600MW超臨界機組仿真機冷態(tài)啟動及正常停運操作步驟解析

1、600MW600MW 超臨界仿真機冷態(tài)啟動過程超臨界仿真機冷態(tài)啟動過程及正常停運操作步驟及正常停運操作步驟冷態(tài)啟動過程1冷態(tài)啟動過程冷態(tài)啟動過程、投入輔助系統(tǒng)步驟操作畫面操作內(nèi)容1循環(huán)水系統(tǒng)（汽機）依次打開1#沖洗水泵A,1#沖洗水泵A出口門，1#濾網(wǎng)A電動門，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)A，循環(huán)水泵A，循環(huán)水泵A出口閥。同樣順序打開1#機組B側(cè)2循環(huán)水泵冷卻水系統(tǒng)（汽機）打開水水熱交換器A循環(huán)水入口閥， 水水熱交換器A循環(huán)水出口閥， 水水熱交換器B循環(huán)水入口閥， 水水熱交換器B循環(huán)水出口閥，1#冷卻水泵進(jìn)口門，1#冷卻水泵，1#冷卻水泵出口門，2#冷卻水泵進(jìn)口門，2#冷卻水泵，2#冷卻水泵出口門，水水交換器A除

2、鹽進(jìn)水門，水水交換器A除鹽出水門，水水交換器B除鹽進(jìn)水門，水水交換器B除鹽出水門，循環(huán)泵A冷卻水進(jìn)水門，循環(huán)泵B冷卻水進(jìn)水門3閉冷水系統(tǒng)（一）（汽機）打開此畫面中所有閥門和泵，調(diào)門開度20%4閉冷水系統(tǒng)（二）（汽機）打開此畫面中所有閥門和泵，調(diào)門開度20%5閉冷水系統(tǒng)（三）（汽機）打開此畫面中所有閥門和泵，緩沖水箱水位調(diào)節(jié)門開度10%，其他調(diào)門開度20%6鍋爐疏放水系統(tǒng)（鍋爐）打開此畫面中所有閥門，除氧器至啟動疏水?dāng)U容器電動門不開。7汽機潤滑油系統(tǒng)（汽機）啟動汽機交流潤滑油泵8密封油系統(tǒng)（汽機）啟動空側(cè)交流密封油泵，氫側(cè)交流油泵，空側(cè)回油密封油排煙風(fēng)機，氫側(cè)油溫調(diào)節(jié)閥開度20%9定冷水系統(tǒng)（汽

3、機）啟動發(fā)電機1#定子冷卻水泵，發(fā)電機2#定子冷卻水泵，發(fā)電機定子冷卻器A進(jìn)口門，發(fā)電機定子冷卻器A出口門，發(fā)電機定子冷卻器B進(jìn)口門，發(fā)電機定子冷卻器B出口門10汽機潤滑油系統(tǒng)（汽機）啟動1#頂軸油泵，2#頂軸油泵將會自啟，盤車自啟11輔助蒸汽系統(tǒng)（鍋爐）打開蒸汽總進(jìn)汽門，除氧器輔助蒸汽調(diào)門前中停門，輔助蒸汽至除氧器調(diào)節(jié)門開度20%12汽機疏水系統(tǒng)（一）打開此畫面所有疏水門13汽機疏水系統(tǒng)（二）打開低壓缸六段抽汽疏水門，六段抽汽電動門后疏水門，五段抽汽逆止門前疏水門，五段抽汽電動門后疏水門冷態(tài)啟動過程2、鍋爐上水步驟操作畫面操作內(nèi)容1凝結(jié)水系統(tǒng)（汽機）化學(xué)水補給水箱1#調(diào)節(jié)門開度50%，化學(xué)水

4、補給水箱2#調(diào)節(jié)門投自動，設(shè)定值9500，啟動鍋爐上水泵A，B,鍋爐上水泵A，B出口門自啟，凝汽器出口調(diào)節(jié)門開度100%，打開補給水至除氧器電動門2凝結(jié)水系統(tǒng)（汽機）待凝汽器水位升至500mm打開凝結(jié)水泵A進(jìn)口門，啟動凝結(jié)水泵A，凝結(jié)水泵A出口門自啟，打開閉式循環(huán)冷卻水補水電動門，凝結(jié)水至減溫噴水門，除氧器水位主調(diào)閥前電動門，除氧器水位主調(diào)閥開度20%，打開除氧器水位主調(diào)閥后電動門，凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)門開度70%，打開5#、6#、7#、8#低加進(jìn)水門，5#、6#、7#、8#低加出水門3凝結(jié)水系統(tǒng)（汽機）待凝汽器水位升至580mm,凝汽器補水調(diào)節(jié)門投自動，設(shè)定值為580mm4除氧給水系統(tǒng)（汽機）輔

