機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工方案

1、錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況2.1 工程概況2.2 機(jī)電預(yù)留概況第三章施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.2 多專業(yè)交叉配合3.3 人員準(zhǔn)備第四章主要施工方法4.1 套管及模盒安裝4.2 二次結(jié)構(gòu)期間給排水支管安裝4.3 空調(diào)風(fēng)孔洞預(yù)留4.4 電管預(yù)留預(yù)埋4.5 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)電管敷設(shè)及要求4.6 配電箱洞口預(yù)留、電纜橋架穿樓板和墻的洞口預(yù)留4.7 接線盒埋設(shè)的限制要求4.8 強(qiáng)弱電進(jìn)戶管線套管預(yù)留4.9 二次結(jié)構(gòu)內(nèi)電氣配管第五章防雷安裝工程5.1 根底防雷局部5.2 柱引下線焊接連接局部5.3 防側(cè)擊雷施工局部5.4 天面防雷局部5.5 等電位施工局部5.6 系統(tǒng)調(diào)試與補(bǔ)打地極第六章技術(shù)質(zhì)量保證

2、舉措6.1 質(zhì)量目標(biāo)6.2 保證質(zhì)量采取的舉措第七章平安及文明施工舉措7.1 平安保護(hù)舉措7.2 文明施工舉措第一章編制依據(jù)1、武漢正華建筑設(shè)計設(shè)計圖紙2、?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50242-2002)3、?建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50243-2002)4、?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50303-2002)5、各相關(guān)施工圖集第二章工程概況2.1 工程概況華潤置地武漢紫云府二期一標(biāo)段位于武漢市武昌區(qū)白沙洲大道東側(cè)青菱西路與白沙四路交匯處,由2棟3334層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓(1、2#樓),5棟11層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓(9、10、11、12、13#

3、樓)、1棟2層框架結(jié)構(gòu)郵政及4棟1層框架結(jié)構(gòu)公用配電房組成,設(shè)一層地下室,正負(fù)零相對于絕對標(biāo)高為22.2m.南北占地270m,東西占地205m.2.2 機(jī)電預(yù)留概況對水暖統(tǒng)計了需要預(yù)留套管的個數(shù)及種類,電氣所需預(yù)留內(nèi)容為結(jié)構(gòu)內(nèi)暗配動力插座線路、動力電源線路、照明線路及各智能建筑局部各暗配管路,通風(fēng)所需預(yù)留主要為通風(fēng)管道穿墻及穿樓板的預(yù)留洞,此局部預(yù)留洞主超過300mm土建單位預(yù)留,機(jī)電專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)核預(yù)留洞口位置及尺寸,人防區(qū)域各線路預(yù)留管為焊接鋼管,焊接連接.第三章施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、開工前組織專業(yè)施工人員認(rèn)真閱讀圖紙,發(fā)現(xiàn)有問題及時反應(yīng)并形成報告,與設(shè)計人員溝通.2、認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)要

4、求,將本工程涉及的各標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照,嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)組織施工.3、套管制作：(1)套管的管徑和材質(zhì):DN1520的管道采用大3號的套管,DN3212或用大2號的套管,DN>150的管道采用大1號的套管；套管材質(zhì)采用鋼質(zhì)管道.(2)套管長度:對于硅結(jié)構(gòu),參照土建結(jié)構(gòu)圖紙剪力墻和梁的橫向尺寸即為相應(yīng)管道套管的水平尺寸；對于后砌筑墻體其套管長度那么根據(jù)主體墻的厚度外加墻兩面的成形裝飾材料厚度作為套管的長度；樓板部位的套管長度(隨著管道的安裝而制作安裝)根據(jù)：有給排水設(shè)施的(如廚房衛(wèi)生間及管道間)尺寸=結(jié)構(gòu)板厚+裝飾地面厚度+50mm沒有防水要求的樓板處套管長度=結(jié)構(gòu)板厚+裝飾地面厚度+20mm.(3

