污水處理設(shè)備驗收方案

1、污水處理設(shè)備驗收方案1-工程竣工驗收報告一一整體驗收報告，在以下驗收資料完成后進行簽署）2-設(shè)備驗收一一設(shè)備驗收報告、設(shè)備調(diào)試記錄、設(shè)備資料移交單。3、工藝驗收包括：工藝驗收報告、水質(zhì)監(jiān)測報告、工藝操作規(guī)程。4、工程合同5、技術(shù)協(xié)議1、工程竣工報驗單工程名稱：編號：致：包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司我單位已按合同及技術(shù)協(xié)議要求完成了生產(chǎn)廢水處理工程，經(jīng)自檢合格，請予以檢查和驗收。附件：(1)設(shè)備驗收報告(2)設(shè)備調(diào)試記錄(3)設(shè)備資料移交單(4)工藝驗收報告(5)水質(zhì)監(jiān)測報告(6)工藝操作規(guī)程(7)工程合同(8)技術(shù)協(xié)議承包單位(章)項目經(jīng)理：日期：年月日T查意見：一經(jīng)初步驗收，該工程：1、符合/不

2、符合我國現(xiàn)行法律、法規(guī)要求；2、符合/不符合我國現(xiàn)行工程建設(shè)標準；3、符合/不符合工程合同要求4、符合/不符合技術(shù)協(xié)議要求。綜上所述，該工程初步驗收合格/不合格，可以/不可以組織正式驗收。建設(shè)單位：經(jīng)辦人：日期：年月日2、設(shè)備驗收報告工程名稱：含碑生產(chǎn)廢水處理工程編號：致包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司：我單位已按合同及技術(shù)協(xié)議要求完成了生產(chǎn)廢水處理工程的設(shè)備安裝及試運行工作，經(jīng)自檢滿足技術(shù)協(xié)議及工藝的處理水量要求，運行正常，請予以檢查和驗收。以包單位！設(shè)備名稱I產(chǎn)地/廠家,攪拌裝置;德州金宇'攪拌裝置卜無錫減速機廠項目負責(zé)人：.，年月1日數(shù)mH1設(shè)備規(guī)格型號曰八使用部位運行參數(shù)XLD5-35

3、-5.51臺BLD12-35-3.01臺/寸電石渣池1N=5.5KW電石渣池2N=3.0KW攪拌裊直尢錫減速機JFBLD12-3丁.0rn"合T硫酸業(yè)鐵池廣N=3.0KW撞拌裝置L無錫減速機廠LBLD13-35-5.5/臺中和反應(yīng)池.XN=55KW液下提升泵河北祁龍100NWL-4.0電石渣池離心提升泵廣東粵華WB70/055臺硫酸亞鐵池液下提升泵曝氣系統(tǒng)羅茨風(fēng)機壓濾提升泵板框壓濾機,集水盤快混攪拌機慢混攪拌機電解提升泵,電解裝置溶藥攪拌機電磁加藥泵離心加藥泵電氣控制相河北祁龍上海川源宜興宇星禹州雙發(fā),北京格耳無錫減速機廠無錫減速機廠廣東粵華北京格耳無錫減速機廠意大利SEKO廣東凌霄

4、北京格蘭建設(shè)單位審看省見!100NWL-7.5膜片式曝氣盤GRB-60HTB-80-50-200XMY160/1250-35碳鋼焊接BLD11-29-0.75BLD11-71-0.75WB400/185GL/DJDYGL-12BLD11-29-0.75SEKO803BJZ037臺I曝氣反應(yīng)池喘氣反應(yīng)池臺設(shè)備間設(shè)備間壓濾間,臺,樂濾間臺I沉淀池2”臺沉淀池中1間池；設(shè)備房I沉淀池I設(shè)備房卜設(shè)備房1設(shè)備間3N=4KW,Q=50M/h3-N=0.55KW,Q=7M/h3N=7.5KW,Q=70M/h各10個IN=3.7KW,Q=5.5m/minf3N=22KW,Q=35M/h2N=4KW,S=160

