內(nèi)墻巖棉夾芯板施工方案

1、一i、編制依據(jù)1 .巖棉夾芯板墻施工要領(lǐng)圖(見附圖)2 .墻面巖棉夾芯板施工人員對工程現(xiàn)場的柱、梁及既有墻體等實(shí)際測量3 .國家有關(guān)設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程序號名稱編號1建筑用金屬面絕熱夾芯板安裝及驗(yàn)收規(guī)程CECS304:20012建筑用金屬面絕熱夾芯板GB/T23932-20093建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20014工程測量規(guī)范GB50026-935絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T11835-20076建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-917建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20018施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-889建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ

2、01-51-20032、施工材質(zhì)說明及總體安排(1)本工程采用同達(dá)美新型彩鋼巖棉夾芯板，厚度為50叫板材寬度為1150mH平表面，強(qiáng)度為G300,鋼板顏色為乳白。板內(nèi)巖棉容重不小于120Kg/m3,厚度為50nrn,巖棉板導(dǎo)熱系數(shù)要求00.04Wmk。(2)夾芯板外觀質(zhì)量要求：1、板面：平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。2、缺陷：除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。3、切口：切口平直；切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形；面板宜向內(nèi)彎。4、芯板：芯板切面應(yīng)整齊；無大塊剝落；塊與塊之間接縫無明顯間隙；面材與芯板之

3、間粘結(jié)牢靠，芯板密實(shí)。二、墻面巖棉夾芯板板安裝1、安裝流程板材就位板材安裝、緊固1地腳一|<放線鋁槽1測量安1調(diào)整偏裝結(jié)果差清理驗(yàn)收撕保一護(hù)膜塊板復(fù)測安裝結(jié)果板材安裝、緊固2、交接檢驗(yàn)及安裝預(yù)備(1)、交接檢驗(yàn)：檢查板材的現(xiàn)場安裝條件，包括:定位線的偏移、垂直度以及安裝的構(gòu)造要求。(2)、材料預(yù)備：詳細(xì)核對布置圖所對應(yīng)的墻面板材規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格和數(shù)量。(4)、技術(shù)預(yù)備：施工詳圖、排板圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖等。(3)、機(jī)具預(yù)備：提升設(shè)備、手提工具、電源連接器具、腳手架和其它臨時小型配件。(5)、(6)、場地及臨時設(shè)施預(yù)備：裝卸條件、設(shè)備行走路線、施工道路、臨設(shè)位置。施工前應(yīng)有專

4、門的詳圖人員對施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，以確保施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量的保證。(7)、工藝流程:放線-安裝地腳鋁槽-安裝起始鋁角-安裝墻板-安裝收邊板-安裝地腳R形鋁圓弧一打膠一清潔一驗(yàn)收(8)、確認(rèn)上一道工序的驗(yàn)收報告(9)、根據(jù)圖紙要求，復(fù)測墻板安裝是否滿足要求。兩相鄰柱距間水平偏差應(yīng)小于±5mm進(jìn)出位偏差應(yīng)小于±Imn,層間垂直度偏差應(yīng)小于±3mn(10)、及時與相關(guān)部門溝通，對不符合要求的地方進(jìn)行整改。3、墻面巖棉夾芯板現(xiàn)場材料堆放(1)、堆放地點(diǎn)必須是平整、堅固、干凈、通風(fēng)。堆場要盡量靠近巖棉夾芯墻面板安裝的區(qū)域。(2)、堆放時注重使用枕木高度應(yīng)大于200

5、mm,使堆放后的巖棉夾芯墻面板有25c的傾斜角度，這樣即使板材間進(jìn)水，水也不會停留在巖棉夾芯板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通風(fēng)。(3)、巖棉夾芯墻面板堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在巖棉夾芯墻面板上，難以清除而造成銹斑。(4)、巖棉夾芯墻面板堆放時，不能在巖棉夾芯墻面板上放置重物和踩踏,以避免損壞面漆甚至鋼板。(5)、巖棉夾芯墻面板采用聚乙烯保護(hù)膜包裹。該膜不能長久接受太陽光直射，否則會使保護(hù)膜很難撕落。建議堆放時間不超過兩個月。(6)、對于收邊也應(yīng)整齊碼放，如放置室外，應(yīng)有防雨措施。4、墻面巖棉夾芯板放線及地腳鋁槽安裝(1)根據(jù)施工圖紙中的起始標(biāo)高，在不

