焦?fàn)t測溫工操作規(guī)程

1、調(diào)火工操作規(guī)程一、技術(shù)要求：1、溫度：A、標(biāo)準(zhǔn)溫度：是指機(jī)、焦側(cè)測溫火道平均溫度的控制值，它是在規(guī)定的結(jié)焦時間內(nèi)保證焦餅成熟的主要溫度指標(biāo)，我廠99型焦?fàn)t的結(jié)焦時間為12 小時，為此規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)溫度為12900C,焦側(cè)為1310。生產(chǎn)中根據(jù)結(jié)焦時間的心改變，其標(biāo)準(zhǔn)溫度也隨之改變，一般結(jié)焦變化越小，而結(jié)焦時間每縮短1 小時，標(biāo)準(zhǔn)溫度慶提高400 c以上，但最高不超過13500 C, （20秒溫度）。B、溫度火道或標(biāo)準(zhǔn)火道：因燃燒室的火道數(shù)較多，只選出兩個火道的溫度分別代表機(jī)、焦側(cè)兩側(cè)溫度，該兩個火道即稱為測溫火道或標(biāo)準(zhǔn)火道，確定4 與11 火道（從機(jī)焦側(cè)）為標(biāo)準(zhǔn)火道。C、焦餅中心溫度：是確定標(biāo)準(zhǔn)溫度

2、的依據(jù)，在規(guī)定的結(jié)焦時間下，根據(jù)實測的 餅中心溫度來確定標(biāo)準(zhǔn)溫度，但雖可用有關(guān)公式進(jìn)行計算來確定，但因運(yùn)算較復(fù)雜，且與實際有較大出入，一般根據(jù)同類爐型的生產(chǎn)實踐來決定。規(guī)程中規(guī)定焦餅中心應(yīng)保持1000土 500 C。D、直行溫度：指全爐機(jī)、焦側(cè)測溫火道的溫度。直行溫度要求均勻并且穩(wěn)定，直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度。直行溫度要求均勻并且穩(wěn)定，直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差不應(yīng)超過70 C,直行各測溫火道溫度與其平均相差不應(yīng)超地 200 C,邊爐也不應(yīng)超過土 300Co1、其均勻性用均勻系數(shù)K來表示：均=（M A 機(jī)）+ （M A 機(jī)）2MA0.9 式中，M一焦?fàn)t燃燒室數(shù)（檢修與緩沖爐除外）A機(jī)、A焦一機(jī)、

3、焦側(cè)測溫火道溫度與側(cè)平均溫度相差超過20c的個數(shù)（邊爐士30C）2、其溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)來表示：K 安= 2N （A 機(jī)+A 焦）2N >0.9式中：N一所分析期間（如一晝夜），直行溫度的測量次數(shù)。A機(jī)A焦一機(jī)、焦側(cè)直行平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差超過士70c的次數(shù)。E、橫排溫度：同一燃燒室各立火道的溫度稱橫排溫度。因炭化室溫度由機(jī)側(cè)向焦側(cè)逐漸增加，故橫排溫度由機(jī)側(cè)向焦側(cè)逐漸增高。橫排溫度的均勻性用橫排數(shù)K橫來表示：每日測一次?？己嘶鸬罃?shù)：一般指機(jī)、焦各兩個邊火道外的火道個數(shù)。不合格火道數(shù)：對每個燃燒室而言，實測火道溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度線相差200 c為不合格火道。標(biāo)準(zhǔn)線：按規(guī)定的機(jī)、焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫

4、度差繪一直線，作為標(biāo)準(zhǔn)線。規(guī)程規(guī)定燃燒室相鄰火道溫度不超守 200 CoF、爐頭溫度：是指各燃燒室機(jī)、焦側(cè)邊火道的溫度，具不應(yīng)低于11000C。為保證焦炭均勻成熟，爐頭溫度要求均勻，各爐頭溫度與其平均溫度相差不大于500 C。與標(biāo)準(zhǔn)溫度相比，不低于 700 c為宜。爐頭溫度的均勻性用爐頭來表示：每季測一次爐=（M B 機(jī)）+ （M B 焦）/2MA0.9式中：M一焦?fàn)t燃燒室數(shù)；B機(jī)、B焦一機(jī)焦側(cè)爐頭溫度與其該側(cè)爐頭平均溫度相差500c以上的火道個數(shù)。F、蓄熱室頂部溫度：不得超過 12500 C,不得低于9000 CG、廢氣管：不得超過4500C,不得低于2500c,（為了煙囪吸力）。H、煙道溫

