生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力實施方案

1、*產(chǎn)業(yè)有限公司生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力實施方案編制:審核:批準(zhǔn):目錄一、新型能力建設(shè)總體實施規(guī)劃3二、生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力策劃的輸入31 .組織的內(nèi)外部環(huán)境32 .業(yè)務(wù)需求63 .新型能力及目標(biāo)64 .數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀85 .支持條件和資源現(xiàn)狀8三、生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力策劃的輸出91 .業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化需求92 .技術(shù)實現(xiàn)的需求93 .數(shù)據(jù)開發(fā)利用的需求94 .支持條件和資源需求10四、生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力建設(shè)實施方案10戰(zhàn)睇1=1標(biāo)競爭優(yōu)勢質(zhì)崔優(yōu)勢研發(fā)設(shè)計優(yōu)絡(luò)供應(yīng)鏈管抻運首管控優(yōu)料小批易品生戶也2皿品美性割化腎度計至生命高明區(qū)原宣安座豫力槎炭化整字北協(xié)卮特設(shè)能力同

2、月裱濟(jì)同管控跳力盧，開展一個充，皿等；riSifiAPSM!J：理過圻¥耳沒：制市進(jìn)生產(chǎn)設(shè)密叁社他ft宇他重送;“添進(jìn)臉主產(chǎn)運黝；。建陲如F硬：于，建海曬車濃：必慨流過各融宇磔適；I樓謝至金典宇優(yōu)附解廿升S；天三弟甘量管理H星3.'逮缸賽量追輛系電七優(yōu)出引發(fā)項白管冷制度;J涯僮PIN平吉;31在潰恬聲不塊F4：空氫空井或i1供直直桃同展警平臺；匕懈與fcFF察戰(zhàn)？愛修,匕3建沒第三方倉存需系統(tǒng)I-1k務(wù)浣程與里坦結(jié)構(gòu)華北；與不勤育星地舞堂或戌j3cl.、新型能力建設(shè)總體實施規(guī)劃根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略、可持續(xù)競爭優(yōu)勢、新型能力及目標(biāo)，結(jié)合信息化整體規(guī)劃，未來一段時間公司能力打造總體規(guī)

3、劃如下:保持國內(nèi)汽車安全帶行Jk箭導(dǎo)飽位，在如會年走文我年銷總收入12億.甲利洞運到日。其萬佻上“根據(jù)公司的總體部署，公司將生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力打造作為近期能力打造的重點方向，并成立項目組開展實施方案的具體策劃與具體實施工作。、生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力策劃的輸入1.組織的內(nèi)外部環(huán)境*產(chǎn)業(yè)SWO份析內(nèi)部優(yōu)勢(Strength)(1)深耕自主品牌車企市場多年，市場占有率較大；(2)構(gòu)建了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，實施規(guī)模性采購；(3)建有規(guī)范的質(zhì)量管理體系以及QRQC決問題的機制，產(chǎn)品質(zhì)量行業(yè)劣勢(Weakness)(1)公司管理效率低，組織架構(gòu)模糊交織，管理職能不健全；(2)人才不足，培訓(xùn)系統(tǒng)不夠完善；(3

4、)在合資品牌中影響力相領(lǐng)先；(4)公司建有市級技術(shù)中心，具備較強的研發(fā)能力；(5)公司試驗中心具備一流的檢測設(shè)備，檢測項目和功能齊全，在2015年就通過了CNAS勺認(rèn)可，近年也得到多家主機廠的認(rèn)可；(6)公司是自主安全帶市場首屈一指的供應(yīng)商，國內(nèi)自主品牌安全帶龍頭企業(yè)，產(chǎn)能達(dá)1600萬條。(7)公司產(chǎn)品產(chǎn)品交付快，性價比高，零件自制率較高，完備的營銷和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)；SO戰(zhàn)略：利用機會發(fā)揮優(yōu)勢(1)深耕自主品牌市場，提高市場占有率；(2)提升產(chǎn)品研發(fā)水平，不斷拓展公司產(chǎn)品應(yīng)用市場；(3)拓展合資整車廠安全帶市場；(4)提升供應(yīng)鏈管控水平，降低產(chǎn)對較弱；(4)公司缺乏汽車前排安全帶產(chǎn)品，產(chǎn)品更新較

