旋挖鉆孔灌注樁施工工藝

1、旋挖鉆孔灌注樁施工工法來(lái)源：www發(fā)布日期：2009-6-1922:00:26旋挖鉆孔灌注樁施工工法前言：旋挖鉆機(jī)在國(guó)際上的發(fā)展已經(jīng)有幾十年的歷史，在中國(guó)也是在最近四五年才被逐漸認(rèn)識(shí)和應(yīng)用，成為近年來(lái)發(fā)展最快的一種新型樁孔施工方法，旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)被譽(yù)為綠色施工工藝”，其特點(diǎn)是工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土泥漿污染少。旋挖鉆機(jī)是一種多功能、高效率的灌注樁樁孔的成孔設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)桅桿垂直度的自動(dòng)調(diào)節(jié)和鉆孔深度的計(jì)量；旋挖鉆孔施工是利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)，以鉆斗自重并加液壓作為鉆進(jìn)壓力，使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升、卸土和泥漿置換護(hù)壁，反復(fù)循環(huán)而成孔。吊放鋼筋籠、灌注硅、

2、后壓漿等同其他水下鉆孔灌注樁工藝。此方法自動(dòng)化程度和鉆進(jìn)效率高，鉆頭可快速穿過(guò)各種復(fù)雜地層，在樁基施工特別是城市樁基施工中具有非常廣闊的前景。1旋挖鉆孔樁的施工特點(diǎn)1.1 可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長(zhǎng)螺旋鉆無(wú)法施工的地層中施工。1.2 自動(dòng)化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動(dòng)，電腦控制，能精確定位鉆孔、自動(dòng)校正鉆孔垂直度和自動(dòng)量測(cè)鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。其工效是循環(huán)鉆機(jī)的20倍，最重要的是，工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。目前在我國(guó)的公路、鐵路、橋梁和大型的建筑物的基礎(chǔ)樁施工中均有采用。1.3 伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實(shí)

3、現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土,以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間，提高鉆進(jìn)效率。1.4 環(huán)保特點(diǎn)突出，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈。這是由于旋挖鉆機(jī)通過(guò)鉆頭旋挖取土，再通過(guò)凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機(jī)使用泥漿僅僅用來(lái)護(hù)壁，而不用于排磴，成孔所用泥漿基本上等于孔的體積，且泥漿經(jīng)過(guò)沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用。目前很多城市在施工中的排污費(fèi)用明顯提高，使用旋挖鉆機(jī)可以有效降低排污費(fèi)用，并提高文明施工的水平。1.5 履帶底盤(pán)承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場(chǎng)地內(nèi)行走移位方便，機(jī)機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)樁孔的定位非常準(zhǔn)確、方便。1.6 旋挖鉆機(jī)的地層適應(yīng)能力強(qiáng)旋挖鉆機(jī)可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。1.7

4、在孔壁上形成較明顯的螺旋線。有助于提高樁的的摩阻力。1.8 吊放鋼筋籠、灌注硅等施工場(chǎng)地較其他工藝容易布置。1.9 自帶柴油動(dòng)力，緩解施工現(xiàn)場(chǎng)電力不足的矛盾，并排除了動(dòng)力電纜造成的安全隱患2適用范圍旋挖鉆機(jī)一般適用粘土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層，借鉆具自重和鉆機(jī)加壓力，耙齒切入土層，在回轉(zhuǎn)力矩的作用下鉆斗同時(shí)回轉(zhuǎn)配合不同鉆具，適應(yīng)于干式（短螺旋）、濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用不同的鉆桿、鉆頭及合理的斗齒刃角。對(duì)于具有大扭矩動(dòng)力頭和自動(dòng)內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機(jī)，可以適應(yīng)微風(fēng)化巖層的施工。目前，旋挖鉆機(jī)的最大鉆孔直徑為3m,最大鉆孔

5、深度達(dá)120m,(主要集中在40m以內(nèi))，最大鉆孔扭矩620kNm。3工藝原理主要是其成孔工藝與其它樁基不同，旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝(當(dāng)然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定)，是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液)。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上

6、的開(kāi)關(guān)即打開(kāi)底門(mén)，鉆斗內(nèi)的士依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門(mén)，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。旋挖鉆機(jī)行走機(jī)動(dòng)、靈活，終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。鋼筋籠加工制作、吊放，后壓漿工藝同其它樁基施工。4工藝流程及操作要點(diǎn)4.1 施工工藝流程4.2 施工要點(diǎn)4.2.1 泥漿的配比與制備 泥漿的配比泥漿配比中所用材料作用：水：穩(wěn)定液的主要成份；粘土、膨潤(rùn)土：穩(wěn)定液的主要材料；工業(yè)用堿：調(diào)節(jié)泥漿PH值；重晶石：增加相對(duì)密度；CMC:增加粘性，增加泥皮強(qiáng)度；滲水防止劑：防止?jié)B水。粘土用量：配制1m3泥漿按泥漿比重要求，所需粘土重量q(kg)為式中一粘土的比重；泥漿的比重；一水的比

