整理活動推進(jìn)

1、 資料搜集、整理、編寫：周明資料搜集、整理、編寫：周明 2013年年3月月一、整理活動的理解1.1識別缺乏整理的浪費(fèi) 缺乏整理易引起的浪費(fèi)1.21.2明確整理活動的目的 1.消除不必要的物品、不良品，使現(xiàn)場無雜物，保持過道通暢，擴(kuò)大作業(yè)空間，提高效率。 2.方便使用，減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 3.防止誤用、誤送，消除材料差錯，減少查找時間。 4.排除浪費(fèi)，減少庫存，節(jié)約資金。 5.使員工心情舒暢，工作熱情高漲。1.3把握整理活動的內(nèi)容 整理活動工作內(nèi)容與操作方法如下： 1、制定區(qū)分必要和不必要物品的標(biāo)準(zhǔn)； 2、大掃除，實(shí)施紅牌作戰(zhàn)，區(qū)分出不用物品、不需物品。 3、進(jìn)行列表編目，制

2、作登記不用物品、不需物品的賬簿。 4、按規(guī)定處理不用物品、不需物品。 5、作業(yè)人員每天進(jìn)行自我檢查，達(dá)成并維持整理效果。整理活動有許多難點(diǎn)問題，并不是簡單地收拾后又整齊地放置廢品 常見的現(xiàn)象 不用的雜物、設(shè)備、材料、工具等都堆放在現(xiàn)場，使現(xiàn)場變得雜亂。 常見的問題 因嫌搬運(yùn)麻煩而不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章。 大件物品好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照3定5S活動的要求進(jìn)行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習(xí)慣，難以改正。 個別員工存在抵觸情緒，如為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺點(diǎn)，太不公平了。 活動的難點(diǎn) 要克服舍不得丟棄無用品的吝惜觀念 對必需品與非必

3、需品進(jìn)行分類 克服對搬運(yùn)不便的設(shè)備存有惰性心理1.5整理活動的要領(lǐng) 1.對生產(chǎn)現(xiàn)場（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方 2.制定“必需品”與“非必需品”的判別標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，使每個人都掌握必需品與非必需品的區(qū)分方法。 3.及時判斷非必需品并及時處理，不可堆積幾天或幾個月后再處理。 4.制定廢棄物處理方法，按需要選定廢棄的場所。 5.管理者、監(jiān)督者需立即并準(zhǔn)確地判斷必需品和非必需品。 調(diào)查必需品的使用頻度，決定日常用量。 要讓相關(guān)人員認(rèn)識到整理不善會導(dǎo)致哪些浪費(fèi)，進(jìn)行每天自我檢查。二、整理活動推進(jìn)的步驟77大步驟2.1現(xiàn)場檢查與定點(diǎn)攝影 1.現(xiàn)場檢查 工廠需對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查

4、，檢查時需遵循“看得見的要整理，看不見的更要整理”的原則。例如設(shè)備的內(nèi)部、桌子的底部都是在進(jìn)行現(xiàn)場檢查時應(yīng)特別注意的地方。整理活動現(xiàn)場檢查對象2、定點(diǎn)攝影 活動人員在進(jìn)行現(xiàn)場檢查的同時需進(jìn)行定點(diǎn)攝影。 定點(diǎn)攝影是指在同一地點(diǎn)、同一方向?qū)⒐S的死角、不符合3定5S原則的地方用同一部相機(jī)拍攝下來，并在大家都能看得到的地方公布展示。 定點(diǎn)攝影的目的是為了激發(fā)員工的改善意愿，同時工廠可對活動后的結(jié)果進(jìn)行再次拍攝并公開展示，與活動前的情況進(jìn)行對比，掌握、評估改善的成果。2.2制定必需品與非必需品的判定標(biāo)準(zhǔn)2、按使用頻度整理的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)1.必需品與非必需品的判定3.根據(jù)材料、設(shè)備工具等的使用情況整理的物