5、慢，產(chǎn)品外觀設(shè)計存在較大差距；(5)回款率低，資金周轉(zhuǎn)慢，庫存壓力大，“呆滯資金”占比高，壞賬率偏高；(6)供應(yīng)商保障能力參差不齊；(7)公司信息程度不足，設(shè)備自動化水平較低。WO略：利用機會避免劣勢(1)創(chuàng)新銷售模式，提升交付能力，拓展合資品牌市場；(2)通過引進(jìn)和培養(yǎng)高素質(zhì)人才，普及信息技術(shù)、精益生產(chǎn)等管理知識，夯實企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，提升盈利能力；(3)加快產(chǎn)業(yè)鏈信息化建品成本；間。未來五年中國汽車市場的平均增速應(yīng)該在8%£右。(3)重慶汽車產(chǎn)業(yè)鏈完善，整車廠陸續(xù)到重慶投資設(shè)廠。(4)新能源汽車普及速度較快。(5)自動駕駛技術(shù)不斷完善，并逐步實現(xiàn)市場化。(5)提升公司產(chǎn)品質(zhì)量水平，提

6、升品牌力。設(shè)，提升管理能力；(5)以“中國制造2025”為契機，加速推進(jìn)智能制造，提高制造效率、降低綜合成本。威脅(Threat)(1)國家保險政策的變化及社平工資的調(diào)整都會使公司人力成本上行；(2)國家環(huán)保政策的影響，導(dǎo)致原材料以及制造成本上漲；(3)由于中美貿(mào)易戰(zhàn)和國家經(jīng)濟(jì)下滑，汽車整車廠存在競爭淘汰和洗牌，部份汽車整車廠存在配套貨款風(fēng)險加劇；(4)客戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求越來越高，且要求逐年降價；(5)主要客戶的信息化程度不斷升ST戰(zhàn)略：利用優(yōu)勢避免威脅(1)推進(jìn)精益生產(chǎn)、信息技術(shù)、智能設(shè)備等的應(yīng)用，減員增效；(2)加強客戶關(guān)系管理，深化與主要客戶的戰(zhàn)略合作關(guān)系；WT戰(zhàn)略：避免劣勢規(guī)避威脅(1

7、)加強人才培養(yǎng)，優(yōu)化人才激勵機制，為公司培養(yǎng)和留住人才；(2)加快管理變革，促進(jìn)企業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型升級；(3)推進(jìn)信息系統(tǒng)的深度運用和集成水平，支撐企業(yè)的快速科學(xué)決策，持續(xù)降低企業(yè)運營成本。級，對供應(yīng)商亦啟較局要求；(6)合資企業(yè)不斷進(jìn)入自主品牌安全帶市場。2.業(yè)務(wù)需求(1)計劃管理方面的需求：物料計劃由生產(chǎn)計劃分解，提升物料計劃的準(zhǔn)確性，實現(xiàn)先進(jìn)先出管理，避免物料庫存量大和呆滯的出現(xiàn)；(3)設(shè)備管理方面的需求：提升物流設(shè)備的自動化數(shù)字化水平，增加掃碼設(shè)備等信息設(shè)備的運用；(4)人員管理方面的需求：提升物流人員的工作效率，降低勞動強度，降低揀選、配發(fā)、倉儲管理等工作的出錯概率；(5)質(zhì)量管理方面的

8、需求：優(yōu)化來料質(zhì)量檢驗、過程質(zhì)量控制、售后質(zhì)量服務(wù)等的數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計，提升物料質(zhì)量狀態(tài)管控水平；(6)制造管理方面的需求：確保物料揀選配發(fā)的準(zhǔn)確性、及時性，避免因物料的短缺、質(zhì)量不合格等影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本；(7)銷售管理方面的需求：技術(shù)掌握成品數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，縮短生產(chǎn)周期，提升交付水平；(8)財務(wù)管理方面的需求：提升賬務(wù)一致性，物料消耗數(shù)據(jù)能及時準(zhǔn)確的反應(yīng)到成本管理中。3 .新型能力及目標(biāo)生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力：公司將持續(xù)深入推進(jìn)精益生產(chǎn)與物流數(shù)字化設(shè)備應(yīng)用，加強底層設(shè)備與系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，建設(shè)ERP系統(tǒng)與WM系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)集成運用，以客戶需求為牽引，優(yōu)化物料計劃、倉儲管理、揀選

