)及時處理，應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護層厚度滿足技術(shù)交底的要求。（4）、混凝土拌制混凝土在2#拌和站集中拌合。每次開盤前對砂石料含水率進行檢測，據(jù)以調(diào)整砂石料和水的用料。配料允許誤差見下表：材 料 類 別允許誤差（%）水泥、摻合料±1砂、石料±2水、外加劑±1混凝土攪拌時間應(yīng)根據(jù)水泥的品種和初凝

11、時間確定，拌制過程中先干拌15s，待混合料均勻后再注水濕拌，濕拌時間一般不少于45s，不大于120s。混凝土拌合物入模前應(yīng)現(xiàn)場測定其坍落度，將現(xiàn)場坍落度與試驗塌落度相比較，調(diào)整拌合物的水灰比。（5）、混凝土運輸運輸能力應(yīng)與混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度相適應(yīng)，應(yīng)使?jié)仓ぷ鞑婚g斷且混凝土運到澆筑地點時仍能保持其均勻性和規(guī)定的坍落度?；炷恋倪\輸采用攪拌運輸車。運到生產(chǎn)區(qū)后，用斗車分運至卸料區(qū)。攪拌運輸車運輸混凝土?xí)r，途中應(yīng)以2 -4r/min 的慢速進行攪動，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌?；炷吝\至澆筑地點后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌，二次攪拌時不宜任意加水，確有必要時，可同時加

12、水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑并保持其原水膠比不變;二次攪拌仍不符合要求時，則不得使用。（6）、混凝土入模斗車將砼倒至卸料區(qū)，卸料區(qū)采用竹膠板與地面隔離，然后人工用鐵鍬將砼鏟入模內(nèi)，混凝土添加至模具中時，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡。（7）、混凝土振搗涵洞蓋板采用插入式振動器振搗。插入式振動器的移位間距應(yīng)不超過振動器作用半徑的1. 5 倍，與側(cè)模應(yīng)保持50 -lOOmm 的距離，每一振點的撩搗延續(xù)時間宜為20 -30S，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。（8）、混凝土脫模由于構(gòu)件棱角較多，混凝土接觸模板面積相對較大，造成混凝土脫模較為困

13、難。采取的措施為：采用較好的脫模劑。蓋板模板為非承重模板，混凝土達到2.5Mpa后即可進行拆模工作。拆模按照立模順序逆向進行，在模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板，同時要嚴(yán)防模板、加固撐等撞擊混凝土表面及其棱角。（9）、混凝土養(yǎng)生將砼構(gòu)件移至養(yǎng)生區(qū)，覆蓋土工布進行灑水養(yǎng)生；養(yǎng)生專人負責(zé)?；炷烈箴B(yǎng)生7天以上。（10）、預(yù)制件的碼放預(yù)制件碼放場地應(yīng)平整，有條件的應(yīng)予以硬化處理。預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號、種類分開碼垛。一般堆放不宜超過5層。為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制件下應(yīng)襯墊木托。碼放時每塊預(yù)制件之間的接觸面必須墊放枕木，以防磨損或碰損掉角。（11）、次品處理次品

14、分為兩級，一級為輕微缺陷，二級為嚴(yán)重缺陷。構(gòu)件脫模后應(yīng)對每個構(gòu)件的外觀進行目測，觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、副筋露筋等）應(yīng)取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，由生產(chǎn)班組進行缺陷修復(fù)，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比例。有嚴(yán)重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應(yīng)在成品移運至成品區(qū)的同時移運至廢品區(qū)集中堆放，或者作為場地建設(shè)的材料。小型預(yù)制構(gòu)件內(nèi)外缺陷的質(zhì)量要求項次項目質(zhì)量要求檢查方法1露筋副筋外露總長度不超過500mm對構(gòu)件各個面目測，用尺測量露筋長度2蜂窩累計面積不超過所在構(gòu)件面的1%，且每處不超過0.01m2。對構(gòu)件各個面目測，用尺量出尺寸，計算面積3板面麻面、掉皮累計面積不超過