5、)套管制作：本工程套管共4個種類：普通剛性套管、剛性防水套管、柔性防水套管及預(yù)留洞模盒.切割鋼管：鋼管切割時要先在鋼管上畫好尺寸,鋼管切割長度為相應(yīng)部位墻、梁寬度尺寸減3mm如400mmi墻切成397mm勺短鋼管.切后鋼管口要齊平,不能出現(xiàn)管口不平現(xiàn)象.除毛刺：將切割好的鋼管的管口用打磨機(jī)除去管口毛刺.鋼管除銹及防腐：用鋼刷子將鋼管內(nèi)外的銹除去,套管除銹后內(nèi)側(cè)刷防銹漆.填堵鋸末、封堵管:套管做完防腐后用濕鋸末填堵套管,要填堵實,用黃膠帶將管口封堵嚴(yán)密.剛性防水套管在鋼管切割后要進(jìn)行止水環(huán)加工及焊接加工,止水環(huán)加工要求根據(jù)02S404圖集B型防水套管進(jìn)行加工.套管的規(guī)格選用按?建筑給水排水及采暖

6、工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002?進(jìn)行,有保溫要求的管道選用套管時應(yīng)加上保溫層厚度.(4)預(yù)留洞模盒制作預(yù)留預(yù)埋模具加工：套管模具采用薄壁焊接鋼管統(tǒng)一加工制作的周轉(zhuǎn)用具,根據(jù)大正式管徑23#的標(biāo)準(zhǔn)(考慮安裝管道時放置套管的尺寸),但不得小于DN10Q套管模具加工完畢后內(nèi)壁及外面上部50MMe圍內(nèi)采用防銹漆防銹,并分規(guī)格型號統(tǒng)一堆放、待用.強(qiáng)弱電系統(tǒng)采用PVC管及焊接鋼管敷設(shè)導(dǎo)線,鋼管壁厚均勻,管內(nèi)焊縫高度不大于0.3mm,無壓扁、銹蝕嚴(yán)重、裂縫等現(xiàn)象.(5)強(qiáng)電管道預(yù)制強(qiáng)電焊接鋼管進(jìn)行敷設(shè)前管內(nèi)壁、盒內(nèi)壁要進(jìn)行防腐、外壁需進(jìn)行除銹處理.3.2多專業(yè)交叉配合1、由于本工程樓板大局部約

7、為120mm厚,板內(nèi)電管繁多,除去鋼筋上、下鐵及預(yù)應(yīng)力,中間只能排開兩層管路,因此在樓板施工時一定要注意各管路的交叉配合.2、強(qiáng)、弱電管道的交叉：由于弱電管道大多數(shù)為環(huán)向延伸,而鋼筋綁扎時先綁環(huán)向筋,后后進(jìn)行環(huán)向的弱電管線施工綁縱向筋,因此在鋼筋綁好后先進(jìn)行強(qiáng)電管道延鋼筋空隙進(jìn)行施工,當(dāng)多根強(qiáng)、弱電管道聚集到一起時,在保證穿線的情況下,盡量將管道疊加避開,保證每處管道疊加只有2層,樣可以減少電管疊加高度,保證樓板厚度.3、弱、弱電管道與預(yù)應(yīng)力的交叉：由于樓板強(qiáng)度到達(dá)要求后,預(yù)應(yīng)力要進(jìn)行張拉,為保證樓板質(zhì)量,鋼筋綁扎完成后先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工,后進(jìn)行強(qiáng)、弱電管線施工.3.3人員準(zhǔn)備1、給排水套管施工

8、及預(yù)留洞：2-4人.2、強(qiáng)電暗配管：3-6人.3、弱電暗配管：2-6人.4、通風(fēng)復(fù)核洞口:2人.上述人員數(shù)量按南北區(qū)只進(jìn)行一段施工的情況,如南北區(qū)同時施工,適情況增加第四章主要施工方法4.1套管及模盒安裝1、班組長與土建工程部協(xié)調(diào)鋼筋綁扎施工預(yù)留出套盒空間尺寸,按設(shè)計圖紙在頂模板上畫出套管模具的位置.遇到無法預(yù)防的鋼筋時,必須事先經(jīng)技術(shù)部門許可,并采取必要的補(bǔ)救舉措后,方可將鋼筋移位或斷筋處理.2、柔性防水套管的定位需要精確在剪力墻外外表上,和土建結(jié)構(gòu)專業(yè)配合預(yù)先在非定型模板上劃出套管兩邊用不小于中8的鋼筋與套管焊接固定,并在結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)側(cè)進(jìn)行剪刀稱或U型稱與主筋綁扎固定牢固.各種套管安裝示意圖