5、助蒸汽至除氧器調(diào)節(jié)門開度100%，待除氧器水位升至2300mm打開電動給水泵前置泵入口門，啟動電動給水泵，打開電動給水泵出口電動門，1#高加出口門，1#高加進(jìn)水三通閥，主給水閥旁路關(guān)斷門，給水旁路調(diào)節(jié)控制器開度6%5凝結(jié)水系統(tǒng)（汽機）待除氧器水位升至2800mm，關(guān)閉補給水至除氧器電動門，除氧器水位主調(diào)閥投自動，設(shè)定值2800mm6鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制器開度3%,調(diào)節(jié)給水旁路調(diào)節(jié)控制器和電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制器使主給水流量維持在60t/h左右7鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）打開折焰角疏水閥1,折焰角疏水閥2自啟，打開水冷壁混合集箱疏水閥1,水冷壁混合集箱疏水閥2自啟， 打開水冷壁疏水管路閥1,

6、水冷壁疏水管路閥2自啟，打開省煤器疏水管路閥1,省煤器疏水管路閥2自啟；片刻過后關(guān)閉以上疏水閥，即完成沖洗過程8鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）打開尾部包著疏水管道閥1,尾部包著疏水管道閥2自啟，打開過熱器入口集箱疏水管道閥1,熱器入口集箱疏水管道閥2自啟， 打開屏式過熱器出口疏水閥1,屏式過熱器出口疏水閥2自啟9鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）待到貯水箱水位升到5000mm,啟動循環(huán)泵電動機，循環(huán)泵出口爐管關(guān)斷閥自啟，環(huán)泵出口爐管流量開度60%,以使省煤器入口流量維持在600t/h,打開過冷水管隔離閥，待貯水箱水位升到5300mm左右，打開低容量益流調(diào)門前電動門，低容量益流調(diào)節(jié)門投自動，設(shè)定值5300mm,維持貯水

7、箱水位在5000mm6000mm之間10軸封系統(tǒng)（汽機）高壓缸汽封減溫器噴水調(diào)節(jié)閥投自動，設(shè)定值150C，低壓缸汽封減溫器噴水調(diào)節(jié)閥投自動，設(shè)定值150C，打開輔助汽源站調(diào)節(jié)前電動門，輔助汽源站調(diào)節(jié)門投自動，設(shè)定值 26KPa,啟動軸封冷卻器排汽風(fēng)機 A11真空系統(tǒng)（汽機）啟動真空泵A、B、C,真空泵A、B、C入汽門自啟，維持真空-95MPa12凝汽器冷卻水（汽機）低壓凝汽器循環(huán)進(jìn)口門1、低壓凝汽器循環(huán)進(jìn)口門2、高壓凝汽器循環(huán)進(jìn)口閥1、高壓凝汽器循環(huán)進(jìn)口閥2、13EH油系統(tǒng)（汽機）啟動EH主油泵和EH循環(huán)油泵注意：電泵啟動條件：啟動前電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制器開度為 0%0%;啟動電泵輔助油泵（電冷態(tài)

8、啟動過程3動給水泵本體）。2在以后的過程中調(diào)節(jié)電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制器開度，始終保持鍋爐啟動給水泵出水壓力大于省煤器出口總管壓力，且隨著壓力增大，壓差增大。三、點火前準(zhǔn)備工作步驟操作畫面操作內(nèi)容1空預(yù)器本體（鍋爐）啟動空預(yù)器A、B主電機變頻器2引風(fēng)機油系統(tǒng)（鍋爐）啟動引風(fēng)機A冷卻風(fēng)機A,引風(fēng)機A電機油站潤滑油泵A,引風(fēng)機B冷卻風(fēng)機A,引風(fēng)機B電機油站潤滑油泵A3送風(fēng)機油系統(tǒng)（鍋爐）啟動送風(fēng)機A液壓油泵A,送風(fēng)機B液壓油泵A4過、再熱減溫水（鍋爐）分別將過熱煙氣擋板、再熱煙氣擋板開50%5二次風(fēng)系統(tǒng)（鍋爐）打開所有風(fēng)門，所有調(diào)門設(shè)為25%6鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)（鍋爐）打開冷二次風(fēng)聯(lián)絡(luò)門，煙氣聯(lián)絡(luò)門，煙氣總出口

