拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)及其工作原理

1、*目 錄 *項(xiàng)目 ITEM內(nèi)容 DESCRIPTION頁(yè)次 PAGE目 錄1修訂履歷21目 的32適用範(fàn)圍33引用文件34主要職責(zé)與權(quán)限35作業(yè)內(nèi)容36支持文件77附 件7APPROVED核準(zhǔn)CHECKED審核PREPARED承辦ISSUED BY:出版 發(fā)行:BY簽名李坡華東樣品廠DATE日期2005/1/158 / 8* 修訂履歷 *版次ECN NO.修訂頁(yè)次備註A新版發(fā)行BCDEFGHJKLMNPQRSTUVWYZ1. 目的 正確使用安全操作防止事故發(fā)生提高機(jī)床壽命.2. 適用范圍 NWE鴻泰事業(yè)處樣品廠3. 引用文件 無4. 主要職責(zé)與權(quán)限4.1【製工課】 4.1.1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件的建

2、立 4.1.2 設(shè)備異常的反饋與跟催 4.1.3 設(shè)備異常原因分析 4.1.4 設(shè)備定位及工具配置4.2【生產(chǎn)課】 4.2.1 設(shè)備每日點(diǎn)檢與保養(yǎng) 4.2.2 設(shè)備月保養(yǎng)的執(zhí)行 4.2.3 設(shè)備異常的反饋4.3【管理課】 4.3.1 設(shè)備違規(guī)操作的處罰4.4【工務(wù)課】 4.4.1 設(shè)備維修與故障分析 4.4.2 設(shè)備月保養(yǎng)季保養(yǎng)執(zhí)行及其保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)建立5. 作業(yè)內(nèi)容5.1 拉絲機(jī)的主要用途5.1.1 去除表面不良提高工件表面品質(zhì)5.1.2 去除毛邊5.2 濕式拉絲機(jī)規(guī)格A. 機(jī)床工作臺(tái)寬度為900MM.B. 機(jī)床砂帶規(guī)格1900*930MM.C. 工作臺(tái)高度 950MM.D. 氣動(dòng)式搖擺E. 電力

3、要求 380V50HZ氣壓6bar.5.3 濕式拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)5.3.1 1代表橡皮研磨頭橡皮研磨頭共有二種A. 第一頭橡皮滾輪¢280MM硬度為35°馬達(dá)功率為15KW研磨速度為11M/SB. 第二頭橡皮滾輪¢280MM硬度為65°馬達(dá)功率為15/19KW雙速研磨速度為 11/22M/S5.3.2 2為刷輪A. 刷輪¢200MM馬達(dá)功率為15KW研磨速度22M/S同時(shí)可左右移動(dòng).B. 惻輪作用為去除前面橡皮輪砂帶研磨所產(chǎn)生的二次毛刺及修飾表面.C. 刷輪左右運(yùn)動(dòng)的功能是使刷輪的磨損較均勻不致於磨損不均勻D. 刷輪正反轉(zhuǎn)是使工件各方向研磨較均勻5.

4、3.3 3為干燥機(jī) 用於吹干工件防止工件生鏽等5.3.4 4為輸送帶工作臺(tái) 用於帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)5.3.5 5為輸送帶 用於承載工件輸送工件研磨5.3.6 6為壓力輪 壓力輪分布在前中后三個(gè)位置A. 前壓力輪縣浮式橡皮輪其作用為壓住工件以防止其打滑。其中第一根含有極限開關(guān),極限開關(guān)的作用在于當(dāng)實(shí)際料厚與輸入之料厚高出2MM時(shí)工件會(huì)觸碰到極限開關(guān)機(jī)床緊急停止以起到保護(hù)作用B. 中壓力輪固定式橡皮輪其作用為壓住工件以防止研磨時(shí)打滑.C. 后壓力輪固定式橡皮輪其作用為壓住工件以防止研磨時(shí)打滑5.3.7 7為工件A. 工件的寬度不可大于900MM高度不可大于950MM當(dāng)工件拉絲方向長(zhǎng)度小于230MM時(shí)