9、配發(fā)、質(zhì)量管理、在制品管理、產(chǎn)品發(fā)運等物料流轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)，圍繞客戶需求來實現(xiàn)生產(chǎn)物料的精細(xì)化管控，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，提升公司產(chǎn)品整體競爭力。生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力的目標(biāo)如下：新型能力指標(biāo)指標(biāo)解釋單位2017年達(dá)成2018年目標(biāo)2019年目標(biāo)2020年目標(biāo)2021年目標(biāo)2022年目標(biāo)2023年目標(biāo)生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力生產(chǎn)計劃達(dá)成率周期內(nèi)實際生產(chǎn)數(shù)量占周期內(nèi)正式發(fā)布計劃總量的百分比%100100100100100100100計劃準(zhǔn)確率周期內(nèi)銷售計戈心物資計劃和生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確的個數(shù)占總個數(shù)的百分比%8590979898.59999.5賬實一致率周期內(nèi)物資盤點的數(shù)量和金額占儲存物資總數(shù)量和金額的百分比

10、%95969899100100100成品庫存周轉(zhuǎn)率（淡季）周期內(nèi)銷售成本占庫存平均成本的百分比（4-9月及春節(jié)當(dāng)月）次6666.056.16.156.2成品庫存周轉(zhuǎn)率（旺季）周期內(nèi)銷售成本占庫存平均成本的百分比（10-3月及除春節(jié)當(dāng)月）次7777.057.17.157.2配件庫存周轉(zhuǎn)率（淡季）周期內(nèi)出庫總金額占配件平均庫存的百分比（4-9月及春節(jié)當(dāng)月）次0.750.750.750.80.850.90.95配件庫存周轉(zhuǎn)率（旺季）周期內(nèi)出庫總金額占配件平均庫存的百分比（10-3月及除春節(jié)當(dāng)月）次0.90.90.90.951.01.051.1物料錯投次數(shù)配件錯投、錯誤流入下序次數(shù)次20886420物

11、料混投次數(shù)配件混投、錯誤流入下序次數(shù).數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)：公司已對產(chǎn)品、物料、人員、供應(yīng)商、客戶實現(xiàn)了企業(yè)級統(tǒng)一編碼，能對物料倉儲數(shù)據(jù)、消耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等展開統(tǒng)計與分析。技術(shù)：公司能根據(jù)生產(chǎn)計劃分解出物料需求計劃，并生成配送計劃；公司運用了先進(jìn)先出、庫位庫齡管理、條碼技術(shù)等的運用。業(yè)務(wù)流程：公司物料管理業(yè)務(wù)已經(jīng)形成了周全的規(guī)范和制度，但部分業(yè)務(wù)流程還不夠簡潔高效，業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行還過多依靠人工操作及紙質(zhì)文檔流轉(zhuǎn)。組織結(jié)構(gòu)：公司設(shè)置物流部全面負(fù)責(zé)倉儲物流管理業(yè)務(wù)，包括物料計劃、倉儲管理、揀選配發(fā)、成品運輸?shù)取? .支持條件和資源現(xiàn)狀資金現(xiàn)狀：*產(chǎn)業(yè)有

12、限公司已將兩化融合資金需求納入每年的公司預(yù)算，確保資金投入的穩(wěn)定性、持續(xù)性，并做好資金使用的監(jiān)管。未來五年，兩化融合資金投入預(yù)計超過5000萬元。人才現(xiàn)狀：公司現(xiàn)共有1200余人，其中高中級技術(shù)人員130余人，管理人員60余人，包括物流管理人才20余名，信息化人才7名。公司歷來重視人才的選育留，每年制定年度培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)涉及公司全體員工，不斷促進(jìn)全體員工不斷成長以更好的滿足公司的發(fā)展需求。設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀：公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備300余臺，安全帶生產(chǎn)線40條，6臺集成性能檢測設(shè)備，已建立公司產(chǎn)品試驗室，檢測儀器20余臺，物流設(shè)備30多臺；擁有企業(yè)級服務(wù)器12臺，服務(wù)器硬盤容量大于12T,電腦裝機數(shù)450

