JSQ精益6S2天版教材-講解版本

1、山東海納管理顧問公司山東海納管理顧問公司主講主講: :二零零九年五月七日二零零九年五月七日 2.傳統(tǒng)6S的介紹與導(dǎo)入.精益6S的導(dǎo)入與實(shí)施.6S實(shí)施的步驟和方法.6S管理活動(dòng)推行技巧.6S活動(dòng)的維持與提高.6S與其它管理的關(guān)系3.什么是6S？推行6S什么最困難？.臟、亂、差的企業(yè)說明了什么?.管理者做不好6S最常見的借口?.為什么要推行6S？目標(biāo)是什么？4. . 生產(chǎn)管理要工生產(chǎn)管理要工具化，工具使用要具化，工具使用要傻瓜化，傻瓜化，6S6S要打造要打造傻瓜式的生產(chǎn)現(xiàn)場傻瓜式的生產(chǎn)現(xiàn)場。6S6S追求地和物的追求地和物的明朗化，是以新進(jìn)明朗化，是以新進(jìn)員工和客戶是否看員工和客戶是否看得清楚看得明

2、白為得清楚看得明白為衡量的標(biāo)準(zhǔn)。衡量的標(biāo)準(zhǔn)。.6S.6S有限有限, ,改善無改善無限。當(dāng)持續(xù)改善已限。當(dāng)持續(xù)改善已經(jīng)成為企業(yè)班組員經(jīng)成為企業(yè)班組員工的一種工作習(xí)慣工的一種工作習(xí)慣，就證明企業(yè)的，就證明企業(yè)的6S6S已經(jīng)獲得了成功。已經(jīng)獲得了成功。 56S的等級(jí)和目標(biāo)傳統(tǒng)型6S的概念6S的作用和效益對(duì)6S認(rèn)識(shí)的誤區(qū)67工廠給您的第一感覺工廠給您的第一感覺? ?整潔的工廠整潔的工廠 臟亂的工廠臟亂的工廠 8反應(yīng)級(jí)反應(yīng)級(jí)6S6S的目標(biāo)：的目標(biāo)：主管只要求現(xiàn)場保持整齊整潔，并一直依靠檢查主管只要求現(xiàn)場保持整齊整潔，并一直依靠檢查 和獎(jiǎng)懲來勉強(qiáng)維持現(xiàn)場的和獎(jiǎng)懲來勉強(qiáng)維持現(xiàn)場的6S6S成果。成果。過程控制

3、級(jí)過程控制級(jí)6S6S的目標(biāo)：的目標(biāo)：懂得從過程中的亂因來控制亂象，不必太多懂得從過程中的亂因來控制亂象，不必太多的清潔動(dòng)作就能輕松控制的清潔動(dòng)作就能輕松控制6S6S的成果。的成果。系統(tǒng)化級(jí)系統(tǒng)化級(jí)6S6S的目標(biāo)：的目標(biāo)：人人都懂得舉手之勞的威力，也愿意主動(dòng)尋找人人都懂得舉手之勞的威力，也愿意主動(dòng)尋找再改進(jìn)的機(jī)會(huì)，而且再改進(jìn)的機(jī)會(huì)，而且6S6S的對(duì)象逐漸從只針對(duì)的對(duì)象逐漸從只針對(duì) “ “物品物品”做做6S6S，擴(kuò)大到，擴(kuò)大到針對(duì)針對(duì) “ “事情事情”、 “ “動(dòng)作動(dòng)作”、 “ “加工工藝加工工藝”做做6S6S。卓越級(jí)卓越級(jí)6S6S的目標(biāo)：的目標(biāo)：等待和尋找的時(shí)間、物料的庫存幾乎趨近于零，等待和尋

4、找的時(shí)間、物料的庫存幾乎趨近于零，多余的加工、搬運(yùn)動(dòng)作和距離減到最低極限，形成一條無懈可擊的多余的加工、搬運(yùn)動(dòng)作和距離減到最低極限，形成一條無懈可擊的JITJIT生產(chǎn)線。生產(chǎn)線。91011第1個(gè)S整理第5個(gè)S安全第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃第2個(gè)S整頓 第6個(gè)S素養(yǎng)121314Q Q品品質(zhì)質(zhì)C C成成本本D D交交期期S S服服務(wù)務(wù)T T技技術(shù)術(shù)M M管管理理 支柱支柱 15減少空間上的浪費(fèi)減少機(jī)器設(shè)備的故障率消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品質(zhì)及公司形象消除各種污染源消除各種管理上的突發(fā)狀況養(yǎng)成人員的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫存做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時(shí)間提高生產(chǎn)線

5、的作業(yè)效率消除各種潛在的安全隱患做好員工安全預(yù)知訓(xùn)練16大掃除論大掃除論沒價(jià)值論沒價(jià)值論突擊論突擊論裝修論裝修論約束論約束論面子論面子論意識(shí)論意識(shí)論精英論精英論176S只是一種運(yùn)動(dòng),對(duì)提升企業(yè)效益無實(shí)質(zhì)性幫助6S是管理的基礎(chǔ)，6S培養(yǎng)員工追求細(xì)節(jié),追求卓越的精神,有效促進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量文化。6 S是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事6S是現(xiàn)場管理之基石，6S做不好的企業(yè)不可能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。熱衷于口號(hào)、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)(運(yùn)動(dòng)),認(rèn)為6S是一種形式化的東西6S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，簡單有效，且融入到日常工作中。使得每個(gè)員工必須約束自己的行為，久而

6、久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。18本課程本課程( (章節(jié)章節(jié)) )給您印象最深、啟發(fā)最大的是什么給您印象最深、啟發(fā)最大的是什么? ?您企業(yè)目前的做法與所學(xué)內(nèi)容存在什么樣的差異您企業(yè)目前的做法與所學(xué)內(nèi)容存在什么樣的差異? ?您如何克服障礙，將所學(xué)內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)際工作中您如何克服障礙，將所學(xué)內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)際工作中? ?19精益6S創(chuàng)造改善環(huán)境精益6S的概念和意義精益6S剔除現(xiàn)場浪費(fèi)豐田式6S的核心理念20不合理不合理不均衡不均衡不節(jié)省不節(jié)省整理、整理、 整頓、整頓、清掃、清掃、 清潔、清潔、素養(yǎng)素養(yǎng)安全安全構(gòu)筑企業(yè)強(qiáng)健的生構(gòu)筑企業(yè)強(qiáng)健的生產(chǎn)線與企業(yè)的體質(zhì)產(chǎn)線與企業(yè)的體質(zhì)! !分析問題分析問題使用使用

7、IEIE與與QCQC等手法等手法 發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題 解決問題解決問題 易易難難21某企業(yè)實(shí)施某企業(yè)實(shí)施6S6S一年后一年后, ,員工質(zhì)量意識(shí)與改員工質(zhì)量意識(shí)與改善意愿得到明顯提升善意愿得到明顯提升, ,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升? ? 2223242526 .單件流動(dòng)生產(chǎn)方式； .加工順序排列設(shè)備； .按節(jié)拍組織好生產(chǎn)； .員工站立走動(dòng)作業(yè)； .培養(yǎng)好多技能員工； .使用小型便宜設(shè)備； .生產(chǎn)線按 U 型布置； .做好作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。272829？3031 制造過多的浪費(fèi)制造過多的浪費(fèi) 庫存的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi) 32 搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi) 33 等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi) 加工

8、的浪費(fèi)加工的浪費(fèi) 34 不良的浪費(fèi)不良的浪費(fèi) 35序序號(hào)號(hào)問題點(diǎn)問題點(diǎn)問題問題性質(zhì)性質(zhì)問題問題圖片圖片對(duì)策對(duì)策說明說明改善圖片改善圖片責(zé)任責(zé)任人人納納期期納期確認(rèn)納期確認(rèn)質(zhì)量確認(rèn)質(zhì)量確認(rèn)提提前前按按時(shí)時(shí)延延期期沒沒干干差差 中中 優(yōu)優(yōu)1車間良品/不良品/待檢 品 無 完整標(biāo)識(shí)整理重 新 隔離擺放,并 統(tǒng) 一標(biāo) 識(shí)張三2月1日2部 分 車 間半 成 品 堆積 ； 部 分車 間 人 員等 待 現(xiàn) 象整頓重新調(diào)整產(chǎn)線平衡率李四2月1日3貨 架 上 物品混放,分類 標(biāo) 識(shí) 不統(tǒng)一整理整頓重新分類，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)陳忠3月5日36 顧問師至廣州某工廠輔導(dǎo)6S&TS16949時(shí)，發(fā)現(xiàn)倉庫與車間物料與產(chǎn)品堆

