建筑工程施工質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

1、建筑工程施工質(zhì)量通病防治技術(shù)措施為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范建業(yè)住宅工程施工質(zhì)量通病的防治工作，制定本技術(shù)措施。一、外墻滲水防治技術(shù)措施1.1 石專砌體施工中宜采用“三一”砌筑法，以確保砌體的平、立縫砂漿飽滿度，砌筑砂漿宜采用中砂配置。當(dāng)平均氣溫高于30c時(shí)，注意墻體隔天養(yǎng)護(hù)1d。施工過程控制重點(diǎn)檢查外墻磚砌體的灰縫砂漿飽滿度，不得出現(xiàn)透明縫、假縫和瞎縫。1.2 施工中盡最大可能不在外墻上留腳手架眼，對留有腳手架眼的外墻體，在墻體粉刷前，應(yīng)將其堵封密實(shí)，具體方法：提前12h將架眼、洞孔磚塊灑水潤濕，并將粉塵雜物清掃干凈，內(nèi)側(cè)采用半墻磚補(bǔ)砌，外側(cè)用微膨脹C20混凝土（可參用UE

2、A抗裂膨脹劑）搗實(shí)；小洞孔用1:3微膨脹水泥砂漿灌堵密實(shí)，施工完畢注意適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。腳手架眼、穿墻拉接帶孔封堵時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)書面技術(shù)交底，施工中安排專業(yè)管理人員嚴(yán)格過程控制，并做好隱蔽工程記錄。1.3 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，每層厚度6-10mm注意外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)相互錯(cuò)開，最好設(shè)置在混凝土構(gòu)件中部，粉刷砂漿應(yīng)注意控制細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂，含泥量（2%;外墻抹灰必須設(shè)置分格縫，施工時(shí)分格條設(shè)置在粉刷層的面層部分；施工時(shí)日平均氣溫高于20c時(shí)粉刷層注意每天養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為3d。施工當(dāng)中注意窗臺(tái)、窗楣、陽臺(tái)頂棚、雨蓬、腰線和挑檐處的排水坡度控制在2-3%;滴水線的尺寸宜為：15m

3、m享、20mm®,距離端部50mms切出10mnffi凹梢防止“尿墻”。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。1.4 外墻為面磚時(shí)，找平層施工時(shí)必須分層進(jìn)行（每層厚度不應(yīng)大于7mm）細(xì)部要求同外墻粉刷，外墻面磚嵌縫必須采用勾縫工具擠壓出漿至密實(shí)、平滑、無裂紋。1.5 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。1.6 外墻涂料找平層膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm1.7 主體、裝飾進(jìn)入冬季施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)冬季施工方案及規(guī)范要求施工。二、墻體裂縫防治技術(shù)措施2.1 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊最好出廠42d后再使用，急于施工時(shí)也不應(yīng)小于28d;填充墻砌至梁底、板底時(shí)必

4、須留30-50mm空隙，待填充墻砌筑完7d以后，用微膨脹干硬砂漿或微膨脹細(xì)石混凝土嵌填密實(shí)。填充墻拉接筋應(yīng)與磚塊模數(shù)相匹配，不得彎折壓入磚縫。粉刷時(shí)填充墻與混凝土構(gòu)件連接必須按照規(guī)范要求加貼鋼絲網(wǎng)片，并保證鋼絲網(wǎng)片的寬度不小于200mm,用水泥釘固定。2.2 電線導(dǎo)管在多孔磚砌體中嚴(yán)禁斜向敷設(shè)。豎向敷設(shè)時(shí)管外經(jīng)累加不大于30mm時(shí)可直接暗敷于砌體中間，周圍用砂漿填實(shí)。2.3 砌體工程的頂層和底層的外窗臺(tái)施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按照省標(biāo)02系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，還應(yīng)滿足下列要求：頂層和底層外窗臺(tái)設(shè)置的通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁的高度不易小于100mm且應(yīng)與石專的模數(shù)一致，縱筋不

5、少于410,箍筋6200混凝土強(qiáng)度等級不小于C20;其他層的外窗在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度與磚的模數(shù)一致，但不小于60mm強(qiáng)度不小于C20,縱向配筋至少38。2.4 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置芯柱、構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于3m每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻同寬的現(xiàn)澆鋼筋混凝土腰梁（高度不易小于100mm且應(yīng)與石專的模數(shù)一致，縱筋不少于410,箍筋6200混凝土強(qiáng)度等級不小于C20,有窗時(shí)以窗臺(tái)梁代替）。砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱（做法參見省標(biāo)02圖集）。2.5 加氣混凝土砌塊砌筑外墻時(shí)不得留腳手架眼，按照設(shè)計(jì)要求在加氣