13、臺，各類品牌網(wǎng)絡(luò)設(shè)施交換機50余臺、路由器防火墻2臺。信息資源現(xiàn)狀：目前公司已對產(chǎn)品、物料、資產(chǎn)、組織、人員、供應(yīng)商、客戶、財務(wù)科目實現(xiàn)了企業(yè)級統(tǒng)一編碼，公司對經(jīng)營過程、生產(chǎn)過程的信息資源進(jìn)行了識別與采集，但因大部分設(shè)備尚未實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)、以及很多信息系統(tǒng)之間尚未有效進(jìn)行數(shù)據(jù)集成，導(dǎo)致大部分信息資源的采集與傳遞需要人工干預(yù)。公司對數(shù)據(jù)未進(jìn)行有效的統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)的實時傳遞和共享水平還有待提升等不足。信息安全現(xiàn)狀：自有機房采用了全面的防雷措施，購置了大容量UPS,采用專用存儲陣列確保數(shù)據(jù)安全，網(wǎng)絡(luò)防火墻可以有效阻隔網(wǎng)絡(luò)入侵，采用電信和聯(lián)通雙網(wǎng)絡(luò)方案共超過百兆外網(wǎng)帶寬，保證系統(tǒng)的可訪問性。公司采用專用備份

14、設(shè)備保證數(shù)據(jù)安全；公司完善信息安全管理的各種規(guī)章制度的建設(shè)，制定安全目標(biāo)和安全策略，在此基礎(chǔ)上制定設(shè)備物理環(huán)境、系統(tǒng)運行維護(hù)、訪問權(quán)限控制、業(yè)務(wù)保障、安全監(jiān)測審計、安全設(shè)備管理、人員安全操作規(guī)程等的安全制度建設(shè)。在軟件開發(fā)全程貫穿安全理念，科學(xué)劃分安全層級和安全權(quán)限。三、生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力策劃的輸出1 .業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化需求需求：針對信息化條件下生產(chǎn)管理的特點，對計劃作業(yè)、采購作業(yè)、倉儲物流作業(yè)、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量作業(yè)等職能中與物料管理相關(guān)業(yè)務(wù)流程展開梳理優(yōu)化，使物料管理業(yè)務(wù)流程的簡潔高效及實現(xiàn)流程閉環(huán)管理，全流程信息透明、可控，避免流程脫節(jié)帶來的管控風(fēng)險。實現(xiàn)方法：項目組組織相關(guān)部門對

15、采購收貨流程、采購驗退流程、VMI作業(yè)流程、倉庫調(diào)撥流程、工單超領(lǐng)流程、工單成套發(fā)料流程等業(yè)務(wù)流程梳理優(yōu)化，并將優(yōu)化和建立的業(yè)務(wù)流程固化到相應(yīng)的信息系統(tǒng)中。2 .技術(shù)實現(xiàn)的需求需求：生產(chǎn)計劃自動轉(zhuǎn)換成物料需求計劃，生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集由人工輸入變更為系統(tǒng)自動采集，數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析由人工改為基于數(shù)據(jù)分析模型的自動分析并共享；物料實現(xiàn)追蹤溯源。實現(xiàn)方法：加強信息技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，引進(jìn)ERP系統(tǒng)、WM系統(tǒng)、并與物流設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備等集成，采用基于條碼/RFID等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段，能對企業(yè)整個物料流轉(zhuǎn)過程進(jìn)行實時、在線的監(jiān)控管理，能通過系統(tǒng)對物料消耗及質(zhì)量狀態(tài)追溯到生產(chǎn)過程。3 .數(shù)據(jù)開發(fā)利用的需求需求：

