不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工工法

1、不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工工法成翠艷盧娜唐光暹蘇子鵬韋家卓廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司二。一四年六月目錄1. 前言12. 工法特點33. 適用范圍34. 工藝原理35. 工藝流程及操作要點46. 材料與設(shè)備147. 質(zhì)量控制168. 安全措施179. 環(huán)保措施1810. 效益分析1911. 工程實例19不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工工法廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司成翠艷、盧娜、唐光暹、蘇子鵬、韋家卓1.前言現(xiàn)代公共建筑在滿足其實用性的前提下，越來越注重新穎美觀，越來越成為公共審美的重要載體。我們常見的建筑工程結(jié)構(gòu)形式中，形狀規(guī)則的鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)比較普遍，規(guī)則的混凝土結(jié)構(gòu)施工

2、技術(shù)與施工工藝已經(jīng)非常成熟。隨著經(jīng)濟建設(shè)的快速增長以及大眾精神文明的提高，人們對建筑的要求不僅僅停留在實用層次，對建筑外觀和內(nèi)部使用等審美要求也逐步提高，因此近年來造型奇特、外觀精美的新型建筑、結(jié)構(gòu)也層出不窮。我公司工程技術(shù)人員在敦煌莫高窟游客服務(wù)中心項目不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工實踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)成功經(jīng)驗，編制了本工法，用于指導今后類似工程結(jié)構(gòu)的施工?！安灰?guī)則傾斜弧形剪力墻施工技術(shù)”通過廣西壯族自治區(qū)科學技術(shù)情報研究所查新表明，在廣西尚無公開文獻報道。本工法以敦煌研究院莫高窟游客服務(wù)設(shè)施工程為例，工程2549軸xD3S2軸剪力墻為不規(guī)則傾斜弧形剪力墻，該剪力墻墻厚度200mm，剪力墻下邊線55

3、.027米，剪力墻下邊線57.474米，剪力墻高度6.53米8.75米，最高點為39軸xC3軸8.75米，由中間往兩邊延伸，兩頭高度分別為25軸xY2軸6.53米49軸xS2軸7.51米。詳見圖1-1整個工程夜景俯視效果圖及圖1-2不規(guī)則傾斜弧形剪力墻示意圖。圖1-1整個工程夜景俯視效果圖芹SarR呂科丁、8科S:s眄20：2叱2列職qMR剪力墻外邊上線定位線W1下1、1-1-1-11-1i'-r1-1"1_-1_-11科違Crs呂科8>8r3呂s科a8sT：-；討;42吧:匸<*也r-.；4：圖中藍色線為傾斜弧形剪力墻外邊上線，綠色線為傾斜弧形剪力墻外邊下線。圖

4、1-2不規(guī)則傾斜弧形剪力墻示意圖2.1 敦煌莫高窟保護利用工程游客服務(wù)設(shè)施建安工程有一幅剪力墻采用不規(guī)則傾斜弧形剪力墻，弧形墻設(shè)計高度不一樣，傾斜度不一樣，墻體傾斜向建筑物外傾斜，放測難度大，精度要求高。利用南方測繪CASS成圖軟件進行圖紙二次深化設(shè)計、提點三維坐標，通過AutoCad輔助放樣，采用全站儀放樣、定位、校核空間位置尺寸，準確性高，操作簡單易行。本工程采用先進的電子和攝影三維測量儀器進行三維精確測量、效正和控制，可確保不規(guī)則傾斜弧形剪力墻構(gòu)件的測量精度滿足設(shè)計要求。2.2 模板支設(shè)要求完整呈現(xiàn)曲線變化的弧形剪力墻走向，所用材料均為傳統(tǒng)普通混凝土施工使用材料，就地取材，節(jié)約成本；模板