5、MN=0.75KWN=0.75KWN=1.85KW,Q=15M/HI=600-1000AN=0.75KWQmax=54L/HN=0.37KWQ設(shè)備調(diào)試呻錄程名稱：IL號:試運轉(zhuǎn)調(diào)試時間試運轉(zhuǎn)調(diào)試部位設(shè)備試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄工程名稱電石渣配液池試運轉(zhuǎn)調(diào)試項目攪拌機、液下提升泵試運轉(zhuǎn)、調(diào)試內(nèi)容：電石渣池的攪拌機試運轉(zhuǎn)；電石渣池的液下提升泵試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)、調(diào)試結(jié)論：電石渣池的攪拌機均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要；電石渣池的液下提升泵均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要。設(shè)備試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄工程名稱試運轉(zhuǎn)調(diào)試時間試運轉(zhuǎn)調(diào)試項目攪拌機、離心提升泵硫酸亞鐵配液池試運轉(zhuǎn)、調(diào)試內(nèi)容：硫酸亞鐵池的攪拌機試運轉(zhuǎn)；硫

6、酸亞鐵池的離心提升泵試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)、調(diào)試結(jié)論：硫酸亞鐵池的攪拌機均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要；硫酸亞鐵池的離心提升泵均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要。程名稱:編號:設(shè)備試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄工程名稱試運轉(zhuǎn)調(diào)試項目攪拌裝置試運轉(zhuǎn)調(diào)試時間試運轉(zhuǎn)調(diào)試部位中和反應(yīng)池試運轉(zhuǎn)、調(diào)試內(nèi)容:攪拌裝置試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)、調(diào)試結(jié)論:承包單位:中和反應(yīng)池的攪拌機均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要;項目負責(zé)人:建設(shè)單位審查意見:程名稱:編號:設(shè)備試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄工程名稱試運轉(zhuǎn)調(diào)試項目曝氣風(fēng)機、曝氣裝置、液下提升裝置試運轉(zhuǎn)調(diào)試時間試運轉(zhuǎn)調(diào)試部位曝氣反應(yīng)池試運轉(zhuǎn)、調(diào)試內(nèi)容:曝氣風(fēng)機試運轉(zhuǎn)；曝氣裝置試運行；液下提升裝置試運行

7、試運轉(zhuǎn)、調(diào)試結(jié)論:曝氣風(fēng)機均可正常啟動、停機，性能滿足工之需要；曝氣裝置布氣均勻，性能滿足工藝需要；承包單位:液下提升裝置均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要。項目負責(zé)人:建設(shè)單位審查意見:編號:設(shè)備試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄工程名稱試運轉(zhuǎn)調(diào)試項目壓濾提升泵、壓濾機、集水盤試運轉(zhuǎn)調(diào)試時間試運轉(zhuǎn)調(diào)試部位壓濾系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)、調(diào)試內(nèi)容:壓濾提升泵試運行壓濾機試運行集水盤試運行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試結(jié)論:承包單位:壓濾提升泵均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要;壓濾機均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要；集水盤移動正常，無阻礙，排水正常。項目負責(zé)人:建設(shè)單位審查意見:編號:設(shè)備試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄工程名稱試運轉(zhuǎn)調(diào)試項目電解提升泵、電

8、解裝置試運轉(zhuǎn)調(diào)試時間試運轉(zhuǎn)調(diào)試部位電解系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)、調(diào)試內(nèi)容:電解提升泵試運行電解裝置試運行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試結(jié)論:承包單位:電解提升泵均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要;電解裝置均可正常啟動、停機，性能滿足工N需要；項目負責(zé)人:建設(shè)單位審查意見:編號:工程名稱試運轉(zhuǎn)調(diào)試項目電磁加藥泵、離心加藥泵、溶藥攪拌機試運轉(zhuǎn)調(diào)試時間試運轉(zhuǎn)調(diào)試部位加藥系統(tǒng)設(shè)備試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄試運轉(zhuǎn)、調(diào)試內(nèi)容:電磁加藥泵試運行離心加藥泵試運行溶藥攪拌機試運行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試結(jié)論:電磁加藥泵均可正常啟動、離心加藥泵均可正常啟動、溶藥攪拌機均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要;停機，性能滿足工N需要;停機，性能滿足工N需要;承包單位:項目

