技術(shù)響應(yīng)說明

1、技術(shù)響應(yīng)說明1、油管性能及技術(shù)參數(shù)API油管性能規(guī)范:項(xiàng)規(guī)目格接頭形式重量(N/m)壁厚(mm)內(nèi)徑(mm)鋼級(jí)最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度MPa連接頭抗拉強(qiáng)度KN爐73X5.51XN-U平式935.562J55>50.1>323爐89X6.45N-U平式1346.576J55>51.0>487用于油井的修復(fù)油管的技術(shù)參數(shù)項(xiàng)規(guī)'、目格(mm)最大偏磨里(mm)螺紋直線度(mm)壁厚mm試驗(yàn)壓力MPa爐73X5.51<0.4<0.8同新管L.x0.2>4.71>20.7爐89X6.45<0.6<1.4同新管<L.X0.2>5.05

2、>20.7備注：參數(shù)符合GB/T9253.2-1999及SY/T6194-1996標(biāo)準(zhǔn)用于水井的修復(fù)油管的技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目鍍層厚度am鍍層表面硬度HVHCl腐蝕速率mm/yyNaOK蝕速率mm/yy孔隙率鍍層化學(xué)成分爐73X5.51>20>400<0.0385<0.0010>8級(jí)鍥88%-95%磷5%-12%不起皮、不開裂、不脫落備注：以上參數(shù)符合GB/T4342-91,Q/DQ1098-19972、油管斷脫情況分析及治理措施管斷集中在40根油管以上，即井身的上部，而且第一根油管斷比例較大。管斷集中在前3根，第4-15根損壞井?dāng)?shù)次之。056、070泵管斷比例高。

3、斷口的形式主要是絲扣和管體上下接頭斷裂，主要集中在油管公扣螺紋根部的23扣內(nèi)，是整根油管管體強(qiáng)度最低的應(yīng)力集中點(diǎn)。斷裂失效以下方面原因:金屬疲勞，通過對(duì)部分油管斷口進(jìn)行的金相分析，結(jié)果表明油管的斷裂主要是金屬疲勞所致，大量油管服役期過長造成油管老化，而老化油管的剩余壽命是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備無法檢測的。絲扣強(qiáng)度較低部位產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)，易造成絲扣斷裂。漏失失效有以下方面原因：（1）絲扣磨擦副間的配合間隙大；（2）絲扣磨擦副間硬度差值不合理，易造成粘扣；（3）頻繁施工絲扣磨損過大，特別是油管連接時(shí)絲扣同心度偏差過損傷并大加劇絲扣磨損造成漏失；治理油管斷的技術(shù)措施1、油管錨定、絲扣涂專用密封脂、油管整體打壓

4、防斷脫漏措施；2、對(duì)原井是偏田采油樹井采用更換偏出外加厚油管掛+N80級(jí)062mm外加厚油管9.6米，措施井適用范圍的規(guī)定外加厚油管的技術(shù)參數(shù)項(xiàng)規(guī)'目格鋼級(jí)接頭形式管體壁厚mm上下接頭壁厚mm接箍外徑mm抗拉強(qiáng)度KN最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度MPa爐73N80N-E5.58.39364577抽油桿1、抽油桿的結(jié)構(gòu)與用途抽油桿是有桿抽油設(shè)備的重要部件。抽油桿通過接箍連接成抽油桿柱,上經(jīng)光桿連接抽油機(jī)，下接抽油泵柱塞，其作用是將地面抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞給井下抽油泵。普通抽油桿如圖所示，其桿頭結(jié)構(gòu)如圖1-2所示。其桿體是實(shí)心圓形斷面的鋼桿，兩端為鍛粗的桿頭。桿頭由外螺紋接頭、卸荷梢、推承面臺(tái)肩、