5、采用模板（夾板）自身彈性自然彎鋪成型作為弧形剪力墻的內(nèi)模及外模，模板背楞安裝利用木方小料及膠合板腳料等進行拼接，模板一次下料，可周轉(zhuǎn)使用。2.3 將原鋼管加固改為采用鋼筋加固，不但確保了加固點局部的強度，更在整體上提高了鋼楞的柔韌性，確保了模板加固牢固和模板圓弧部分的順滑。提高了弧形混凝土構(gòu)件局部圓弧順滑度，保證了混凝土構(gòu)件圓弧線條的流暢。2.4 用鋼筋作為鋼楞加固模板方式靈活，可應(yīng)用于各種不同的圓形、弧形構(gòu)件。2.5 相對非弧形墻體，弧形現(xiàn)澆混凝土剪力墻存在弧度控制、傾斜角控制、弧形傾斜墻體的造型難以準確定位測量；施工過程中弧形墻體的弧度和傾斜度較難控制。2.6 相對于一般剪力墻，本工法中的

6、傾斜弧形剪力墻因墻面向外傾斜，在鋼筋綁扎前先將外側(cè)模板安裝就位，再進行斜墻鋼筋的綁扎，內(nèi)側(cè)模板在鋼筋綁扎、預(yù)埋件預(yù)埋與鋼筋傾斜度、垂直度校核完成并通過隱蔽驗收后，進行拼裝就位。2.6 剪力墻高度高，呈傾斜狀，模板支撐難度大，采用剪力墻外側(cè)斜撐、內(nèi)側(cè)抱柱的形式，以及混凝土混凝土密實度較難控制。3.適用范本工法可廣泛適用于文化場館、體育場館、影劇院這種復雜弧形混凝土結(jié)構(gòu)形式的場館、展廳等異形建筑等不規(guī)則傾斜、圓形、弧形混凝土構(gòu)件的施工，也適用于豎直的一般剪力墻結(jié)構(gòu)。4. 工藝原理4.1利用AutoCAD及空間測量放樣技術(shù)，利用CASS成圖軟件進行CAD電子版圖紙二次深化設(shè)計、提取三維坐標；利用Au

7、toCAD及空間測量放樣技術(shù)，放測傾斜下部弧形剪力墻位置、尺寸及剪力墻上部傾斜部分地面投影軸線，將標投影點及標高點定在地面上，根據(jù)定點位置綁扎鋼筋、支設(shè)模板。完成后再利用CASS成圖軟件進行CAD電子版圖紙二次深化設(shè)計、提點出的三維坐標進行頂板標高控制及復核。4.2模板支設(shè)利用鋼筋代替鋼管作為主鋼楞，對不規(guī)則弧形構(gòu)件進行模板加固，主要利用了鋼筋剛性和塑性并存的特點，在加固點局部位置，鋼筋的剛性可以確保模板加固不會變形，在整體上，鋼筋的塑性可以確保圓形或弧形混凝土構(gòu)件的順滑度。模板內(nèi)膜采用模板（夾板）自身彈性自然彎鋪成型作為剪力墻的底模，確保剪力墻的弧度和順滑，保證混凝土施工質(zhì)量。4.3剪力墻豎

8、向鋼筋采用機械加工，±0.000以下和±0.000以上鋼筋分開綁扎，橫向鋼筋主要利用了鋼筋剛性和塑性并存的特點，根據(jù)剪力墻的弧度人工調(diào)整。4.4弧形剪力墻呈不規(guī)則傾斜狀，墻體向外傾斜，采用剪力墻外側(cè)斜撐、內(nèi)側(cè)抱柱的支撐方式，確保剪力墻支撐的穩(wěn)固。5. 工藝流程及操作要點5.1 施工流程5.1.1弧形剪力墻±0.000以下施工工藝施工準備j定位線投影線初放j水平投影地面澆筑墊層j傾斜弧形剪力墻根部放線定位及頂部水平投影放線j搭設(shè)鋼管支撐架j剪力墻頂部空間定位線定位j支設(shè)士0.000以下外側(cè)模板j綁剪力墻±0.000以下鋼筋j條基鋼筋施工j支設(shè)條基模板加固j

