定向鉆穿越操作規(guī)程

1、操作規(guī)程司鉆操作規(guī)程1工作內(nèi)容描述：工作前對鉆機作巡回檢查,保證設(shè)備狀態(tài)良好.負責本班組全面工作的協(xié)調(diào),認真執(zhí)行控向員的各項指令.當班司鉆兼任帶班班長,負責班組治理工作.2崗位責任：2.1 帶著全班完成當班作業(yè)方案及輔助工作.2.2 組織當班人員,執(zhí)行各項規(guī)章制度,認真實施隊里制定的技術(shù)舉措.2.3 檢查鉆機的使用、維修保養(yǎng)工作.2.4 開鉆前了解地質(zhì)情況,實時了解泥漿的配比情況,并確定泥漿的排量和壓力；了解穿越軸線的位置,完成場地布置、鉆機的安裝,施工中執(zhí)行技術(shù)舉措和操作規(guī)程,保證工作質(zhì)量和平安生產(chǎn),施工后負責鉆機的拆卸,鉆具的清理回拖.2.5 熟知鉆機、鉆具的性能參數(shù),熟練掌握鉆機的操作手

2、法.2.6 嚴格考勤制度,掌握當班人員工程量完成情況.2.7 判斷地下情況及時,準確,處理妥當,詳細記錄鉆進過程數(shù)據(jù),提供準確技術(shù)參數(shù),異常情況排除或匯報給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并記錄在交接班記錄.2.8 導(dǎo)向孔施工時,認真與控向員配合完成控向指令.2.9 擴孔完成后,負責組織清洗鉆具,并配合技術(shù)及相關(guān)人員檢查鉆具磨損情況及分析原因.3工作前重點檢查：3.1 鉆頭使用,鉆具結(jié)構(gòu),熟知穿越地層等情況.3.2 上班發(fā)生的問題及下一班應(yīng)注意的事項.3.3 上級生產(chǎn)指令和地下復(fù)雜情況.3.4 鉆機、動力室、運轉(zhuǎn),保養(yǎng)情況.3.5 專用工具、配件齊全完好.3.6 檢查油、氣、材料齊備.4操作規(guī)程：4.1 施工前,安

3、裝鉆機,配合技術(shù)人員完成地錨落定,鎖定高端,調(diào)整入鉆機高度,確定入土角,調(diào)整枕木位置,保證鉆桿與動力頭連接在一條直線上,預(yù)防咬口、傷扣.明確鉆頭和鉆具水眼大小,保證不堵不漏,掌握鉆具性能參數(shù),按規(guī)定施工.4.2 施工過程中鉆頭及鉆桿預(yù)緊,嚴格根據(jù)相應(yīng)技術(shù)參數(shù)施工工藝卡中的參數(shù)執(zhí)行.4.3 導(dǎo)向孔施工時,導(dǎo)向孔施工時與控向操作人員多溝通,保證參數(shù)的情況下,采取多轉(zhuǎn)少推的方式,保證導(dǎo)向孔曲線圓滑.直接推力不能滿足工程施工時,采取正反轉(zhuǎn)推,反轉(zhuǎn)的力量不能高于鉆具鉆桿的預(yù)緊力70%同時根據(jù)情況適時采取下套管預(yù)防鉆桿的弓彎.4.4 每次鉆進一根后,多鉆進200-300mm,后撤然后卸鉆桿,保證下次起步容

4、易,有效的控制倒灌；使用馬達時推進一段后,必須撤回再旋轉(zhuǎn),保證足夠空間,預(yù)防鉆具折斷,安裝擴孔鉆具前在對岸使用機械設(shè)備和臂型鉗相互配合固定好鉆桿,使用主機均勻緩慢預(yù)緊孔洞內(nèi)的鉆桿,相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)嚴格參照擴孔施工工藝卡技術(shù)參數(shù)執(zhí)行.4.5 長距離導(dǎo)向孔施工或易包鉆地質(zhì),通常采用補漿短接實現(xiàn)降低摩擦,解決包鉆桿問題,補漿短接采用厚皮短接采用鉆頭打眼制作,忌動火焊,一般以4-6mm為宜.4.6 導(dǎo)向孔施工對岸出土?xí)r,常因地層柔軟,不易抬頭,降低泥漿排量,實現(xiàn)角度提升.4.7 施工過程中發(fā)現(xiàn)不返漿,及時抽回,分析原因,通過套管解決返漿通道問題.4.8 一般施工時,先給泥漿,后鉆進,尤其是長距離時,在壓