5、扳手方徑、凸緣和圓弧過渡區(qū)組成。外螺紋接頭用來與接箍相連接，扳手方徑用來裝卸抽油桿接頭是卡抽油桿鉗用。456圖1-2抽油桿的桿頭結(jié)構(gòu)1-外螺紋接頭2-卸荷槽3-推承面臺(tái)肩4-扳手方徑5-凸緣6-圓弧過渡區(qū)2、抽油桿的材料及機(jī)械性能等級(jí)材料抗拉強(qiáng)度(Mpa)表面硬度HCR屈服點(diǎn)(Mpa)伸長率6%收縮率巾疲勞強(qiáng)度Mpa循環(huán)周數(shù)K鍥相合金鋼588-794(19-17t22-22.8t25-29.4t)>372>13>60C碳鋼或鉆鋼620-794(19-17.9t22-24t25-31t)>412>13>50D碳鋼或合金鋼794-965(19-22.9t22-3

6、0.8t25-39.7t)25-28>620>10>50400>1X1(5GFG-20966-1136(19-27.9t22-37.4t25-48.3t)58-62>793>12>45540>1X1(5換算:抽油桿極限抗拉力抽油桿截面積9向X單位抗拉強(qiáng)度(MpaX10.195(Kgf/cn2例如：K級(jí)19mntt油桿極限抗拉力截面積=2.83385crh單位抗拉強(qiáng)度=588Mpa1Mpa=10.195Kgf/crh極限抗拉力=2.83385cmX588MpX10.195Kgf/cm2+1000=16.988t3、抽油桿接箍接箍是抽油桿組合成桿柱時(shí)

7、的連接零件，按其結(jié)構(gòu)特征可分為：普通接箍、異徑接箍和特種接箍。扶正環(huán)（一）、卡箍式扶正環(huán)1、結(jié)構(gòu)、規(guī)格結(jié)構(gòu)：由兩個(gè)相同的半圓柱體扶正塊構(gòu)成，外側(cè)設(shè)有十字縱向筋，內(nèi)側(cè)槽面設(shè)有橫向防位移筋，每個(gè)扶正塊一端的兩邊沿設(shè)有一對(duì)稱導(dǎo)軌，導(dǎo)軌外端部設(shè)有卡口，另一端的兩邊沿與加強(qiáng)筋結(jié)合部位上設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的凹槽，凹槽外端部的外側(cè)邊沿上設(shè)有與卡口相匹配的卡臺(tái)。規(guī)格：長X外徑x內(nèi)徑（mm?19mm抽油桿扶正環(huán)一125X58X19?22mm抽油桿扶正環(huán)125X58X22?25mntt油桿扶正環(huán)一125X71X252、抽油桿扶正環(huán)安裝要求1）抽油桿安裝部位必須刺洗干凈。2）扶正環(huán)必須安裝在抽油桿接箍以下20-25c

8、m范圍內(nèi)，因?yàn)榉稣h(huán)安裝要避開打吊卡的位置，但如果離接箍太遠(yuǎn)，防偏磨效果不好。3）扶正環(huán)不能安裝在下接頭，如果安裝在下接頭上，由于下沖程時(shí)摩擦力向上，扶正環(huán)很容易竄動(dòng)，失去保護(hù)接箍的作用。4）冬季安裝要求現(xiàn)用50c的溫?zé)崴?-10分鐘后，安裝較容易且可減少損毀數(shù)量（二）、卡箍式可旋轉(zhuǎn)扶正環(huán)由兩個(gè)相同的半圓柱體扶正塊構(gòu)成，外側(cè)設(shè)有4條螺旋支筋，內(nèi)側(cè)梢面設(shè)有橫向防位移筋，每個(gè)扶正塊一端的兩邊沿設(shè)有一對(duì)稱導(dǎo)軌，導(dǎo)軌外端部設(shè)有卡口，另一端的兩邊沿與加強(qiáng)筋結(jié)合部位上設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的凹梢，凹梢外端部的外側(cè)邊沿上設(shè)有與卡口相匹配的卡臺(tái)。扶正環(huán)內(nèi)徑大于抽油桿直徑，螺旋支筋在油流的沖擊下可旋轉(zhuǎn)。與限位抽油