9、積如山，連通行都比較困難（部分材料和產(chǎn)品已長期呆滯）。顧問師詢問主管，為什么不做整理整頓，主管回答說,“場地不夠,做不了6S” 。 顧問師現(xiàn)場稽核時(shí)發(fā)現(xiàn)部分該出貨的產(chǎn)品未出貨，該上線的物料未上線，近期不上線的物料成堆積壓，上游部門生產(chǎn)的半成品塞滿了車間與倉庫走道。 在車間和倉庫現(xiàn)場，不同物品混裝在一個(gè)容器內(nèi)，部分物品未按使用頻率高低進(jìn)行擺放；經(jīng)常發(fā)生急著要用的東西找不到，一人尋找，一人等待的現(xiàn)象 請問您，如何在該企業(yè)的倉庫有步驟的推行6S活動(dòng)？37本課程本課程( (章節(jié)章節(jié)) )給您印象最深、啟發(fā)最大的是什么給您印象最深、啟發(fā)最大的是什么? ?您企業(yè)目前的做法與所學(xué)內(nèi)容存在什么樣的差異您企業(yè)目

10、前的做法與所學(xué)內(nèi)容存在什么樣的差異? ?您如何克服障礙，將所學(xué)內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)際工作中您如何克服障礙，將所學(xué)內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)際工作中? ?38整理實(shí)施的J I T技巧整頓實(shí)施的目視管理清掃實(shí)施的點(diǎn)檢異常清潔實(shí)施的排除污染安全實(shí)施的預(yù)知訓(xùn)練素養(yǎng)實(shí)施的持續(xù)培育391.整理:根據(jù)JIT原則,只留下需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時(shí)間。1.分 類2.紅牌作戰(zhàn)3.定點(diǎn)照相1.抽屜理論2.櫻桃理論3.老鼠螳螂法則斷然清除不需物品（三問：是否要用，是否經(jīng)常要用，數(shù)量是否過多）。1.提高作業(yè)效率2.騰出寶貴空間40整理的推進(jìn)要領(lǐng)整理的推進(jìn)要領(lǐng)暫時(shí)不用，長期不用，隨時(shí)使用的物品要區(qū)分。常用品經(jīng)常使用，馬上就用的物品。非急

11、品有使用價(jià)值，但頻度很小的物品。不用品沒有任何用途，即要廢除的物品。要有勇氣敢于拋棄可有可無的不用品。整理的推進(jìn)步驟整理的推進(jìn)步驟現(xiàn)場檢查注意發(fā)現(xiàn)死角區(qū)域。區(qū)分整理-客觀“需要”與主觀“想要”。清理不要品把握使用價(jià)值與購買價(jià)值。處理不要品-恰當(dāng)?shù)姆椒▽?dǎo)入。循環(huán)整理-今天的必要品，明天的不必要品。 先做整理活動(dòng)；先做整理活動(dòng)； 是否有不用品占據(jù)空間；是否有不用品占據(jù)空間； 整理后的場地是否已滿足了您的工作需要。整理后的場地是否已滿足了您的工作需要。411常 用數(shù)次/小時(shí)就近（工作位置）觸手可得2常 用數(shù)次/每日就近（工作位置）工作區(qū)內(nèi)3少 用數(shù)次/每月公用區(qū)域車間內(nèi)4很少用數(shù)次/2-12月集中區(qū)

12、域分類管理5極少用1次/年待處置區(qū)廢棄,變賣421立即找到立即可以使用數(shù)量剛剛合適優(yōu)2數(shù)量太多可以3長時(shí)間找到可以使用數(shù)量不夠遺憾4下班了還是問題5長時(shí)間找到不可使用不良品無效勞動(dòng)6很長時(shí)間沒找到訂購后又找到浪費(fèi)7長時(shí)間需要的物品沒有緊急訂購高成本43辦辦公公室室辦公桌面資料文件表單文件夾不得超過7個(gè)文件夾文件夾內(nèi)資料不超過1個(gè)月超過期限和數(shù)量的資料裝訂成冊放入抽屜辦公桌抽屜生活用品放在一個(gè)專用抽屜，不與資料混放以一個(gè)抽屜為單位,不得超過一個(gè)抽屜的容量超過數(shù)量和期限的清理出抽屜，打包放入資料柜 倉倉庫庫原料倉庫不良物料裝箱裝筐存入不良區(qū)不超過不良區(qū)規(guī)定的面積不超過30天超過存量和期限的物品需要

13、通知相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行處理呆滯物料裝箱裝筐存入呆滯物料區(qū)不超過呆滯物料區(qū)規(guī)定的面積不超過1年超過存量和期限的物品需要通知相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行處理 44序號(hào)物品名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量金額不要原因責(zé)任部門主管部門處理意見財(cái)務(wù)意見備注123456789申報(bào)人： 申報(bào)單位審核： 主管部門審核： 財(cái)務(wù)審核：45A狀態(tài)人與物處于立即結(jié)合并能 發(fā) 揮 效 能 的 狀 態(tài)B狀態(tài)人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。(為使人與物達(dá)到結(jié)合還需要進(jìn)行整頓)C狀態(tài)人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)464701234散放于地上，需經(jīng)裝箱、抬起、裝車才能運(yùn)走裝 入 容器,需抬起 裝 車后,才能運(yùn)走容 器 放在 墊 板上,可用叉 車 直接

14、運(yùn) 走裝入車內(nèi)一推就可以 運(yùn) 走利 用 滑 道或傳送帶,一 放 上 即能運(yùn)走難難 易易48495013全檢10銑圓頭1混粉4燒結(jié)8尋角7磨背面5暫放3壓型6/11暫放2/14包裝9暫放12磨斜面單向流動(dòng)交叉點(diǎn)少路徑最短增加順流減少逆流減少亂流51工位工位ABAB作者作者陳立基陳立基屈屈 劍劍主題主題線圈的自動(dòng)滑道線圈的自動(dòng)滑道改善改善前前作業(yè)員每次需把產(chǎn)品搬運(yùn)到作業(yè)員每次需把產(chǎn)品搬運(yùn)到下一工位，造成走動(dòng)的浪費(fèi)下一工位，造成走動(dòng)的浪費(fèi)改善改善要點(diǎn)要點(diǎn)做一個(gè)自動(dòng)滑道，使產(chǎn)品直做一個(gè)自動(dòng)滑道，使產(chǎn)品直接滑到下一工位接滑到下一工位改善效果：改善效果：消除了搬運(yùn)和等待的浪費(fèi)消除了搬運(yùn)和等待的浪費(fèi), ,節(jié)

15、約時(shí)間節(jié)約時(shí)間2S/2S/次。次。5253Y Y 紅牌活動(dòng)準(zhǔn)備和動(dòng)員 現(xiàn)場巡視貼紅牌 問題點(diǎn)登錄 是否難點(diǎn)問題是否難點(diǎn)問題 指定難點(diǎn)問題實(shí)施計(jì)劃 揭紅牌 難點(diǎn)問題對(duì)策實(shí)施 一般及對(duì)策 揭紅牌 效果確認(rèn) N N54發(fā)行編號(hào):部門(分廠):區(qū)域名組 長督導(dǎo)員發(fā)行日要求完成日問題種類問題描述：對(duì)策說明：問題分類標(biāo)準(zhǔn)：問題分類標(biāo)準(zhǔn)：A：立即整改 B：1天內(nèi)整改C：3天內(nèi)整改 D：1周內(nèi)整改E：2周內(nèi)整改 F：2周以上整改55裝配車間5105001098%機(jī)加工車間425420599%冷作車間6235606390%制造部辦公室1817195%材料倉庫143141298.5%油化調(diào)試5554198%外協(xié)檢