15、所在構(gòu)件面的5%4硬傷、掉角累計面積不大于50mm×20mm5裂縫縱向裂縫總長不超過l/3對各個面全面目測，發(fā)現(xiàn)裂縫時用鋼尺量其長度橫向裂縫不延伸到側(cè)面 八、質(zhì)量控制要點1、混凝土施工質(zhì)量控制按照試驗室的施工配合比拌制的混凝土。拌制的混凝土要色澤均勻，無離析和泌水現(xiàn)象，和易性好。拌制后及時檢查混凝土的坍落度等質(zhì)量指標(biāo)是否符合要求，用振動臺振實的混凝土坍落度宜控制在1418cm之間?；炷辽a(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)格按試驗確定的配合比投料，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗砂子、碎石的含水率，以及時調(diào)整用水量混凝土添加至模具中時，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分

16、混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡?；炷翍?yīng)在初凝前將上底面平整收面。混凝土初凝后應(yīng)及時覆蓋灑水養(yǎng)生，避免出現(xiàn)干縮裂紋。2、預(yù)制件的碼放預(yù)制件碼放場地應(yīng)平整，有條件的應(yīng)于以硬化處理。預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號、種類分開碼垛。為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制下應(yīng)襯墊木托。碼放時每塊預(yù)制件之間的接觸面必須墊放枕木，以防磨損或碰損掉角。九、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格依照設(shè)計及規(guī)范要求施工，驗收嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。（見附表）2、工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品), 都是構(gòu)成建筑工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。必須對采購的原

17、材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。(1)、水泥、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。(2)、地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進料。(3)、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。3、工程質(zhì)量保證(1)、在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，安全質(zhì)量部由專職工程師組成負責(zé)質(zhì)量管理工作。(2)、項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部和安全質(zhì)量部，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。(3)、班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工

18、程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。(4)、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進行整頓的建議。4、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅持自

19、檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲瑓⒓硬僮髡咛岣咦晕铱刂剖┕べ|(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護。在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、，確保工程質(zhì)量。5、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)

20、量管理中，“人、機、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的因素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級技工等人員必須保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。6、正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系進度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進度。實際工程項目施工與管理過程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進度（任務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項目經(jīng)理，一定要認(rèn)清“進度必須服從質(zhì)量”這個關(guān)系。堅持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求施工。絕不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。十、安

21、全保證措施根據(jù)本合同的工程特點，調(diào)整了安全管理工作的重點，安全工作必須兼顧一般，重點防范。項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主對安全工作的指示精神，結(jié)合本標(biāo)段安全工作實際，認(rèn)真布署，積極落實，從講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度來重視安全生產(chǎn)工作的重要性。整個標(biāo)段從項目經(jīng)理部到施工作業(yè)班組都成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置了專職和兼職的安全員，建立了一支業(yè)務(wù)熟、素質(zhì)高、技術(shù)精的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊伍，建立了“專管成線、群管成網(wǎng)”的專兼職相結(jié)合的安全保障體系。1、小型預(yù)制構(gòu)件施工安全措施：（1）、預(yù)制場地內(nèi)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度，每班次進行一次施工安全檢查；（2）、各種機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技

22、術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；（3）、機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機械操作工作；（4）、機械操作人員工作前，就對所使用的機械設(shè)備進行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（5）、電力設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)均需由專業(yè)電工進行，施工用電由預(yù)制場負責(zé)人親自管理。安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定（1）、嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。（2）、在施工現(xiàn)場，行走要注意安全。（3）、正確使用防護裝置和防護設(shè)施，對各種防護裝置，防護設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得任意拆除或隨意挪動。2、裝載機（1）、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時