7、重。配漿水用量：配制1m3泥漿所需水用量V(L)加重劑用量：配制加重泥漿時(shí)，加重劑的重量W(kg)為：式中一加重劑比重；一加重泥漿比重；一原漿的比重。降底泥漿比重所需含水量X(m2)式中一原漿體積；原漿比重；加水稀釋后的泥漿比重；一水的比重。 泥漿制備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池）一般為鉆孔容積的1.52.0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲(chǔ)空間。制務(wù)泥漿的的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌機(jī)，一是有用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時(shí)最好用水力攪拌器；使用膨潤(rùn)土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。護(hù)壁泥漿再生處理：施工中采用

8、重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對(duì)密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲(chǔ)漿池中，在儲(chǔ)漿池中進(jìn)一步處理（加入適量Z堿和CMC改善泥漿性能）經(jīng)測(cè)試合格后重復(fù)使用。4.2.2 埋設(shè)護(hù)筒樁基定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20cm,高度2.0m,上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm,并保持

9、水平，埋設(shè)深度1.8m,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mmo護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1.5%。4.2.3 鉆孔定位在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測(cè)定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤(pán)中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時(shí)，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤(pán)（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線中心對(duì)正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。4.2.4 鉆進(jìn)成孔成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角

10、度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長(zhǎng)，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時(shí)加以控制。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測(cè)繩，并觀測(cè)自動(dòng)深度記錄儀，以便在

11、施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確?？妆诖怪?。鉆進(jìn)過(guò)程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對(duì)孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時(shí)調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn)，保證場(chǎng)地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定?？椎壮劣倏刂啤Ｐ阢@斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見(jiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條

12、狀載入鉆斗提升出土，后者是通過(guò)鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小，沒(méi)有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；從清孔停止至混凝土開(kāi)始澆灌，應(yīng)控制在1.5-3h,一般不得超過(guò)4h,否則應(yīng)重新清孔。4.2.5 鋼筋籠制作、吊放旋挖鉆機(jī)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施，避免安裝時(shí)鋼筋籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發(fā)生。 鋼材規(guī)格、材質(zhì)、焊條型號(hào)符

13、合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，進(jìn)料要有材質(zhì)單、合格證。 鋼筋連接采用剝肋直螺紋連接，為了保證接頭套絲質(zhì)量，鋼筋采用剪切機(jī)下料，剝肋滾壓直螺紋機(jī)加工絲頭，使用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭質(zhì)量、性能符合I級(jí)接頭的性能要求，制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染。 鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±0mm,箍筋間距:0mm,直徑±0mm,長(zhǎng)度±00mm。 主筋保護(hù)層50mm,用鋼筋耳控制，允許偏差i20mm,要確保鋼筋籠居于鉆孔中間；沿鋼筋籠每隔2m放置一組，每組設(shè)置4個(gè)，按90°均勻安放，既可避免籠

14、體碰撞孔壁，又可保證混凝土保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。 鋼筋籠存放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)，要謹(jǐn)防變形。 通長(zhǎng)鋼筋籠采用一次吊放。鋼筋籠起吊及運(yùn)輸過(guò)程中用一臺(tái)履帶吊和一臺(tái)汽車(chē)吊六點(diǎn)起吊法起吊，應(yīng)保證整體、平直起吊。鋼筋籠扶直過(guò)程中使用兩臺(tái)吊車(chē)，籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過(guò)起吊鋼絲繩在吊車(chē)鉤上的滑運(yùn)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)扶直，起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。用吊車(chē)吊放，入孔時(shí)應(yīng)輕放慢放，人孔不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放。鋼筋籠安裝完畢以后，必須立即固定；籠子到位（孔底）時(shí)要復(fù)核籠頂標(biāo)高。4.2. 6安裝導(dǎo)管安放前認(rèn)真檢查導(dǎo)管，保證它有良好的密封

15、性。試驗(yàn)水壓為1Mpa,不漏水的導(dǎo)管方可使用。導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn)，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O形密封圈并涂抹潤(rùn)滑油等。利用吊車(chē)將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長(zhǎng)度應(yīng)與孔深配套（距孔底0.5m左右）；全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底,以便核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及孔深，然后提起3050cm,進(jìn)行二次清孔。初灌量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后，導(dǎo)管埋入深度不小于0.8m,為防止混凝土與穩(wěn)定液混合，在灌注混凝土前，用充氣球膽浮于管內(nèi)。下放導(dǎo)管時(shí)，絲扣要對(duì)正、扭緊，不得碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管直徑300mm,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)3m,調(diào)整長(zhǎng)度0.5m、1.5m、2.0m各一節(jié),4.2.7 水下澆注混凝土水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性

