橋式起重機試驗項目及其內(nèi)容方法和要求

1、 橋式起重機試驗項目及其內(nèi)容方法和要求E1.1 試驗條件除應(yīng)當滿足本規(guī)則第十八條外，架橋機型式試驗時還應(yīng)當滿足以下試驗條件：(1)現(xiàn)場試驗時選擇無雨、無雪的天氣進行，風速不大于5.5m/s，速度測試時的風速不大于3m/s；(2)架橋機大車行走軌道的基礎(chǔ)堅固密實，能承受架橋機的最大輪壓。E1.2 絕緣試驗整機裝備完畢，在電源接通前，對電氣設(shè)備進行絕緣試驗(測量)，檢查應(yīng)當符合以下規(guī)定：(1)主回路、控制電路、所有電氣設(shè)備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不小于1M，有防爆要求時不小于1.5M；(2)對于絕緣起重機，應(yīng)當有3道絕緣(吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車)，每道絕緣在常溫狀態(tài)(20至

2、25，相對濕度小于或者等于85)下用1000V兆歐表測得的電阻值，不小于1M；(3)冶金起重機中的鋁電解多功能機組從吊具和機頭到大車至少設(shè)置2道絕緣，其絕緣總電阻必須大于1 M，每個結(jié)點電阻值必須大于2 M。E1.3 空載試驗在空載條件下，按照產(chǎn)品標準和設(shè)計要求進行起升、大車行走、小車運行、吊具回轉(zhuǎn)(架橋機應(yīng)有支腿升降)等動作的操作，并且進行起升高度限位、下降深度限位、大小車運行機構(gòu)限位試驗，連鎖、互鎖性能試驗和設(shè)計規(guī)定的各機構(gòu)空載速度試驗，至少重復(fù)進行3個循環(huán)。試驗結(jié)果應(yīng)當符合E1.3.1至E1.3.6的要求。E1.3.1 操縱、控制、連鎖、互鎖、饋電情況操縱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖、互鎖裝置動

3、作可靠、準確，饋電裝置工作正常。E1.3.2 限位開關(guān)起升高度限位、下降深度限位、大小車運行限位動作可靠、準確。E1.3.3 液壓系統(tǒng)和潤滑液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象,潤滑系統(tǒng)工作正常。E1.3.4 運轉(zhuǎn)情況各工作機構(gòu)動作平穩(wěn)、運行正常，能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)定的功能和動作，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。E1.3.5起升高度、下降深度、吊具極限位置起升高度、下降深度、吊具極限位置及各工作位置行程在規(guī)定范圍內(nèi)。E1.3.6各機構(gòu)速度偏差各工作機構(gòu)空載速度在設(shè)計文件規(guī)定的偏差范圍內(nèi)。E1.4額定載荷試驗根據(jù)設(shè)計的額定起重量，按照GB/T 5905-1986、YS/T7-2008和設(shè)計規(guī)定的工況、試驗方法和要求，

4、進行起升、大車行走、小車運行、吊具回轉(zhuǎn)等動作的試驗，至少重復(fù)進行3個循環(huán)。試驗結(jié)果除了應(yīng)當符合E1.3.1至E1.3.4的要求外，還應(yīng)當符合E1.4.1至E1.4.7的要求。E1.4.1 各機構(gòu)速度偏差起升、下降、大車行走、小車運行、吊具回轉(zhuǎn)等各項參數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。E1.4.2 制動下滑量制動下滑量在允許范圍內(nèi)。E1.4.3 各機構(gòu)同步性能各工作機構(gòu)同步速度符合設(shè)計規(guī)定。E1.4.4 噪聲整機噪聲符合產(chǎn)品標準和設(shè)計規(guī)定。E1.4.5 主梁跨中垂直靜撓度主梁跨中的垂直靜撓度符合產(chǎn)品標準和設(shè)計規(guī)定；架橋機主梁跨中的垂直靜撓度不大于S(架橋機的跨度，下同)/400，對單臂且隧道口架梁的架橋機主梁跨中

5、的垂直靜撓度不大于S/250。E1.4.6 主要零部件主要零部件無可見性損壞等現(xiàn)象。E1.4.7 節(jié)塊拼裝式架橋機吊具對節(jié)塊拼裝式架橋機的吊具進行性能試驗，其功能應(yīng)當符合設(shè)計要求。E1.5靜載試驗按照GB/T 5905-1986的要求，起升機構(gòu)在跨中以1.25倍的額定起重量加載，對于雙小車起重機，2個小車在設(shè)計規(guī)定的最危險位置，同時按照各自小車1.25倍的額定起重量同時加載，起升載荷離地100mm至200mm，懸空不少于10min，重復(fù)3次；對于單小車(或雙小車)的上行式或者下行式節(jié)塊拼裝式架橋機，按照最危險工況，給架橋機結(jié)構(gòu)加載1.1倍的額定起重量，時間不少于1h。試驗結(jié)果應(yīng)當符合E1.5.