9、條基混凝土j支設(shè)±0.000以下內(nèi)側(cè)模板j墻體傾斜度、弧度檢查、調(diào)整j模板加固j弧形剪力墻±0.000以下混凝土澆筑j混凝土淋水養(yǎng)護j拆模j基礎(chǔ)回填。5.1.2弧形剪力墻±0.000以上施工工藝支設(shè)±0.000以上外側(cè)模板j綁剪力墻±0.000以上鋼筋j支設(shè)±0.000以上內(nèi)側(cè)模板j墻體傾斜度、弧度檢查、調(diào)整j模板加固j弧形剪力墻±0.000以上混凝土澆筑j混凝土淋水養(yǎng)護j拆模。5.2操作要點5.2.1施工準備(1) 、熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范(設(shè)計規(guī)范、驗收規(guī)范)、操作規(guī)程、技術(shù)標準等，掌握領(lǐng)會設(shè)計意圖。根據(jù)圖紙內(nèi)容編制

10、切實可行的專項施工方案。(2) 、測量員測量前需了解設(shè)計意圖，學習和校核圖紙，了解施工部署，制定測量放線方案、并對測量儀器進行核定、校正。(3) 、備好使用的材料，加固螺桿根據(jù)圖紙設(shè)計計算使用量，提前加工在現(xiàn)場備用。對鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收。(4) 澆筑100厚C15混凝土地面墊層。(5) 、施工前工程技術(shù)、安全負責人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細說明，對其進行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底工作，并由雙方簽字確認。(6)、由專業(yè)的測繪公司，利用CASS成圖軟件對不規(guī)則傾斜弧形剪力墻CAD電子版圖紙進行二次深化設(shè)計，提出不規(guī)則傾斜弧形剪力墻及其在地面的投影三維坐標，為

11、下一步的空間測量放樣做準備。(7) 、清理剪力墻周邊雜物，便于剪力墻支撐系統(tǒng)的支撐以及為下步測量放線定點提供有利條件。(8) 、準備施工中所需材料及施工機具。5.2.2現(xiàn)場放線(1) 、不規(guī)則傾斜弧形剪力墻設(shè)計墻高不一樣，均向建筑物外傾斜，但傾斜度不一樣，現(xiàn)場放線主要控制的點有剪力墻底部定位、各段剪力墻的傾斜角、剪力墻頂部定位。根據(jù)剪力墻底部定位、標高及頂部定位、標高確定剪力墻的傾斜角及弧度，如下圖5-1不規(guī)則傾斜弧形剪力墻基礎(chǔ)定位圖及5-2不規(guī)則傾斜弧形剪力墻外側(cè)頂面標高及軸線定位圖所示：圖5-1不規(guī)則傾斜弧形剪力墻基礎(chǔ)定位圖圖5-2不規(guī)則傾斜弧形剪力墻外側(cè)頂面標高及軸線定位圖（2）、設(shè)計圖

12、紙的二次轉(zhuǎn)化：由專業(yè)的測繪公司，利用CASS成圖軟件對傾斜弧形剪力墻CAD電子版圖紙進行二次深化設(shè)計，提出傾斜弧形剪力墻在地面的投影三維坐標，為下一步的空間測量放樣做準備。（3）、基礎(chǔ)定位線投影線初放，根據(jù)設(shè)計圖紙，確定剪力墻、條基、鋼管支架的大概位置，以便澆筑墊層。（4）利用AutoCAD轉(zhuǎn)換空間、CASS成圖軟件取得坐標，將坐標點輸入全站儀內(nèi)后將剪力墻頂面標高的水平投影位置放測于地面墊層上。（5）現(xiàn)場放線采用全站儀和菱鏡結(jié)合，定好點后由全站儀導出剪力墻外邊線頂部坐標，在支架上用菱鏡配合，定出該點的控制點?？刂泣c定出以后通過菱鏡在鋼管支架上精確放出該點位置，在鋼管上標記清楚。采用兩點一線方法