9、套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明穿地上建筑外墻等防水墻體及頂板剛性防水套管鋼管1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻套管安裝位置穿建筑內(nèi)隔墻穿有防水要求的樓板如廚房、衛(wèi)生間等符號說明1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板明露管道適用1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻3、防水套管作適宜的防銹防腐處理后,將套管固定在鋼筋之間,防水套管固定應(yīng)加附加筋,不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接,附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固.在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好,校對坐標(biāo)、標(biāo)高,平正合格后一次澆注刷脫模劑,固定良好管采用附加筋固定,有增強(qiáng)筋模盒外4、在澆注混凝土過程中設(shè)專人看護(hù),

10、預(yù)防移位.保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞、套管無位移跑偏歪斜等現(xiàn)象.5、模盒起模時間要在初凝后硬化階段,脫模后要及時清理,脫模時不要破壞周圍結(jié)構(gòu),良好的預(yù)留洞口要完整,重要套管及預(yù)留洞及時做好標(biāo)記.4.2 二次結(jié)構(gòu)期間給排水支管安裝1、橫穿墻體的各種管道在進(jìn)行墻體砌筑時,機(jī)電部要與工程部密切配合,給排水專業(yè)人員隨時跟蹤施工部位,對于管道橫穿墻體部位均要加設(shè)穿墻套管,穿墻套管的位置及數(shù)量由給排水專業(yè)進(jìn)行統(tǒng)計,出圖發(fā)給技術(shù)部及相關(guān)砌筑施工單位.(1)對于預(yù)留套管或洞小于300的部位,砌筑到相應(yīng)位置時,由機(jī)電位置進(jìn)行套管安裝.(2)對于預(yù)留套管或洞大于300的部位,由砌筑單位按圖進(jìn)行預(yù)留,機(jī)電部進(jìn)行復(fù)查.2、重

11、力排水管道均有坡度要求,安裝時套管時應(yīng)考慮將套管按坡度傾斜放置并加大套管規(guī)格,重力流標(biāo)高按管內(nèi)底標(biāo)高.3、沿墻體縱向的管道對于衛(wèi)生間等公共部位,大局部給水支管均為暗敷設(shè),本工程相關(guān)墻體有輕質(zhì)隔墻及后砌空心磚墻.(1)在輕質(zhì)隔墻內(nèi)敷設(shè)的管道,在土建單安裝完豎向龍骨后即可進(jìn)行,管道穿龍骨時要用專用開孔器進(jìn)行開孔,不得隨意損壞龍骨.管道要在第二面石膏封裝前完成水壓試驗.(2)對于在后砌磚墻內(nèi)的給水管道,機(jī)電部與工程部研究出合理的施工順序,土建單位先進(jìn)行墻體砌筑,在墻體砌筑完成并驗收完成后,機(jī)電單位進(jìn)行縱向切槽(橫管一律在吊頂上或是埋地),機(jī)電安裝完成并固定后交給砌筑單位進(jìn)行處理.(3)對于硬性管道及

12、不方便后安裝的管道(如不銹鋼管、鍍鋅鋼管),此部位要提前將管道及甩口做到位,將用支架固定牢固,在砌筑時,將砌塊的側(cè)面開口套在管道上,使管道進(jìn)入到砌塊空心部位,預(yù)防了后砌墻體因布置管道發(fā)生切槽現(xiàn)象.4.3 空調(diào)風(fēng)孔洞預(yù)留本工程各通風(fēng)立管穿樓板處均要預(yù)留洞,預(yù)留洞采用木盒方式,由木工統(tǒng)一制作,由土建按結(jié)構(gòu)圖放置,機(jī)電相關(guān)專業(yè)人員復(fù)查尺寸、位置及數(shù)量.1、空調(diào)水套管道預(yù)留空調(diào)水套管預(yù)留與給排水套管預(yù)留大至相同,但空調(diào)水管道均有保溫處理,套管的管徑及尺寸要保證保溫層完整的通過套管并有填塞空間.2、二次結(jié)構(gòu)期間通風(fēng)與空調(diào)孔洞預(yù)留進(jìn)行墻體砌筑施工期時,通風(fēng)專業(yè)人員隨時跟蹤施工部位,對于通風(fēng)管道橫穿墻體部位