16、查區(qū)41410100%總計(jì)181517338295.5%56發(fā)行發(fā)行序號(hào)序號(hào)區(qū)域區(qū)域場所場所問題問題性質(zhì)性質(zhì)發(fā)行發(fā)行時(shí)間時(shí)間要求要求實(shí)際實(shí)際6S6S辦效果確認(rèn)辦效果確認(rèn)處理處理意見意見發(fā)放發(fā)放簽收簽收備注備注完成時(shí)間完成時(shí)間按時(shí)按時(shí)延期延期OKOKNGNG1234567895758 某企業(yè)的老總決定在自己的企業(yè)內(nèi)推行6S管理。但是，推行三個(gè)月之后發(fā)現(xiàn)效果并不好。于是，這位老總決定向?qū)＜仪笾?S管理專家到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn),這家企業(yè)確實(shí)使用了“定點(diǎn)攝影”:企業(yè)的車間、職工食堂內(nèi)密密麻麻地貼滿了上百張照片。但是，每個(gè)員工經(jīng)過的時(shí)候也僅是看一眼就走了。 您認(rèn)為這家企業(yè)在您認(rèn)為這家企業(yè)在6S6S管理推行過程

17、中存在管理推行過程中存在什么問題？該企業(yè)對(duì)定點(diǎn)攝影的運(yùn)用為什么什么問題？該企業(yè)對(duì)定點(diǎn)攝影的運(yùn)用為什么效果不好效果不好 ？如果存在問題？如果存在問題 ，應(yīng)該如何改進(jìn)？，應(yīng)該如何改進(jìn)？請簡單敘述您的想法。請簡單敘述您的想法。59 2.整頓:地方不夠,東西擺不下,怎么做整頓？實(shí)施方法實(shí)施方法實(shí)施原則實(shí)施原則要要 點(diǎn)點(diǎn)1.三定管理2.看板管理3.顏色管理4.定置率檢查徹底進(jìn)行整理，確定放置場所，規(guī)定放置方法，進(jìn)行標(biāo)識(shí)整頓員工不同意見是推行6S的第一步1.可視化的現(xiàn)場2.縮短尋找時(shí)間60Location Location 場所場所SEITONSEITONMethod Method 方法方法Indicat

18、ionIndication標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí) 整頓的整頓的“3 3要素要素” ” (3 ELEMENT FOR SEITON)(3 ELEMENT FOR SEITON) 場所：指定放置場所，消除尋找（場所編號(hào)，如豐田）方法：設(shè)計(jì)存放方法，易于取放（先進(jìn)先出管理原則）標(biāo)識(shí)：明確物品類別，避免混用（標(biāo)簽、指示牌使用）61整頓的推進(jìn)步驟整頓的推進(jìn)步驟現(xiàn)狀把握：查找原因，追根尋源。物品分類：分等級(jí)化，制定標(biāo)準(zhǔn)。定置管理：推行三定，強(qiáng)化標(biāo)識(shí)。實(shí)施改善：現(xiàn)場現(xiàn)物，定置要求。整頓的整頓的“三定三定”原則原則定品定品- -所有物品任所有物品任何人都知道是什么。何人都知道是什么。定位定位 - -所有物品都所有物品都有自

19、己的位置，任有自己的位置，任何人都能找到。何人都能找到。 定量定量- -所有物品任何所有物品任何人都能知道多少。人都能知道多少。62分析對(duì)象A相機(jī)6.94486.59分析年月日2006-7-117.14距離(m)41.3分析者 5.81時(shí)間(分)506.47工 程記號(hào)數(shù)量距離(m) 時(shí)間(分)備 注1品保部等待出庫46.796開會(huì)，工作交談2等待(出A相機(jī))43.189等A相機(jī)出庫后再出庫3搬運(yùn)到包裝車間46.81.0804等待41.196等A相機(jī)出庫后再出庫5出庫確認(rèn)數(shù)量41.1106等待48.1685個(gè)批量一起出庫7搬運(yùn)415.00.9428等待480.738A相機(jī)外觀檢查9外觀檢查43.

20、78610等待467.661包含中休10分鐘11倒箱40.49912等待415.840等待搬運(yùn)輸電腦13搬到電腦處44.50.59614等待41.97615倒箱40.27963分析對(duì)象A相機(jī)6.94486.59分析年月日2003-7-117.14距離(m)41.3分析者 5.81時(shí)間(分)506.47工 程記號(hào)數(shù)量距離(m)時(shí)間(分)備 注16等待4275.275晚班留下的564臺(tái)機(jī)在輸電腦17搬運(yùn)41.80118等待41.050找臺(tái)車19機(jī)身號(hào)輸電腦、貼標(biāo)簽44.35720等待47.682批量輸入電腦21倒箱40.13222等待416.398批量輸入電腦23搬運(yùn)到拉線包裝415.00.627

21、24包裝加工42.34125搬到傳送帶上40.28626等待（傳送帶未開動(dòng)）40.616傳送帶批量運(yùn)輸27傳送帶運(yùn)輸41.34528貼外箱表、封箱40.24529搬運(yùn)到卡板上放置40.46530成品倉庫4等計(jì)劃再出庫合 計(jì)506.47464A產(chǎn)品6.975.9486.641.3506.5B產(chǎn)品5.64.920.673.230104C產(chǎn)品8.64.916.720138231.2D產(chǎn)品10.25.24.970.13490.4各項(xiàng)比率%3.42.45.189.1100%主要問題點(diǎn)主要問題點(diǎn): :1.停滯等待時(shí)間長，占整體時(shí)間的89.1%，這就是導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)周期長的主要因 素,作業(yè)效率低的最主要原因。

22、2.由于包裝車間整體布局之人機(jī)地物的配置不好,導(dǎo)致搬運(yùn)距離長、停滯時(shí)間長。3.各相機(jī)的包裝順序比較混亂，機(jī)型包裝的切換時(shí)間長,導(dǎo)致有部份的等待現(xiàn)象。4.包裝的流程沒有充分利用平行生產(chǎn)同步化生產(chǎn)的原則進(jìn)行,導(dǎo)致無用工序較多。651取鏡頭4.964距離25m,20枚/批2調(diào) 機(jī)1.01.20.8有重復(fù)作業(yè)3攪拌墨2.02.11.84取鏡頭放在夾具上6.185吸頭不好,會(huì)掉5涂墨1516146從夾具上取出鏡頭4.954吸頭不好,會(huì)掉8檢查6.5759把鏡頭放置于指定點(diǎn)5.564距離25m,50枚/批合 計(jì)45.951.338.6問問題題點(diǎn)點(diǎn)1.未加工鏡頭距離工作崗位的距離很遠(yuǎn),25m。2.取放夾具(

23、吸頭)不好,影響員工的作業(yè)速度。3.作業(yè)者起立與坐下次數(shù)多,導(dǎo)致作業(yè)效率低。4.檢查判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,導(dǎo)致檢查的時(shí)間過長。5.機(jī)器設(shè)備的精度不高、夾具的定位也不好。6.工作臺(tái)上部品數(shù)量多,影響作業(yè)者的自由度和作業(yè)速度。作業(yè)名作業(yè)名: : 觀測日觀測日: : 觀測者觀測者: :66E EEliminate刪除先提問“完成了什么” 、 “是否必要”及“為什么”等問題。若無滿意答復(fù)，則應(yīng)予以取消。C CCombine合并對(duì)于無法取消而又必要者，看能否和其它工序合并，以達(dá)到最大限度地簡化這道工序的目的。R RRearrange重組經(jīng)過刪除、合并后 ，可再通過“何人” 何處“” “何時(shí)”等三個(gè)問題再進(jìn)行重

24、組，使順序更佳,除去重復(fù)的工作，使作業(yè)更有序、更有效能的進(jìn)行。S SSimpe簡化經(jīng)過刪除、合并、重組后的必要工作 ，再考慮能否采用最簡單的方法和設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。I IIntegrate自動(dòng)化對(duì)流程充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與計(jì)算機(jī)化。67手法名稱手法名稱簡稱簡稱目目 的的防止錯(cuò)誤法 (Fool-Proof)防錯(cuò)法如何避免做錯(cuò)事情，使工作第一次就做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)。動(dòng)作改善法動(dòng)改法改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使工作更為舒適、更有效率、不要蠻干。流程程序法流程法研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)系，藉以發(fā)覺出可資改善的地方。5W1H法(5何法)五五法藉以質(zhì)問的技巧來發(fā)覺出好的改善構(gòu)