5、度：不得超過 3500Co1、爐頂空間溫度：為7508500C,不得超過8500C,否則影響化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。2、壓力：A、集氣梢壓力：其壓力應(yīng)保證炭化室底結(jié)焦末期小于5MM水柱，規(guī)定為58MM水柱或5080pa。B、看火孔壓力：下降氣流時，代表火道的壓力 00.5MM水柱為宜或05 pa.C、為上升氣流是地，蓄熱室頂部吸力不超過3MM水柱為宜或30.二、操作細(xì)則：1、直行溫度的測量與計算：A、交換后5分鐘開始測量，從焦測開始從機(jī)側(cè)返回，兩個交換時間內(nèi)測完全爐。B、每班（12小時）測量6次（暫定），兩次間隔時間為2小時。C、測溫地點：煤氣加熱火嘴磚與斜道口之間。D、每班算出K均K安。2、蓄

6、熱室溫度的測量：A、每周測一次，并算出平均溫度，做好記錄。B、測上升氣流時，交換空、煤氣后立即開始測量，兩個交換時間內(nèi)測完。C、蓄熱室頂部最高溫度處。D、平均溫度超過12500 C時應(yīng)每天測一次。3、小煙道（開閉道）溫度：A、每季測一次，測后人好記錄。B、用5000c玻璃棒溫度計插入其測溫孔測量，插入深度 150MM。C、溫度超過4500 c時要上報。4、焦餅中心溫度：一般每季測一次，并做好記錄，如遇下列情況要加測。A、改變結(jié)焦時間；B、改變加熱制度，要調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)火道和機(jī)、焦側(cè)溫度差；C、煤的水份和配煤比改變時；D、結(jié)焦時間不變要調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)溫度時等。2、測量步驟：A、選擇有代表性且剛裝煤的炭化室。

7、B、準(zhǔn)備2米來長，1.5的無縫鋼管4根，3米長同樣規(guī)格的2根管子，并把一頭封口呈尖狀型分別從機(jī)、焦側(cè)裝煤孔垂直插入，要與炭化室中心線一室。C、與裝煤孔鐵板接觸處要密封好，管子頂部要蓋好鐵蓋，插管時要打開上升管，裝好測溫要關(guān)好上升管。D、要安排在白班撥管。E、推焦前4小時開始用光學(xué)高溫計測其溫度，每30分鐘測一次，并做好記錄。F、測量最后一次溫度時，把該爐號兩側(cè)燃燒室的溫度也測量下來；G、據(jù)測量數(shù)量據(jù)定標(biāo)溫度時，必須保證機(jī)、焦側(cè)各部位焦炭同時成熟；H、插管前要測煤線，撥管后要測焦線；I、推焦時要觀察焦的成熟情況，推完焦要測量該炭化室的爐墻溫度；J、整理好數(shù)據(jù)。5、炭化室墻溫度：A、推完焦后不要扔

8、入插管，對好爐門立即測量，先焦側(cè)后機(jī)側(cè)，測量過程中, 只準(zhǔn)打開正在測量的爐蓋與上升管蓋。B、測量部位：隨測焦餅中心溫度時測量。6、爐頂空間溫度：A、選擇不串漏，不堵眼，平煤良好的爐號進(jìn)行。B、采用熱電隅測量，長10501150MM,至吆焦時間2/3時測量。C、測量時間2030分鐘，隨測焦餅中心溫度測量時為宜。7、蓄熱室頂部吸力的測量：A、選擇好標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室，不選正在出爐的炭化室下部的蓄熱室，應(yīng)選橫排溫度分布正常，直行溫度接近標(biāo)準(zhǔn)溫度，格子磚阻力正常，且并無顯著其他缺陷的蓄熱室作為標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室。B、在生產(chǎn)不正常，刮大風(fēng)或下大雨時不要測吸力，如遇熱天測吸力超過10分鐘時，注意在測量中檢查一次零點。C、

9、每個蓄熱室的吸力差不超過 0.2MM水柱。D、每星期測一次。8、蓄熱室阻力的測量：A、應(yīng)用蓄熱室頂部吸力的測量工具進(jìn)行測量，微壓計的“正”端接小煙道的測量溫孔， “負(fù)”端接蓄熱室頂部，讀出差即為阻力。B、交換后5分鐘開始測量，上升與下降氣流都要測量，上升與下降氣流都要測量，測后要與前次測得數(shù)據(jù)比較，所有數(shù)據(jù)都要記錄上卡，上般一年測量一次。9、測看火孔壓力：交換的5 分鐘開始測量，上升與下降側(cè)都測。10、炭化室底部壓力：A、要保證炭化室底部壓力在結(jié)焦末期不小于0.5MM水柱。B、推焦前一小時開始測量，同時記錄集氣管壓力，并調(diào)節(jié)集氣管壓力大小，記錄炭化室底部壓力多少。三、調(diào)節(jié)操作：1、換煤嘴：燒咀

