混凝土季節(jié)性施工措施

1、混凝土季節(jié)性施工舉措根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和進(jìn)度方案,在工程施工期間將遇到冬季和雨季、夏季施工,各季節(jié)性施工舉措如下：1.1冬季施工舉措冬季施工前,認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬季施生產(chǎn)方案,根據(jù)冬施工程編制冬季施工舉措,所需材料要在冬季施前準(zhǔn)備好.做好施工人員的冬季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次對施工現(xiàn)場過冬準(zhǔn)備工作的全面檢查,包括臨時設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫舉措等各項(xiàng)工作.大型機(jī)械要做好冬季施工所需油料的儲藏和工程機(jī)械潤滑油的更換補(bǔ)充以及其它檢修保養(yǎng)工作,以便在冬季施工期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常.冬季施工中要增強(qiáng)天氣預(yù)報工作,預(yù)防寒流忽然襲擊,合理安排每日的工作,同時增強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等各項(xiàng)工作.現(xiàn)

2、場臨時管道均采取保溫處理,以防凍裂.主要分項(xiàng)工程的冬季施工舉措：1.1.1, 混凝土的攪拌1 、混凝土的攪拌一律由指定攪拌站進(jìn)行.本工程限制混凝土入模最低溫度A10C,對骨料及水采用加熱的方法.攪拌站需提供在各種氣溫條件下水及骨料加熱的溫度,并保證混凝土的入模溫度要符合要求O2 、混凝土攪拌必須符合以下要求：骨料必須清潔,含有冰、雪等凍結(jié)物時需用蒸汽化開.嚴(yán)格限制水灰比,由骨料及外加劑帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除.攪拌前,應(yīng)用蒸汽預(yù)熱攪拌機(jī),攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%當(dāng)氣溫低于-15C時,應(yīng)停止攪拌混凝土.當(dāng)氣溫低于0c時,骨料需用巖棉被覆蓋.混土的由盤溫度.1.1.2, 混凝土的運(yùn)輸混凝

3、土的運(yùn)輸采用罐車,對間斷使用的罐車內(nèi)的混凝土需清洗干凈.另外,冬季施工期間,罐車應(yīng)使用定型的保溫被覆蓋,減少運(yùn)輸過程中混凝土熱量的損失.1.1.3, 混凝土澆筑1 、混凝土在澆筑前應(yīng)去除模板和鋼筋上的冰雪和污垢.2 、冬季施工混凝土的澆筑方法與常溫相同,但泵管和混凝土泵應(yīng)采取保溫舉措.泵管采用阻燃草簾被進(jìn)行包裹覆蓋,混凝土泵應(yīng)搭設(shè)保溫棚,以減少熱量損失.3 、混凝土拌合物的生機(jī)溫度不應(yīng)低于10C,入模溫度不應(yīng)低于5C4、混凝土罐車到達(dá)現(xiàn)場后,必須盡快澆筑,保證每車混凝土在10分鐘內(nèi)澆筑完成.1.1.4,混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),即混凝土澆筑后,不再加熱,僅作保護(hù)性覆蓋.為預(yù)防熱量及水份

4、散失過快及風(fēng)雪侵襲,抵御氣溫驟降,提升混凝土的早期強(qiáng)度,采取以下舉措：1 、窗洞口封閉：墻體模板撤除后,立即將窗洞口用阻燃草簾封閉擋風(fēng),以利墻體和頂板混凝土的強(qiáng)度增長.2 、頂板混凝土養(yǎng)護(hù)：隨打隨覆蓋.先用一層塑料布覆蓋外表,再用阻燃草簾袋覆蓋,操作人員由一側(cè)開始向另一側(cè)推進(jìn),對于墻體插筋部位應(yīng)用阻燃草簾卷成卷放在鋼筋縫隙處,并應(yīng)將踩由的腳印隨手抹平.對已覆蓋好的樓板,在能踩由腳印前,嚴(yán)禁上人和堆放材料及機(jī)具.3、墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：模板后格間填加5cm厚聚苯板保溫,澆筑完畢的混凝土墻上口立即覆蓋阻燃草簾,阻燃草簾卷成卷放在鋼筋縫隙處.1.1.5, 混凝土質(zhì)量限制及檢查冬季施工的混凝土除必須符合現(xiàn)