16、及時掌握庫存數(shù)據(jù)、材料需求數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)、采購數(shù)據(jù)、物料消耗數(shù)據(jù)、物料質(zhì)量數(shù)據(jù)、出貨數(shù)據(jù)等，自動展開數(shù)據(jù)分析。實現(xiàn)方法：利用信息系統(tǒng)自動從設(shè)備抓取數(shù)據(jù)，系統(tǒng)之間實現(xiàn)信息集成，打通物料需求、采購、倉儲、配發(fā)、生產(chǎn)消耗、成品發(fā)運等全過程的數(shù)據(jù)。4 .支持條件和資源需求資金方面：公司對兩化融合建設(shè)投入資金有長期規(guī)劃，納入每年年度投資預(yù)算中。本項目涉及到ERP系統(tǒng)、WM添統(tǒng)等的建設(shè)，以及物流設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)改造，所需資金均已納入預(yù)算中。人才方面：信息系統(tǒng)建設(shè)方面，公司當(dāng)前共配置專職信息化管理人員7人,分別負(fù)責(zé)系統(tǒng)建設(shè)、軟硬件運維管理、數(shù)據(jù)管理等工作。設(shè)備升級改造方面由物流部和生產(chǎn)部部負(fù)責(zé)。當(dāng)前人才基本能保證

17、項目的順利實施，未來預(yù)計需增加系統(tǒng)運維人員1名。基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施方面：公司IT設(shè)備設(shè)施無新增需求，生產(chǎn)和物流設(shè)備設(shè)施需進(jìn)行自動化數(shù)字化改造，預(yù)計將增加PDA條碼打印機等設(shè)備。信息資源與信息安全方面：公司信息資源與信息安全已滿足項目建設(shè)要求，只需在系統(tǒng)上線時做好數(shù)據(jù)初始化和數(shù)據(jù)切換工作。四、生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力建設(shè)實施方案公司高層和各級部門充分認(rèn)識到以上新形勢下的新變化，根據(jù)數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織架構(gòu)互動創(chuàng)新與持續(xù)優(yōu)化的需求，決心圍繞物料流轉(zhuǎn)過程，通過信息化和自動化化手段打造公司生產(chǎn)物料精細(xì)化管控能力。第一步：建設(shè)ERP系統(tǒng)和WM系統(tǒng),提升生產(chǎn)設(shè)備和物流設(shè)備的自動化數(shù)字化水平，初步實現(xiàn)生產(chǎn)物料

18、的精細(xì)化管控。預(yù)計2019年2月份前完成。(1)建設(shè)ERP系統(tǒng)，包括產(chǎn)品物料基本資料、訂單管理、采購管理、庫存管理、需求計劃管理、工單管理、質(zhì)量管理等模塊，實現(xiàn)物料從需求到、采購、倉儲、配發(fā)、消耗、成品發(fā)運的全過程管理。圖4-2物料需求計劃模塊(2)建設(shè)WM繇統(tǒng)，運用條碼技術(shù)實現(xiàn)物料揀選的防錯、物料信息的自動讀取或錄入、物料流轉(zhuǎn)的自動記錄等，提升倉儲物流管理工作的效率和質(zhì)量。發(fā)放MRP工中實地盤點重新事手津點鴕鼻銷售萼蹉子系流言.白訂舉/銷香焦油工單/朝子系蛻工單宗g1苛言千系統(tǒng)平鳴竽循購甲取替代律過恚交期刊整建設(shè)盍圖4-1:倉儲管理模塊交期取消律設(shè)布its：信息子系里惘日善存貸靜身子梟統(tǒng)品目信息產(chǎn)副店向手靠洗用岸假售比科耀或麻木對比裹切再供逑嗔衽表月廄厚存拈林月底豉本計飾自動調(diào)整庫存錄人借出.人“金錄入序?qū)そ魂聠武浫肱餝中蜃入14廢單錄入鎧身單設(shè)笞幅RP整皴設(shè)國可距關(guān)號設(shè)置計劃條件庫存明細(xì)表庫存照細(xì)球進(jìn)修存蟒計恚批號庫存附劑表