13、均要中地建筑WCIlQfM預(yù)留孔,空調(diào)水管道要加設(shè)穿墻套管.預(yù)留孔及穿墻套管的位置及數(shù)量由通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)進(jìn)行統(tǒng)計,出圖發(fā)給技術(shù)部及相關(guān)砌筑施工單位.對于空調(diào)水穿墻的套管,砌筑到相應(yīng)位置時,由機(jī)電位置進(jìn)行套管安裝.套管的長度要考慮相應(yīng)部位墻體的相應(yīng)做法,套管的長度應(yīng)為抹完灰后的墻體厚度.空調(diào)水管道均有坡度要求,在墻體厚度較厚并且管道規(guī)格較小時,安裝時套管時應(yīng)考慮將套管按坡度傾斜放置并加大套管規(guī)格.3、通風(fēng)孔一般都較大,機(jī)電部將洞體尺寸及標(biāo)高、位置綜合到一張圖上,由砌筑單位按圖進(jìn)行預(yù)留,機(jī)電部進(jìn)行復(fù)查.4、通風(fēng)孔洞不易過大,通風(fēng)管道每側(cè)預(yù)留法半通過尺寸即可,過大會造成安裝后堵洞麻煩,一般每側(cè)預(yù)留5

14、0M昨隙為宜.5、在穿不同防火分區(qū)的通風(fēng)管道,在穿墻處應(yīng)加設(shè)不小于6mms的鐵皮套管.4.4 電管預(yù)留預(yù)埋1、焊接鋼管的焊接(1)管子切斷：管子切斷后,斷口處應(yīng)與管軸線垂直,管口應(yīng)鋰平、刮光,使管口整潔光滑.當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后應(yīng)重新切斷.嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管.(2)套管長度：套管長度為管外徑的2.2倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管中央,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密.(3)套管可購成品或用大一級管徑的管加工.現(xiàn)場施工時嚴(yán)禁使用套管連接不同管徑的導(dǎo)管.焊接鋼管套管焊接4、管路接地(1)所有強(qiáng)電焊接鋼管在管與盒之間進(jìn)行連接時需進(jìn)行接地跨接.(2)巾25及以下焊接鋼管入箱、盒處需焊跨接地線,跨接地線采用中6圓鋼雙面焊,焊接

15、長度不小于圓鋼直徑的六倍,并且在箱、盒棱上點(diǎn)焊連接,焊渣清理干凈.其它管徑的焊接鋼管跨接地線選擇如下表：焊接鋼管跨接地線規(guī)格選擇表(單位：MM焊接鋼管圓鋼<25巾6328840-506105、管路暗敷設(shè)根本要求(1)電氣暗配管沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于15mm消防暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于30mm(2)管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少中間接線盒或拉線盒,在以下情況下,須加設(shè)轉(zhuǎn)線盒,否那么應(yīng)選用大一級直徑的線管當(dāng)無彎頭時,管子全長在30m當(dāng)用一個彎頭時,管子全長在20m處.當(dāng)用兩個彎頭時,管子全長在15m處.當(dāng)用三處彎頭時,管子全長在8m處.(3)暗配時管子的

16、彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍.管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象,彎曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1倍.(4)現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)多根管豎穿梁時,管子在梁剪應(yīng)力較小部位的軸線上,并列敷設(shè),管子與管子的間距保證不小于25mm梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時,與土建專業(yè)聯(lián)系,在混凝土梁受壓區(qū)增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,預(yù)防減損梁的有效截面.(5)暗配鋼管需要橫向穿過混凝土梁時,對梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響要考慮受剪力和受應(yīng)力較小部位(梁的凈跨度的1/3的中跨區(qū)域內(nèi))通過,或在梁的中和軸處通過；當(dāng)無法確定中和軸準(zhǔn)確位置時,管子在梁中部,在中和軸及以下受拉區(qū)內(nèi),橫向穿過,并做到穿梁管距底筋上側(cè)不小于50mn#.(6)現(xiàn)澆混凝土墻

17、體內(nèi)配管,應(yīng)沿最近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè),一般應(yīng)把管子綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè),這樣可預(yù)防或減少管與盒連接時的彎曲.(7)鋼管采用綁扎固定.固定位置在導(dǎo)管進(jìn)入盒(箱)處不大于0.3米處,管路中間的綁扎間距不大于1m(8)在電梯井、電氣豎井、管道井的現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)暗配管時,管路盡量沿井道外側(cè)鋼筋敷設(shè),以預(yù)防后期安裝打膨脹螺栓孔時損傷預(yù)埋的電線管.4.5 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)電管敷設(shè)及要求1、在模板支好后,未敷設(shè)鋼筋前根據(jù)專業(yè)圖紙進(jìn)行測位定線,以保證管路位置正確,待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊好后敷設(shè)管盒,并固定好.2、預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不超過混凝土厚度的1/2,并列敷設(shè)的管子距離大于25mm使管子周邊