5、力到達一定值后,再進尺.4.9 擴孔前,根據(jù)導(dǎo)向孔施工反應(yīng)數(shù)據(jù),制定擴孔方案,確定擴孔刀具,水眼、排量、級差.4.10 擴孔時,時刻注意拉力、工作扭矩和非工作扭矩和泥漿的工作壓力及非工作壓力,關(guān)注主對岸的返漿情況,根據(jù)扭矩表和推拉力表,實時改變泥漿的排量、壓力,改變進尺速度.4.11 保持通訊暢通,采取重復(fù)確認制,擴孔和回拖時對岸二次回應(yīng)時方可操作,尤其是鉆具入洞根數(shù)與對岸計數(shù)統(tǒng)一.4.12 嚴格限制擴孔器施工轉(zhuǎn)速.4.13 擴孔在對岸遇見軟硬交界面時,擴孔時鉆具易下沉,造成折角大,不利于管子入洞,采取適當降低泥漿排量,降低刀具的轉(zhuǎn)速,調(diào)整泥漿參數(shù),有效降低鉆具的下沉,4.14 如遇到復(fù)雜地質(zhì)

6、,采取接探棒重新檢測一遍孔洞的角度,獲得擴孔后一手資料,如形成大的折角,必須先修孔,才能回拖.4.15 回拖時,時刻關(guān)注地錨,如不滿足情況需求,必須加固,長距離、大管徑、復(fù)雜地層穿越施工地錨采取在現(xiàn)場使用混凝土澆筑.4.16 回拖管線平穩(wěn)起步,拉力緩慢,一般采取每5噸一個級別增加.4.17 回拖時關(guān)注扭矩拉力,限制回拖速度,并關(guān)注地錨狀況4.18 ,開工前,和起重吊裝統(tǒng)一手勢,操作平穩(wěn),與各工種配合協(xié)調(diào),注意鉆機上和鉆機附近人員的平安,拆裝預(yù)防裝卸鉆桿時傷人；平安、優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗地鉆進.4.19 嚴格限制扭矩、推拉力,預(yù)防鉆桿弓、彎、斷.規(guī)格公稱重量lb/ft鋼級接頭外徑in接頭內(nèi)徑in抗

7、拉弓S度lb抗扭弓M度ft-lb上扣扭矩ft-lb鉆桿接頭鉆桿接頭65/825.2S13581/241/488103521084001270451083506501051/221.9S13571/237868101925520912808680043700519.5S13565/823/4712070155196074100634003180031/213.3S135521/8488820789090333902810013300英寸噸毫米毫米噸力噸力萬牛米萬牛米萬牛米65/80.3698414S135215.90107.95408.1529976.748617.4783114.906338.

8、943851/20.3214098S135190.5076.20364.5018892.026612.5579211.941586.012060650.2861868S135168.2869.85329.8773718.969210.194368.7223034.37490914.20 利用施工間隙,進行鉆機、動力室油水檢查、潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),出現(xiàn)設(shè)備故障,即時排除,保證穿越的順利進行.4.21 、詳細記錄鉆頭鉆具的施工時間,4.22 時刻關(guān)注泥漿排量、壓力、質(zhì)量,如泥漿質(zhì)量不符合要求或地質(zhì)變化需改變泥漿參數(shù),及時跟泥漿崗溝通.4.23 拆卸鉆具后,立即組織清潔鉆具,卸掉木眼,涂抹