23、，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。（2）、行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。（3）、應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。3、砼施工(1)、每次開盤前檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，不得帶病云轉(zhuǎn)。(2)、用手推車運輸混凝土，濕制品、成品等不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶先。(3)、運輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時清理落地料和雜物。(4)、用機械裝砂、石料時，裝料機前不得站人，裝料機要憑動力推進，嚴(yán)禁用腳拔料進裝料機口。(5)、使用振搗器應(yīng)穿膠鞋、戴膠手套，手濕不得

24、接觸開關(guān)電源線，不得有破皮漏電，按規(guī)定裝設(shè)防漏電開關(guān)。(6)、攪拌機運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用工具伸入料倉內(nèi)撥弄，需要在料倉內(nèi)檢修時，應(yīng)停機檢修。（7）、修理或進入料倉清理葉片時，必須切斷電源，電源邊設(shè)專人看護或開關(guān)箱上鎖，并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作，禁止合閘”。（8）、嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入集料倉。4、制品堆放及運輸（1）、成品應(yīng)堆放在堅實平整的地面上，堆疊不宜過高，如堆放在平臺上不應(yīng)超過平臺的容載能力，疊垛要整齊平穩(wěn)。取用時必須逐層搬取。（2）、用手推車運輸濕制品、成品等不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶道亂走。（3）、運輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時清理落地料和雜物。（4）、濕制品擺放在養(yǎng)護區(qū)時

25、應(yīng)按固定的間隔水平放置。5、其他（1）、認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”“安全第一，預(yù)防為主”“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的方針，建立經(jīng)理部、職能部門、班組三級安全管理網(wǎng)，設(shè)立專職安全員。（2）、加強安全思想和安全技術(shù)教育，提高自我保護意識和能力。（3）、制定安全管理制度，定期進行安全檢查及時整改隱患。（4）、制定主要分項工程工序的安全操作規(guī)程，認(rèn)真進行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。（5）、貫徹安全工作“五同時”和“三不放過”的原則，嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制，獎罰嚴(yán)明。（6）、規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。（7）、堅決執(zhí)行進入現(xiàn)場必須戴安全帽；配齊必要的安全和消防設(shè)備，設(shè)置安全警告標(biāo)志。（8）、加

26、強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。6、施工機械安全防護：(1)、各種機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；(2)、機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機械操作工作；(3)、機械操作人員工作前，就對所使用的機械設(shè)備進行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；(4)、機械操作人員只要離開機械設(shè)備，必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。(5)、嚴(yán)禁在行走機械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前就檢查周圍情況，確認(rèn)無障礙時鳴笛操作。7、臨時用電安全防護(1)、臨時

27、用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全進行規(guī)程。(2)、應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實施。(3)、在路面設(shè)計高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場施工時，施工設(shè)施最高處與外電架空線路垂直距離應(yīng)不小于有關(guān)規(guī)定。(4)、使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo接零或作保護接地，不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。(5)、移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。(6)、低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線, 架空線必須設(shè)在專用電桿上, 嚴(yán)禁架設(shè)在樹

28、桿、腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于米。(7)、電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強度；不得承受拉力，過路處要穿管保護，電源端必須設(shè)漏電保護裝置。(8)、構(gòu)件預(yù)制場，瀝青混凝土攪拌站等集中用電場所配電箱，開關(guān)要分開設(shè)置，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。(9)、必須堅持一機一閘用電和下班斷電加鎖的原則。(10)、手持電動工具和單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器, 照明燈具的金屬殼必須做接零保護。(11)、施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次；固定用電

29、場所每月檢查一次；移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運行。十一、環(huán)保措施1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施(1)、保護植被，對施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟作物時，事先征得環(huán)境保護和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁亂砍亂伐。(2)、營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理。(3)、保護野生動物，嚴(yán)禁施工人員獵殺野生動物。(4)、工程完工后，及時徹底進行現(xiàn)場清理，并按設(shè)計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。(5)、對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理后，運至監(jiān)