6、1至E1.5.5的要求。E1.5.1 主要受力結(jié)構(gòu)件永久變形主要受力結(jié)構(gòu)件無永久變形和油漆剝落。E1.5.2 焊縫裂紋焊縫等未產(chǎn)生裂紋。E1.5.3 連接處松動連接處無松動。E1.5.4 主要零部件損壞主要零部件無可見裂紋、無損壞。E1.5.5 液壓系統(tǒng)對于冶金起重機中的鋁電解多功能機組陽極拔出機構(gòu)，試驗載荷應(yīng)當為1.25倍的陽極最大拔力。陽極拔出機構(gòu)試驗時，油壓系統(tǒng)未超過最高工作壓力，未產(chǎn)生泄漏。E1.6動載試驗以1.1倍的額定起重量(架橋機為額定起重量)加載，各機構(gòu)分別進行試驗。按照其工作循環(huán)，對每種動作在整個運動范圍內(nèi)做反復(fù)起動和制動，并按照設(shè)計和產(chǎn)品標準規(guī)定做2個機構(gòu)(架橋機僅1個機構(gòu)

7、)的聯(lián)合動作試驗，試驗時間為1h，試驗結(jié)果應(yīng)當符合E1.6.1至E1.6.4的要求。E1.6.1 運轉(zhuǎn)情況試驗中，運轉(zhuǎn)正常，各機構(gòu)工作平穩(wěn)，無異常聲響。E1.6.2 制動器制動性能試驗中，制動器在制動過程中有效、可靠，空中起動時無反向動作與下滑現(xiàn)象。E1.6.3 機構(gòu)及各部件松動和破壞等異常現(xiàn)象試驗后，各機構(gòu)及構(gòu)件無損壞，連接處無松動或損壞，電機減速器等無異常溫升，液壓系統(tǒng)無泄漏。E1.6.4 抓斗、電磁吸盤等吊具抓斗、電磁吸盤、集裝箱吊具性能試驗及吊具上所掛工作裝置試驗，按照相應(yīng)專業(yè)標準和設(shè)計要求進行。E1.7安全保護裝置試驗E1.7.1起重量限制器試驗檢查是否設(shè)置起重量限制裝置，以慢速分別

8、起升各類載荷，檢查起重量限制器的動作情況是否滿足以下要求：(1)保證起吊額定起重量；(2)起吊0.9至0.95倍額定起重量時，綜合型的起重量限制裝置應(yīng)當發(fā)出報警信號(架橋機除外)；(3)在起吊達到1.05倍額定起重量時動作，切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可以做下降方向的運動，并且發(fā)出禁止性報警信號；如果設(shè)置起重量顯示裝置，其所顯示數(shù)值的誤差應(yīng)當在試驗載荷5范圍內(nèi)。E1.7.2各機構(gòu)力和力矩限制裝置試驗對于各工作機構(gòu)中設(shè)置的力和極限力矩限制裝置，按照產(chǎn)品標準要求進行試驗。應(yīng)當工作正常，其保護點的精度達到產(chǎn)品標準要求。E1.8防爆性能試驗起重機在無光照的條件下分別在空載和額定載荷下運行各機構(gòu)，反復(fù)觀察

9、有無起火花現(xiàn)象。E1.9連續(xù)作業(yè)試驗整機工作級別大于或者等于A4的樣機(不含架橋機)，應(yīng)當按照以下要求進行連續(xù)作業(yè)試驗：(1)樣機試驗載荷不低于0.7倍額定起重量，起升范圍不低于額定起升范圍的1/3；(2)大車行走距離為不少于10m或者大車按照額定行走速度行走0.5min兩者中的較大值，小車運行距離為不少于10m或者起重機跨度50兩者中的較小值；(3)回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)范圍不小于135；(4)按照各機構(gòu)電機的接電持續(xù)率計算試驗的間隔時間，進行連續(xù)性循環(huán)作業(yè)，起升機構(gòu)的連續(xù)運行時間不低于2h，其它每個機構(gòu)的連續(xù)運行時間不低于1h。中途因故停機，重新試驗。試驗結(jié)果應(yīng)當符合E1.9.1和E1.9.2的要求

10、。E1.9.1運轉(zhuǎn)情況樣機工作正常，未出現(xiàn)因樣機故障造成的停機。E1.9.2結(jié)構(gòu)件、部件結(jié)構(gòu)件無損壞和松動現(xiàn)象，各部件無損壞現(xiàn)象。E1.10大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)審查安全監(jiān)控管理系統(tǒng)是否符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范或標準的要求。應(yīng)當安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)，至少實現(xiàn)操作安全控制、危險臨界報警、現(xiàn)場實時顯示和數(shù)據(jù)記錄保存等功能，有視頻和音頻要求時應(yīng)當達到運用視頻和音頻技術(shù)實時顯示和記錄工作狀態(tài)、事后回放等功效。E1.11 架橋機專項試驗架橋機除應(yīng)當按照本附件E1.1至E1.7、E1.9的要求進行試驗外，還應(yīng)當按照E1.11.1至E1.11.5規(guī)定的項目和要求進行試驗。，E1.11.1過孔試驗E1.11

11、.1.1 過孔動作過孔應(yīng)當平穩(wěn)、安全、無異常。E1.11.1.2 過孔跨度能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計規(guī)定的過孔跨度和坡度。E1.11.1.3 過孔速度偏差過孔速度符合設(shè)計要求。E1.11.1.4 懸臂下?lián)蠎冶巯聯(lián)喜淮笥赟/100或者設(shè)計規(guī)定值。E1.11.1.5 下導(dǎo)梁跨中撓度對于用下導(dǎo)梁過孔方式的架橋機，下導(dǎo)梁跨中撓度不大于S/600。E1.11.2 聯(lián)動試驗E1.11.2.1 兩小車運行速度差雙小車架橋機的兩小車運行速度差不大于小車額定速度的5。E1.11.2.2 運梁車與前小車協(xié)調(diào)動作運梁車與前小車吊梁時應(yīng)當能夠協(xié)調(diào)動作，兩者的運行速度差值不大于小車額定速度的5。E1.11.3運架一體架橋機的運梁試驗按照1.1倍額定起重量進行運梁試驗，起制動平穩(wěn)，能夠在規(guī)定的坡度正常運行；按照1.25倍