5、品判定標(biāo)準(zhǔn)3.根據(jù)材料、設(shè)備工具等的使用情況整理的物品判定標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)上表）2.3現(xiàn)場物品判定 現(xiàn)場人員在整理物品時一般可根據(jù)判斷標(biāo)準(zhǔn)提出5個問題，并根據(jù)回答結(jié)果對不同物品進(jìn)行判定與處理。 在一般情況下，1個月內(nèi)不用的物品都可移出現(xiàn)場，僅留下必需品2.4開展紅牌作戰(zhàn) 2.紅牌的樣式紅紅 牌（示例）牌（示例）2.4開展紅牌作戰(zhàn) 3.整理活動紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn) 掛紅牌的對象包括設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、公夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品空間等。 掛紅牌的現(xiàn)象為非必需品、用途不明的物品、質(zhì)量不良的產(chǎn)品、標(biāo)識不明的物品等。 不要讓現(xiàn)場的員工自己貼紅牌。 紅牌要掛在引人注目處。 對于有疑問的對象，先貼

6、上紅牌。 有待改善的地方必須掛紅牌。 要集中掛紅牌，時間跨度不可太長。2.4開展紅牌作戰(zhàn) 紅牌作戰(zhàn)描述 紅牌作戰(zhàn)是用來使每個人都能一目了然地看到工廠里的物品的整理方式。 用紅色紙張，以顯示危險，引人注意和重視。 由活動推進(jìn)管理人員將紅牌掛在他們所認(rèn)為不需要的物品上。 無法判定的也需仍將紅牌掛上。 各相關(guān)部門、人員在要求的時間內(nèi)按照改善要求進(jìn)行整改，最后由行政辦人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后將紅牌撤銷。2.4開展紅牌作戰(zhàn) 4.整理活動紅牌作戰(zhàn)記錄2.5清理非必需品 工廠需嚴(yán)格執(zhí)行必需品與非必需品的判定標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)紅牌作戰(zhàn)結(jié)果，嚴(yán)格區(qū)分出必需品與非必需品，現(xiàn)場留下需要的物品，徹底清理不需要的物品。 清理非必需

7、品時必須注意以下4個事項(xiàng)。 1.紅牌作戰(zhàn)中，將無法清楚地判定是必需品還是非必需品的物品也掛上紅牌，活動人員在判定清理時，需詢問現(xiàn)場作業(yè)人員，最終得出正確的結(jié)果。 2.必需品的判定沒有絕對標(biāo)準(zhǔn)，需根據(jù)工廠的實(shí)際情況和市場情況修正。 3.對非必需品進(jìn)行整理時，判斷這些物品是否有保留的價值，并弄清保留的理由和目的。 4.主要判斷的是物品的使用價值，而不是原來的購買價值。小貼士：設(shè)定必需品的最大存放量小貼士：設(shè)定必需品的最大存放量 清理完必需品后，工廠必須決定必需品的最大存放量，避免生產(chǎn)現(xiàn)場因存放過多而造成空間的浪費(fèi)，無法真正做到“整理”。 2.6處理非必需品及改善1.非必需品的處理流程及方法確認(rèn)為非

8、必需品有使用價值物品無使用價值物品有無使用價值折價變賣廢廢棄棄變?yōu)樽優(yōu)樗盟昧碜魉米鳛榕嘤?xùn)工具影響人身安全、污染環(huán)境的需特別處理普通廢棄物需在分類后出售涉及秘密、涉及秘密、專利的需專利的需特別處理特別處理 2.6處理非必需品及改善2.分析根源與改善值得一提的是，工廠需分析非必需品出現(xiàn)的根源，制定有效、可行的改善措施，進(jìn)行改善活動。工廠可采用5Why分析法對非必需品的出現(xiàn)原因持續(xù)地問“為什么”，直到找到問題的根源為止。（舉例）一、現(xiàn)象*印刷廠的生產(chǎn)現(xiàn)場地面上出現(xiàn)許多紙張，這些紙張是非必需品，需清理出現(xiàn)場，并消除此類現(xiàn)象，杜絕浪費(fèi)。二、對此現(xiàn)象的5Why分析法問1：為什么地上有那么多紙張？答1