25、想。人機(jī)配合法人機(jī)法研究探討操作員與機(jī)器工作的過程，藉以發(fā)覺出可資改善的地方。雙手操作法雙手法研究人體雙手在工作時(shí)的過程，藉以發(fā)覺出可資改善的地方。工作抽查法抽查法藉以抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相。68編號(hào)現(xiàn)行方現(xiàn)行方法之細(xì)法之細(xì)目目 摘摘 要要為為何何何何處處何何時(shí)時(shí)何何人人何何方方法法 構(gòu)構(gòu) 想想有了構(gòu)想應(yīng)立刻記錄下來,不可僅記在心里頭。刪刪除除合合并并重重組組簡簡化化時(shí)間距離/公差/不良/安全等1234567891011ECRSIECRSI方法方法69風(fēng)扇工風(fēng)扇工 作正常作正常通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法，強(qiáng)調(diào)使用顏色,達(dá)到“一目了然”的目的。70H H2 2SO

26、SO4 4古龍古龍酸酸NaHCONaHCO3酯化罐酯化罐轉(zhuǎn)化罐轉(zhuǎn)化罐冷凍罐冷凍罐 離心機(jī)離心機(jī)精餾塔精餾塔甲醇罐甲醇罐濃縮罐濃縮罐結(jié)晶罐結(jié)晶罐離心機(jī)離心機(jī)結(jié)晶罐結(jié)晶罐濃縮罐濃縮罐離心機(jī)離心機(jī)甲醇罐甲醇罐粗粗VCVC 案例案例: :某制藥集團(tuán)生產(chǎn)工藝流程目視化示例某制藥集團(tuán)生產(chǎn)工藝流程目視化示例: :71包包 裝裝 崗崗位出成品位出成品壓 縮壓 縮空氣空氣過濾過濾結(jié)晶結(jié)晶罐罐離心離心機(jī)機(jī)干燥機(jī)干燥機(jī)精餾塔精餾塔濃縮濃縮罐罐一濃液貯罐一濃液貯罐交交 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化處理化處理純化純化水水VCVC活性活性炭炭離心離心洗料洗料環(huán)保環(huán)保處理處理交交 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化處理化處理壓濾壓濾器器溶脫溶脫罐罐 案例案例: :某制藥集

27、團(tuán)生產(chǎn)工藝流程目視化示例某制藥集團(tuán)生產(chǎn)工藝流程目視化示例: :7273747576777879門開門開閉線閉線120mm120mm5m5m電子槍電子槍LCDLCD福利棟福利棟80問題點(diǎn)問題點(diǎn)墻壁底部易受 污 染 , 影響 美 觀 。因 作 業(yè) 區(qū) 門戶開放式,人、貨走動(dòng)復(fù)雜，影 響 工 具 的定位。作業(yè)區(qū)與通道混雜。庫存頂針集中放在塑料袋內(nèi)，不但頂針受損，也會(huì)影響到拿取。銑床作業(yè)時(shí)常需花時(shí)間找工具、刀具、量 具 、 油 蓋 。對(duì)對(duì) 策策新廠在規(guī)劃時(shí) , 地 面 算起 1 米 以 下部分改漆深咖啡色，以上部分及天花板則漆白色新廠規(guī)劃時(shí),兩 部 門 之 間用木門隔開，門 的 上 方 作空 ， 以

28、利 天車 行 走 。新廠規(guī)劃參觀步道及作業(yè)步道，前者漆淺綠色時(shí)，后者漆深綠色。作業(yè)區(qū)分成備料區(qū)、研磨區(qū)、加工區(qū)、銑光區(qū)、鉗工區(qū)、合模區(qū)、拆模區(qū)、模件區(qū)、工具區(qū)制作庫存頂針放置區(qū)，以顏色及刻度看板來管理頂針的直徑、長度和數(shù)量銑床臺(tái)邊制作帆布袋，用來存放梅花扳手、夾頭板手、油 蓋 、 橡 皮 槌 。銑床后設(shè)一工作桌,用來存放量表、卡尺、計(jì)算器、夾筒。執(zhí)行人經(jīng) 費(fèi)預(yù) 估 3000元（買漆）3000元（買塑料板）2000元完 成日 期11/3011/3011/3011/3012/05備 注818283觀看系列錄像片生產(chǎn)現(xiàn)場6S改善和看板制作顧問師在某集團(tuán)生產(chǎn)車間指導(dǎo)現(xiàn)場改善和看板制作!84.顏色線條的

29、標(biāo)準(zhǔn) .空間地名的標(biāo)準(zhǔn).通道地面的標(biāo)準(zhǔn) .設(shè)備電器的標(biāo)準(zhǔn).物品材料的標(biāo)準(zhǔn) .工具器具的標(biāo)準(zhǔn).安全警示的標(biāo)準(zhǔn) .外圍環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn).辦公部門的標(biāo)準(zhǔn) .管理看板的標(biāo)準(zhǔn)85 3.清掃:某員工在車間摔倒,地面有油,如何處理？1.降低機(jī)器故障率2.減少品質(zhì)異常3.維持作業(yè)區(qū)清潔實(shí)施方法實(shí)施方法實(shí)施原則實(shí)施原則要要 點(diǎn)點(diǎn)1.劃分區(qū)域明確責(zé)任2.清掃方法標(biāo)準(zhǔn)化3.根據(jù)對(duì)象準(zhǔn)備工具4.定時(shí)檢查管理5.每天清掃5分鐘清掃意識(shí)上的偏差、清掃馬虎的工作習(xí)慣 、清掃現(xiàn)場七大浪費(fèi)、清掃現(xiàn)場異常，日 事 日 畢 ， 日 清 日 高 。干部帶頭完全徹底不留死角8687清掃的推進(jìn)步驟清掃的推進(jìn)步驟準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 教育員工，決定

30、擔(dān)當(dāng)者，清掃工具。教育員工，決定擔(dān)當(dāng)者，清掃工具。從我做起從我做起 自己動(dòng)手，清掃干凈崗位上的灰塵。自己動(dòng)手，清掃干凈崗位上的灰塵。清掃與點(diǎn)檢清掃與點(diǎn)檢 設(shè)備的點(diǎn)檢，保養(yǎng)，潤滑及問題點(diǎn)。設(shè)備的點(diǎn)檢，保養(yǎng)，潤滑及問題點(diǎn)。處理問題處理問題 在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)，馬上解決。在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)，馬上解決。查找臟污源查找臟污源 對(duì)設(shè)備跑、冒、滴、漏的根本解決。對(duì)設(shè)備跑、冒、滴、漏的根本解決。區(qū)域責(zé)任區(qū)域責(zé)任 劃分區(qū)域劃分區(qū)域、定崗定責(zé)定崗定責(zé)、目標(biāo)清晰明確、目標(biāo)清晰明確。制定基準(zhǔn)制定基準(zhǔn) 確定對(duì)象、方法、工具、周期、擔(dān)當(dāng)。確定對(duì)象、方法、工具、周期、擔(dān)當(dāng)。886S6S區(qū)域區(qū)域責(zé)任者責(zé)任者值日檢查內(nèi)容值

31、日檢查內(nèi)容電腦區(qū)陸小鳳辦公的機(jī)器設(shè)施是否保持干凈，無灰塵,無損壞檢查區(qū)張朝陽作業(yè)場所、作業(yè)臺(tái)是否雜亂、垃圾桶是否清理計(jì)測器區(qū)張 衡計(jì)測器是否擺放整齊，柜面是否保持干凈無雜物休息區(qū)華 安地面無雜物，休息凳擺放整齊，書報(bào)存放整齊治具區(qū)華 安治具擺放是否整齊且標(biāo)示，治具架是否保持干凈不良品區(qū)薛丁山地面無雜物，除不良品外無其它零件和雜物存放零件規(guī)格書放置區(qū)薛丁山柜內(nèi)零件規(guī)格書擺放整齊，標(biāo)識(shí)明確，無破損文件柜及其他周文斌文件柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否擺放整齊備注：備注： . .此表的此表的6S6S區(qū)域是由責(zé)任人每天進(jìn)行維護(hù)區(qū)域是由責(zé)任人每天進(jìn)行維護(hù); ; . .下班前下班前5 5分鐘責(zé)任人開始進(jìn)行整