5、應(yīng)整理治具拉絲.B. 工件放入時(shí)要沿拉絲方向直線進(jìn)入不可斜線進(jìn)入5.3.8 8為冷卻液過濾系統(tǒng) 冷卻液過濾系統(tǒng)處于機(jī)床底部分為水槽過濾紙步進(jìn)電機(jī)和傳送帶.A. 其中水槽中用於灌裝冷卻液.B. 過濾紙用於過濾冷卻液去除研磨產(chǎn)生的鐵屑5.3.9 9為廢屑箱 放置粘有鐵屑的過濾紙5.3.10 10為馬達(dá) 馬達(dá)分為第一頭研磨頭馬達(dá)第二頭研磨頭馬達(dá)和刷輪馬達(dá).5.4 濕式拉絲機(jī)工作原理5.4.1 拉絲機(jī)各部件運(yùn)動(dòng)方式 5.4.2 運(yùn)動(dòng)原理從上圖可看出當(dāng)工作臺(tái)面帶動(dòng)工件移動(dòng)速度為V1同時(shí)砂紙也以一定的速度V2在轉(zhuǎn)動(dòng) 但V1和V2速度不相等存在有一定的速度差砂紙與工作臺(tái)之間的間隙預(yù)先已調(diào)整好當(dāng)工件被送到工作

6、臺(tái)和砂紙之間砂紙與工件產(chǎn)生相對(duì)的動(dòng)動(dòng)工件被拉出沿運(yùn)動(dòng)方向的紋路5.4.3 砂紙的型號(hào) 砂紙有不同的型號(hào)規(guī)格其主要參數(shù)指標(biāo)為每平方英寸所包含的砂料數(shù)目如180#220#砂紙數(shù)值越大表示單位面積所含砂粒越多所形成的紋路也就越細(xì)越淺反之砂紙型號(hào)越小砂粒越粗所形成的紋路也就越深.5.4.4 拉絲工件 在拉絲過程中工件.工作臺(tái)與砂帶都是以面接觸因此工件在拉絲面上不能有任何凸起。因拉絲是一種磨削加工因此應(yīng)優(yōu)先於其它加工方式。5.5 拉絲的注意事項(xiàng)5.5.1 因拉絲是一種表面處理方式因此其要求拉絲後紡路均勻方向一致表面無咬傷無畫傷無咬邊板厚均勻。5.5.2 拉絲具有方向性:工程圖面上必須注明是直紋還橫紋拉絲

7、(用雙箭頭表示).拉絲工件的拉絲面不能有任何凸起部分,否則會(huì)將該凸起部分拉平.5.5.3 一般情況下拉絲后須再作電鍍,氧化等處理.如:鐵材電鍍, 鋁材氧化5.5.4 由於拉絲會(huì)將工件表面破壞,使工件變薄,因此如果拉絲面需印字時(shí),則最好將工件先拉絲再在折床上印字,如果先印字再拉絲則字體會(huì)變得模糊.5.5.5 由於拉絲機(jī)的缺陷,小工件及工件上有比較大的孔時(shí),須考慮設(shè)計(jì)拉絲治具,以避免拉絲后,導(dǎo)致工件品質(zhì)不良.但是可考慮小工件集中排版下料拉絲後再LASER割這樣拉絲方便也可省掉治具5.5.6 鋁材拉絲:由於其表面比較光滑需拉23次,即先用比實(shí)際要求的粗砂紙拉再用客戶要求的砂紙拉5.5.7 在拉絲前須根據(jù)材料的厚度調(diào)整拉絲機(jī)至適當(dāng)高度5.5.8 輸送帶速度越慢,研磨得越細(xì),反之越粗.進(jìn)給深度太大,則工件表面會(huì)燒傷或紋路不均因此每次進(jìn)給不應(yīng)太多,應(yīng)