9、油脂.4.24 卡鉆時,鉆具回拖時或反推時,對岸必須采取助力舉措,且限制推力.起重吊裝崗操作規(guī)程1工作內(nèi)容描述：負責鉆桿的裝卸,鉆具治理,檢查鉆桿的質(zhì)量,是否有損傷,工作前檢查鋼線繩、吊具、卡環(huán)是否完好無損,了解工件質(zhì)量重心位置和外形尺寸,確定行走路線,然后按操作規(guī)程進行吊裝,配合司鉆處理應(yīng)急事件.2崗位責任：2.1 嚴格按崗位操作規(guī)程操作,吊裝前做好設(shè)備和鋼絲繩檢查工作,鉆桿吊裝過程中注意安全,吊裝范圍內(nèi)嚴禁有非工作人員.2.2 工作中與司鉆的配合應(yīng)默契,保證操作平安.2.3 對鉆桿進行維護保養(yǎng),保證鉆桿的完好.2.4 熟練掌握插繩套和系扣的方法.2.5 施工過程中注意觀察洞口返漿以及卡鉗等

10、設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報.2.6 能自理操作吊車.2.7 前重點檢查：3.1 鉆桿的檢查：鉆桿的絲扣、鉆桿的彎曲度,保證鉆桿的完好.3.2 吊具的質(zhì)量檢查,保證吊具的完好.3.3 清潔鉆桿,保證鉆桿內(nèi)清潔無贓物.3.4 了解鋼絲繩的受力程度,是否滿足工件的需要.直徑鋼絲總斷面面積毫米每100米重量公斤鋼絲繩破斷拉力公斤鋼絲繩毫米鋼絲毫米8.70.427.8826.213880110.543.5740.966070130.662.7458.988740150.785.3980.271190017.50.8111.53104.81550019.50.9141.16132.71965021.

11、51174.27163.824250241.1210.87198.229350261.2250.95235.934950281.3294.52276.841050301.4341.57321.14760032.51.5392.11368.65465034.51.6446.13419.46215036.51.7503.64473.470200391.8564.63550.878700432697.08655.39715047.52.2843.47792.9117500522.41003.8943.6139500562.61178.071107.416400060.52.81366.281284.

12、31900006531568.431474.3218500備注：根據(jù)吊件的重量選擇平安系數(shù)不小于2的平安系數(shù).3.5 檢查卡具是否完好,各種工具是否齊全.4操作規(guī)程：4.1 鉆具以母接頭為準,整潔排放在鉆具架上,兩端空長度不得超過2m堆壓最多不超過三層,鉆桿上面不準壓任何物品.4.2 好壞鉆具必須分開排放,不合格的鉆具要涂上特殊標記.4.3 備用鉆具絲扣要清洗、涂油、絲扣帽安裝齊全,使用時按順序組裝.4.4 鉆具上應(yīng)戴好絲扣帽,上鉆桿時鉤子要掛牢.4.6 地面上用人抬重物繩索要綁牢,重物離地面不超過0.3m,抬起放下要有統(tǒng)一號令,用肩扛重物,必須用同一側(cè)肩膀.4.7 用鋼絲繩編繩索套,或拉設(shè)備

13、,要注意保護人體平安,特別是頭部,不能面對繩頭,以防發(fā)生人身事故.4.8 主岸撤除鉆具,負責清理鉆具贓物,撤除水眼,保養(yǎng)鉆具軸承.4.9 吊車和吊具禁止超負荷使用,起重臂下或放置范圍內(nèi)嚴禁站人.4.10 指揮人員指揮信號必須明確并符合固定標準.4.11 吊運開始前必須指揮周圍人員退至平安位置,然后才能發(fā)出吊運信號.4.12 吊裝時應(yīng)注意力集中,注意平安,操作手與起重工要密切配合.服從指揮,輕起輕落,具有高度的責任心,不能蠻干,不能帶情緒上崗.4.13 吊裝時應(yīng)找到吊件的中央,便于起吊.4.14 挑桿的人員與鉆桿平行走,不要提前下臺階.4.15 繩索、夾鉗等在交接班時檢查是否完好.并在交班時把下