6、混凝土砌塊墻體上開鑿溝梢、孔洞時(shí)，嚴(yán)禁直接剔鍛，應(yīng)采用切割機(jī)開梢后剔除，粉刷時(shí)應(yīng)加不小于150mn®的鋼絲網(wǎng)進(jìn)行抗裂防護(hù)。2.6 多孔磚墻體中，不應(yīng)設(shè)置水平穿行暗管或預(yù)留水平溝梢，無法避免時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)出具加強(qiáng)措施。2.7 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂。砌體結(jié)構(gòu)房屋頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M7.5。2.8 砌體結(jié)構(gòu)宜在砌筑完成30d以后再抹灰。三、樓板裂縫防治技術(shù)措施3.1 根據(jù)所使用混凝土的具體情況嚴(yán)格控制混凝土的水灰比、坍落度、含砂率，預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)，按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，確保高層住宅不大于180mm其它住宅不大于150mm施工中一定要求監(jiān)理、施工單位作好混凝土的開盤鑒定和施工記錄

7、。3.2 施工中重點(diǎn)檢查控制陽臺(tái)、雨棚等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋的保護(hù)層，負(fù)彎矩筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm勺墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不被踩下彎，不位移。3.3 現(xiàn)澆板中的預(yù)埋線管必須布置在板底鋼筋之上，不得與受力鋼筋垂直貫通布置，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，當(dāng)為單層配筋時(shí)預(yù)埋管線上部應(yīng)增設(shè)6150寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片帶，嚴(yán)禁上下水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。3.4 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前宜進(jìn)行二次振搗，注意在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行不少于二次的壓抹。除冬季施工不得澆水養(yǎng)護(hù)外，現(xiàn)澆板混凝土澆筑12h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)7d或14d（添加外加劑時(shí)）以上。3.5

8、 施工縫、后澆帶的位置和處理應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和已確認(rèn)的施工方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。施工縫、后澆帶施工時(shí)必須充分潤濕混凝土并剔除浮石浮漿，注意后澆帶處的模板，從留置后澆帶至后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的整個(gè)時(shí)段內(nèi)嚴(yán)禁拆除。3.6 預(yù)制混凝土空心板的安裝宜采用硬架支模工藝。硬架支模的施工工藝是先安裝空心板，然后澆筑混凝土圈梁，由于梁的模板安裝時(shí)一次掛線找平，減少了混凝土澆筑后安裝空心板的坐漿找平工序，從而就避免了由此產(chǎn)生的缺陷，大大保證了空心板的安裝質(zhì)量。樓板在安裝后，板縫內(nèi)布置的構(gòu)造鋼筋與圈梁形成牢固的整體，板端與圈梁（框架梁）緊密結(jié)

9、合成“T”型的斷面疊合梁，梁的有效斷面相應(yīng)增大，從而增強(qiáng)了空心板的整體剛度，采用硬架支模工藝施工單位必需制定完善可行的模板支撐方案。3.7 灌縫注意隔層施工，施工時(shí)提前24h潤濕空心板縫，沖刷掉板縫內(nèi)的微粒浮塵，從而增長混凝土的保水性，避免混凝土失水過快產(chǎn)生收縮裂紋；灌縫后7d內(nèi)不得有施工荷載，并注意養(yǎng)護(hù)7d;縫底模采用吊模法施工，縫口上下均留10mm采凹梢，施工中要確保模板的強(qiáng)度，采用機(jī)械與人工相結(jié)合密實(shí)振搗，實(shí)踐中采用小型平板振動(dòng)器和人工鋼筋棍振搗效果較為理想；施工中要先用人工搗實(shí)再用小平板振出漿。3.8 板縫中有配管時(shí)，應(yīng)用吊絲將預(yù)埋管固定于板厚中部，上下有足夠的保護(hù)層，保證混凝土的受力

10、界面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。四、樓地面滲漏防治技術(shù)措施4.1 廁浴間樓地面必須設(shè)置防水隔離層，廁浴間樓板四周墻下除門洞外，向上澆注一道混凝土翻邊，應(yīng)在底板混凝土未初凝前進(jìn)行整體澆筑，高度不小于180mm上下管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。4.2 采用套管時(shí)，套管應(yīng)用鋼管制作，其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50mm防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞口深度方向的中部，不采用套管的應(yīng)按照有關(guān)要求加裝止水圈。套管與立管之間應(yīng)用油麻等密封材料填塞，上口用防水密封膏（膠）密封。4.3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿或界面處理劑作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入