9、門，送風(fēng)機A入口動葉開度大于5%，打開送風(fēng)機A出口門，A側(cè)熱二次風(fēng)門，空預(yù)器A入口煙門，引風(fēng)機A出口門，送風(fēng)機B入口動葉開度大于5%，打開送風(fēng)機B出口門，B側(cè)熱二次風(fēng)門，空預(yù)器B入口煙門，引風(fēng)機B出口門7鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)（鍋爐）檢查引風(fēng)機啟動允許條件是否滿足，滿足后啟動引風(fēng)機A，打開引風(fēng)機A入口門，送風(fēng)機A入口動葉開度設(shè)為0,關(guān)閉送風(fēng)機A出口門，檢查送風(fēng)機啟動允許條件是否滿足，滿足后啟動送風(fēng)機A8鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)（鍋爐）檢查引風(fēng)機啟動允許條件是否滿足， 滿足后啟動引風(fēng)機B,打開引風(fēng)機B入口門，送風(fēng)機B入口動葉開度設(shè)為0,關(guān)閉送風(fēng)機B出口門，檢查送風(fēng)機啟動允許條件是否滿足，滿足后啟動送風(fēng)機B9鍋爐風(fēng)煙系

10、統(tǒng)（鍋爐）逐漸開啟送風(fēng)機A、B動葉以及引風(fēng)機靜葉并始終保持引風(fēng)機靜葉開度稍大于送風(fēng)機動葉開度，在此過程中爐膛負(fù)壓逐漸建立并有了定的總風(fēng)量。當(dāng)送風(fēng)機A、B入口動葉開度為23%左右，引風(fēng)機A、B靜葉開度均設(shè)為26%左右時可保證爐膛負(fù)壓維持在-50-100Pa,總風(fēng)量大于670t/h. （這是吹掃前必須具備的條件）。10引風(fēng)系統(tǒng)（鍋爐）待爐膛負(fù)壓滿足條件后，引風(fēng)機A、B靜葉投自動，點擊爐膛負(fù)壓設(shè)定，設(shè)定值設(shè)在-50-100Pa。11鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）檢查貯水箱水位是否大于5000mm，滿足后才可進(jìn)行下步12爐膛吹掃（鍋爐）檢查爐膛吹掃條件是否滿足，滿足后，點擊吹掃按鈕，吹掃時間為300S13爐膛吹

11、掃（鍋爐）點擊“試驗旁路”彈出窗口中的“試驗旁路”14密封風(fēng)機（鍋爐）啟動一臺火檢冷卻風(fēng)機冷態(tài)啟動過程415下層油槍（鍋爐）打開進(jìn)油快關(guān)閥，回油快關(guān)閥，回油壓力調(diào)節(jié)閥開度為20%（隨著點槍數(shù)量的增加，可根據(jù)燃燒情況調(diào)整回油流量）四、升溫升壓過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1下層油槍（鍋爐）點擊A1油槍的“程控”按鈕，點擊彈出窗口上的“程控”按鈕，再點擊“程控啟動”按鈕，可點起第一支槍2下層油槍（鍋爐）大約間隔兩三分鐘投下一支油槍， 點槍的順序下層 A-下層 Ef中層 C,點槍總數(shù)最好不超過 14 支，每層點槍順序為A1至A5，點完一層再點另一層3下層油槍（鍋爐）點槍后分離器出口溫度將慢慢上升，大約點起