13、將剪力墻底部跟頂部相連，即可確定剪力墻外墻。（6）施工過程中利用全站儀采用坐標定位法進行定位測量，充分利用全站儀數(shù)據(jù)采集和坐標定位功能保證剪力墻弧線圓潤流暢及傾斜角的準確。模板支設(shè)完畢后，按照交點、中點等控制節(jié)點進行二次放線校核，保證剪力墻弧形段平滑、連續(xù)。5.2.3混凝土墊層澆筑（1）、通過水平投影將剪力墻頂面標高的水平投影位置放測于地面，確定剪力墻投影范圍步并澆筑厚100mm混凝土強度等級C15墊層。墊層施工范圍為剪力墻支撐架外邊緣300mm。（2）墊層混凝土采用商品混凝土并用罐車直接運至現(xiàn)場，由汽車泵進行澆筑?；炷翝仓绊毥?jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標準。（3）墊層混凝土終凝后

14、，加強澆水養(yǎng)護。防止人為踐踏破壞混凝土表面，應(yīng)保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求，待強度達到1.2MPa后（上人后不留腳?。┎趴缮先诵凶?。5.2.4腳手架搭設(shè)（1）、腳手架采用落地式腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。（2）腳手架立桿縱距0.9m，局部有調(diào)整，旦不大于0.9米，黃距1.0m，步距1.0m，外排橫桿間距1.0米。內(nèi)立桿距建筑物0.30m，因為剪力墻為弧形傾斜墻，內(nèi)立桿距離建筑物0.30m,以上部傾斜墻體為準，下部的墻體增加立桿加固。3）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差

15、布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。(4) 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1400。鋼管扣件支撐體系搭設(shè)必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的有關(guān)要求。5.2.5鋼筋綁扎(1) 、施工工藝：下料加工-基礎(chǔ)鋼筋及弧形剪力墻現(xiàn)場定位及綁扎-分段豎立弧形剪力墻豎向鋼筋-綁扎橫向鋼筋-綁扎拉結(jié)筋及內(nèi)襯鋼筋-綁扎墊塊。(2) 將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋，綁扎基礎(chǔ)下層鋼筋。(3)采用018定位鋼筋彎弧定位，根據(jù)畫出的弧形剪力墻自彎成

16、型，定出弧形剪力墻鋼筋位置，定位鋼筋與基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎連接。(4) 綁扎基礎(chǔ)鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，以免風片歪斜變形。在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。(5)豎向鋼筋的綁扎，分段施工，先立24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋鋼筋。綁扎橫向鋼筋時利用鋼筋自身的彈性，根據(jù)剪力墻弧度方向人工調(diào)整鋼筋，對于不規(guī)則的

17、傾斜弧形采用鋼管支撐或者通過鐵絲與固定點斜拉成型。(6)點焊網(wǎng)片綁扎：豎向鋼筋網(wǎng)片立起后用木方臨時支撐，然后逐根綁扎根部搭接，在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。本工法中弧形剪力墻設(shè)計最少的為雙層鋼筋，在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋，以保證鋼筋的正確。位置拉結(jié)筋為©10mm鋼筋；綁扎時縱橫間距不大于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點上，勾住外邊筋。(7)支撐筋采用©12鋼筋，間距1000mm，兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋，用兩根豎筋(與墻體豎筋同直徑同高度)與拉筋焊接成形，綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用，間距1200mm。在橫筋上綁扎600mmx600mm的砂漿墊

18、塊或塑料卡，來保證保護層的厚度。其間距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”來形成混凝土保護層。(1) 、施工工藝：弧形墻模板上下定位線水平投影電腦提點轉(zhuǎn)化-上下定位線水平投影測放-搭設(shè)傾斜外側(cè)模板的支撐架-在支架上用鋼筋定出上定位線-剪力墻鋼筋綁扎(詳見鋼筋綁扎要點)-支設(shè)剪力墻傾斜內(nèi)側(cè)模板-模板加固。(2) 、模板施工分±0.000以下及±0.000以上分段施工，±0.000以下施工完成土方回填后再進行±0.000以上的剪力墻施工。(3) 、用電腦在圖紙電子版中把傾斜剪力墻傾斜下方模板的上下定位線提取并轉(zhuǎn)化為符合南方測繪軟件要求的文件，用南方測繪軟