5、行的國家標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合以下要求：1、外加劑的質(zhì)量和摻量必須符合要求.2、測溫要求：為檢驗(yàn)和限制冬季施工期間混凝土的質(zhì)量,計算混凝土的早期強(qiáng)度,對澆筑成型的混凝土需進(jìn)行溫度測試,各部位測溫孔的布置詳見測溫平面布置圖,測溫管采用0.20.4mm的白鐵皮制作.測溫工程測溫次數(shù)測溫時間水、水泥、砂、石、外加劑每工作班四次混凝土由盤溫度每工作班四次混凝土入模溫每工作班四次混凝土養(yǎng)護(hù)溫度成型開始每2h一次,到達(dá)臨界強(qiáng)度后每6小時一次混凝土養(yǎng)護(hù)的全部測溫記錄,應(yīng)按測溫孔平面布置圖中的編號填寫.測溫時,溫度計在測溫孔中滯留不少于3分鐘方可水平讀數(shù).每次的測溫結(jié)果應(yīng)及時上報責(zé)任人.遇有氣溫忽然下降至-15C以

6、下時,應(yīng)及時通報責(zé)任人,以便補(bǔ)加保溫層或人工加熱,預(yù)防混凝土早期受凍.測溫孔的布置：測溫孔應(yīng)布置在溫度變化大、易散熱的位置.頂板上每20后布置一點(diǎn),測溫孔要垂直于板面,孔深為板厚的1/2o現(xiàn)澆混凝土墻體頂面設(shè)置測溫孔,孔深為墻厚的1/2.1.1.6, 拆模時間要求1 、混凝土早期強(qiáng)度計算：為保證冬季施工期間混凝土的施工質(zhì)量和合理加快施工進(jìn)度,現(xiàn)場設(shè)小型壓力機(jī),限制冬季施工臨界強(qiáng)度,做為養(yǎng)護(hù)和拆模的依據(jù).2 、墻模的撤除時間限制：應(yīng)在混凝土到達(dá)臨界強(qiáng)度以上時拆模,根據(jù)M值估算R值,并以同條件試塊的試壓強(qiáng)度做為檢驗(yàn).3 、頂板模板的撤除時間限制：頂板混凝土強(qiáng)度需到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的100刎方可撤除并頂好

7、支撐,以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn).4、模板和保溫層在混凝土到達(dá)要求前方可撤除,拆模時混凝土溫度和環(huán)境溫度差大于20C時,拆模后的混凝土必須及時用阻燃草簾覆蓋,使其緩慢冷卻.1.1.7.試塊留置1、冬季施工混凝土要比常溫下增設(shè)兩組試塊,即混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊,用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度.2、同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件必須和施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致.1.1.8. 混凝土外觀1、混凝土外觀要求：混凝土外表不應(yīng)有受凍、粘連、收縮裂縫、邊角脫落現(xiàn)象,施工縫不應(yīng)有受凍痕跡.1.2夏季季施工舉措1.2.1. 施工準(zhǔn)備提前進(jìn)行夏季施工混凝土配合比設(shè)計,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),擬定原材料降溫及成

8、品保溫舉措.并提交外加劑種類、數(shù)量等夏季施工材料需求方案.準(zhǔn)備降溫棚、砂石料降溫的沖水設(shè)備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等,做好養(yǎng)護(hù)設(shè)備的配置.1.2.2. 限制夏季混凝土最正確澆筑時間嚴(yán)格規(guī)定夏季混凝土澆筑時間,安排在夜間澆筑混凝土,預(yù)防在當(dāng)天的最高溫期施工,以此限制混凝土內(nèi)外、與環(huán)境溫差.1.2.3. 混凝土攪拌(1)混凝土攪拌料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)采用遮陽舉措,預(yù)防日光直射,攪拌根據(jù)攪拌方量大小選擇在一天溫度較低的時間段進(jìn)行,攪拌前對相關(guān)攪拌設(shè)備進(jìn)行灑水降溫.使用時與混凝土材料接觸面不得存在附著水.為了降低混凝土攪拌時發(fā)生摩擦產(chǎn)生的熱量在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下盡量縮短攪拌時間.(2) 在進(jìn)

9、行混凝土攪拌前,除對骨料含水率進(jìn)行測量外,對環(huán)境溫度以及膠材、骨料、水等材料的溫度進(jìn)行測量,并形成相關(guān)記錄.根據(jù)測溫結(jié)果對混凝土的生機(jī)溫度進(jìn)行推算.當(dāng)推算由混凝土出機(jī)溫度大于30C時,對原材采取上述舉措進(jìn)行降溫.(3) 混凝土攪拌過程在根據(jù)規(guī)定的方法和頻次對混凝土的坍落度、含氣量、泌水率進(jìn)行檢測的同時,還應(yīng)對混凝土的生機(jī)溫度進(jìn)行測量,保證混凝土生機(jī)溫度不大于30Co1.2.4, 混凝土運(yùn)輸(1) 采用混凝土運(yùn)輸攪拌車包裹濕布保溫降溫的舉措運(yùn)輸混凝土,混凝土運(yùn)輸容器采取防曬降溫舉措,縮短運(yùn)輸時間.運(yùn)輸混凝土過程中慢速攪拌混凝土.(2) 為了預(yù)防混凝土坍落度損失過大以及發(fā)生堵管現(xiàn)象,長距離混凝土輸