9、負責(zé)人:建設(shè)單位審查意見:編號:設(shè)備試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄工程名稱試運轉(zhuǎn)調(diào)試項目電控機及、地控制箱試運轉(zhuǎn)調(diào)試時間試運轉(zhuǎn)調(diào)試部位電控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)、調(diào)試內(nèi)容:就地控制箱（盤）試運行電控機試運行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試結(jié)論:承包單位:就地控制箱（盤）均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要;電控框均可正常啟動、停機，性能滿足工藝需要；項目負責(zé)人:建設(shè)單位審查意見:4、工藝驗收報告工程名稱：編號：致：我單位已按技術(shù)協(xié)議要求完成了工程的工營調(diào)試工作，經(jīng)自檢滿足技術(shù)協(xié)議要求的出水水質(zhì)要去，請予以檢查和驗收。附件資料：原水水質(zhì)、出水水質(zhì)檢測報告T承包單位：項目負責(zé)人：年月日連續(xù)檢測編號原水水質(zhì),出水水質(zhì)技術(shù)協(xié)議要求建設(shè)單位審查意見:

10、5、水質(zhì)監(jiān)測報告包頭華鼎銅業(yè)有限公司污水處理站運行操作規(guī)程北京格蘭恒豐水處理設(shè)備有限公司二0年十二月、總則本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理站正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、工藝過程和功能原理、安全操作規(guī)程、工藝單元操作規(guī)程等相關(guān)內(nèi)容，不僅使用于污水處理站的水處理運行操作人員也適用于管理、技術(shù)和維修檢護人員。二、職責(zé)1、污水處理站運行管理人員應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得使設(shè)備帶病作業(yè)，不得違章作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行企業(yè)相關(guān)規(guī)定和本規(guī)程，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達到廢水處理設(shè)施正常運行要求。3、做好運行工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和

11、相關(guān)部門的檢查。三、管理范圍從污水進入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元的全部構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)等。四、工藝過程和功能原理4.1 工藝功能原理采用物理和化學(xué)相結(jié)合的工藝經(jīng)過PH調(diào)節(jié)、曝氣反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)、氧化及絮凝沉淀等工藝單元，對水中珅污染進行固液分離，使污水得到凈化最終達標排放。4.2 工藝流程圖曝氣氧化池2個硫酸亞鐵溶藥池硫酸亞鐵藥箱五、安全操作規(guī)程污泥外排PAC藥箱加藥泵中間反津池2一中和反用也加藥束（2個）電石渣溶藥池2個T提升泵PAM藥箱電他應(yīng)器提升泵車間排放酸廢水板框壓濾機2臺中間反應(yīng)池12絮凝沉沱池15.1運行操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，合格后方可

12、上崗雙氧水藥箱5.2運行操作人員必須熟悉本污水處埋站日勺處逆工藝和設(shè)施、設(shè)備的運A要汆和1絮凝沉淀池2技術(shù)指標。5.3 運行操作人員應(yīng)按要求巡查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。5.4 運行操作人員應(yīng)按時做好運行記錄，并做到數(shù)據(jù)準確無誤。5.5 運行操作人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常，應(yīng)及時處理或上報部門主管。5.6 運行操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。5.7 運行操作人員在啟閉電器開關(guān)時應(yīng)嚴格按照電工操作規(guī)程運行。嚴禁非操作人員啟閉電器設(shè)備。5.8 各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修牌后，方可操作。5.9 經(jīng)常清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖系水不得濺到