18、有混凝土填塞.從而預(yù)防因管子密集擋住混凝土造成空洞等結(jié)構(gòu)質(zhì)量隱患.3、為保證管盒位置敷設(shè)準(zhǔn)確,采取先彎管后直管敷設(shè).鋼管需與鋼筋綁扎固定,杜絕與鋼筋電焊固定.為預(yù)防因鋼管連接焊接質(zhì)量不過關(guān),造成管內(nèi)漏漿、堵塞現(xiàn)象,盒與盒、盒和箱之間盡量減少和預(yù)防中間接頭,特別是距離小于6m的地方,用整管敷設(shè),短管留在后砌墻中敷設(shè)使用.4、有成排排列的電管進(jìn)行排布時,排列要整潔.管與管之間要留有至少25mm間隙.管成排布置,排列整潔,管道有間隙.5、本工程樓板內(nèi)管線較多,并且上較粗,中間還有預(yù)應(yīng)力兩層,造成上下鐵之前空隙小,管線排布不利,因此要合理排布管線,不允許出現(xiàn)三層管交叉的情況；合理使用線盒,并且在電管與

19、電盒連接處煨燈叉彎,不能讓此處電管架高鋼筋及預(yù)應(yīng)力.4.6配電箱洞口預(yù)留、電纜橋架穿樓板和墻的洞口預(yù)留1、凡明裝箱處用接線箱來預(yù)埋,作為配電箱和線管間過渡,從而保證在配電箱安裝時不破壞結(jié)構(gòu).預(yù)埋接線箱的底標(biāo)高比明裝配電箱的底標(biāo)高高出5cm.2、本工程電纜橋架穿樓板洞口根據(jù)設(shè)計要求全部為后澆板,由土建專業(yè)預(yù)留,電氣施工人員要根據(jù)電氣施工圖核實位置及尺寸.預(yù)防因橋架穿樓板預(yù)留孔洞過大或過小導(dǎo)致后期返工的弊病出現(xiàn).4.7 接線盒埋設(shè)的限制要求2、接線盒埋設(shè)后不得有變形現(xiàn)象,接線盒點(diǎn)焊在附加鋼筋上1、接線盒在結(jié)構(gòu)內(nèi)不應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接,應(yīng)采用附加筋與接線盒點(diǎn)焊固定牢固后,再將附加鋼筋和結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定.

20、4.8 強(qiáng)弱電進(jìn)戶管線套管預(yù)留1、在結(jié)構(gòu)施工過程中,電氣施工人員根據(jù)電氣專業(yè)圖紙要求,預(yù)留套管時將套管長度一次留足,預(yù)防二次施工.進(jìn)戶套管為帶防水翼環(huán)的剛性防水套管.套管與四周加設(shè)的附加鋼筋點(diǎn)焊固定后,再將附加鋼筋和結(jié)構(gòu)鋼2、筋綁扎固定.嚴(yán)禁將套管與墻體結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊固定.4.9 二次結(jié)構(gòu)內(nèi)電氣配管1、橋架穿墻孔洞預(yù)留限制舉措：(1)機(jī)電深化設(shè)計人員根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表,供施工和檢查使用.增強(qiáng)對圖紙的熟悉程度,對各專業(yè)管路和電氣線槽、橋架的走向有一定的熟悉.(2)會同機(jī)電各專業(yè)技術(shù)人員,結(jié)合各專業(yè)圖紙審核預(yù)留洞有無沖突的問題,發(fā)現(xiàn)問題及時通過設(shè)計進(jìn)行解決；(3)注意

21、留洞尺寸,必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖中關(guān)于間距的要求.(4)在配合施工中,隨工程進(jìn)度的進(jìn)展與機(jī)電專業(yè)各分包作好預(yù)留洞的配合工作.(5)為了預(yù)防遺漏和錯留,在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)承包商認(rèn)可的情況下,填寫?預(yù)留洞一覽表?,施工過程中認(rèn)真對照檢查.(6)遇有需切斷鋼筋的情況時,必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取必要的補(bǔ)救舉措后,方可進(jìn)行后續(xù)工作.2、二次墻體砌筑配管限制舉措：本工程在二次砌筑墻體內(nèi)有很多開關(guān)、插座等管線.按常規(guī)做法需在墻體開槽,對空心砌塊磚墻影響很大,容易造成墻體開裂,同時產(chǎn)生大量建筑垃圾,對此限制舉措如下：(1)二次墻體內(nèi)的插座標(biāo)高較低(距地面300mm,空心磚可以套