9、桿配合使用可選轉(zhuǎn)扶正器安裝在抽油桿扳手方凸緣與新鍛造出的凸緣之間，可選轉(zhuǎn)扶正器安裝方法與普通卡箍式扶正器相同。下桿時(shí)到井口要求必須人工扶正或采用專用扶正裝置扶正，不讓扶正器與井口掛碰產(chǎn)生損傷。限位抽油桿是在距抽油桿上接頭255mm處鍛造出一個(gè)凸緣，鍛造凸緣采用圓弧過度，減弱了應(yīng)力集中的問題。強(qiáng)制限定扶正環(huán)的竄動(dòng)區(qū)間。（三）、刮蠟、防偏磨雙作用扶正環(huán)1、使用雙作用扶正環(huán)的意義1）擋環(huán)采用卡式結(jié)構(gòu)固定在桿上不傷害桿體整個(gè)受力均勻，避免了原刮蠟環(huán)擋環(huán)安裝傷桿體降低抽油桿強(qiáng)度的問題。2）每個(gè)部分有2道螺旋支筋，起到刮蠟和扶正作用，強(qiáng)化了耐磨性能,具有治理管桿偏磨的功能。3）簡化安裝工藝，即可在專業(yè)場所

10、安裝又可在施工現(xiàn)場安裝或更換,解決了斜桿刮蠟環(huán)脫、碎后必須更換斜桿的問題4)擋環(huán)具有限位作用2、結(jié)構(gòu)及工作原理刮蠟桿由雙作用扶正環(huán)和上、下檔環(huán)組成，扶正環(huán)有4道螺旋支筋，支筋的螺旋夾角為5度,保證油流沖擊螺旋面時(shí)可產(chǎn)生足夠的旋轉(zhuǎn)力，使扶正環(huán)在上下沖程時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。扶正環(huán)內(nèi)徑大于抽油桿外徑1.5mm外徑比油管內(nèi)徑小4-8mm扶正環(huán)在整個(gè)結(jié)蠟井段上安裝，行程要小于1/2沖程長度，抽油桿帶動(dòng)扶正環(huán)做上下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到不斷清除抽油桿和油管上的結(jié)蠟?zāi)康摹?、主要技術(shù)參數(shù)扶正環(huán)參數(shù)規(guī)格內(nèi)徑(mm)支筋外徑(mm)長度(mm)螺旋角度(C)或22223.5或58855或25226.5或68855擋環(huán)

11、參數(shù)規(guī)格內(nèi)徑(mm)支筋外徑(mm)長度(mm)或22族21.8或5280或25族24.8或59804、使用要求對(duì)于安裝雙環(huán)和三環(huán)的抽油桿，每一個(gè)雙作用環(huán)上下都應(yīng)有擋環(huán)限位，最上和最下端的擋環(huán)安裝在距抽油桿接箍20-25cm的位置，其余的擋環(huán)均勻安裝在這兩個(gè)擋環(huán)之間。每兩個(gè)擋環(huán)之間安裝一個(gè)雙作用扶正環(huán)。(如圖箭頭所示位置為擋環(huán)安裝位置),-1LI3，rxn沃q11裝雙環(huán)桿示意圖一8米一規(guī)格(mm)內(nèi)徑(mm)最大外形尺寸(mm)接箍最大外形尺寸(mm)連接銷軸尺寸(mm)緊固螺栓19119.5P40.5416M62222.545466M62525.550566M8金屬限位箍的特點(diǎn)材料具有一定的

12、彈性和延展性，硬度低于抽油桿，緊固時(shí)可發(fā)生彈性變形；預(yù)留4mm勺間隙，保證在螺栓的鎖緊力不受抽油桿公差的影響；操作人員使用內(nèi)六方扳手上緊螺栓的扭距采用扭力扳手測試為6-8N.M,在此情況下金屬限位箍的鎖緊力達(dá)到800-1000Kgf,超過對(duì)卡式扶正器鎖緊力600-800Kgf。金屬限位箍一端采用銷軸連接鐘死，另一端螺栓鎖緊后采用兩點(diǎn)鐘沖防松緊固；應(yīng)力集中部位采用安全拉筋設(shè)計(jì)整體強(qiáng)度高。連接件的強(qiáng)度指標(biāo)緊固螺栓一一抗拉強(qiáng)度極限為610MPa在上扣扭距為6-8N.M時(shí)所受的最大拉應(yīng)力為212MPa（螺栓直徑6mm預(yù)緊力6KN,安全系數(shù)達(dá)到2.9。銷軸一一剪切弓S度極限為441MPa,工作時(shí)所受的最