19、件提點、定位線水平投影線放線。(4) 、通過上定位線水平投影線放線和及其標高在空中定出上定位線，現(xiàn)場用直徑18mm鋼筋彎弧定在鋼管支架上，定位時預(yù)留一個模板和方木的厚度。(5) 、±0.000以下基坑內(nèi)模板支撐主要落基坑壁上，為保證支撐體系穩(wěn)固，支撐鋼管不陷入坑壁沙土中，支撐前坑壁用整塊模板做墊板，加大支撐面。詳見下圖5-3±0.000以下剪力墻模板支撐系統(tǒng)：圖5-3±0.000以下剪力墻模板支撐系統(tǒng)（6）、由于傾斜弧形墻呈傾斜狀，模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計不但要考慮斜墻施工的各種荷載，而且還要考慮模板向外傾覆的可能，經(jīng)過綜合考慮，擬采用鋼管支撐作為主要傳力，并在地面設(shè)置

20、地錨用鋼管拉結(jié)，防止斜墻向外傾覆。（7）、為保證剪力墻模板支模安全，±0.000以上模板待±0.000以下剪力墻強度達到要求并且回填±0.000以下土方后才進行施工。支撐體系跟±0.000以下一樣采用抱柱及斜撐的方式，詳見圖5-4±0.000以上剪力墻模板支撐系統(tǒng)：傾斜弧形剪力墻圖5-4±0.000以下剪力墻模板支撐系統(tǒng)（8）、上下定位線拉線支設(shè)剪力墻傾斜下方模板，下方模板支撐架搭設(shè)同步，剪力墻模板面板采用1220mmx2440mm，厚度12mm的優(yōu)質(zhì)黑夾板，采用模板本身的彎曲性成弧，剪力墻支撐內(nèi)楞采用50x100mm200的方木支撐

21、，順著墻高方向釘背楞方木，方木間距200mm，方木外壓弧形鋼筋2®18300mm,2根鋼筋之間穿對拉®14300x400mm螺栓進行拉結(jié)。模板加固詳圖詳見5-5剪力墻模板加固圖：圖5-5剪力墻模板加固圖5.2.6混凝土澆筑(1) 、澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不得超過50cm。每個澆筑區(qū)域一次性澆筑。(2) 、混凝土坍落度：110130mm。塌落度應(yīng)嚴格按施工配合比控制。(3) 、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，初凝時間要稍長；由于施工難度大，分段澆筑兩段混凝土間接縫較長、施工縫面積較大，混凝土需加緩凝劑。由于敦煌氣溫較低，白天初

22、凝時間58小時，晚上初凝時間810h左右。(4) 、混凝土澆灌振搗方法。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)，振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。(5) 采用塔吊吊運吊斗配合輸送混凝土，對剪力墻進行分層連續(xù)澆筑振搗密實，每層混凝土澆筑高度為600mm左右，上層混凝土須在下層混凝土初凝前澆筑，不留水平施工縫。(6) 剪力墻混凝土澆筑選用細石混凝土并摻加粉煤灰，和高效減水劑形成流動性高，和易性好的混凝土。澆筑過程由專人控制分層澆筑，采用小型振動棒進行振搗，既保證了澆筑速度，

23、又保證了澆筑質(zhì)量，防止了由于混凝土澆筑不當引起模板變形的現(xiàn)象。5.2.7混凝土養(yǎng)護(1)、弧形剪力墻混凝土養(yǎng)護方法采用自然養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護過程做好混凝土淋水養(yǎng)護養(yǎng)護時間情況的記錄。(2) 、混凝土養(yǎng)護在澆注施工結(jié)束后12小時左右開始或者在終凝后開始淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d，澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況，以能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。(3) 、混凝土的養(yǎng)護用水采用淡水養(yǎng)護且派專人養(yǎng)護。(4) 、當日平均氣溫低于5工時，不得澆水。(5) 、混凝土在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日