12、兩三支槍后，分離器出口溫度上升至100C 左右，主蒸汽溫度100C 左右，主蒸汽壓力也開始上漲4旁路系統(tǒng)（汽機）主蒸汽壓力升至0.2MPa時，開啟低壓旁路蒸汽減壓閥（開度大于2%）。然后開啟高壓旁路蒸汽減壓閥。5旁路系統(tǒng)（汽機）開啟汽機低旁減溫器A噴水關(guān)斷閥， 汽機低旁減溫器A噴水關(guān)斷閥。然后分別將低壓旁路減溫器A噴水調(diào)節(jié)閥、低壓旁路減溫器B噴水調(diào)節(jié)閥開度開為100%， 以防止低壓旁路減溫器后汽溫過高導(dǎo)致旁路跳掉。5鍋爐汽水系統(tǒng)（鍋爐）隨著油槍的投入，主蒸汽溫度和壓力逐漸上漲，主蒸汽流量也在上漲，在此過程中，逐漸增大給水旁路調(diào)節(jié)控制器的開度始終保持主給水流量大于主蒸汽流量 （差值至少為15t/

13、h） ，調(diào)節(jié)循環(huán)泵出口爐管流量調(diào)節(jié)閥，以便維持省煤器入口流量在600t/h，調(diào)節(jié)電泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制器，以保證鍋爐啟動給水泵出水壓力比省煤器出口總管壓力大2MPa左右。6旁路系統(tǒng)（汽機）同時，緩慢增加高壓旁路蒸汽減壓閥和低壓旁路蒸汽減壓閥開度，保證主蒸汽壓力、再熱蒸汽壓力與主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度匹配上漲7過再熱減溫水（鍋爐）打開所有電動門。調(diào)節(jié)A側(cè)一級減溫調(diào)節(jié)門，A側(cè)二級減溫調(diào)節(jié)門，B側(cè)一級減溫調(diào)節(jié)門，B側(cè)二級減溫調(diào)節(jié)門，以控制主蒸汽溫度，過熱煙氣擋板開度也對主蒸汽溫度有影響；調(diào)節(jié)A側(cè)再熱減溫設(shè)定調(diào)節(jié)器,B側(cè)再熱減溫設(shè)定調(diào)節(jié)器 （簡稱噴水減溫），以控制再熱蒸汽溫度，再熱熱煙氣擋板開度也對再蒸汽溫

14、度有影響冷態(tài)啟動過程5注意：1 1、在升壓開始階段，飽和溫度在 100100C 以下時，升溫率不得超過 l.lC/min，升壓率低于 1.0MPa/min。2 2、在蒸發(fā)量增加的同時，必須確保省煤器入口流量為 30%BMCR30%BMCR（600t/h600t/h 左右，即給水流量和循環(huán)流之和）。3 3、 大約點到1 14 4支槍時， 可滿足沖轉(zhuǎn)條件。 冷態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)選擇： 360360CW主蒸汽溫度W430430C，再熱蒸汽溫度 320C，主蒸汽壓力為 8.92MPaMPa,再熱蒸汽壓力 l.OMPal.OMPa。4 4、滿足沖轉(zhuǎn)條件前，高壓旁路蒸汽減壓閥和低壓旁路蒸汽減壓閥開度最好不低于 5

15、0%50%。5 5一般過再熱減溫水要到并網(wǎng)帶負(fù)荷后再投入，主蒸汽溫度控制主要靠過熱器減溫水調(diào)節(jié)；再熱蒸汽溫度主要靠煙氣擋板開度調(diào)節(jié)。五、沖轉(zhuǎn)過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1DEH主畫面（汽機）冷態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)滿足后， 點擊掛閘按鈕彈出窗口中的掛閘， 點擊中壓主汽門”按鈕彈出窗口中的“打開”，點擊“手動升速畫面”按鈕，點擊ATC手動升速率操作畫面中的“ATC手動”按鈕彈出窗口中的“ATC手動”，點擊“主汽門控制”按鈕彈出窗口中的“TV控制”2在同一操控畫面中點擊“沖轉(zhuǎn)條件滿足”按鈕，查看是否滿足汽機沖轉(zhuǎn)條件1和汽機沖轉(zhuǎn)條件2,若不滿足， 依次執(zhí)行相應(yīng)操作使?jié)M足所有沖轉(zhuǎn)條件，之后返回ATC手動升速率操作畫面