14、一班組的工具材料準備好.4.16 挑桿人員和盤線人員應(yīng)配合一致.線拉緊前方能通知司鉆動力頭給進上扣.盤線直到卡鉗放開時才能停止然后掛上.4.17 卸鉆桿,線應(yīng)從側(cè)面拉出,不能塞入鉆桿,以防線下滑后難以拉出阻塞泥漿通道.4.18 盤線應(yīng)該盤緊,發(fā)現(xiàn)問題及時排除.盤線人員在鉆機上行走時,要注意防滑、防摔.4.19 施工過程中注意觀察洞口返漿以及卡鉗等設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報.4.20 施工結(jié)束,鉆桿用鋼絲繩打捆,方便倒運.4.21 查保養(yǎng)：5.1 鉆桿絲扣檢查、保養(yǎng)上油,然后戴上絲扣帽.5.2 鉆桿工具頭的檢查,有無損傷.5.3 鉆桿有無彎曲.5.4 鉆桿應(yīng)擺放整潔,損壞的鉆桿應(yīng)分開放置.

15、5.5 建立鉆桿臺賬,記錄鉆桿使用時間.泥漿操作規(guī)程1工作內(nèi)容描述:施工前根據(jù)工程地質(zhì),提供泥漿配比方案及泥漿材料用量統(tǒng)計,施工中負責泥漿的配制,泥漿性能的化驗,作好泥漿性能測定并負責收集工程特殊情況的資料,做好巡線工作嚴防跑冒漿.2崗位責任：2.1 認真執(zhí)行泥漿治理制度,按要求配制維護泥漿,使性能到達優(yōu)質(zhì)、均勻、穩(wěn)定.2.2 搞好泥漿處理、儲藏,設(shè)法節(jié)約泥漿藥品,監(jiān)督凈化設(shè)備使用效果,并做好記錄.2.3 治理儀器、工具、試驗藥品.作好泥漿性能測定,記錄填寫,字跡工整、齊全準確,并負責收集工程特殊情況的資料,作好記錄.2.4 定期沿軸線巡線,如跑冒,組織人員對穿越過程中跑冒泥漿進行處理回收,預(yù)

16、防污染擴散,不污染環(huán)境.3工作前重點檢查：3.1 接班提前半小時作好預(yù)檢查工作.3.2 交班按巡回路線檢查項點,進行交接.3.3 檢查泥漿藥品質(zhì)量良好,化驗儀器應(yīng)齊全、完好；檢查泥漿材料儲藏.4操作規(guī)程：4.1 按要求布置安裝罐群,檢驗?zāi)酀{回路是否正確,檢查循環(huán)系統(tǒng)各部連接無泄漏,固定牢靠；振動篩運轉(zhuǎn)正常,篩布完好,除砂泵、除泥泵運轉(zhuǎn)正常；上水良好藥品池、儲藏罐、混配罐按要求就位；攪拌器運轉(zhuǎn)正常；混配漏斗、低壓管線安裝符合要求,不刺不漏；水源接通,在保證泥漿循環(huán)正常的情況下,方可正常通電.4.2 仔細檢驗?zāi)酀{循環(huán)系統(tǒng),保證各系統(tǒng)處于良好運行狀態(tài),并將泥砂清掃干凈,如出現(xiàn)堵塞情況,那么用清水沖洗

17、.4.3 開工前,在施工現(xiàn)場取巖土樣品,通過性能實驗,確定最優(yōu)泥漿配方4.4 施工前,檢查泥漿材料是否儲藏充足.4.5 泥漿試驗儀器性能好,讀數(shù)準確.4.6 冬季施工在溫度過低時,采取保溫舉措,預(yù)防管線、泥漿管等凍住或凍裂；4.7 每小時巡查一次設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,及時清洗濾子,每二小時測一次含砂量,每一小時分別在罐群和鉆桿檢測泥漿粘度,特殊情況可適度增加頻率.4.8 嚴格按工藝卡要求配漿,實時測試泥漿各參數(shù)并匯報.與司鉆密切配合,及時把上一根鉆桿的泥漿情況匯報給司鉆,實時觀察泥漿罐群液面下降,預(yù)防泥漿泵空打空氣現(xiàn)象.4.9 完善交接班,詳細記錄泥漿配方,統(tǒng)計每天用量.4.10 泥漿不返時,沿軸線巡