22、在電氣線管上,并且很容易限制電盒預(yù)留口位置.因此可以不采用開槽敷設(shè)線管的傳統(tǒng)工藝.在相關(guān)區(qū)域墻體砌筑之前,機(jī)電部先與工程部事先聯(lián)系,在已經(jīng)具備砌筑條件的樓板面上彈出每個隔墻的位置線及墻體標(biāo)高限制線(1000線),在土建墻體砌筑之前將此部位的插座電管完成安裝并做好封堵.機(jī)電施工完畢后移交土建進(jìn)行下一步砌筑工序.(2)對于距地面較高的開關(guān)、壁燈等,同樣在土建墻體砌筑之前將此部位的電管完成安裝并做好封堵.由于此局部電管根本都是從上層樓板引下,在土建進(jìn)行砌筑空心磚施工時不能套在電管上,因此需將空心磚的側(cè)面切開,從電管的側(cè)面將電管套入空心部位.同時側(cè)面開口的空心磚由于與相鄰空心磚的側(cè)面相連接,并不影響墻

23、體穩(wěn)定性.(3)二次結(jié)構(gòu)砌筑墻體內(nèi)電氣配管一定要做好管線封堵,預(yù)防因管內(nèi)堵塞造成返工,從而破壞墻體.(4)二次結(jié)構(gòu)砌筑墻體內(nèi)焊接鋼管及接線盒內(nèi)外壁需刷紅丹漆等防銹處理.(5)在廚房、衛(wèi)生間等地點(diǎn),由于考慮到接線盒觀感位置,即應(yīng)安裝在磁磚、石材幾何中央,在二次砌筑墻體內(nèi)埋設(shè)時可考慮只預(yù)埋電線管,接線盒部位只預(yù)留洞口而不安裝接線盒,待裝修階段確定好排磚圖后再安裝接線盒的舉措,這樣,雖然以上部位的裝修材料選型、排磚方案存在不確定性,也同樣可以保證接線盒一次埋設(shè)到位,也到達(dá)美觀效果.第五章防雷安裝工程本工程防雷等級為三級,根據(jù)防雷工程由下住上的施工特點(diǎn),本防雷工程分為六個施工局部：1、根底防雷局部；2

24、、柱引下線焊接連通局部；3、防側(cè)擊雷施工局部；4、天面防雷局部5、等電位施工局部；6、系統(tǒng)調(diào)式與補(bǔ)打地極局部.5.1 根底防雷局部本工程的根底為人工打孔樁,施工重點(diǎn)是柱引線與樁身主筋、根底主梁面筋焊接連通形成均壓環(huán)、地下室變配電房接地.1、柱引下線與樁身主筋焊接.利用柱的兩條對角主筋作引下線與樁身兩條主筋焊接,樁身兩條主筋各附加一條中12圓鋼與柱兩條引下下線焊接連通.附加鋼筋與樁身主筋、柱引下線鋼筋的焊接采用雙面搭接焊,焊接長度為附加鋼筋直徑的6倍.2、根底主梁面筋焊接.根據(jù)電施根底接地平面圖,選用根底地梁面筋兩條主筋焊接,采用雙面搭接焊,焊接長度為鋼筋直徑6位.面筋在轉(zhuǎn)彎外采用中12附加圓鋼

25、焊接連通,使整個地梁形成一個等電位均壓環(huán).3、柱引下線與根底面筋焊接連接.利用柱的兩條對角主筋引下線與地梁兩條面筋焊接,地梁面筋兩條主筋各附加一條中12圓鋼與柱引下線焊接連通.附加鋼筋與柱引下線、地梁面筋連接采用雙面搭接焊,焊接長度為附加鋼筋直徑6倍.4、變配電房接地.低壓配電房接地利用設(shè)備安裝的根底槽鋼通過-40X4mm鍍鋅扁鋼與柱引下線焊接連通.鍍鋅扁鋼與根底槽鋼、柱引下線線采用三面搭接焊,焊接長度為扁鋼寬度的2倍.5、測試端子焊接.根據(jù)電施根底接地平面圖,本防雷工程每棟共設(shè)4處測試點(diǎn).測試點(diǎn)引出線采用-40X4mm鍍鋅扁鋼,距地面0.5米,預(yù)留測試線長度為0.2米.引出線與柱主筋引下線焊