24、期，加以補救。5.2.8拆模(1) 、模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。為保證混凝土施工質(zhì)量，混凝土強度達到100%以上才能拆除。同一立面要求同時拆模，否則影響色澤。拆卸應(yīng)嚴格遵循后裝先拆的原則，使模板少受損壞。(2) 、為保證對拉螺栓眼處的混凝土剪力墻的表觀質(zhì)量，防止對拉螺栓拆除時造成螺栓孔的損壞，對拉螺栓帽設(shè)計了專用的拆除扳手進行拆除。(3) 、拆模時防止模板與硬物碰撞，嚴禁用撬棍撬和用大錘敲打。所用材料均為可重復利用構(gòu)件，拆下的模板、用作加固的鋼筋及附件應(yīng)及時維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類整齊堆放。5.3 勞動力組織不規(guī)則傾斜弧形剪力墻施工勞動力組織見表5-1表5-1勞

25、動力組織計劃表序號工種名稱數(shù)量單位主要作業(yè)內(nèi)容1.管理人員6人負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)、技術(shù)指導、方案落實2.安全員1人現(xiàn)場安全工作3.測量工3人現(xiàn)場測量放線、驗線工作4.架子工15人架子搭設(shè)、維護5.鋼筋工20人鋼筋加工、綁扎6.模板工25人模板制作、搭設(shè)、維護7.混凝土工12人混凝土澆筑、養(yǎng)護8.機械工4人施工機械操作6. 材料與設(shè)備6.1 材料6.1.1所用材料按本工法施工，所采用的材料均為常用、可周轉(zhuǎn)的建筑材料。主要包括：48x3.5鋼管（扣件配套）、50x100x2000mm方木、1220x2240x12mm膠合板、18弧形鋼筋、申14對拉螺栓、蝴蝶扣、12鋼筋內(nèi)襯、隔離劑、14號鍍鋅鐵絲、5c

26、m鐵釘。6.1.2鋼管及扣件要符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831）的規(guī)定；木材要選用質(zhì)量好的木方，不得使用腐朽、霉變、折裂、枯節(jié)的木材；膠合板厚度不得小于12mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土模板用膠合板（ZBB70006）的規(guī)定。6.1.3鋼筋進場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。6.1.4采用的商品混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。6.1.5混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標

27、準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。6.2 機械設(shè)備所使用的機械設(shè)備詳見表6-1表6-1機械設(shè)備見表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1.塔吊TC5610臺1材料吊運2.鋼筋切斷機QJ40-1臺2鋼筋加工3.鋼筋調(diào)直機GJ4-4/14臺2鋼筋加工4.鋼筋彎曲機GT7-40臺2鋼筋加工5.電弧焊機BX3-300-2臺2鋼筋焊接6.木工圓盤電鋸MJ104臺2模板加工7.木工手提電鋸AG80185臺4模板加工8.全站儀NTS-302B(2)臺1測量放線9.水準儀NL32A臺1測量放線10.經(jīng)緯儀DT-02臺1測量放線11.插入式振動器HZ-50臺3混凝土澆筑12.