18、線,如跑冒,組織人員對穿越過程中滲漏泥漿的進行處理回收,預(yù)防污染擴散,不污染環(huán)境.4.11 泥漿坑架設(shè)回收泵,一般采取浮筒架設(shè).清水上水泵采取過濾保護.4.12 混配漏斗盡量擺放在下風口,泥漿泵裝過濾網(wǎng),清水泵裝過濾浮筐.4.13 工程結(jié)束,清理罐群,保證罐群清潔無贓物.5.14建立交檔制度并認真記錄執(zhí)行.電工操作規(guī)程1崗位工作內(nèi)容描述：負責工程的照明,設(shè)備用電的連接以及維修工作,導(dǎo)向孔施工時負責連接信號線,電機電器維護.2崗位責任：保證正常的工作用電、生活用電,對所屬電器、設(shè)備可靠性負責,配合處理一些電路應(yīng)急事件.3工作程序：明確工作任務(wù),做好準備工作,檢查是否完好而后放線.關(guān)閉總電源,懸掛

19、警示標志,在安全的前提下進行接線或維修,工作完畢,然后合閘送電,先高壓、后低壓,先隔離開關(guān)后主開關(guān).4工作前重點檢查部位內(nèi)容：檢查連接線與總電源是否牢固、是否完好,而后再檢查限制箱開關(guān)性能是否靈活,接頭是否牢固,以及線路是否完好,禁止帶電操作5操作規(guī)程：5.1 所有絕緣平安用具、檢驗工具,應(yīng)妥保管,并定期檢查、檢驗.5.2 線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作.任何電氣設(shè)備、線路在未查明無電以前,一律視為有電.5.3 移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護套的電纜.5.4 導(dǎo)向孔施工時縮線時采用3正2反夾五下,以2人拉不開為準,熱收縮套長度不小于150mm熱縮以膠溢出為準.5.5 開關(guān)螺絲

20、定期檢查,牢固.5.6 現(xiàn)場布置電線電纜盡量架空,不能架空的采取深埋地下,并做標識,并在現(xiàn)場易發(fā)生臨時接電的位置安裝配電盤并做好預(yù)防漏電平安技術(shù)舉措,并標志清楚電壓.5.7 電纜負荷超過7.5KW,采用銅管夾緊.5.8 配電柜做好防雨遮擋.5.9 接線上鉆桿,線盤收緊,破勁,預(yù)防控向線纏繞,5.10 .班前必須穿戴齊全勞動防護用品.5.10 .并負責對施工人員施工現(xiàn)場、營地用電平安宣貫及培訓(xùn).電工操作規(guī)程附表：5.11 .工作點附近有高壓電必須設(shè)遮攔,并掛“止步、高壓、危險的標志牌.5.12 .停電檢修時有可能誤送電的導(dǎo)體上應(yīng)裝接地線.其工作順序是：驗明無電,先接地端,后接電源端；如撤除地線時

21、,應(yīng)按相反順序進行.如本班不能完成的工程,未撤除地線時,應(yīng)記錄在交接班薄上,并當面向下班交待清楚,雙方簽字負責.5.13 、被檢修設(shè)備的電源必須完全斷開,并一定要有明顯可靠的斷開點,且掛上“有人工作,禁止合閘的標志牌.5.14 高壓設(shè)備進行倒閘操作時,必須先查看清楚開關(guān)處平安標志牌.執(zhí)行操作時,必須一人監(jiān)護,另一人執(zhí)行操作.5.15 .嚴禁兩方約時間由一方單獨停送電.用電一方無人.5.16 送電時,先要按運行規(guī)程檢查設(shè)備是否具備平安送電的條件,并設(shè)專人看護.檢查無誤、方可按工作程序恢復(fù)送電.5.17 .低壓用電設(shè)備停電時,先斷開操作電源開關(guān),后斷開主回路電源刀閘開關(guān).送電時,順序相反.5.18