16、，點擊“汽機啟機”按鈕彈出窗口中的“啟機”3點擊“目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定”按鈕，目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定400rpm，點擊“變化率設(shè)定”按鈕，升速率設(shè)定為150RPM/M，并點擊“升速”按鈕4重復(fù)上步操作，目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定2000rpm，升速率設(shè)定為150RPM/M，待實際轉(zhuǎn)速達(dá)到2000rpm以后，點擊ATC手動升速率操作畫面中的“暖機時間設(shè)定”按鈕，2000rpm暖機時間設(shè)定為 1 分鐘5重復(fù)上步操作，目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定2900rpm，升速率設(shè)定為100RPM/M冷態(tài)啟動過程66實際轉(zhuǎn)速達(dá)到2900rpm后,點擊ATC手動升速率操作畫面中的“調(diào)門控制”按鈕彈出窗口中的“TV/GV切換”7待轉(zhuǎn)速重新穩(wěn)定在2900rpm時，

17、重復(fù)升速過程，目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定3000rpm，升速率設(shè)定為50RPM/M，待實際轉(zhuǎn)速達(dá)到3000rpm以后，點擊ATC手動升速率操作畫面中的“暖機時間設(shè)定”按鈕3000rpm暖機時間設(shè)定為 1 分鐘說明：1 1、汽輪機沖車采用高中壓聯(lián)合啟動的方式。汽機掛閘成功后，確認(rèn) GVGV（高調(diào)門）全開，TVTV（高壓主汽門）、IVIV（中壓調(diào)節(jié)門）全關(guān)，檢查高排逆止門關(guān)閉（在旁路系統(tǒng)操作畫面）。2 2、并網(wǎng)前輸入的目標(biāo)值為轉(zhuǎn)速，并網(wǎng)后根據(jù)控制回路投/ /切分為：負(fù)荷（MWMW）、閥位（% %）或者主蒸汽壓力（MPaMPa）。3 3、 在實際操作中， 2000RPM2000RPM 時暖機時間應(yīng)為 150150

18、 分鐘。 我們所說的 1 1 分鐘暖機只是示意。在汽輪機暖機過程中按照冷態(tài)啟動曲線將將主蒸汽溫度升為 420420C，再熱蒸汽溫度350C，同時維持主再熱蒸汽壓力穩(wěn)定。4 4、為避免汽機發(fā)生共振。禁止在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)定速。汽輪機臨界轉(zhuǎn)速：第一臨界轉(zhuǎn)速760760 至 U860rpmU860rpm；第二臨界轉(zhuǎn)速 14501450 到 1700rpm1700rpm。第三臨界轉(zhuǎn)速：21502150 到 2250rpm2250rpm。5 5、升速過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視一下參數(shù)：（1 1）注意凝汽器、除氧器水位正常。（2 2）維持主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，主蒸汽溫度不超過 430430C，再熱蒸汽溫度不超過3

19、60C，溫升率 VlC/min。（3）機組帶負(fù)荷后，高、低壓熱器隨機投入。冷態(tài)啟動過程7投入高壓加熱器和低壓加熱器過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1低壓加熱器系統(tǒng)（汽機）打開五段抽汽逆止門，五段抽汽電動門，六段抽汽逆止門，六段抽汽電動門2低壓加熱器系統(tǒng)（汽機）調(diào)節(jié)各低加水位的正常疏水調(diào)節(jié)門，控制各低壓加熱器（簡稱低加）的水位不超過各自的上限值3高加疏水及放汽系統(tǒng)（汽機）打開咼加進(jìn)水三通閥，一段抽汽逆止門，一段抽汽電動門，二段抽汽逆止門，二段抽汽電動門，三段抽汽逆止門，三段抽汽電動門4高加疏水及放汽系統(tǒng)（汽機）調(diào)節(jié)1#咼加水位正常疏水調(diào)節(jié)門，2#咼加水位正常疏水調(diào)節(jié)門，3#咼加水位正常疏水調(diào)節(jié)門，控制各