13、電纜頭及電機帶電部位及潤滑部位。5.10 根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或液壓油。六、工藝單元操作規(guī)程6.1 操作人員班前工作1）認真做好交班工作，并做好交接班記錄。2）檢查各水池、藥箱液位，曝氣反應(yīng)池、中間水池1、2需在低液位。3）對運行各單元設(shè)備運行情況進行核對，特別查清運行不正常單元。4）先確認電絮凝設(shè)備的工作狀態(tài)，如在停止狀態(tài)，應(yīng)首先啟動。6.2 運行前準備工作6.2.1 電控系統(tǒng)檢查每次上班前要先檢查各設(shè)備單元按鈕是否處在正常狀態(tài)，若不是應(yīng)調(diào)至到停止狀態(tài)然后開啟電源總開關(guān)，待各個設(shè)備正常運行后方可離開，若出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即切斷電控柜上的總開關(guān)。待問題解決后再閉合總

14、開關(guān)。6.2.2 藥液配制1）電石渣藥液：在各電石渣槽內(nèi)人工加入電石渣約0.5噸并加入清水開攪拌機攪拌均勻即可使用（電石渣加藥量也可依經(jīng)驗而定）。藥液配置濃度約為2%,處理廢水時開啟加藥泵使用，加藥量根據(jù)PH值定，2）硫酸亞鐵藥液：取8包硫酸亞鐵（50公斤/包）倒入池內(nèi)并加入清水（加到離池頂50公分左右）開攪拌機攪拌均勻即可使用。所配藥液濃度約為1.6%。3） PAC（聚合氯化鋁）藥箱：取2包聚合氯化鋁（25公斤/包）加入聚合氯化鋁（PAC）藥箱內(nèi)并加入清水到規(guī)定刻度，開攪拌器攪拌約20分鐘后即可使用。4） PAM（聚丙烯酰胺）藥箱：取約3公斤（相當于2飯盒的量）聚丙烯酰胺加入聚丙烯酰胺藥箱內(nèi)

15、并加入清水到規(guī)定刻度，開攪拌器攪拌約40分鐘后即可使用。藥液濃度約為2%°.5）氧化劑藥箱：取氧化劑（雙氧水）2桶（25公斤/桶）加入氧化劑藥箱內(nèi)并加入清水到規(guī)定刻度攪拌均勻即可使用。6）硫酸亞鐵藥箱：取2包硫酸亞鐵（50公斤/包）加入硫酸亞鐵藥箱內(nèi)并加入清水至規(guī)定刻度，開攪拌器攪拌約20分鐘后即可使用。7）氫氧化鈉藥箱：取1包氫氧化鈉（25公斤/包）加入藥箱內(nèi)并加入清水到規(guī)定刻度，開攪拌器攪拌約20分鐘后即可使用。1）電石渣藥液池、硫酸亞鐵藥液池的攪拌機不得關(guān)閉，以免所配藥劑沉淀影響使用效果。2）配置電石渣液可用二級沉淀池水，其他藥液配制必須用自來水。3）藥箱內(nèi)配藥攪拌時必須將取液

16、管移出。4）PAM藥液配制時需注意，由于其難以溶解，水溫較低時此現(xiàn)象更加明顯,所以需要調(diào)節(jié)水溫至18c以上。如不能保證水溫需延長攪拌時間。5）利用二級沉淀池水配置電石渣液時需注意將一級中間水池的溢水閥門關(guān)閉。6.3各設(shè)備運行操作規(guī)程6.3.1 中和反應(yīng)工藝段含碎廢水經(jīng)提升泵進入到處理系統(tǒng)后，開啟加藥泵：加電石渣1或電石渣2,同時加硫酸亞鐵溶液，并不斷觀測中和反應(yīng)池1、中和反應(yīng)池2及曝氣反應(yīng)池的PH值保證PH都在11以上注意：保證中和反應(yīng)池內(nèi)PH在11以上。中和池攪拌機不得停止運行，若長時間不運行需進行補救措施防止攪拌機出現(xiàn)故隙。6.3.2 曝氣反應(yīng)工營段曝氣裝置主要為了保證前處理加入藥液以后能