10、送管道采取遮陽覆蓋舉措,并噴灑冷水對其降溫.(3)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場治理,增強(qiáng)與現(xiàn)場的信息溝通,對現(xiàn)場澆筑進(jìn)展進(jìn)行嚴(yán)格限制,合理安排,限制并縮小混凝土到達(dá)現(xiàn)場等待澆筑的時間,保證降低在運(yùn)輸過程中受環(huán)境溫度的影響.1.2.5, 混凝土澆筑(1) 混凝土澆筑根據(jù)施工方量選擇在夜間澆筑而避開炎熱的白天,在進(jìn)行混凝土拌和物性能試驗(yàn)以及對混凝土溫度進(jìn)行測量.保證混凝土入模溫度不大于30C.(2) 夏季澆筑混凝土前,做好充分施工準(zhǔn)備,保證混凝土澆筑連續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機(jī)到入模的傳遞時間及澆筑時間.(3)鋼模板拼裝到位后,模板周圍采取遮陽舉措,預(yù)防鋼模板被陽光直射.在澆筑之前,采用冷水淋灑降溫.(4)鋼筋綁扎

11、完畢后,盡量預(yù)防在陽光下長期曝曬,在澆筑混凝土前,采用冷水淋撒鋼筋骨架,對非模板介質(zhì)的接觸面也徹底淋濕,在澆筑時限制不能有附水.這不僅能夠使鋼筋骨架保持相對較低的溫度,還能夠使由吸收和蒸發(fā)引起的混凝土水蒸氣的損失降到最低.(5)為了預(yù)防大體積混凝土澆筑時水化熱的傳遞采取薄層(30cm)連續(xù)施工方法.(6)澆注過程中按預(yù)定的測溫方案,留置測溫設(shè)施.(7)在混凝土澆注完畢后,對于混凝土的裸露面,及時采用覆蓋塑料薄膜、覆蓋土工布反復(fù)灑水保濕,并保持濕潤,預(yù)防塑性裂紋的產(chǎn)生.1.2.6,拆模和養(yǎng)護(hù)(1)在混凝土澆筑完畢后,時刻關(guān)注外界環(huán)境及混凝土內(nèi)外溫度的變化,限制好混凝土降溫梯度,預(yù)防由現(xiàn)裂紋.(2

12、)拆模前養(yǎng)護(hù)期間在模板外側(cè)搭設(shè)遮陽設(shè)施,預(yù)防陽光直射模板.外露混凝土進(jìn)行覆蓋保濕.混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時間不少于14天,大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時間不低于28天,并做好養(yǎng)護(hù)過程的記錄.(3) 大體積混凝土澆筑時在混凝土內(nèi)部埋設(shè)降溫水管,冷卻水管的使用及限制：冷卻水管使用前進(jìn)行試水,預(yù)防管道漏水、阻塞,并保證有足夠的通水流量,限制冷卻用水的進(jìn)水溫度,在混凝土澆注到冷卻水管標(biāo)高后,立即開始通水,目的是有效降低混凝土水化熱最高溫升值,并在溫度到達(dá)峰值后加快混凝土內(nèi)部散熱降溫.并限制混凝土降溫速率1.5C/d而定.根據(jù)設(shè)置在承臺不同高度的溫度應(yīng)變片,測量臨近散熱管的溫度值,保證進(jìn)水溫度和硅內(nèi)部溫度差值限

13、制在10C左右,否那么要及時采取參加冰屑或深井水來調(diào)整水溫.(4) 養(yǎng)護(hù)期間對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控,定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù),并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度,嚴(yán)格限制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求,限制一般混凝土芯部最高溫度不超過65C,通過對混凝土的溫度監(jiān)控,掌握混凝土內(nèi)部的實(shí)際最高溫升值和混凝土中央至外表的溫度梯度,保證在撤除結(jié)構(gòu)模板時結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差小于20c(大體積混凝土、梁體和截面較為復(fù)雜時,溫差小于15C)及降溫速率采用VW11.5C/d.(5) 混凝土強(qiáng)度滿足要求