11、抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至摟板厚度2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無滲漏后用同上混凝土塞填上半部分，施工中吊模必須滿足強(qiáng)度要求。在鋪裝裝飾面層的地面管口四周，須要作出水泥砂漿阻水環(huán)。4.4 防水層施工應(yīng)先將樓板基層清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm施工中應(yīng)保證基層干燥程度符合規(guī)范要求。4.5 地面找平層向地漏放坡1-1.5%,地漏口要比相鄰樓地面低5mm4.6 廁浴間墻面的防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙，施工中重點(diǎn)控制防水砂漿的配比。4.7 有防水要求的地面，應(yīng)分別在防水隔離層、面層施工完畢后進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20-30mm4.8 冬期

12、施工必須制定可靠有效的施工方案。五、門窗滲漏防治技術(shù)措施5.1 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，檢測合格后才能現(xiàn)場安裝固定。5.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，有誤差需要及時(shí)處理。用防水砂漿刮糙處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)飾面材料確定門窗外框與墻體間隙。5.3 窗框固定必須按照規(guī)范要求安裝，窗下框不宜在框體中鉆孔安裝膨脹螺絲施工，必須采用固定片固定。5.4 門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5mn®、5mn的打膠梢口；外窗臺(tái)按照設(shè)計(jì)細(xì)部做法施工的同時(shí)，還應(yīng)符合下列要求：底框應(yīng)坐于高10-15mm0勺臺(tái)階上，窗臺(tái)內(nèi)外高差20mm窗框固定采用連接件時(shí)應(yīng)固定于窗框洞口的

13、內(nèi)墻上。5.5 打發(fā)泡劑應(yīng)在門窗框邊洞口干凈干燥后進(jìn)行，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5.6 打膠應(yīng)在基層干凈干燥后進(jìn)行，宜采用中性硅酮密封膠（膠的質(zhì)量證明文件必須真實(shí)齊全），膠體接觸面為水泥砂漿、窗框、發(fā)泡填充料。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。5.7 灌注聚氨酯發(fā)泡劑后，窗臺(tái)的粉刷及鋪貼面磚均應(yīng)采用聚合物防水砂漿。六、屋面滲漏防治技術(shù)措施6.1 剛性細(xì)石鋼筋混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足下列要求：a、鋼筋網(wǎng)片采用焊接網(wǎng)片；b、混凝土澆筑時(shí)，宜先鋪2/3厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片后鋪上面1/3厚度的混凝

14、土，振搗并碾壓密實(shí)，至少進(jìn)行二次壓光；c、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，填背襯材料泡沫棒再立即嵌填防水油膏（油膏厚度不下于30mm,分格縫上粘貼不小于200mrffi的卷材保護(hù)層。d、保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。6.2 卷材防水施工嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，施工過程控制重點(diǎn)檢查找平層質(zhì)量、卷材質(zhì)量、泛水高度（200mn卷材附加層、收頭做法等。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留泛水凹梢內(nèi)，用金屬壓條固定，釘距不大于900mm而后用密封材料嵌填封嚴(yán)。6.3 出水口應(yīng)采用鑄鐵

15、成品配件施工，安裝時(shí)隨女兒墻施工用C30細(xì)石混凝土封填密實(shí)。七、樓地面空鼓、起砂防治措施7.1 地面施工最好一次加漿（地面原設(shè)計(jì)面層配比砂漿）成型，施工中注意加漿時(shí)間宜在混凝土終凝前進(jìn)行。7.2 樓面面層施工時(shí)嚴(yán)格控制清掃、潤濕、養(yǎng)護(hù)工藝，每道工序均應(yīng)要求施工單位詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底并由專人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。7.3 毛地面面層細(xì)部做法：砂漿找平后立即用木抹子抹壓最少兩遍，而后用鐵抹子壓砂并提出漿，最后用專用工具拉毛，拉毛工序要一次成型。7.4 廁浴間和有防水要求的樓地面做防水隔離層必須要求找平層堅(jiān)固潔凈干燥，鋪設(shè)前必須足量涂刷基層處理劑。隔離層上做找平層時(shí)強(qiáng)調(diào)注意砂漿的稠度、厚度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，毛地面要求同3。八、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施8.1 施工單位應(yīng)安排專人隨工程進(jìn)度進(jìn)行標(biāo)高軸線測量，各種測量儀器應(yīng)定期效驗(yàn)。8.2 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線，墻面500mnfe高線，地面方正控制線，梁柱的中線。準(zhǔn)確測量、認(rèn)真記錄、并確?，F(xiàn)場控制線清楚標(biāo)識。施工中要求監(jiān)理單位、施工單