20、咼壓加熱器（簡稱高加）的水位不超過各自的上限值，可對各高加水位投自動，設(shè)定值300mm注意注意： 5#5#低加水位上限值490mm490mm,6#6#低加水位上限值505mm505mm,7#7#A A低加水位上限值737mm737mm,7#7#B B低加水位上限值 737mm737mm,8#8#A A 低加水位上限值 737mm737mm,8#8#B B 低加水位上限值 737mm737mm,1#1#低加水位上限值 549mm549mm,2#2#低加水位上限值 549mm549mm,3#3#低加水位上限值 600mm600mm。待機組負(fù)荷穩(wěn)定后,逐漸關(guān)閉高低加疏水。五、暖磨過程步驟操作畫面操作

21、內(nèi)容1密封風(fēng)機（鍋爐）啟動密封風(fēng)機A、B2一次風(fēng)機油系統(tǒng)（鍋爐）啟動一次風(fēng)機A油泵A,次風(fēng)機A電機油站潤滑油油泵A,從此畫面進(jìn)入風(fēng)機B油系統(tǒng)， 啟動一次風(fēng)機B油泵A,一次風(fēng)機B電機油站潤滑油油泵A3一次風(fēng)系統(tǒng)（鍋爐）打開A側(cè)熱一次風(fēng)門，B側(cè)熱一次風(fēng)門，啟動一次風(fēng)機A,一次風(fēng)機B,打開次風(fēng)機A出口門，次風(fēng)機B出口門，A側(cè)冷一次風(fēng)門，B側(cè)冷一次風(fēng)門，調(diào)節(jié)一次風(fēng)機A入口動葉，一次風(fēng)機B入口動葉，初值均設(shè)20%，同時調(diào)節(jié)送引風(fēng)機開度以維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)冷態(tài)啟動過程84E磨制粉系統(tǒng)（鍋爐）啟動E磨潤滑油泵，打開E磨油冷卻進(jìn)口門，點擊“出口閥層操”按鈕彈出窗口中的“層操開閥”， 打開給煤機E密封風(fēng)門

22、，E磨出口門密封風(fēng)門，E磨密封風(fēng)門，給煤機E入口閘閥，給煤機E出口閘閥，E磨冷風(fēng)關(guān)斷閥，E磨熱風(fēng)關(guān)斷閥，調(diào)節(jié)E磨出口溫度調(diào)節(jié)回路和E磨一次風(fēng)調(diào)節(jié)回路的開度，使磨煤機E進(jìn)口一次風(fēng)量大于60t/h，磨煤機E出口溫度大于65C5E磨制粉系統(tǒng)（鍋爐）待E磨啟動允許條件滿足且并網(wǎng)后，啟動磨煤機E,給煤機E,增大E給煤機調(diào)節(jié)回路開度，以增大給煤量注意注意：啟磨后，控制磨出口溫度小于 90C，否則跳磨。六、并網(wǎng)過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1電氣就地去電氣就地中將“勵磁調(diào)節(jié)器和整流開關(guān)”和“勵磁整流柜”中的相關(guān)閥門合上。1勵磁系統(tǒng)（電氣）點擊“啟動電源合閘”按鈕冷態(tài)啟動過程92勵磁系統(tǒng)（電氣）點擊“勵磁自動”按鈕

23、彈出窗口中的“勵磁自動投入”3勵磁系統(tǒng)（電氣）點擊“投入勵磁”按鈕彈出窗口中的“勵磁投入”4勵磁系統(tǒng)（電氣）發(fā)同期請求5DEH主畫面（汽機）點擊“手動升速畫面”按鈕， 點擊“同期控制”按鈕彈出窗口中的“同期允許”6勵磁系統(tǒng)（電氣）如同期允許信號發(fā)出，則點擊“同期投入”，同時合上并網(wǎng)開關(guān)（“1#機發(fā)變組系統(tǒng)”中）發(fā)電機并網(wǎng)，將產(chǎn)生實發(fā)功率7DEH主畫面（汽機）點擊“閥位控制”按鈕彈出窗口中“閥位控制投入”， 閥位控制設(shè)定值35%8旁路系統(tǒng)開高壓缸排汽逆止門、關(guān)A、B側(cè)再熱主汽門旁通門。注意注意：1 1、并網(wǎng)后，不能再開大高壓旁路蒸汽減壓閥和低壓旁路蒸汽減壓閥（簡稱高低旁），應(yīng)慢慢收高、低旁以維持