13、大剪切應(yīng)力為123.6MPa安全系數(shù)達(dá)到3.6。封隔器一、封隔器的分類編號(hào)原則執(zhí)行油氣田封隔器分類及型號(hào)編制方法SY/T5105-1997型號(hào)編制方法:分類代號(hào):分類名稱自封式壓縮式擴(kuò)張式組合式分類代號(hào)ZYK各種方式組合固定方式代號(hào)固定方式名稱尾管支撐單向卡瓦懸掛雙向卡瓦錨瓦固定方式代號(hào)12345坐封方式代號(hào)坐封方式名稱提放管柱轉(zhuǎn)動(dòng)管柱自封液壓卜工具熱力坐封方式代號(hào)123456解封方式代號(hào)解封方式名稱提放管柱轉(zhuǎn)動(dòng)管柱鉆銃液壓卜工具熱力解封方式代號(hào)123456性能代號(hào)性能名稱可洗井封隔器堵水封隔器保護(hù)封隔器性能代號(hào)XDB設(shè)計(jì)單位代號(hào)采用代表設(shè)計(jì)單位的頭兩個(gè)漢語拼音字母，設(shè)計(jì)單位為采油廠采用大寫字

14、母C開頭，阿拉伯?dāng)?shù)字代表采油廠。工作溫度及壓力溫度單位為C,壓力單位為MPa應(yīng)用舉例Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示該封隔器為壓縮式，懸掛固定,液壓坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，設(shè)計(jì)單位為采油四廠，工作溫度為90C,工作壓力為15MpaY341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示該封隔器為壓縮式，懸掛固定,液壓坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，設(shè)計(jì)單位為采油工藝研究所，工作溫度為90C,工作壓力為15Mpa.o二、封隔器的基本結(jié)構(gòu)和基本原理封隔器主要由坐封機(jī)構(gòu)、鎖定機(jī)構(gòu)、解封機(jī)構(gòu)、膠筒和聯(lián)結(jié)件組成。封隔器是在井筒中把不同油層、水層分隔開并能承受一定壓

15、力差的井下工具。這種工具滿足采油工藝要求，既能下到井筒預(yù)定位置，封隔得嚴(yán)密，又能在井下具有耐久性，需要時(shí)可順利起出地面，而且還能多級(jí)聯(lián)用。每一種封隔器都能在給定的方法和載荷作用下動(dòng)作，使封隔件始終處于工作狀態(tài)，這種操作叫封隔器的坐封。需要起出封隔器時(shí)，按給定的方法和載荷解除封隔件的工作狀態(tài)，叫解封。封隔器在井下預(yù)定位置座封后是否起到封隔作用，驗(yàn)證其密封性能的操作叫驗(yàn)封。三、五種封隔器具體結(jié)構(gòu)原理和操作規(guī)程及案例分析一)Y344-114-D-CY-90/15(752-2)封隔器1、性能、用途Y344-114-D-CY-90/15(752-2)封隔器是由采油工藝研究所研制的一種堵水封隔器，油管正打