28、汽車泵徐工/HBTS50-80臺1混凝土澆筑13.電動手鉆、手錘、扳/套3模板加工手等配套設(shè)備14.鋼卷尺5m把15尺寸檢杳7. 質(zhì)量控制7.1主要標準及規(guī)范(1) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002,2011年版)；(2) 、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)；(3) 、工程測量規(guī)范(GB50026-2007)；(4) 、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制作規(guī)劃和構(gòu)造詳圖11GB101-1；(5) 、混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-2011)7.2質(zhì)量控制措施7.2.1 項目部成立課題攻關(guān)及質(zhì)量控制小組，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人任組長，成員

29、包括總工長、專業(yè)工長及質(zhì)量員、材料員、試驗員等，并明確責任，確保質(zhì)量。7.2.2 施工前應(yīng)編制專項的施工方案，并對有關(guān)人員進行專項技術(shù)交底和崗前培訓，施工技術(shù)人員現(xiàn)場隨時監(jiān)控施工過程。同時，根據(jù)設(shè)計及專項施工方案要求，做好施工前的其他各項準備工作。7.2.3 在整個施工階段和各部位做好放線、驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導檢查測量放線工作等方面加強工作，避免返工。7.2.4 剪力墻邊線應(yīng)該嚴格按設(shè)計要求進行測量放線，嚴格控制板的平面彎曲曲率及傾斜角度。7.2.4 宜采用普通振動棒及小型振動棒或高頻振動片相結(jié)合的振搗方式，確保澆搗混凝土澆筑密實，不得漏振、欠振，以避免弧形剪力墻混凝土出現(xiàn)蜂

30、窩、麻面甚至孔洞。同時，也應(yīng)注意澆筑振搗過程中，避免漲模情況，確?；炷翍覓彀宄叽?、形狀符合設(shè)計要求。7.2.5 剪力墻外模通過對拉螺栓與內(nèi)模連接，通過對拉螺栓套管的長度控制半球的壁厚，不同高度的模板的對拉螺栓套管長度要根據(jù)圖紙計算下料，安裝時對拉螺栓要從下至上逐道擰緊。不得采用放置鋼筋頭的辦法控制壁厚，防止雨水滲漏。7.2.6對拉螺栓內(nèi)孔高于外孔5cm，對拉螺栓拆卸完后用膨脹水泥砂漿將螺栓孔封堵密實，預(yù)防梁板滲漏。7.2.7 為了保證混凝土強度，實際實施過程中，剪力墻在混凝土澆筑完3天后拆除，或在混凝土試塊強度達到設(shè)計強度80%后拆除。7.2.8 除按規(guī)定留置混凝土標養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護試塊外

31、，還適當留置拆模試塊。7.2.9 鋼筋品種、規(guī)格符合有關(guān)標準和設(shè)計要求，并注意做好除銹，保持表觀清潔。8. 安全措施8.1 認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合施工單位實際情況和工程特點設(shè)立專職安全員，明確安全管理職責，建立和健全安全保證體系，強化安全監(jiān)督管理。8.2模板搭設(shè)嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的相關(guān)規(guī)定進行施工。施工過程嚴格按照建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。8.3 施工前進行安全教育及技術(shù)交底，熟悉施工工序及操作規(guī)程。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。特殊工種作業(yè)人員

32、嚴格保證帶證上崗，消除安全隱患。8.4 編制專項施工方案，方案嚴格按審批程序進行報審，施工過程中嚴格按施工方案執(zhí)行，確保安全。8.5 模板安裝時應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的臨時操作平臺，保證模板安裝過程中的安全性。8.6 施工前搭設(shè)施工安全防護網(wǎng)，保證施工人員安全。作業(yè)層上施工荷載不得超載，不得將混凝土輸送管固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。8.7 搭拆模板支撐體系時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。拆除模板時應(yīng)遵循先搭后拆、后搭先拆的原則。8.8 綁扎鋼筋時，應(yīng)仔細檢查支撐是否穩(wěn)固，鋼筋作業(yè)人員操作時應(yīng)系好安全帶。8.9 進行混凝土澆筑時做好高空作業(yè)的安全防護，剪力墻外必須有防護欄桿