24、定壓運行。2 2、并網(wǎng)后系統(tǒng)默認(rèn)為負(fù)荷控制方式，應(yīng)將其切為閥位控制方式且立即給 35%35%的綜合閥位值以保證 30MW30MW 的初負(fù)荷。3 3、并網(wǎng)前將 A A 磨或 E E 磨暖好，并網(wǎng)后即投入第一套制粉系統(tǒng)。七、升負(fù)荷過程負(fù)荷操作初負(fù)荷一120MW（20%負(fù)荷）給煤、暖磨、開閥位（DEH）、收高低旁、調(diào)節(jié)噴水減溫、控制給水、控制含氧量同時維持爐膛負(fù)壓120MW180MW（30%負(fù)荷）給煤、暖磨、開閥位、高低旁開度收至0、調(diào)節(jié)噴水減溫、轉(zhuǎn)干態(tài)、控制含氧量同時維持爐膛負(fù)壓180MW300MW（50%負(fù)荷）給煤、暖磨、開閥位、調(diào)節(jié)噴水減溫、控制給水（始終保持20C過熱度）、投咼低加、控制含氧

25、量同時維持爐膛負(fù)壓、啟小機300MW600MW（100%負(fù)荷）給煤、暖磨、開閥位、調(diào)節(jié)噴水減溫、控制給水、控制含氧量同時維持爐膛負(fù)壓冷態(tài)啟動過程10注意注意：調(diào)節(jié)一次風(fēng)機入口動葉、二次風(fēng)門、送風(fēng)機入口動葉、引風(fēng)機靜葉以控制含氧量在 3-5%3-5%之間；每次給煤時給煤機調(diào)節(jié)回路開度增大 8%-13%8%-13%；3升負(fù)荷過程中，閥位開度每次增加 1%1%,待閥位開度到達(dá) 90%90%后，閥位開度每次增加 0.1%0.1%；4轉(zhuǎn)干態(tài)過程：在鍋爐汽水系統(tǒng)畫面中，增大給水旁路調(diào)節(jié)控制器，使主給水流量增大，但要保證主給水流量略小于主汽流量，減小循環(huán)泵出口爐管流量調(diào)節(jié)門， 維持省煤器入口流量 600t/

26、h600t/h 左右， 待循環(huán)泵出口爐管流量大約小于 100t/100t/h h后，爐水泵最小流量電動門自啟，當(dāng)貯水箱水位小于 1000mm1000mm 時，循環(huán)泵電動機跳機，在此過程中分離器出口溫度和分離器飽和溫度至少有 2020C 差值（過熱度）；5轉(zhuǎn)完干態(tài)后，盡量保持主給水流量與主汽流量相等；6升負(fù)荷過程中各主要參數(shù)如下表所示：負(fù)荷主蒸汽溫度主蒸汽壓力再熱蒸汽溫度再熱蒸汽壓力初負(fù)荷（5%）420C8.92MPa355C1MPa180MW(30%)530C8.92MPa460C1Mpa（開始升壓）210MW(35%)540C8.92MPa（開始升壓）470C1.5MPa300MW(50%)

27、566C13MPa500C2MPa480MW(80%)566C21MPa540C3MPa570MW(95%)566C24.2MPa555C3.5MPa600MW(100%)566C24.2MPa566C3.81MPa冷態(tài)啟動過程11升負(fù)荷過程中閥位開度對比表綜合閥位04.857.171.485.791.494.394.3959699100GV開度0012.617.024.832.64040495580100綜合閥位0.08.936.049.070.0100.0IV開度0.00.016.080.0100.0100.0冷態(tài)啟動過程129機組負(fù)荷升至120MW以后，關(guān)閉機側(cè)所有疏水門。10機組負(fù)荷升

28、至90MW時，將除氧器入口輔氣入口關(guān)閉，打開四段抽氣閥門，并將相關(guān)四抽閥門打開。八、小機啟動過程步驟操作畫面操作內(nèi)容1汽機抽汽系統(tǒng)（汽機）打開四段抽汽逆止門，四段抽汽電動門2小機潤滑油（汽機）啟動給水泵汽機A1#主油泵，給水泵汽機B1#主油泵，水泵汽機A潤滑油箱排煙風(fēng)機1，水泵汽機B潤滑油箱排煙風(fēng)機13小機主汽及疏水（汽機） 打開給水泵汽機A主汽源電動門，水泵汽機B主汽源電動門，四段抽汽至給水泵汽機疏水門， 給水泵汽機A低壓主汽閥前疏水門，給水泵汽機A高壓主汽閥前疏水門，給水泵汽機B低壓主汽閥前疏水門，給水泵汽機B高壓主汽閥前疏水門，給水泵汽機A排汽門，給水泵汽機B排汽門4MEH-A控制（汽機