16、壓15Mpa#放，油管正打壓18-20Mpa解封。承壓能力15Mpa工作溫度90Co主要用于機(jī)械堵水。主要技術(shù)參數(shù)見表1表1最大外徑，mm114最小內(nèi)徑，mm52總長，mm1070坐封壓力，Mpa12工作壓力，Mpa上壓8下壓15解封壓力，Mpa20工作溫度，C902、封隔器特點(diǎn)無支撐，利用液壓坐封和解封的液壓式封隔器3、結(jié)構(gòu)組成如圖1所示主要由坐封機(jī)構(gòu)、鎖定機(jī)構(gòu)、解封機(jī)構(gòu)、膠筒和聯(lián)結(jié)件組成。圖14、工作原理坐封：從油管內(nèi)加液壓，一方面液壓從中心管的孔眼作用在承壓接頭上，承壓接頭的內(nèi)外在壓差的作用下，剪釘被剪斷，推動(dòng)活塞套、承壓接頭和承壓套上行壓縮膠筒，使膠筒直徑變大，封隔油、套管環(huán)形空間；另

17、方面液壓經(jīng)中心管的孔眼又作用在活塞上，但坐封壓力不能使解封拉釘被拉斷，活塞固定不動(dòng)。防掉油管壓力，由于活塞被卡簧卡住，活塞套、承壓接頭和承壓套則在膠筒的彈力作用下不能退回。膠筒5就始終處于封隔油、套環(huán)形空間狀態(tài)。解封：油管加液壓。一方面液壓經(jīng)中心管的孔眼作用在承壓接頭上，推動(dòng)活塞套、承壓接頭和承壓套上行，直到承壓接頭的內(nèi)臺(tái)階與中心管的外臺(tái)階接觸；方面液壓經(jīng)中心管的孔眼作用在活塞上，解封拉釘被剪斷，但活塞的承壓面大于承壓接頭的承壓面，所以活塞就在液壓和膠筒的彈力作用下帶著活塞套、承壓接頭、承壓套下行，膠筒就收回解封。5、使用和操作注意事項(xiàng)1）管柱無滲漏2）釋放壓力緩慢升高至15Mpa穩(wěn)壓10-3

18、0min,最好是卸壓后再打壓一次。3）解封封隔器時(shí)應(yīng)先將堵塞器投入配水器堵死，不適合于丟手管柱81n3+16及以上岫式軒腮J又封第，S73。Y344-1U射曲翻蟠。曲S3XY344-IH射惻1蝴。MlW卻囑卷。在0X趣融P1I9及以下:陽iH井t完井i»IL二)K344-110-CY-90/15(475-8)封隔器1、性能、用途K344-110-CY-90/15(475-8)封隔器是由采油工藝研究所研制的一種分層注水封隔器，油管正打壓0.5-1.5Mpa釋放，油管卸壓解封。承壓能力12Mpa工作溫度50Co主要用于分層注水，分層壓裂、酸化，驗(yàn)竄等工藝。主要技術(shù)參數(shù)見表2表2最大外徑，

19、mm110最小內(nèi)徑，mm62總長，mm500油管內(nèi)外壓差，Mpa0.5-1.5工作壓差，Mpa12工作回長度，mm240工作溫度，C502、封隔器特點(diǎn)擴(kuò)張式封隔器必須與節(jié)流器配套使用，具優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，不能單獨(dú)坐封封隔器；缺點(diǎn)是必須在油管內(nèi)外造成一定壓差才能正常工作。3、結(jié)構(gòu)圖24、工作原理坐封：從油管內(nèi)加液壓，液壓經(jīng)濾網(wǎng)罩、下接頭的孔眼和中心管的水梢，作用于膠筒的內(nèi)腔，膠筒在內(nèi)外壓差作用下脹大，封隔油、解封：放掉油管內(nèi)壓力，膠筒4結(jié)構(gòu)如圖2所示I白套環(huán)形空間。即收回解封。5、使用和操作注意事項(xiàng)1）配套節(jié)流器使用，建立油管內(nèi)外壓差。2）解封時(shí)，必須徹底防掉油管內(nèi)壓力，方便時(shí)反洗井，膠筒收回6、