26、接連通.5.2 柱引下線焊接連接局部1、本工程防雷引下線兒利用柱內(nèi)兩條對角主筋上下焊接連通.其上部采用>012引出層面35cm,以便與避雷帶焊接.下部與地臺內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊接連通,形式完整的接地系統(tǒng).2、柱引下線上下焊接通時,必須做好標(biāo)志,預(yù)防連接錯誤.柱內(nèi)主筋搭接采用雙面焊接,焊接長度為最大鋼筋直徑的6倍.5.3 防側(cè)擊雷施工局部1、周邊圈梁均壓環(huán)焊接.從60M開始,每二層將其周邊圈梁的外側(cè)主筋焊接連通,并與其附近的柱內(nèi)作引下線的主鋼筋焊接連通.周邊圈梁的外側(cè)主筋與柱引下線采用附加中12圓鋼焊接連通,焊接長度為附加圓鋼的6倍.2、鋁合金、金屬構(gòu)架接地.從60M開始的外墻的鋁合金、金屬構(gòu)架均

27、要求與附近的柱梁內(nèi)鋼筋焊接邊通,以防側(cè)擊雷.鋁合金、金屬構(gòu)架與柱梁內(nèi)主筋連接采用附加中12圓鋼焊接連通.5.4 天面防雷局部1、裙樓天面、層項天面防雷工程.本工程分為裙樓與塔樓.天面防雷工程主要是短避雷針制作、明裝避雷帶安裝、突出層面金屬體接地.避雷短針、明裝避雷帶采用中12鍍鋅圓鋼制作安裝,天面暗裝避雷帶利用結(jié)構(gòu)圈梁的面筋焊接連通.明裝避雷帶安裝在女兒上,采用支架安裝.支架距離每1米1個,轉(zhuǎn)彎處的距離每0.5米1個.女兒墻明裝避雷帶與避雷針、暗裝避雷帶可靠焊接連通.突出屋面的金屬結(jié)構(gòu)必須與天面防雷帶連接一起,形成一個環(huán)形回路.5.5 等電位施工局部1、各種金屬管道、金屬鎧裝電纜等電位連接.金

28、屬管道、金屬鎧裝電纜穿越建筑物時必須與附的的柱梁內(nèi)鋼筋接通.連接方法是從柱梁內(nèi)鋼筋引出線-25X4mm鍍鋅扁鋼與金屬管道、金屬鎧裝電纜的抱箍接通,抱箍采用-40x4mm鍍鋅扁鋼根據(jù)金屬管道、金屬鎧裝電線直徑現(xiàn)場制作.2、PE線等電位連接.PE總干線必須與地下室低壓配電房的根底槽鋼接通.保證整個用電系統(tǒng)的接地平安.5.6 系統(tǒng)調(diào)試與補(bǔ)打地極1、當(dāng)根底接地完工后,須在各地極引出線處做接地電阻測試,做好電阻測試的施工記錄,要求接地電阻為R41Q.未能到達(dá)要求時,須增設(shè)人工地極,直到符合要求為止.防雷工程中的隱蔽局部,應(yīng)在竣工前繪制竣工圖.第六章技術(shù)質(zhì)量保證舉措6.1質(zhì)量目標(biāo)1、一次性驗收優(yōu)良率到達(dá)1

29、00%6.2保證質(zhì)量采取的舉措1、物資采購和進(jìn)貨檢驗限制(1)物資供給部根據(jù)工程方案部提供的主要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制采購方案,并作好以下工作和責(zé)任落實.(2)供給合同中必須明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求和最遲供貨時間及檢驗方法.(3)購進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗試驗單,并進(jìn)行進(jìn)場清點(diǎn)驗收.(4)經(jīng)檢驗和試驗不合格的采購物資,通知供貨方以便及時做出處理,嚴(yán)禁不合格物資入庫.對于經(jīng)檢驗和試驗合格的物資及時標(biāo)識治理.2、工程測量限制(1)各種測量的原始記錄,必須在現(xiàn)場同步做出,原始資料嚴(yán)禁涂改.(2)重要的定位和放樣,必須堅持不同的方法或儀器進(jìn)行復(fù)核測量或換人檢測,結(jié)果