22、高壓設(shè)備停電時,先斷開斷路器,再斷開設(shè)備側(cè)隔離開關(guān),最后斷開來電母排側(cè)開關(guān).送電時,順序與之相反,每步操作結(jié)束,必須檢查無誤,方可執(zhí)行下一步操作.5.18 .雷電時,嚴禁在室外進行高壓主倒閘操作工作.5.19 如發(fā)生嚴重危及人身和重要設(shè)備的平安情況時,可不等待命令,即可按操作規(guī)程順序斷開電源開關(guān),但事后應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo).5.20 發(fā)現(xiàn)有觸電時,應(yīng)迅速切斷電源如觸電者在高空應(yīng)采取預(yù)防摔傷舉措,使觸電者脫離電源,當觸電者發(fā)生停止呼吸時,應(yīng)時行人工呼吸,不得間斷,應(yīng)堅持到底,同時請醫(yī)生搶救或迅速送往醫(yī)院搶救.5.21 使用手提式電開工具,其外殼必須接地,保證電開工具絕緣良好,并戴絕緣手套.5.22 電

23、氣設(shè)備不帶電的金屬外殼必須接地或接零,接地線必須相接緊密可靠,接地線不得串接.5.23 不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸或檢修,檢修必須停車,斷電并掛警示牌.5.24 臨時工作中斷或每班開始工作前,都必須重新檢查電源是否已斷開,并驗明是否無電.5.25 每次檢修結(jié)束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)造成事故.5.26 檢修人員檢修設(shè)備時,雙方指同使用方要聯(lián)系確認,完工后要做好交待并共同檢查,無誤前方可送電.5.27 動力配電箱的閘刀開關(guān),禁止帶負荷拉閘.5.28 帶電裝卸熔斷器管,拉刀閘開關(guān)時,要戴防護眼鏡和絕緣手套.必要時站在絕緣墊上.5.29 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適

24、應(yīng),不準用其它金屬絲代替熔斷絲.5.30 電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電局部必須可靠的接地,接地線截面要符合標準,維修時應(yīng)做好檢查維修.5.31 安裝螺口燈頭時,開關(guān)必須接在相線上,燈口螺紋必須接在零線上.5.32 臨時安裝的電氣設(shè)備必須符合臨時接線規(guī)程.5.33 變壓器等各種電氣設(shè)備附近,不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響作業(yè)的物件.5.34 使用梯子時,梯子要有防滑舉措,踏步橫擋應(yīng)牢固,無裂紋.梯子與地面之間的夾角以75為宜.沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶梯子.使用人字梯時拉繩必須牢固.5.35 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,不能切斷電源時,使用干粉、1211或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁使用

25、泡沫滅火器或用水滅火.5.36 不準借事故停電或其他停電,限電的時機登桿工作.5.37 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或是在空中時,應(yīng)設(shè)法預(yù)防行人靠近,找人看守.在對看守人講明利害關(guān)系和考前須知后,立即報告有關(guān)部門進行處理.對于斷落地面的導(dǎo)線,一切人員包括巡視員不得接近到10米以內(nèi).5. 31在低壓帶點的線路上進行工作時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護并使用絕緣工具,做好自身絕緣保護工作,頭不應(yīng)低于帶電導(dǎo)體、導(dǎo)線30cm,且使用的導(dǎo)線為絕緣導(dǎo)線,如必須穿越帶電導(dǎo)線進行工作時,應(yīng)將身體兩側(cè)的帶電導(dǎo)體用絕緣套管套好后,方可工作.在帶電的低壓配電裝置上工作時應(yīng)采取預(yù)防相間短路和單相接地的隔離舉措.5. 32上下壓同桿架設(shè)時,在低壓帶