20、案例分析分層注水工藝管柱驗(yàn)封工藝管柱三)Y341-114-X-JH-90/15(Y341-114ML)封隔器1、性能、用途Y341-114-X-JH-90/15（Y341-114ML）封隔器是一種分層注水封隔器，井下壓力達(dá)到18Mpa時(shí)釋放，上提管柱解封。承壓能力15Mpa工作溫度90Co主要用于分層注水。主要技術(shù)參數(shù)見表3最大外徑，mm114最小內(nèi)徑，mm52總長，mm800坐封壓力，Mpa18工作溫度，C902、封隔器特點(diǎn)1）采用空氣腔釋放封隔器，實(shí)現(xiàn)了免投撈堵塞器的功能。2）膠筒帶保護(hù)傘，承壓性能好。3）洗井活塞使用骨架盤根過孔，不被刺壞，保證密封性能。3、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖3所示，主要由密閉

21、式空氣腔、鎖定機(jī)構(gòu)、解封機(jī)構(gòu)、洗井活塞、膠筒及連接件組圖3成。4、工作原理Y341-114ML封隔器是免投撈注水釋放的封隔器，根據(jù)大慶油田地層特點(diǎn)，井下地層靜壓一般在10Mpa左右，注水井作業(yè)前關(guān)井降壓及作業(yè)時(shí)打開井口后地層壓力一般在13-15Mpa左右，密閉空氣腔由釋放銷釘控制18Mpa#放，所以工具在下井過程中不會(huì)釋放。完井后注水，注水壓力超過10Mpa時(shí)，注水壓力加上井下青苗壓將達(dá)到20Mpa左右，高壓密封腔被壓縮，活塞帶動(dòng)缸套上行，壓縮封隔器膠筒坐封，卡簧鎖定。由于其密閉空氣腔不靠油套內(nèi)外壓差而是靠井下壓力（井口注水壓力+靜壓-1個(gè)大氣壓）推動(dòng)活塞，壓力大，坐封更可靠。上下膠筒帶保護(hù)傘

22、。洗井活塞端面為平面與主體上盤根密封，內(nèi)表面帶骨架的0型盤根密封，過孔。由解封銷釘控制解封機(jī)構(gòu)，上提管柱時(shí)膠筒與套管的摩擦力由缸套傳遞到解封機(jī)構(gòu)上，剪斷解封銷釘解封。5、使用和操作注意事項(xiàng)1）釋放封隔器的注水壓力必須達(dá)到10Mpa以上。2）完井管柱下完后必須立即開井釋放封隔器，以免密閉空氣腔浸水失效。3）有套保封隔器的井打開套管放壓閥釋放，確定套壓落零方可交井。6、案例分析Y341-114ML四）Y341-114-D-JH-90/15（Y341-114FPS封隔器1、性能、用途Y341-114-D-JH-90/15（Y341-114FPS）封隔器是一種堵水封隔器。油管正打壓15Mpa時(shí)釋放，上

23、提管柱解封。承壓能力25Mpa工作溫度90C。主要用于機(jī)械堵水。主要技術(shù)參數(shù)見表4最大外徑，mm114最小內(nèi)徑，mm52總長，mm800坐封壓力，Mpa15工作溫度，C902、封隔器特點(diǎn)1）雙坐封缸釋放，坐封推力大，膠筒與套管壁的接觸力大，密封可靠。2）膠筒采用硫化剛性保護(hù)傘式結(jié)構(gòu)，提高了膠筒的承壓能力及使用壽命。3）封隔器帶雙平衡缸，平衡上壓，保證密封和解封性能。3、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖4所示，主要由雙坐封缸、內(nèi)外中心管、膠筒、雙平衡缸、鎖定和解封機(jī)構(gòu)組成。4、工作原理該封隔器為水力壓縮式封隔器。油管正打壓15MPeW放，推動(dòng)雙坐封缸上行，壓縮封隔器膠筒。膠筒卡在夾層上，起到封隔油層的作用。鎖定機(jī)構(gòu)