9、：因?yàn)楫a(chǎn)品掉頁了。問2：為什么產(chǎn)品會掉頁？答2：因?yàn)榻诘哪z粘不牢。問3：為什么膠粘不牢？答3：新用熱熔膠達(dá)不到粘貼要求。問4：為什么不采用空調(diào)進(jìn)行溫度控制？答4：因?yàn)榭照{(diào)線路故障。問5：為什么空調(diào)線路會出現(xiàn)故障？答5：因?yàn)殡娐犯脑鞂?dǎo)致的破壞。三、問題解決現(xiàn)場人員及時將信息反饋至工程部門，工程部門相關(guān)人員進(jìn)行電路檢修，空調(diào)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，現(xiàn)場人員根據(jù)熱熔膠要求進(jìn)行溫度和濕度控制，消除產(chǎn)品掉頁問題。2.7每天循環(huán)整理與自檢 生產(chǎn)現(xiàn)場所有人員均需養(yǎng)成每天循環(huán)整理和自我檢查的習(xí)慣，需明確樹立正確的整理工作意識（如以下4點(diǎn)所述），有效開展整理活動，達(dá)成整理工作的要求。 1.整理是5S的開始，是開展5S

10、活動中首先要實(shí)施的項(xiàng)目。 2.整理是一個循環(huán)的工作，是一個永無止境的過程。 3.現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品今天有可能會成為非必需品，判斷物品的標(biāo)準(zhǔn)不是一成不變的。 4.根據(jù)需要隨時進(jìn)行整理工作，明確原則，大膽果斷地將非必需品加以處理。3.1設(shè)備工具整理設(shè)備工具類主要包括：生產(chǎn)設(shè)備、工具、量具、模具、運(yùn)輸工具（叉車）等。1.設(shè)備整理方法（見下表）判定必需品與非必需品必需品存必需品存量設(shè)定量設(shè)定非必需品非必需品的處理的處理三、整理活動具體實(shí)施 1.設(shè)備工具整理 2.材料部件整理 3.生產(chǎn)產(chǎn)品整理 4.異常物品整理 5.作業(yè)臺/椅整理 6.免責(zé)區(qū)域整理 7.其他物品整理2.工具量具的整理方法（見

11、下表）判定必需品與非必需品必需品存量設(shè)定非必需品處理3.模具治具的整理方法（見下表）判定必需品與非必需品必需品存量設(shè)定非必需品處理 4.設(shè)備工具類物品整理登記表整理日期： 年 月 日 經(jīng)辦人：3.2材料部件整理 材料部件類主要包括原材料、零部件、包裝材料等。2.零部件的整理方法（見下表）判定必需品與非必需品必需品存量設(shè)定非必需品處理3.包裝材料的整理方法（見下表）判定必需品與非必需品必需品存量設(shè)定非必需品處理1.原材料的整理方法（見下表） 4.材料部件類整理登記表整理日期： 年 月 日 經(jīng)辦人：3.3生產(chǎn)產(chǎn)品整理 產(chǎn)品主要包括： 1.產(chǎn)成品 2.在制品2.在制品的整理方法（見下表）判定必需品與

12、非必需品必需品存量設(shè)定非必需品處理1.成品的整理方法（見下表）判定必需品與非必需品必需品存量設(shè)定非必需品處理 3.產(chǎn)品整理登記表整理日期： 年 月 日 經(jīng)辦人：3.4異常物品整理 異常物品主要包括：不良品、不明品等 異常物品整理方法如右表所示：3.5作業(yè)臺椅的整理方法（見下表）判定必需品與非必需品必需品存量設(shè)定非必需品處理3.6免責(zé)區(qū)域管理 整理活動中，被判定為保留的不必要物品和沒有指定保管場所的物品集中放置的場所稱為免責(zé)區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)的物品不追加整理責(zé)任。 免責(zé)區(qū)域的運(yùn)營管理如下圖所示：免責(zé)區(qū)域的運(yùn)營管理圖及管控說明1.判定物品時如果很難自己解決，需與相關(guān)部門協(xié)商解決2.與相關(guān)負(fù)責(zé)人共同判定