26、點線路工作時應(yīng)先檢查與高壓線的平安距離,采取預(yù)防誤碰帶電高壓線路的舉措.5.33雨季或多雷雨的地區(qū),必須架設(shè)避雷針.6處理舉措：一旦忽然斷電和跳閘,應(yīng)立即關(guān)閉總開關(guān),用試電筆、搖表和肉眼尋找隱患部位,維修前方可送電.7環(huán)保舉措：7.1 每天上班按時啟動,下班關(guān)閉電閘.7.2 經(jīng)常巡回檢查線路,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,執(zhí)行節(jié)約用電治理程序.對岸操作規(guī)程1工作內(nèi)容描述：負責鉆桿的裝卸,鉆具治理,檢查鉆桿的質(zhì)量,是否有損傷,按操作規(guī)程進行鉆具鉆桿的連接,配合司鉆處理應(yīng)急事件,向主岸發(fā)送泥漿,配合技術(shù)人員開挖發(fā)送溝,搭建貓背、完成技術(shù)任務(wù),維護設(shè)備的良好運轉(zhuǎn),施工完成后地貌恢復(fù).2崗位責任：2.1 嚴格按崗

27、位操作規(guī)程操作,鉆桿吊裝過程中注意平安,吊裝范圍內(nèi)嚴禁有非工作人員.2.2 工作中與司鉆默契配合,保證操作平安.2.3 對鉆具鉆桿進行維護保養(yǎng),保證鉆桿鉆具的完好.2.4 配合技術(shù)人員開挖發(fā)送溝、搭建貓背.2.5 負責設(shè)備日常保養(yǎng)保養(yǎng)維護.2.6 向主岸發(fā)送泥漿,向發(fā)送溝蓄水,施工完成后地貌恢復(fù).2.7 鉆頭出土后,配合技術(shù)人員卸鉆頭.2.8 常用工具的維護保管,保證通訊暢通.2.9 前重點檢查：3.1 鉆桿的檢查：鉆桿的絲扣、鉆桿的彎曲度,保證鉆桿的完好.3.2 吊具的質(zhì)量檢查,保證吊具的完好.3.3 清潔鉆桿,保證鉆桿內(nèi)清潔無贓物.3.4 鉆具擴孔器水眼良好,牙輪運轉(zhuǎn)正常,旋轉(zhuǎn)接頭潤滑合格

28、.3.5 檢查鉆具鉆桿是是否到位、齊備3.6 與司鉆保持良好的通訊,溝通采用重復(fù)確認制,發(fā)生異常情況,及時溝通.4操作規(guī)程：4.1 鉆具以母接頭為準,整潔排放在鉆具架上,兩端空長度不得超過2m堆壓最多不超過三層,鉆桿上面不準壓重物及化工物品.4.2 好壞鉆具必須分開排放,不合格的鉆具要涂上特殊標記,并送至主岸.4.3 備用鉆具絲扣要清洗、涂油、保護好,使用時按順序組裝.4.4 鉆具上應(yīng)戴好護絲,上鉆桿時鉤子要掛牢.4.5 鉆桿停穩(wěn)確認后,管鉗和臂型鉗才可能使用.4.6 地面上用人抬重物繩索要綁牢,重物離地面不超過0.3m,抬起放下要有統(tǒng)一號令,用肩扛重物,必須用同一側(cè)肩膀.4.7 用鋼絲繩編繩索套,或拉設(shè)備,要注意保護人體平安,特別是頭部,不能面對繩頭,以防發(fā)生人身事故.4.8 鉆具鉆桿倒運時,注意戴好保護絲,預(yù)防絲扣損傷,鉆桿倒運,采用鋼絲繩打捆運輸,倒運鉆桿時,注意高空的電線.4.9 上鉆桿前,檢查清潔鉆桿,檢查扣型,涂滿絲扣油,上鉆桿時,角度一致,嚴防傷扣、咬口.4.10 10擴孔器前、后各三根鉆桿,必須用臂型鉗加固,以挖掘機履帶離開地面為準,以后每10根用臂型鉗預(yù)緊,其余每根采用管鉗預(yù)緊.4.11 擴孔器進洞前,配合司鉆,觀測水眼,保