17、夠被充分氧化，使反應(yīng)充分。曝氣池內(nèi)因常會有沉淀物所以一般情況下應(yīng)保證每2周清除一次池底。清除時應(yīng)特別對池內(nèi)安裝的曝氣盤進行逐個清洗，保證清洗后的曝氣盤通氣流暢，出氣量充足。若曝氣盤內(nèi)的污垢不易清出可先用酸水浸泡20分鐘后再進行清洗。約注意：保證曝氣反應(yīng)池內(nèi)PH在11以上。曝氣池風(fēng)機不得停止運行，特殊情況下也要保證1臺風(fēng)機運行。6.3.3 板框壓濾工芝;段待曝氣反應(yīng)池的液位達到進水孔上部啟動壓濾泵，將曝氣池內(nèi)水提升進入板框壓濾機。板框壓濾泵在開啟之前應(yīng)先將配套的引水罐內(nèi)加滿水，同時將泵體內(nèi)的氣排空以保證壓濾泵的正常運轉(zhuǎn)。注意檢查壓濾泵是否需要添加潤滑油。板框壓濾機：共計2臺，為1用1備，按實際情

18、況相互切換使用。板框壓濾機使用時注意觀察“油壓壓力表”顯示壓力及“進水壓力表”顯示壓力，始終保證油壓壓力大于進水壓力。油壓壓力一般在0.65-0.70MPa范圍內(nèi)，若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下停機按鈕并切換到另一臺繼續(xù)運行。板框壓濾機在使用時應(yīng)注意觀察出水情況，如果發(fā)現(xiàn)出水量明顯減少則在停機后清洗出水嘴。每次打完一次板框后工作人員要及時將板框之間的污泥清除干凈，裝車外運。1）要注意觀察一級中間池液位，并將溢流閥門打開，排至曝氣氧化池，當液位超過溢流口仍然上升，須調(diào)節(jié)壓濾機閥門，降低進水流量。2）待曝氣反應(yīng)池的液位達到進水孔上部才可啟動壓濾泵6.3.4 斜沉池設(shè)備板框出水進入1#攪拌池，開“PAC攪

19、拌機控制按鈕”，“PAM攪拌機控制按鈕”，并同時開啟“PAC1#加藥泵控制按鈕”“PAM1#加藥泵控制按鈕”以保證絮凝沉淀的效果。絮凝劑加完后進入斜沉池進行絮凝沉淀，沉淀上清液直接進入中間池1內(nèi)。沉淀池排泥采用間隙式排泥方式，打開排泥閥門排至曝氣氧化池，利用板框壓濾機壓濾后排出。6.3.5 電絮凝設(shè)備運行操作1、開機前檢查開機前先檢查電凝機池內(nèi)：保持有水；不能有異物；電凝機電源是否處在一用一備狀態(tài)，兩臺電源不可同時啟動；電壓、電流旋鈕要保持在零位。2、電凝機開機電凝機檢查完畢后，閉合電凝機主電源，檢查電凝機電源上三相電壓顯示是否正常；閉合使用的電凝機電源，檢查電凝機電源電流、電壓是否正常顯示；檢查一切正常后，同時調(diào)節(jié)電壓和電流旋鈕，調(diào)節(jié)范圍在：直流01100A,根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。3、電凝機停機電凝機停機前要先把電壓、電流旋鈕歸零；然后斷開電凝機電源1）每次開機前要用操作手柄切換一次電凝機電源正、負極；2）每個月檢查、清掃一次電凝機電源灰塵；3）定期檢查極板消耗狀況，消耗完后要及時更換全部極板；4）電凝機兩臺電源不可同時啟動。6.3.6 深度處理操作1）曝氣氧化電絮凝出水直接進入中間反應(yīng)池2內(nèi)，曝氣一直開啟，并不斷加入硫酸亞鐵溶液及氧化劑，以保證Fe2+被充分氧化成Fe3+并和碑酸根反應(yīng)沉淀，達到最好的除碎效果。反應(yīng)進行時還應(yīng)使PH保證在9.5左右運行。2）絮凝沉淀中間