超前、端頭支架操作規(guī)程

1、超前、端頭支架操作規(guī)程一、操作步驟：端頭支架布置在綜采工作面與工作面運輸巷的交匯處，端頭支架的后部為巖石垮落區(qū)，端頭支架與綜采工作面第一架過渡相鄰，轉(zhuǎn)載機布置在端頭支架側(cè)挑梁一側(cè)。端頭支架相鄰的第一架過渡當采煤機割煤后，前移支架，再拉后部運輸機到位,工序完成后，通過轉(zhuǎn)載機本身自移機構(gòu)拉移轉(zhuǎn)載機。拉移轉(zhuǎn)載機到工位后，進行下'.I廣一次割煤，采煤機每割兩刀煤，拉移一次超前、端頭支架。拉移超前、端頭支架按如下順序：第一步：先移超前支架«|F-"操作超前支架的控制閥，降前架左前、中、后立柱，使前架左半支架離頂即可,通過與后架左半支架聯(lián)接的推移千斤頂（推移千斤頂伸）使前架的左

2、半支架前移一個步距，待前架的左半支架行走一個步距后，快速升前架左前、中、后立柱及時撐頂，左半支架撐頂工作完后，操縱控制閥，降后架左前、中、后立柱使后架左半支架離頂，通過與前架左半支架聯(lián)接的推移千斤頂（推移千斤頂收）使后架的左半支架前移一個步距，支架行走過程中，需及時調(diào)整相應千斤頂使頂梁不歪斜，后架的左半支架到位后同時升后架左前、中、后立柱及時撐頂，完成護頂工作，類似對超前支架的右半支架進行相應的操作，即完成對整個超前支架的邁步拉移動作。第二步：再移端頭支架操作端頭支架的前架控制閥，降前架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合著動作），使前架各頂梁離頂即可，前架的側(cè)探梁如不影響移架工作則不需收回

3、,然后通過與端頭支架后架聯(lián)接的兩個推移千斤頂動作（推移千斤頂伸），迅速移架,行走過程中通過調(diào)架千斤頂及時調(diào)架，防止支架倒架及歪斜（由于該支架的特殊性，建議礦方根據(jù)實際拉架情況，增加相應的、合理的防倒架裝置，以便更加安全有效的進行移架）前架行走一個步距后，及時的升其前、中、后立柱快速撐頂，完成前架的移架及支護動作。接著操作后架控制閥，降后架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合著動作），使后架各頂梁離頂即可，同樣后架的側(cè)探梁如不影響移架工作則不需收回，然后通過與端頭支架前架聯(lián)接的兩個推移千斤頂動作（推移千斤頂I收），迅速移架，行走過程中通過調(diào)架千斤頂及時調(diào)架，使頂梁不歪斜，后架到位x'I

4、/后同時配合著升其各立柱及時撐頂，完成后架的移架、支護工作，整個端頭支架的-.I移拉架工作結(jié)束。按順序完成這兩步移架后，等于完成一個工作循環(huán)。下一個工作循環(huán)依次。二、操作安全指南I1、只有經(jīng)過液壓支架操作培訓并且合格的有關人員才能操作液壓支架。操作液壓支架時要保證始終能看清即將移動的支架的動作區(qū)域，避免造成人員或其它潛在事故隱患的發(fā)生。2、升架時要完全達到初撐力，只有這樣才能保證完好的支撐頂板。頂梁、側(cè)挑:.iI梁及伸縮梁伸出后要盡可能的與頂板貼緊，同時要及時的調(diào)整各級護幫板結(jié)構(gòu)以便及時護幫，從而有效防止煤和周圍矸石落入人行道或作業(yè)空間內(nèi)。3、定期清理支架操作指示牌，確保清晰，以防止任何誤操作

5、而造成事故。4、底板和頂板的推移空間內(nèi)保持干凈，這樣才能不妨礙推移裝置工作。5、移架后重新升架時，為了防止被前移的支架傾斜，要使用調(diào)架裝置盡快調(diào)直支架，并使底座和前架的頂梁底座平行對齊。6、臨時支護冒頂區(qū)時需要降低頂梁高度，形成一個支護空間，但要確保轉(zhuǎn)載機的通道空間。7、當巷道高度減小時，確保立柱仍然有足夠的剩余行程，以防立柱在頂?shù)装逯g被壓死。&操作時絕不能讓身體的任何部位進入頂梁與頂板、底座與底板之間，否則將要造成傷亡。9、拉架前和拉架時支架操作人員要始終觀察支架活動范圍是否有事故的隱患，謹慎操作防止事故。I10、當采煤機正在支架范圍內(nèi)，絕不允許降架和移架。$q|y1*/z11、頂