13、物品再用、轉(zhuǎn)賣或是廢棄處理3.對可再用物品按相關(guān)規(guī)定處理，便于使用4.按規(guī)定進(jìn)行物品廢棄或轉(zhuǎn)賣處理免責(zé)區(qū)域設(shè)定管控要點(diǎn)免責(zé)區(qū)域存放對象免責(zé)區(qū)域管控1.在第一次判定中，被判定為保留的不必要品2.沒有指定保管場所的不必要品1.免責(zé)區(qū)域由活動負(fù)責(zé)人設(shè)定2.一般每個部門設(shè)置一個免責(zé)區(qū)域3.免責(zé)選定的場所須有明確的標(biāo)識3.7其他物品整理方法（見下表）四、整理活動推進(jìn)工具 各種表格4.1物品整理判定表編制日期： 年 月 日 編制部門： 編制者： 4.2不明物品明細(xì)表4.3無用物品處理記錄注：物品難以判定時，由負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)處理，并于每個月末確認(rèn)處理情況。4.4廢棄品處理清單4.5月度棄置物品清單4.6棄置

14、物品標(biāo)簽范例掛牌時間：4.7棄置物品處理記錄編制日期： 編制部門： 制表人：4.8整理活動查核表單4.8整理活動查核表單（續(xù)上表）佛晶公司整理活動推進(jìn)方案一、目的為規(guī)范工廠工作現(xiàn)場的整理活動，區(qū)分必需品與非必需品，有效推進(jìn)3定5S活動，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本方案。二、適用范圍本方案適用于工廠內(nèi)部3定5S推進(jìn)過程中的整理活動。三、整理活動目標(biāo)1.騰出空間，增加作業(yè)面積；2.減少庫存，節(jié)約資金；3.減少失誤現(xiàn)象發(fā)生的可能性，提高生產(chǎn)的安全性；4.消除管理死角，提高產(chǎn)品質(zhì)量。5.塑造整潔、清爽的工作場所，使員工心情舒暢，工作熱情高漲。四、充實(shí)主體1.行政辦負(fù)責(zé)整理活動的策劃、組織、監(jiān)督執(zhí)行

15、及效果評估工作。2.生產(chǎn)現(xiàn)場各部門人員負(fù)責(zé)具體的整理工作。五、實(shí)施時間整理活動應(yīng)作為一個循環(huán)過程，在生產(chǎn)現(xiàn)場每月定期執(zhí)行。六、現(xiàn)場檢查行政辦組織生產(chǎn)現(xiàn)場員工進(jìn)行工作現(xiàn)場范圍內(nèi)的全面檢查。具體檢查內(nèi)容參照下表。整理活動檢查內(nèi)容列表七、必需品與非必需品的判定 （一）判定權(quán)限規(guī)定（見下判定權(quán)限分配表）七、必需品與非必需品的判定 （二）判定標(biāo)準(zhǔn)（如下表所示）八、物品的處理（一）必需品的處理辦法八、物品的處理 （二）非必需品的處理處理辦法參照下表八、物品的處理 （三）報廢處理程序 1.由物品所在部門向活動小組（行政辦）提出申請。 2.行政辦對申請進(jìn)行受理，并交至技術(shù)部和其他相關(guān)部門對物品價值進(jìn)行鑒定。 3.由設(shè)備管理部門（技術(shù)部）對其再利用的可行性進(jìn)行分析，并向行政辦反饋信息。 4.經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)無再利用價值后，行政辦交至財務(wù)部對物品價值進(jìn)行確認(rèn)。 5.經(jīng)財務(wù)部確認(rèn)無價值后，行政辦編制廢棄計劃，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。 6.行政辦組織實(shí)施廢棄處理，填寫廢棄處理申請單，并保留單據(jù)備查。 7.財務(wù)部進(jìn)行相應(yīng)的賬面銷賬處理。八、物品的處理 （四）非必需品預(yù)防控制 1.生產(chǎn)部門各主管根據(jù)生產(chǎn)計劃嚴(yán)格控制領(lǐng)料數(shù)量和用具的領(lǐng)用，防止員工領(lǐng)取多余的原材料和生產(chǎn)用具。 2.對于多余的原材料，零部件及各類用品、用具，應(yīng)及時退回倉儲部門。 3.生產(chǎn)主管應(yīng)隨時檢查產(chǎn)成品和半成品的數(shù)量，及時辦