6、少于三個柱距之間拉一條水平線，水平線兩端的水平偏差應(yīng)小于±3nm)(2)在安裝地腳鋁槽前，應(yīng)將基底表面的油污和灰塵清洗干凈，確保鋁槽安裝不會因?yàn)榈撞坑须s物導(dǎo)致變形。5、墻面巖棉夾芯板搬運(yùn)(1)拆箱墻板不應(yīng)與地面接觸，應(yīng)用枕木將其墊起。拆開包裝箱的外包裝，檢查每一塊墻板的幾何尺寸和表面質(zhì)量，如有缺損及時和相關(guān)部門溝通。不應(yīng)在外墻板的上表面放置任何物品。(2)搬運(yùn)全程必須用保護(hù)手套和護(hù)鏡。為防止接口破壞，不能以接口處作受力點(diǎn)把平板拿起。搬運(yùn)時不要在物體的表面上拖拉外墻板，也不要將墻板相互之間拖拉，以免損傷面漆。搬運(yùn)時應(yīng)避免彎曲。6、墻面巖棉夾芯板的安裝(1)、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，根據(jù)施工圖選

7、好安裝立面，確定安裝基準(zhǔn).(2)、根據(jù)施工圖板的編號，安裝起始板并調(diào)整；起始板的底部(側(cè)邊)依靠起始支架固定，安裝結(jié)束用水平尺復(fù)核墻板的水平度，測量板的安裝精度±2mn當(dāng)確認(rèn)安裝精度完全符合安裝公差時，再用自攻釘將墻板同次結(jié)構(gòu)固定；(3)、每安裝5塊外墻板必須測量一次安裝公差，并進(jìn)行調(diào)整；(4)、在門窗、開洞及建筑物的陰陽角處，根據(jù)需要現(xiàn)場切割外墻板。(5)、板安裝好后別忘記撕掉表面的聚乙烯保護(hù)膜(6)、相鄰柱距間的材板應(yīng)檢查板縫的平直度并及時調(diào)整，避免出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，(7)、轉(zhuǎn)角板可在墻面板安裝完成后再安裝，也可最先安裝，安裝方法同墻面板，同時控轉(zhuǎn)角板對應(yīng)兩個墻面的板縫線及對接縫的垂

8、直度。7、墻面巖棉夾芯板的彩板配件安裝收邊對應(yīng)施工詳圖所注使用位置，對有需要二次加工的應(yīng)提前剪角或折邊，為了保護(hù)切邊的涂層最好用剪刀裁剪。收邊的搭接：因?yàn)殚L度的原因，部分收邊需要搭接，搭接50nm均用一道韌釘連接間距50100ml搭接位置必須擦干凈搭接面，有覆膜的收邊必須提前撕掉覆膜.對接縫的安裝墻面板對接位置一般選在柱中位置且長度不宜大于12m也可跟據(jù)建筑風(fēng)格的要求分格。對接處必須嚴(yán)格控制板間的間隙，誤差為土2.0nm三、墻面巖棉夾芯板板安裝質(zhì)量要求墻面巖棉夾芯板安裝施工質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)的規(guī)定。材料進(jìn)場檢查項(xiàng)目:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢

9、1板面觀感平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等查項(xiàng)2切口質(zhì)量切口平直；切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形；面板宜向內(nèi)彎目3芯板芯板切回應(yīng)整齊；無人塊剝落；塊與塊之間接縫無明顯間隙；面材與芯板之間粘結(jié)牢靠，芯板密實(shí)4出廠資料出廠合格證明、檢驗(yàn)報告5板材尺寸拉尺測量6板材厚度拉尺測量7配件、小五金現(xiàn)場核查型號、材質(zhì)施工過程檢查項(xiàng)目:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1軸線偏差士5mm2安裝垂直度士3mm檢3板材固定穩(wěn)固查4板材接口縫隙打密封膠項(xiàng)5門窗洞口尺寸士5mm目6板材表面平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