29、）點擊“掛閘”按鈕彈出窗口中的“掛閘”點擊“開低壓主汽門”按鈕彈出窗口中的“打開”5MEH-A控制（汽機）點擊“轉(zhuǎn)速自動”按鈕彈出窗口中的“轉(zhuǎn)速自動”，設(shè)定值為600rmp，升速率100rmp/m，點擊開始按鈕6MEH-A控制（汽機）重復(fù)上述步驟，設(shè)定值為2000rmp，升速率200rmp/m，點擊開始按鈕7MEH-A控制（汽機）重復(fù)上述步驟，設(shè)定值為3001rmp，升速率100rmp/m，點擊開始按鈕8除氧給水系統(tǒng)（汽機）點擊“遙控操作”按鈕（汽泵A）彈出窗口中的“請求”按鈕9MEH-A控制（汽機）點擊“鍋爐自動”按鈕彈出窗口中的“鍋爐自動”10除氧給水系統(tǒng)（汽機）打開汽泵A再循環(huán)調(diào)門前電動

30、門， 汽泵A再循環(huán)調(diào)門后電動門，汽動給水泵A再循環(huán)調(diào)節(jié)門，開度100%，慢慢增大汽泵A轉(zhuǎn)速控制器， 待鍋爐給水泵A出水壓力略小于鍋爐啟動給水泵出水壓力后，打開汽動給水泵A出口門11除氧給水系統(tǒng)（汽機）同樣操作步驟啟動小機B12除氧給水系統(tǒng)（汽機）待給水旁路調(diào)節(jié)控制器開度達(dá)到75%左右后， 打開主給水操縱臺閥，關(guān)閉主給水閥旁路關(guān)斷門（導(dǎo)管），導(dǎo)管時主蒸汽流量最好保持在1000t/h13除氧給水系統(tǒng)（汽機）慢慢開大汽泵轉(zhuǎn)速控制器，減小電泵轉(zhuǎn)速控制器，直至鍋爐啟動給水泵進(jìn)水流量減小到十幾t/h時，可停止電動給水泵停機過程13停機過程停機過程負(fù)荷操作600MW450MW（75%負(fù)荷）逐漸減少燃燒量，

31、停止最上一層燃燒器； 當(dāng)主汽壓力小于16MPa時，貯水箱溢流閥、再循環(huán)閥在自動位置450MW300MW（50%負(fù)荷）停止中層第二臺磨煤機，保留三套制粉系統(tǒng)，視燃燒情況投入油槍，此時主汽壓力維持13MPa，主汽溫度53OC，再熱氣溫 510C；啟動電動給水泵，停運一臺汽泵，根據(jù)氣溫情況，控制再熱器事故噴水截止閥和調(diào)節(jié)閥開度300MW240MW（40%負(fù)荷）鍋爐逐漸降低燃燒量，降低蒸汽參數(shù)，此時應(yīng)注意燃燒穩(wěn)定，當(dāng)機組負(fù)荷降至 240MW時，主汽壓力為1OMPa,主汽溫度510C，再熱氣溫 490C240MW180MW（30%負(fù)荷）230MW負(fù)荷時，當(dāng)水位達(dá)到2350mm時，啟動爐水循環(huán)泵，過冷水調(diào)節(jié)閥、再循環(huán)調(diào)節(jié)閥動作正常，爐水循環(huán)泵啟動后，出口調(diào)節(jié)門首開5%,隨后逐漸緩慢開啟直到省煤器入口流量大于600t/h；當(dāng)汽水分離器水位高于6700mm時，開啟貯水箱溢流調(diào)節(jié)閥180MW60MW（15%負(fù)荷）負(fù)荷降至180MW時，E層油槍全部投入運行，停運一套制粉系統(tǒng)；停第二臺汽泵；高底加隨機滑