10、的尺寸要與原來的相符，更換后要看燃燒情況。2、換調(diào)節(jié)磚：根據(jù)實際情況要求，隨時可以更換，尺寸要符合，要預(yù)熱，不要掉入斜道內(nèi)。3.清洗交換考克：要在下降氣流時進(jìn)行，清洗后安裝時不準(zhǔn)上錯方向與錯號，上好后檢查情況。4、特殊操作：A、遇煤氣管道著火時，一定要保持管道內(nèi)為正壓，同時并迅速用滅火器與水 蒸氣滅了火，加減考克著火時，將其關(guān)閉并同時組織滅火。B、對停送煤氣時，調(diào)火工應(yīng)做好如下工作：下列情況時要停止加熱：A、煤氣主管壓力低于 50MM水柱或500 pa.。B、交換系統(tǒng)與煤氣管道修理時。C、煙道閘門斷損時。D、煤氣管道嚴(yán)重?fù)p壞時。2、停止加熱步驟：A、停煤氣步驟：考克全部關(guān)閉。B、適當(dāng)調(diào)節(jié)分煙道

11、吸力，使其保持 35MM水柱。C、檢查放散與放液管是否全關(guān)閉。3、來煤氣加熱步驟：A、先打開放散管，根據(jù)工作要分工明確，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作。B、若停煤氣時間較長，煤氣管的壓力已降到零，要用蒸氣吹掃，待放散管冒 出蒸汽二分鐘以上，關(guān)蒸汽，然后煤氣趕走蒸氣至放散出煤氣，若停煤氣時間 不長，可直接用煤氣吹掃，至放散出煤氣五分鐘以上。C、放散時，煤氣壓力要維持在 100MM水柱以上。D、根據(jù)壓力情況，逐個打開煤氣考克。E、檢查燃燒情況，調(diào)節(jié)煤氣流量，恢復(fù)到加熱制度所需的狀況。五、設(shè)備的檢查：1、對交換繩輪要經(jīng)常檢查，并加油，保證潤滑好與處于良好狀態(tài)。2、對水封槽要經(jīng)常檢查，使其運(yùn)行處于良好情況。3、

12、對所用的儀器儀表要維護(hù)好，保管好。4、經(jīng)常檢查交換機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并勤加油，使其處于良好狀態(tài)。測溫工操作規(guī)程一、操作細(xì)則：1、班后根據(jù)上班的記錄，對溫度、壓力、吸力要進(jìn)行復(fù)查。2、組織本班人員認(rèn)真仔細(xì)地安全工作，使各點的溫度、壓力、吸力在所規(guī)定的范圍內(nèi)。3、出現(xiàn)的問題要及時查明原因，并處理好，嚴(yán)防事故發(fā)生。4、根據(jù)本班生產(chǎn)情況，按有關(guān)規(guī)定編排下班出焦計劃。5、根據(jù)本班計劃的出爐數(shù)，要排出臨時檢修時間。6、因故需改變正常推焦計劃，根據(jù)上級安排，排出推焦計劃。7、對于亂簽的爐數(shù)，原則上要前往提，爭取在兩個周期內(nèi)達(dá)到順簽，如溫度較（多）低往后錯簽數(shù)太多時，要注意爐溫，嚴(yán)防事故發(fā)生。8、相鄰炭化室空爐

13、或裝煤三個小時之內(nèi)不得推焦。9、據(jù)上班執(zhí)行推焦計劃情況，認(rèn)真算出KK系數(shù)，填入記錄，對上班無故扔掉的爐號，應(yīng)盡快查明原因產(chǎn)采取有力的措施，以免發(fā)生高溫事故。10、本班發(fā)生難推爐號，應(yīng)把其橫排溫度測一下，記錄好并查明原因及時處理。二、檢查維護(hù)：1、要了解本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、作用。2、維護(hù)保養(yǎng)好光學(xué)高溫計。3、認(rèn)真完善地做好各種記錄，檢查保管帳目。4、本班發(fā)生的高、低溫事故要查明原因，處理好。5、如須延長推焦時間，據(jù)爐溫情況，調(diào)節(jié)好有關(guān)壓力、吸力煤氣量等工作。6、如配煤和煤的含水量變更時，可調(diào)節(jié)煤氣、空氣來達(dá)到加熱要求。7、監(jiān)督檢查集氣管內(nèi)的煤氣壓力，確保符合要求。8、蓄熱室溫度12500C時，要查明原因，處理好，對于低溫爐號應(yīng)及時組織人員處理好。換向工操作規(guī)程一、技術(shù)要求：1、應(yīng)掌扭對各點溫度的要求。A、燃燒室標(biāo)準(zhǔn)漸度：機(jī)側(cè)12900C,焦側(cè)13100C,最高不高于13500C,最低 不低于11000C。B、蓄熱室溫度：最高不大于 12500C,不低于9000CoC、煙