30、一致前方可施工.3、隱蔽工程的質(zhì)量保證舉措(1)隱蔽工程驗收程序：質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)量工程師組織驗收、簽認(rèn)返工或缺陷修監(jiān)理工程師檢查、簽認(rèn)進(jìn)入下一道工序施工隱蔽工程驗收程序圖(2)質(zhì)量治理舉措：A、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程的三級檢查制度,明確崗位責(zé)任制.B、做好隱蔽工程相關(guān)材料的試驗,隱蔽工程材料必須為合格品.C、隱蔽工程的施工工藝必須先進(jìn)、成熟,且嚴(yán)格按規(guī)程施做.口按竣工文件編制要求整理隱蔽工程記錄,記錄上必須詳細(xì)填寫明檢查工程名稱、部位名稱、技術(shù)質(zhì)量要求、檢查方法,并各級簽字齊全,具有可追溯性,并進(jìn)行分類歸檔保存.E、增強(qiáng)檢查,消除隱患.在質(zhì)量檢查過程中,隱蔽工程需列為重點(diǎn)工程檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決.

31、6、質(zhì)量缺陷限制舉措(1)消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷：強(qiáng)化施工作業(yè)人員“質(zhì)量為本的質(zhì)量意識和崗位責(zé)任制,將經(jīng)濟(jì)收入同工序質(zhì)量直接掛鉤,充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用,調(diào)動責(zé)任人及職工的積極性.(2)消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷：增強(qiáng)現(xiàn)場治理,搞好文明施工,精心組織,合理安排,保證每一工序均在良好的環(huán)境下作業(yè).(3)消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷：作業(yè)人員持證上崗,嚴(yán)肅施工紀(jì)律,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及經(jīng)審批的本工程?施工組織設(shè)計?進(jìn)行施工.(4)消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷：增強(qiáng)材料采購、進(jìn)貨各環(huán)節(jié)的限制工作,實行定點(diǎn)、定量米購.(5)除施工機(jī)械、檢驗、測量和試驗設(shè)備等因素造成的工序質(zhì)量缺陷：結(jié)

32、合本工程實際情況,配備先進(jìn)、適用、配套、性能良好的施工機(jī)械,增強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)(6)增強(qiáng)技術(shù)交底和質(zhì)量記錄限制,保證全過程處于受控狀態(tài).7、成品保證的保護(hù)舉措(1)針對本工程構(gòu)筑物成品的特點(diǎn),保證成品保護(hù)的范圍,分別對成品采取“圍(圍擋)、“隔(隔離)、“包(包裹)、“罩(保護(hù)棚)、“牌(警示牌)及現(xiàn)場設(shè)專人值班巡邏等保護(hù)舉措,進(jìn)行有效的保護(hù),保證工程總體質(zhì)量的實現(xiàn).(2)增強(qiáng)施工的現(xiàn)場治理,落實成品保護(hù)責(zé)任制：增強(qiáng)施工的現(xiàn)場治理和文明施工的成品保護(hù)工作,定期對治理和操作人員進(jìn)行文明施工及成品保護(hù)的教育工作,提升職工自覺保護(hù)成品的質(zhì)量意識.(3)成品保護(hù)不只是對已完成的成品進(jìn)行保護(hù),而更重要的是對每道工序的成品進(jìn)行保護(hù),在進(jìn)行下一道工序之前,必須對上一道工序的成品進(jìn)行檢查驗收,如驗收不合格,嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序的施工.成品保護(hù)檢查必須進(jìn)行詳細(xì)的文字記錄,對存在的問題進(jìn)行分析及時處理.(4)編制現(xiàn)場治理的成品保護(hù)實施細(xì)那么,合理安排施工工序,以預(yù)防工序之間的相互干擾,但凡下一道工序會對上一道工序產(chǎn)生操作或污染的,必須對上道工序采取護(hù)、包、蓋、封等舉措進(jìn)行保護(hù).(5)質(zhì)控人員檢查成品保護(hù)效果,驗證舉措的有效性并及時反應(yīng)信息.第七章平安及文明施工舉措7.1 平安保護(hù)舉措1、確立平安檢查制度(1)由工程經(jīng)理組織,各職能部室、作業(yè)隊班組治理人員參加,對在施工現(xiàn)場每月進(jìn)