32、理和清掃分鐘責(zé)任人開始進(jìn)行整理和清掃; ; . .其它包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃等。其它包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃等。除了責(zé)任到人外，還需要建立一套清掃基準(zhǔn),制訂一份清掃的制度,促進(jìn)清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化，以確保職場的干凈整潔。8990 為什么會(huì) 混亂？ 放置了物品 放置了物品 91清掃清掃要徹底的消除污染源要徹底的消除污染源92五個(gè)為什么方法五個(gè)為什么方法The Five Why Method 根由根由 Root CauseRoot Cause 為什麼為什麼? ? 為什麼為什麼? ? 為什麼為什麼? ? 為什麼為什麼? ? 為什麼為什麼? ? 答案：答案： 真正原因真正原因 十分接近真相的

33、原因十分接近真相的原因 表面原因表面原因 看到的現(xiàn)象看到的現(xiàn)象 發(fā)覺原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問發(fā)覺原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？為什么？”直到找到問題直到找到問題的原因?yàn)橹?。此過程有時(shí)亦稱為的原因?yàn)橹?。此過程有時(shí)亦稱為“問問5 5次為什么次為什么”，因?yàn)閱柫耍驗(yàn)閱柫? 5次為什么，次為什么，就有發(fā)覺問題原因的機(jī)會(huì)。就有發(fā)覺問題原因的機(jī)會(huì)。93 灰灰 塵塵 附著氧化附著氧化 銹銹 蝕蝕 脫脫 落落 部件變形部件變形 松松 動(dòng)動(dòng) 斷斷 裂裂 點(diǎn)檢與清掃點(diǎn)檢與清掃清掃就是點(diǎn)檢，檢查每一個(gè)地方是否有異常。94某制藥集團(tuán)實(shí)施某制藥集團(tuán)實(shí)施6S6S與與TPMTPM管理，潔凈靚麗的生

34、產(chǎn)現(xiàn)場。管理，潔凈靚麗的生產(chǎn)現(xiàn)場。9596日期日期清掃中發(fā)現(xiàn)的異常清掃中發(fā)現(xiàn)的異常設(shè)備部改善狀況設(shè)備部改善狀況已改善改善日期未改善9月1日油壓裝置沒有潤滑的蓋子，油箱中有切屑。9月7日自動(dòng)潤滑裝置沒有油，滑動(dòng)面板不能滑動(dòng)。9月7日移動(dòng)材料二條鏈條一條松脫，僅一條運(yùn)轉(zhuǎn)。9月15日軸沒有用防松螺帽固定，只有用鐵絲固定。9月21日打開機(jī)器蓋板進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)機(jī)器有10個(gè)4毫米大小的小洞 ，每月將漏掉60200立方米的氣體，一年將損失93800元。 班組長審核班組長審核: : 設(shè)備部確認(rèn)設(shè)備部確認(rèn): : 班組:總裝班 設(shè)備名稱:C219 清掃人:房亮 97清掃點(diǎn)檢維持管理基準(zhǔn)書清掃點(diǎn)檢維持管理基

35、準(zhǔn)書決裁擔(dān)當(dāng)課長設(shè)備名稱作成日區(qū)分NO清掃點(diǎn)檢部位清掃點(diǎn)檢基準(zhǔn)(項(xiàng)目)清掃點(diǎn)檢方法清掃工具異常時(shí)措置方法所要時(shí)間周期清掃及點(diǎn)檢基準(zhǔn)基本條件日周月1吸料機(jī)點(diǎn)檢管路暢通、馬達(dá)無雜音、電壓22010視覺、萬用表抹布修理依賴清掃2清掃無灰塵、油污用抹布擦2冷卻循環(huán)系統(tǒng)點(diǎn)檢管道狀態(tài)、冷卻溫度40-55視覺抹布修理依賴清掃3清掃無灰塵、水用抹布擦3液壓油系統(tǒng)點(diǎn)檢油路正常、壓力140kgf/cm2視覺、操作抹布修理依賴清掃10清掃無油污、灰塵用刷子、抹布清掃4潤滑油系統(tǒng)點(diǎn)檢油壓2-3kgf/cm2 2視覺抹布修理依賴清掃3清掃無油污用抹布擦5前、后安全門點(diǎn)檢接觸狀態(tài)、開關(guān)及線路正常視覺抹布修理依賴清掃2清掃

36、無油污、灰塵用抹布擦6電路及控制系統(tǒng)點(diǎn)檢電路及元件控制正常、無漏電視覺、萬用表抹布修理依賴清掃3清掃無油污、灰塵用抹布擦7整體外殼點(diǎn)檢水平狀態(tài)、螺絲松動(dòng)狀態(tài)視覺、測量儀抹布修理依賴清掃10清掃無油污、灰塵用抹布擦98序號(hào)類別點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)/方法/工具周期1234567893111檢查鏈條是否缺潤滑目視開機(jī)前22-1檢查壓縮空氣第點(diǎn)壓力4kg-6kg/目視開機(jī)前136真空泵傳動(dòng)軸檢查能轉(zhuǎn)動(dòng)/手扳動(dòng)開機(jī)前147冷卻水管是否漏水否/目視開機(jī)后158-1混練部分是否有異常聲響無/傾聽開機(jī)后2210-4粗練第點(diǎn)加潤滑油油槍開機(jī)后242-2空濾第點(diǎn)排水放水/4H13:00272-8空濾第點(diǎn)排水放水/4H13

37、:002811-1運(yùn)輸帶是否有異物無/目視下班前3413檢查冷卻風(fēng)扇濾網(wǎng)清潔/清洗每周一次點(diǎn)檢者點(diǎn)檢者: A: A:張三張三 B:B:李四李四 C:C:王五王五 D:D:陸狗陸狗99區(qū)域區(qū)域清掃部清掃部位位要點(diǎn)要點(diǎn)/ /目標(biāo)目標(biāo)/ /工具工具周期周期1 12 23 34 45 56 67 78 830303131地面表面保持清潔,無污垢、碎屑、積水等9：00地面無破損9：00擺放物品定位、無雜物，擺放整齊無壓線9：00墻/天花板墻面保持干凈，無不要物，貼掛墻身的物品整齊合理12:00開關(guān)、照明干凈無塵，下班關(guān)閉電源14:00責(zé)任人:張三: A ； 李四 : B ； 王五 : C工段長/值班組長

38、簽字確認(rèn)：注：注：每天上午9：00由責(zé)任人確認(rèn)，合格在相應(yīng)欄內(nèi)打“”，不合格應(yīng)立即整改；不能立即整改，先劃“”， 待整改后歸零記入劃“”。100項(xiàng)項(xiàng) 目目洗手間大堂洗手間大堂女女 廁廁男男 廁廁簽簽 名名時(shí)時(shí) 間間洗手盆地板玻璃鏡垃圾桶洗手液抹手紙樓梯墻壁垃圾桶廁所地板地板洗手液抹手紙小便兜玻璃鏡垃極板清潔員主管07:0008:0009:0010:0011:0012:0014:0000:00滿意() 不滿意()備注備注: :1.墻壁和地板必須保持清潔及干爽。 2.垃圾桶里約七成滿就要清理。 3.洗手液和抹手紙剩下三成就要補(bǔ)充。 4.玻璃鏡無水漬和霧氣。 5.坐廁、小便兜無污漬。 6.廁所門內(nèi)外

39、都要保持清潔。 7.主管須檢查每項(xiàng)細(xì)節(jié)。 8.如不滿意馬上要求清潔員改善。 9.每周都須清潔空調(diào)機(jī)及抽風(fēng)機(jī)。101某集團(tuán)推行某集團(tuán)推行6S6S管理，班后管理，班后5 5分鐘清掃清潔活動(dòng)。分鐘清掃清潔活動(dòng)。1024.清潔:6S稽核員應(yīng)具備什么能力與性格？1.鞏固前3S成果2.標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)1.三不原則 ：不恢復(fù)、 不制造、不擴(kuò)散臟亂2.管理標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo) 準(zhǔn)化、工具標(biāo)準(zhǔn)化1.照相機(jī)2.錄影機(jī)3.檢查表檢查評(píng)比持續(xù)開展堅(jiān)持不懈103清潔的推進(jìn)步驟：清潔的推進(jìn)步驟：104105某公司馬達(dá)生產(chǎn)線近來不良率直線攀升，主要原因?yàn)橹睆?.05mm以上的灰塵進(jìn)入馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的部位導(dǎo)致馬達(dá)不運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)生產(chǎn)線連續(xù)6天的清