24、將壓縮狀態(tài)的膠筒鎖定。鎖定機(jī)構(gòu)上的解封件在上提力超過40KN時(shí)，拉斷解封-作用力由膠筒和套管的摩擦力產(chǎn)生。內(nèi)外中心管的通道連接平衡缸，傳遞上下壓差。封隔器在承受自上而下的壓差時(shí)，該壓差作用在封隔器膠筒上產(chǎn)生的向下的推力，該推力將傳遞到鎖定機(jī)構(gòu)上，作用在解封件上。如果設(shè)計(jì)大于40KN的力將封隔器解封，解封件的解封力太大，封隔器膠筒與套管又無法產(chǎn)生這樣大的摩擦力，封隔器不能解封，如果多級(jí)使用就會(huì)造成管柱拔不動(dòng)。該封隔器將上下壓差由內(nèi)外中心管通道傳遞到雙平衡缸，產(chǎn)生向上的推力，平衡了膠筒的活塞力。這樣使作用在解封件上的力很小，既保證解封性能又保證了封隔器的密封性能。在7MPaS差下該活塞力為50KN

25、左右。雙缸平衡上下壓差原理一機(jī)械堵水工藝由于油層的非均質(zhì)性和油層開發(fā)程度不同，造成層間矛盾，致使一口井只有個(gè)別層位生產(chǎn)，而其它層動(dòng)用較差。隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長，會(huì)造成該井高含水.解決這個(gè)問題的辦法之一就是機(jī)械堵水。利用封隔器等井下工具組成的管柱，對(duì)高滲透、高含水層進(jìn)行封堵,可以使其他層位得到更好的動(dòng)用，改善開發(fā)效果。雙缸平衡上下壓差原理-機(jī)械堵水管柱在井下的工作狀態(tài)1）確定封堵層位。2）下入封堵管柱，油管正打壓釋放封隔器。3）起丟手，下泵完井。4）正常生產(chǎn)：由于封堵層已被兩級(jí)封隔器封住，該層逐漸恢復(fù)為地層靜壓力，一般為10MPa左右。生產(chǎn)層由于泵的抽吸作用，達(dá)到一個(gè)合理的生產(chǎn)流壓，一般為5MP必

26、右。層與層之間的壓差由封隔器來承擔(dān)，即上級(jí)封隔器承受自下而上的壓差5MPa下級(jí)封隔器也承受自上而下的壓差5MPa由壓差形成的活塞力為50KN該封隔器將上下壓差由內(nèi)外中心管通道傳遞到雙平衡缸，產(chǎn)生向上的推力，平衡了膠筒的活塞力。這樣使作用在解封件上的力很小，既保證解封性能又保證了封隔器的密封性能。Y341-114FPS堵水封隔器在承受自下而上的壓差時(shí)，該壓差作用在封隔器膠筒上產(chǎn)生的向上的推力，使膠筒越推越緊，密封越可靠。同時(shí)，由內(nèi)外中心管通道傳遞到雙平衡缸，產(chǎn)生向下的推力，平衡了膠筒的活塞力。5、使用和操作注意事項(xiàng)1）工具下井前需刮削通井。2）管柱無滲漏3）釋放壓力緩慢升高至15Mpa穩(wěn)壓10-

27、30min,最好是卸壓后再打壓一次。wli舞器利.圖56、案例分析SII9及上1Y341-114FPS封隔器XX1058.0堵層：SII15+16-PI5+6-SII12Y341-114FPS封隔器錨XX1144.0油管柱PII2及下1151.27W三孔排液器><1170.0絲堵人工井底五)Y445-114-D-CY-90/15(DQ253-4)封隔器1、性能、用途Y445-114-D-CY-90/15(DQ253-4)封隔器是一種堵水封隔器。油管正打壓15Mpa時(shí)釋放，油管正打壓18-22Mpa丟手，下工具打撈上提管柱解封。承壓能力15Mpa工作溫度90Co主要用于機(jī)械堵水；配套井下開關(guān)形成橋塞。主要技術(shù)參數(shù)見表4表4最大外徑，mm114最小內(nèi)徑，mm50.3總長，mm1380坐封壓力，Mpa15工作溫度，C902、封隔器特點(diǎn)1）該封隔器具有封隔油層、錨定、丟手功能。