14、后可撤除模板,拆模前進(jìn)行溫度測量.一般情況,大風(fēng)或氣溫急劇變化時不進(jìn)行拆模.在夏(熱)期施工,采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝.混凝土去除外表覆蓋物或拆模后,對混凝土采用覆蓋灑水等舉措進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)期間采取遮陽和擋風(fēng)舉措,以限制溫度和干熱風(fēng)的影響.如遇大風(fēng)天氣,采取搭設(shè)防風(fēng)棚舉措,簡易防風(fēng)棚采用DN48X3.5標(biāo)準(zhǔn)鋼管及雨布制作,由架子工與普工協(xié)同落實(shí).(6) 為了預(yù)防氣候驟然變化混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力,除滿足的要求外,混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得撤除模板.(7)延緩溫差梯度與降溫梯度的舉措：采用麻袋片或土工布澆水養(yǎng)護(hù)及覆蓋薄膜保濕舉措,專人負(fù)責(zé),覆蓋于混凝士終

15、凝后進(jìn)行,做到前14天堅持灑水保持濕潤,拆模后濕養(yǎng)不間斷,保證不形成干濕循環(huán).停止養(yǎng)護(hù)時采取逐漸枯燥的方法,這樣可以利用混凝土的徐變性能,對溫度及干縮應(yīng)力起到“卸荷作用,預(yù)防裂縫的發(fā)生.在進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)時嚴(yán)格限制養(yǎng)護(hù)水溫,當(dāng)混凝土外表溫度較高時.嚴(yán)禁用冷水直接澆灑混凝土外表.(8)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,及時對環(huán)境的氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行測量,每日檢查至少4次,并做好測溫記錄；當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)有測溫要求時,根據(jù)上述頻率對混凝土結(jié)構(gòu)芯部、外表溫度進(jìn)行測量,按時做好測溫記錄.并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)時間表,嚴(yán)格限制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求.當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時向有關(guān)部門

16、反應(yīng)以便于采取舉措.養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度之前,不得承受外荷載.當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求,且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15c時,方可拆模.1.2.7,夏季高溫施工應(yīng)檢查砂、石料的含水量,每臺班監(jiān)測不少于1次.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時,環(huán)境溫度每日檢查4次,并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過夏季高溫規(guī)定的要求時,混凝土拌和時應(yīng)采取有效降溫、防曬舉措,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量,否那么應(yīng)停止施工.混凝土夏季高溫施工,除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外,還應(yīng)制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù),檢查28d的試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工.在混凝土澆筑前應(yīng)通過試驗(yàn)確定在最高氣

17、溫條件下,混凝土分層澆筑的覆蓋時間,施工時應(yīng)嚴(yán)格限制,不得超過.施工時,及時觀測環(huán)境溫度,采取相應(yīng)舉措,使之符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其工程質(zhì)量.1.3. 雨季施工舉措(1)在進(jìn)入雨季施工前,要根據(jù)工程的實(shí)際情況編寫切實(shí)可行的雨季施工方案,并成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,配備齊應(yīng)用器具,要有雨季施工記錄.根底工程安排在雨季前施工,生產(chǎn)、生活設(shè)施布置在地勢較高處,不能布置在排洪通道內(nèi).(2)工地應(yīng)備設(shè)防雨設(shè)施,并做好材料防雨舉措.(3)原那么上雨天不能澆筑硅,假設(shè)正在澆筑時遇雨且必須連續(xù)澆筑時,工作面上要有遮雨工具,在澆筑大體積硅時,要提前注意天氣預(yù)報,爭取一次澆完,大雨天禁止?jié)仓?(4)各種用電設(shè)備要提前作好遮雨蓬,其他機(jī)械設(shè)備在不用時也應(yīng)停在遮雨的地方.1.4.施工期間的防汛舉措1 、工程部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組,由工程經(jīng)理任組長,生產(chǎn)經(jīng)理任副組長,下設(shè)防洪辦公室,每個作業(yè)隊成立防洪搶險隊,由作業(yè)隊長擔(dān)任防洪搶險隊隊長,搶險隊選擇身體強(qiáng)壯、責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)的人員參加.制定各項(xiàng)防洪工作制度,對防洪工作作由具體安排.將防洪工作責(zé)任進(jìn)行分工,責(zé)任層層分解到人頭.2 、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T增強(qiáng)聯(lián)系,了解近期氣象預(yù)報,掌握雨汛情況,做到心中有數(shù),一旦遇到災(zāi)害性天氣,及時做由部署.3 、汛期到來之前,對基坑以及坡面、排水