33、，斜澆筑時必須在可操作的平臺上作業(yè)，并按要求戴好安全帽、佩戴好安全帶，并將安全帶扣在可靠的鋼管上，確保施工時人員的安全。9. 環(huán)保措施9.1 成立施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu)，在施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，隨時接受主管部門的監(jiān)督檢查。9.2 施工過程中嚴格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)；加強對施工廢水、廢氣、生活和生產(chǎn)垃圾、固體廢棄物、噪音、光污染的排放控制和治理。9.3施工現(xiàn)場遵照執(zhí)行建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準(GB12523-2011)的有關(guān)規(guī)定，優(yōu)先選用環(huán)保機械。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩等消音降噪措施；合理地安排施工時間，盡量減少夜間作業(yè)時間，以

34、減少夜間的噪音污染；9.4 將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標識清楚、齊全、醒目，施工場地整潔文明。9.5 模板、鋼筋等材料下料時應(yīng)該采取降低噪音措施，避免造成噪音污染。9.6 各材料下料長度應(yīng)該準確計算，避免材料資源浪費。9.7 澆筑混凝土時，要進行作業(yè)前交底，盡量避免散落模板外側(cè)，提高環(huán)境保護的意識和能力；混凝土泵管清洗時，漿水不得隨意傾倒，要采取有效措施避免污染成品構(gòu)件及防護設(shè)施。9.8 施工過程及拆模后的廢棄物及時清理并運走，達到“工完料盡現(xiàn)場清”。機具及材料必須放在指定的地點，建筑垃圾應(yīng)清理至指定地點。9.9 對水泥等細散材料，要封閉存放，裝卸時采

35、取有效措施；場內(nèi)道路和臨時堆放場采用硬化地坪，并采取派專人灑水的方法，盡可能的減少揚塵。9.10 設(shè)沉淀池，對施工和生活廢水進行處理后排入市政污水管網(wǎng)。9.11 定期清運建筑棄渣等固體棄物，按國家和地方要求排放和處治，并在其運輸過程中作好防散落措施。10. 效益分析10.1 經(jīng)濟效益分析10.1.1 本工法采用南方測繪CASS成圖軟件進行圖紙二次深化設(shè)計、提取傾斜弧形剪力墻的三維坐標與傳統(tǒng)的人工計算相比較，提高了工作效率，節(jié)約了施工工期，降低了施工成本。10.1.2 本工法所用模板背楞方木均可使用整條木方進行加固，模板橫肋所用鋼筋使用完畢后可用到工程實體上，節(jié)約了材料成本。10.1.3 本工法

36、模板的弧形面板絕大部分采用整張膠合板彎曲成圓弧，周轉(zhuǎn)使用，管鋼筋內(nèi)襯采用余料進行加工，減少了材料損耗，加快了施工進度。10.1.4本工法采用的是CASS成圖軟件智能化提取懸掛板的三維坐標與傳統(tǒng)的人工計算相比較，提高了工作效率，節(jié)省了人工投入，從而降低了施工成本。10.2社會效益10.2.1 利用南方測繪CASS成圖軟件進行圖紙二次深化設(shè)計、提點三維坐標，通過AutoCad輔助放樣，采用全站儀放樣、定位、校核空間位置尺寸，準確性高，操作簡單易行?？纱_保無規(guī)則傾斜弧形剪力墻構(gòu)件的測量精度滿足設(shè)計要求。10.2.2 本工法能夠保證工程質(zhì)量，剪力墻傾斜弧形成型好，混凝土質(zhì)量觀感好。10.2.3 敦煌莫高窟游客服務(wù)中心工程是敦煌莫高窟保護利用工程的主要子項目，世界各地游客到敦煌旅游，參觀世界人文奇觀莫高窟，都要到此游客中心聚集，本工程不規(guī)則傾斜弧形剪力墻的成型及混凝土質(zhì)量給業(yè)主及當?shù)刂鞴懿块T留下了深刻的良好印象，受到一致稱贊。10.2.4 本工法操作過程中沒有對環(huán)境造成任何影響。電腦放樣，減少返工次數(shù)，施工材料大多可以重復回收利用，節(jié)省材料，減少建筑垃圾，采用商品混凝土現(xiàn)場濕作業(yè)量小，揚塵、噪聲、污水污染小，現(xiàn)場清