40、潔結(jié)果進(jìn)行整理，發(fā)現(xiàn)一條生產(chǎn)線一天附著的直徑0.05mm以上的灰塵數(shù)量達(dá)到900多個(gè)（見下圖)。后來，通過對(duì)污染源徹底清潔后，一條生產(chǎn)線的灰塵降低到10個(gè)以下,馬達(dá)混入灰塵的品質(zhì)問題得到了徹底的解決。1-Sep1-Sep2-Sep2-Sep3-Sep3-Sep4-Sep4-Sep5-Sep5-Sep6-Sep6-Sep100010007507507507502502500灰塵數(shù)量樹脂屑鐵屑紙屑合計(jì)其他焊錫渣生產(chǎn)線灰塵數(shù)量圖生產(chǎn)線灰塵數(shù)量圖106粘附異物導(dǎo)致銑床數(shù)控設(shè)備的印刷線路板接觸不良產(chǎn)生故障。故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：.機(jī)器主軸不旋轉(zhuǎn)。.圓弧切削變?yōu)橹本€。.切削進(jìn)給不動(dòng)作。原因分析：原因分析：.

41、控制系統(tǒng)沒有發(fā)出指令印刷線路板導(dǎo)通不良。印刷線路板的接 觸部分導(dǎo)通不良。.印刷線路板粘有異物的原因是粘在換氣扇上的油滴和異物落下。處理內(nèi)容：處理內(nèi)容：.追加清潔檢查基準(zhǔn)表，每6個(gè)月清洗一次換氣扇和印刷線路板。.與生產(chǎn)技術(shù)部共同商討,是否在空氣入口裝上過濾器,并把換氣 扇與印刷板分開(隔開)。.印發(fā)保全表,在今后的設(shè)備中加以改進(jìn)。107.檢查表使用的時(shí)機(jī)：是在6S活動(dòng)告一段落后才予實(shí)施。.定期更新檢查表的項(xiàng)目： 檢查表上的項(xiàng)目要隨著6S運(yùn)動(dòng)執(zhí)行過程、工作單位現(xiàn) 況等而改變，不可以長期套用到底，否則看不到需要 改善的項(xiàng)目的變動(dòng)歷程。 .查檢表須明確6S重點(diǎn)區(qū)域部位，分?jǐn)?shù)權(quán)重依主次決定。.查檢表須作

42、為員工培訓(xùn)的重要教材。WORKSHOP:WORKSHOP:查檢表設(shè)計(jì)演練查檢表設(shè)計(jì)演練108基本方法:設(shè)定基準(zhǔn)參數(shù)(0.91.10),采用比較法確定各項(xiàng)活動(dòng)系數(shù)。1.K1：整理、整頓困難度系數(shù)?？紤]物品重量、場所面積、設(shè)備新舊程度等。2.K2：清掃面積數(shù)。面積比率=責(zé)任區(qū)面積數(shù)6S活動(dòng)面積數(shù)3.K3：清潔人數(shù)系數(shù)。人數(shù)比率=區(qū)域員工人數(shù)6S活動(dòng)總?cè)藬?shù)。4.K4：素養(yǎng)人數(shù)系數(shù),主要參照該組的人數(shù)比率（與K3一樣）。5.K5：安全、節(jié)約程度系數(shù)。程度比率=責(zé)任區(qū)勞動(dòng)強(qiáng)度全廠勞動(dòng)強(qiáng)度。最后，加權(quán)系數(shù)K=（K1+K2+K3K4+K5） 4實(shí)際分?jǐn)?shù)=“6S活動(dòng)檢查表”所得分?jǐn)?shù)加權(quán)系數(shù)面積比率0.1以下0

43、.1-0.20.2-0.40.4-0.50.5以上K211.021.051.071.10人數(shù)比率0.1以下0.1-0.20.2-0.40.4-0.50.5以上K311.021.051.071.10程度比率0.100.120.130.140.15K51.011.000.990.980.97109競賽競賽單位單位優(yōu)勝賽優(yōu)勝賽優(yōu)秀獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)未達(dá)標(biāo)未達(dá)標(biāo)倒數(shù)二倒數(shù)二倒數(shù)一倒數(shù)一名額1名1名不限不限1名1名牌匾優(yōu)勝優(yōu)秀達(dá)標(biāo)仍需努力生產(chǎn)區(qū)150元/人100元/人50元/人-50元/人-80元/人-100元/人辦公區(qū)80元/人50元/人無-50元/人-80元/人-100元/人110N0N0獎(jiǎng)勵(lì)名稱

44、獎(jiǎng)勵(lì)名稱獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)象獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)象數(shù)量數(shù)量獎(jiǎng)金獎(jiǎng)金1最佳組織獎(jiǎng)推行小組1500元2創(chuàng)意獎(jiǎng)個(gè)人2100元3進(jìn)步獎(jiǎng)班組1300元4先進(jìn)個(gè)人全員3100元5最佳看板車間/每月1次2100元6溫馨獎(jiǎng)班組1150元1111126.安全:有了安全不見得有了一切,沒有安全就沒有了一切。1.要求員工遵守安全規(guī)程 2.確保事故發(fā)生率為零1.安全危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練2.安全隱患風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)3.切斷事故災(zāi)害連鎖4.三級(jí)安全教育培訓(xùn)1.采用防呆法改造安全隱患;2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求嚴(yán)格遵守;3.安全警鐘天天敲響防止員 工麻痹思想。事前掌握工作過程中的潛在危害因素，是確保零事故的基礎(chǔ)。113安全管理嚴(yán)格是第一要義。管理的無情就是對(duì)員工最大的有情

45、，管理的松懈就是對(duì)員工最大的傷害。 王玉科王玉科114 失效機(jī)器布置不當(dāng)操作布置不當(dāng)安全管理計(jì)劃安全管理計(jì)劃指示不周未獲指示程序不安全缺少守則員工對(duì)員工對(duì)安全規(guī)則安全規(guī)則指示錯(cuò)誤未強(qiáng)制執(zhí)行 充塞擁擠 堆積不當(dāng) 工廠管理工廠管理材料橫置教育不當(dāng)教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練不重視通氣不良 溫度太高工作環(huán)境工作環(huán)境光線不足更改移去防護(hù)器防護(hù)器未設(shè)設(shè)計(jì)不良保養(yǎng)不良制造不良不足機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備 其他太滑不平安全門不當(dāng) 無安全門建筑建筑操作者操作者缺乏經(jīng)驗(yàn)無知思想不集中不注意 注意力分散 態(tài)度態(tài)度干擾他人 嬉戲 紀(jì)律紀(jì)律不遵守規(guī)則衣袖過長未戴勞保用品服裝服裝 鞋跟過高 暴躁家庭煩擾情緒情緒怠惰易激動(dòng)疲勞有病身體狀況身

46、體狀況身心缺陷衰弱技術(shù)欠佳判斷錯(cuò)誤115116117118119工業(yè)安全隱患風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表工業(yè)安全隱患風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 序序號(hào)號(hào)活動(dòng)點(diǎn)活動(dòng)點(diǎn)/ /工序工序/ /部位部位涉及部門涉及部門危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別評(píng)價(jià)別評(píng)價(jià)是否是否重大重大風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)備備注注事故發(fā)生事故發(fā)生的可能性的可能性事故后果事故后果的嚴(yán)重性的嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別級(jí)別1 1化工品倉庫倉 庫火災(zāi)、爆炸C3級(jí)2 2點(diǎn)膠工裝裝配車間使用易燃品C2級(jí)甲苯3 3波 峰焊 爐SMT車間高溫物體、產(chǎn)生鉛煙，人身傷害、職業(yè)病A2級(jí)4 4焊 機(jī)SMT車間產(chǎn)生鉛煙、職業(yè)病A1級(jí)5 5叉 車裝配車間倉庫車輛傷害B3級(jí)6 6說明：說明：.事故后果的