6、梁遇到頂板臺階時，需向下傾斜，但絕不能阻礙其他設備通過。,-.Ijf12、支架移動之前需將要移動的支架的頂梁稍微收回（頂梁離頂即可），及時操作推移千斤頂，進行移架工作，移架完畢后需及時操作相應的千斤頂跟立柱，使頂梁、側(cè)挑梁、側(cè)護幫裝置等快速貼緊頂板跟煤幫。I13、頂梁傾斜角度的改變將會引起頂梁前端高度明顯變化，頂梁前端過高的狀態(tài)是支架受力最為惡劣，所以即使沒有測量儀器也要盡早采取措施來防范，例如必要時平整頂板和底板臺階或填充冒頂區(qū)等。14、采取擦頂移架可防止頂梁上平面聚積矸石。:.i115、支架在工作時立柱必須始終保持有足夠的剩余行程，便于升架和降架，否則當頂板松軟時，支架達不到足夠的初撐力，

7、或者支架處于最低時就可能出現(xiàn)壓死支架現(xiàn)象。在這種狀態(tài)下，當支架受到突發(fā)的高峰載荷的沖擊壓力時，立柱下腔沒有足夠的乳化液或立柱活塞已與缸底剛性接觸，高峰載荷的沖擊壓力得不到緩沖，支架必將受到嚴重損壞。16、用下列方法來保證支架在升降時所需的最小剩余行程：a. 避免頂?shù)锥逊e浮煤和矸石，同時也便于移架和調(diào)架。b. 如果煤層厚度明顯增大，而立柱行程不足時，就必須及時調(diào)整行程更大的立柱。但只能使用經(jīng)過認可合格的立柱。17、底板條件不好時，液壓支架的底座可能陷入底板，在這種情況下，支架前移時，可墊起底座，確保支架平滑前移，而不陷入底板。18、移架時為防止支架底座偏斜，要及時調(diào)整各調(diào)架千斤頂行程，使其調(diào)正，

8、便于移架，必要時加以輔助支撐。19、移架時要嚴格遵守規(guī)定的步驟，否則會造成其它部件及設備的損壞。I三、操作維護要求1、操作工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準確地按操作規(guī)程進行各種操作。支架操作歸納起來要做到：快、夠、正、勻、平、緊、嚴、凈?！翱臁币灰灰萍芩俣瓤?；“夠”一一推移步距夠，立柱支撐初撐力要夠；“正”操作正確無誤；“勻”一一平衡操作；“平”一一推溜移架要確保三直兩平；“緊”及時支護緊跟I采煤機；“凈”一一架前架內(nèi)浮煤碎矸，及時清除。2、及時清除支架和轉(zhuǎn)載機之間的浮煤碎矸，以免影響移架；定期清除柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸；定期沖洗支架內(nèi)堆積的粉塵。3、操作維護人員要掌握液壓支架的有關知識，

9、了解各零件結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材質(zhì)、:.iI性能和作用，熟練地進行維護和檢驗，遵守維護規(guī)程，及時排除故障，保持設備完好，保證正常安全生產(chǎn)。4、維護內(nèi)容：包括日常維護保養(yǎng)和拆檢維修，維護的重點是液壓系統(tǒng)。日常維護保養(yǎng)作到：一經(jīng)常、二齊全、三無滴漏?！耙唤?jīng)常”一一維護保養(yǎng)堅持經(jīng)常；齊全”一一連結(jié)件齊全、液壓元部件齊全；“三無滴漏”一一閥類無滴漏、立柱千斤頂無滴漏、管路無滴漏。液壓件維修的原則是：井下更換，井上拆檢。5、維修前做到：一清楚、二準備?！耙磺宄币灰痪S護項目和重點要清楚；準備”一一準備好工具，尤其是專用工具，準備好備用配件。維護時做到：了解核實無誤、分析到位、處理果斷、不留后患?！傲私夂藢崱币灰涣私獬龉收系那耙蚝蠊⒓右院藢崯o誤；“分析準備”分析故障部件及原因要準確；“處理果斷”判明故障后要果斷處理，該更換的及時更換，需拆檢的及時上井檢修；“不留后患”樹立高度責任感和事業(yè)心，排除故障不馬虎、不留后患，設備不帶“病”運轉(zhuǎn)。6、維護工要做到：一不準、二安全、三配合、四堅持。“一不準”井下不I準隨意調(diào)整安全閥壓力；“二安全”一一維護中要