47、嚴(yán)重等級(jí):嚴(yán)重傷害，出現(xiàn)多人傷亡；一般傷害，人員嚴(yán)重受傷，嚴(yán)重職業(yè)病; 輕微傷害，人員 輕微受傷，輕微職業(yè)病。 .事故發(fā)生的可能性等級(jí):A很可能；B極少；C不可能。 .風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別等級(jí):5級(jí)極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè);4級(jí)高危險(xiǎn),要立即整改;3級(jí)顯著危險(xiǎn),需要整改 ;2級(jí)一般危險(xiǎn),需要注 意;1級(jí)稍有危險(xiǎn),可以接受。120121 5.素養(yǎng):人造環(huán)境,環(huán)境育人。1.讓員工養(yǎng)成習(xí)慣2.營造良好的氛圍1.機(jī)會(huì)教育2.專業(yè)訓(xùn)練3.天天教育5分鐘4.時(shí)時(shí)6S,事事6S1.打招呼是素養(yǎng)的第一步；2.以培訓(xùn)為起點(diǎn),以習(xí)慣化 為終結(jié)；3.素養(yǎng)培養(yǎng)必須配合獎(jiǎng)懲。教養(yǎng)體現(xiàn)于細(xì)節(jié)，細(xì)節(jié)體現(xiàn)出素質(zhì)。自檢自檢: :你會(huì)撿起地上

48、的一張紙嗎？1226S6S根本目的是提高人的素質(zhì)：根本目的是提高人的素質(zhì)：海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人 ，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國人開始會(huì)擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了” , “中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn) ，天長日久就成為落后的頑癥”。 .簡單的事情天天做好就不簡單，容易的事情天天做對(duì)就不容易。.把小事做細(xì)，把細(xì)事做透。精細(xì)才能夠精確，精確才能夠精益。案例研討：張總為什么能使案例研討：張總為什么能使6S6S堅(jiān)持這么久？堅(jiān)持這么久？學(xué)員自檢：學(xué)員自檢：6S6S推行能否靠員工的自動(dòng)自發(fā)？推行

49、能否靠員工的自動(dòng)自發(fā)？123 124經(jīng)典格言：經(jīng)典格言：.部屬的惡習(xí)都是主管培訓(xùn)或姑息出來的。.主 管有什么樣的行為，員工就有什么樣的習(xí)慣。.其身正,不令 而行；其身不正，雖令不行。125126127128隨著隨著6S6S活動(dòng)深入活動(dòng)深入, ,員工的心態(tài)逐漸發(fā)生變化：員工的心態(tài)逐漸發(fā)生變化：從“環(huán)境不好不關(guān)我事” “自己的環(huán)境要自己維護(hù)”從“只管硬件，只比條件” “不比硬件、只比管理”從“習(xí)慣工作在臟亂的環(huán)境” “動(dòng)手改善身邊環(huán)境”129130131132133134135136范范 圍圍 類類 別別內(nèi)容與要求內(nèi)容與要求評(píng)比期評(píng)比期獎(jiǎng)獎(jiǎng) 金金獎(jiǎng)獎(jiǎng) 狀狀部門（直接、間接部門各評(píng)選個(gè)） 人均改善點(diǎn)

50、數(shù)龍虎榜 人均點(diǎn)數(shù)值：點(diǎn)以上（含點(diǎn)）間;.以上（含.點(diǎn)）月度各項(xiàng)目實(shí)際獎(jiǎng)勵(lì)金額詳見附表13TPM發(fā)表會(huì)獎(jiǎng)金結(jié)構(gòu)圖 頒布相關(guān)名譽(yù)獎(jiǎng)狀人均改善件數(shù)龍虎榜 級(jí)件數(shù)比率不超過.以上（不含.）年度參與率龍虎榜 平均參與率以上年度除頒布相關(guān)名譽(yù)獎(jiǎng)狀外，可優(yōu)先參加TPM舉辦的相關(guān)活動(dòng) 個(gè) 人 提案之星社內(nèi)提案總點(diǎn)數(shù).年度最佳發(fā)表獎(jiǎng)根據(jù)發(fā)表評(píng)價(jià)表附表由各部門評(píng)委評(píng)出每期一次發(fā)表會(huì)最佳新人改善獎(jiǎng)入社年以內(nèi)的員工可參與評(píng)價(jià)（含年）年 度 最佳管理推進(jìn)擔(dān)當(dāng)獎(jiǎng)室總結(jié)認(rèn)定頒布相關(guān)名譽(yù)獎(jiǎng)狀提 案 年度優(yōu)秀課題發(fā)表年度改善交流會(huì)評(píng)選環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)環(huán)境改善方面影響較大創(chuàng)意獎(jiǎng) TPM室總結(jié)認(rèn)定水平展開獎(jiǎng) 特別改善活動(dòng)獎(jiǎng) “生產(chǎn)性向

51、上”挑戰(zhàn)獎(jiǎng)具體參與辦法及評(píng)價(jià)請參照T標(biāo)008頒布金、銀、銅牌名譽(yù)獎(jiǎng)狀 137等等 級(jí)級(jí)綜合得分綜合得分點(diǎn)點(diǎn) 數(shù)數(shù)獎(jiǎng)勵(lì)額度獎(jiǎng)勵(lì)額度備備 注注特級(jí)96150300元董事長表彰1級(jí)8695100200元TPM推進(jìn)室2級(jí)768550100元3級(jí)66753060元4級(jí)46652040元5級(jí)31451020元6級(jí)2130510元7級(jí)62012元8級(jí)5分or無積極意義的提案不予表彰水平展開水平展開如提案屬同一思路水平展開的，評(píng)6級(jí)以上的按評(píng)級(jí)低2級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。138本課程本課程( (章節(jié)章節(jié)) )給您印象最深、啟發(fā)最大的是什么給您印象最深、啟發(fā)最大的是什么? ?您企業(yè)目前的做法與所學(xué)內(nèi)容存在什么樣的差異您企業(yè)目前

52、的做法與所學(xué)內(nèi)容存在什么樣的差異? ?您如何克服障礙，將所學(xué)內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)際工作中您如何克服障礙，將所學(xué)內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)際工作中? ?1396S活動(dòng)推行的 6 個(gè)步驟6S活動(dòng)推行的實(shí)施計(jì)劃6S推行的績效考核辦法推行6S活動(dòng)必備的態(tài)度有效維持6S的關(guān)鍵方法6S創(chuàng)造優(yōu)秀的企業(yè)文化140階段性推進(jìn)實(shí)施內(nèi)容階段性推進(jìn)實(shí)施內(nèi)容6S6S推進(jìn)階段推進(jìn)階段備備 注注1 12 23 34 4計(jì)劃計(jì)劃（Plan)Plan)1.6S1.6S推行組織的建立推行組織的建立準(zhǔn)備階段1.建立示范區(qū);2.樹立全員信心。.6S推行整體規(guī)劃檢討制定.6S宣傳、教育訓(xùn)練.制定實(shí)施辦法方案.示范區(qū)選定及示范區(qū)整理整頓.三級(jí)早會(huì)制度.破冰行

53、動(dòng)誓師大會(huì)實(shí)施實(shí)施（DoDo）2.2.整理、整頓實(shí)施整理、整頓實(shí)施示范階段1.全面實(shí)施6S;2.全員參與現(xiàn)場改善。.全廠整理、整頓展開”洗澡“活動(dòng).定置方法與定點(diǎn)攝影指導(dǎo).紅牌作戰(zhàn).區(qū)域責(zé)任制度141階段性推進(jìn)實(shí)施內(nèi)容階段性推進(jìn)實(shí)施內(nèi)容6S6S推進(jìn)階段推進(jìn)階段備備 注注1 12 23 34 4檢討檢討(Check)(Check)3.3.目視管理的導(dǎo)入目視管理的導(dǎo)入全面展開1.考核制度的建立;2.目視現(xiàn)場管理.設(shè)備清掃的實(shí)施.管理看板、目視管理應(yīng)用.安全巡查制度的實(shí)施4.4.考核評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)的制定考核評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)的制定.考核評(píng)比制度.糾正、統(tǒng)計(jì)、評(píng)價(jià).領(lǐng)導(dǎo)巡視、現(xiàn)場巡查的實(shí)施改善改善(Action)(A

54、ction)5.5.現(xiàn)場維持改善現(xiàn)場維持改善改善提升鞏固成果,建立現(xiàn)場基石。.污染發(fā)生源及困難處改善方法實(shí)施.QC手法和IE手法的運(yùn)用6.6.階段小結(jié)檢討及制度化階段小結(jié)檢討及制度化.創(chuàng)意改善制度導(dǎo)入.各種規(guī)范制度建立與完善142項(xiàng)目第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周第9周第10周第11周第12周擔(dān)當(dāng)者1.全廠“6S”知識(shí)培訓(xùn)人力資源部2.成立“6S”推行組織“6S”推行委員會(huì)3.整理、整頓實(shí)施 各單位4. “6S”責(zé)任區(qū)域劃分各單位5.清掃、清潔實(shí)施各單位6.看板與標(biāo)識(shí)牌制作各單位7. “6S”實(shí)施大檢查“6S”推行委員會(huì)8. “6S”實(shí)施缺失改善各單位9. “6S”競賽辦法實(shí)

55、施“6S”推行委員會(huì)10. “6S”改善活動(dòng)推動(dòng)各單位批準(zhǔn)批準(zhǔn): : 審查審查: : 擬訂擬訂: : 日期日期: : 實(shí)施計(jì)劃周別143序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目界定計(jì)算公式績 效 指 標(biāo)權(quán)重評(píng)分規(guī)則數(shù)據(jù)來源考證周期最高指標(biāo)考核指標(biāo)最低指標(biāo)1 12 23 34 45 5由于沒有明確 項(xiàng)目的內(nèi)涵而導(dǎo)致績效數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確是很多公司難以推行考評(píng)體系的主要原因之一沒有計(jì)算公式 或統(tǒng)計(jì)方法就不能稱為”量化”144方法工具培訓(xùn)學(xué)習(xí)定點(diǎn)攝影宣傳看板樣板觀摩尋寶活動(dòng)紅牌作戰(zhàn)目視管理看板管理污染源防治考核評(píng)分點(diǎn)檢制度責(zé)任區(qū)域洗澡活動(dòng)合理化建議發(fā)表制度吉尼斯記錄主導(dǎo)方式支援指導(dǎo)引導(dǎo)促進(jìn)關(guān)鍵145146經(jīng)營者經(jīng)營者( (總經(jīng)理

56、總經(jīng)理) )的的6S6S職責(zé)職責(zé)1.確認(rèn)6S管理活動(dòng)是公司管理的基礎(chǔ)2.參加6S活動(dòng)的有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩3.以身作則，展示企業(yè)推動(dòng)6S之決心4.擔(dān)任公司6S推動(dòng)組織之最高領(lǐng)導(dǎo)者5.仲裁有關(guān)6S管理活動(dòng)并檢討問題點(diǎn)6.掌握6S活動(dòng)之各項(xiàng)進(jìn)度與實(shí)施成效7.定期實(shí)施6S之上級(jí)診斷或評(píng)價(jià)工作8.主持各項(xiàng)獎(jiǎng)懲活動(dòng)，全員精神講話147部門主管部門主管( (車間主任車間主任) )的的6S6S職責(zé)職責(zé)1.6S地圖的制作與6S責(zé)任區(qū)域的劃分2.6S查檢評(píng)分表的制作與宣傳、培訓(xùn)3.培養(yǎng)員工6S的實(shí)施方法并帶頭執(zhí)行4.6S目視化工具(看板)的制作與實(shí)施5.監(jiān)督每天3分鐘6S，每月30分鐘6S6.監(jiān)督員工有效實(shí)施現(xiàn)場

57、的定置管理7.每日及時(shí)處理班組內(nèi)不需要的物品8.積極配合6S的各項(xiàng)稽查和評(píng)比工作9.對(duì)6S不符合項(xiàng)做出改進(jìn)與預(yù)防措施148作業(yè)員作業(yè)員( (工人工人) )的的6S6S職責(zé)職責(zé)1.及時(shí)處理責(zé)任區(qū)域不要物品并集中于規(guī)定場所2.在規(guī)定的地方放置物品，保持工作場所的整齊3.清掃好自己的責(zé)任區(qū)域，保持工作場所的清潔4.嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，杜絕制程不良品的產(chǎn)生5.按規(guī)定做好設(shè)備工具的維護(hù)，避免故障的產(chǎn)生6.按規(guī)定穿戴好勞保制品，美化好儀容儀表7.注意禮儀,有效執(zhí)行“微笑”與“打招呼”活動(dòng)8.主動(dòng)參與提案改善的活動(dòng)，做好自主改善149誓死達(dá)成誓死達(dá)成上屋抽梯上屋抽梯領(lǐng)導(dǎo)掛帥領(lǐng)導(dǎo)掛帥興師動(dòng)眾興師動(dòng)眾吹毛求疵吹

58、毛求疵追求完美追求完美150宣傳造勢宣傳造勢看板標(biāo)語看板標(biāo)語破冰行動(dòng)破冰行動(dòng)誓師大會(huì)誓師大會(huì)樣板觀摩樣板觀摩榜樣激勵(lì)榜樣激勵(lì)定點(diǎn)攝影定點(diǎn)攝影圖片巡展圖片巡展領(lǐng)導(dǎo)亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩領(lǐng)導(dǎo)亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩透明化透明化 去蕪存菁去蕪存菁成果報(bào)告與表彰制度成果報(bào)告與表彰制度吉尼斯評(píng)比競賽活動(dòng)吉尼斯評(píng)比競賽活動(dòng)151 6S是一服日本的“中藥” ，只要認(rèn)真的“煎” ，慢慢 的 “喝” ，長期堅(jiān)持下去，企業(yè)就會(huì)體現(xiàn)一種超凡 的活力和希望。152硬件硬件（目視管理、定置管理、形跡管理、紅單作戰(zhàn)、 攝影作戰(zhàn)、防呆法、污染源預(yù)防、IE方法）。軟件軟件（追求細(xì)節(jié)、追求改善、追求卓越的企業(yè)文化 是否成功塑造）。6S活動(dòng)要軟硬

59、兼施軟硬兼施,但關(guān)鍵是要不斷對(duì)軟件升級(jí)(始 于培訓(xùn)，終于培訓(xùn)）6S活動(dòng)要中西藥結(jié)合中西藥結(jié)合, ,中藥醫(yī)治思想即治本,西藥醫(yī) 治浪費(fèi)即治標(biāo),但更多要員工服用中成藥(既治病又 補(bǔ)氣） 6S活動(dòng)要高低壓一致高低壓一致,否則容易斷電,變壓的方式即 高、中、基層經(jīng)常溝通共識(shí)。153企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)不重視企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)不重視推行無組織、無計(jì)劃推行無組織、無計(jì)劃缺乏嚴(yán)厲的領(lǐng)導(dǎo)督導(dǎo)缺乏嚴(yán)厲的領(lǐng)導(dǎo)督導(dǎo)沒有推行標(biāo)準(zhǔn)化管理沒有推行標(biāo)準(zhǔn)化管理沒有持續(xù)教育與培訓(xùn)沒有持續(xù)教育與培訓(xùn)推行中沒有專業(yè)指導(dǎo)推行中沒有專業(yè)指導(dǎo)不能夠做到持之以恒不能夠做到持之以恒154如何使6S能得以持久永續(xù)的運(yùn)行？ 請分組研討具體可行的解決方法！15

60、56S6S運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)( (土壤土壤) ) 企企業(yè)業(yè)156無論是ISO9000、TQM、TPM、JIT，都需要進(jìn)行細(xì)化、定點(diǎn)、定容、定量等現(xiàn)場管理,而6S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。因此，6S管理是其它管理的必要前提,有效的推行6S活動(dòng), 將會(huì)使企業(yè)更具競爭力。永遠(yuǎn)有更好的辦法！永遠(yuǎn)有更好的辦法！157本課程本課程( (章節(jié)章節(jié)) )給您印象最深、啟發(fā)最大的是什么給您印象最深、啟發(fā)最大的是什么? ?您企業(yè)目前的做法與所學(xué)內(nèi)容存在什么樣的差異您企業(yè)目前的做法與所學(xué)內(nèi)容存在什么樣的差異? ?您如何克服障礙，將所學(xué)內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)際工作中您如何克服障礙，將所學(xué)內(nèi)容運(yùn)用到實(shí)際工作中? ?158項(xiàng)次項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目得分得