16、的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意。 灌注前首先檢查漏斗、測(cè)試儀器、量具、隔水塞等各項(xiàng)器械的完好情況。 采用商品碎，強(qiáng)度等級(jí)為C40,粗骨料最大粒彳5不得大于25mm,坍落度200i20mm,擴(kuò)散度為34cm45cm。 導(dǎo)管埋深：要保持在2-6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出硅面，設(shè)專(zhuān)職人員測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外碎高差，確保灌注連續(xù)并填寫(xiě)水下碎灌注記錄。 在確認(rèn)初存量備足后，即可開(kāi)始灌注，借助砂重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，首次澆灌時(shí)，初灌量應(yīng)將導(dǎo)管底端能一次埋入0.81.2m并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度，足以抵制鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管。4.2.7.

17、5 在實(shí)際澆灌混凝土過(guò)程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。要連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，導(dǎo)管埋置深度最小不得小于2m,最大不得大于8m,超過(guò)8m容易造成鋼筋籠上浮，堵管、埋管、掛鋼筋籠等現(xiàn)象發(fā)生，造成質(zhì)量事故；起撥導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先測(cè)量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定撥管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻撥管，保持埋深在26m。混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架于中并及時(shí)清洗干凈；混凝土升到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)采取以下措施：在孔口吊筋固定鋼筋籠上端；灌注混凝土的時(shí)間盡量加快，以防碎進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動(dòng)性減??；當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并放慢灌注進(jìn)度；孔內(nèi)混凝土面

18、進(jìn)入鋼筋籠l2m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，用泥漿泵抽出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時(shí)，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖動(dòng)使之與骨架脫開(kāi)；混凝土灌注到樁孔上部6.0m以內(nèi)時(shí)，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長(zhǎng)度，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土

19、的強(qiáng)度。 混凝土澆筑應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每根樁留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝土施工完畢后，及時(shí)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告。 斷樁的預(yù)防措施首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制，并經(jīng)常測(cè)試坍落度，防治導(dǎo)管堵塞；鋼筋籠主筋要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，掛住鋼筋籠；提拔導(dǎo)管時(shí)要經(jīng)過(guò)測(cè)算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管；澆筑混凝土要連續(xù)澆筑，供應(yīng)混凝土不得中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。4.2.8 后壓漿的施工后壓漿是灌注樁的輔助施工方法。固化樁端沉渣和樁側(cè)泥皮；對(duì)樁周土有滲入膠結(jié)作用；對(duì)樁端

20、有擴(kuò)底、擴(kuò)徑作用，能顯著提高單樁承載力特征值。設(shè)計(jì)要求樁側(cè)壓漿管兩根，樁端壓漿管一根，正三角形設(shè)置，一根在樁端1/3處，一根在樁端2/3處，-根在樁端，三處鋼管下端用塑料管繞鋼筋一圈，管上按間距4cm設(shè)置出漿口，為防止混凝土將其口堵死，下籠前應(yīng)在塑料管外包裹一保護(hù)層。成樁后48h開(kāi)始?jí)簼{，先壓深管，注漿完后6h再將剩余漿壓入淺管。壓漿要求。壓漿所用材料必須過(guò)篩，為保證漿液均勻，漿液攪拌時(shí)間不少于5min。注漿前先注入清水，將壓漿管開(kāi)通，再灌砂漿，壓力應(yīng)控制在1.2MPa內(nèi)。單樁壓漿量設(shè)計(jì)值需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，如果通過(guò)幾根樁的試壓均達(dá)不到設(shè)計(jì)值，其設(shè)計(jì)壓漿量根據(jù)試壓值調(diào)整。壓漿控制標(biāo)準(zhǔn)是將規(guī)定

21、的壓漿量全部壓進(jìn)，可通過(guò)一次壓漿或二次壓漿達(dá)到進(jìn)漿量的目的。就是說(shuō)第一次壓漿如果壓力達(dá)到1.2MPa而壓漿量達(dá)不到規(guī)定停止壓漿，停12h后進(jìn)行第二壓漿；如果達(dá)到規(guī)定要求，則停止壓漿；如果仍達(dá)不到規(guī)定，則壓力達(dá)到1.2MPa時(shí)即可終止壓漿。5主要材料膨潤(rùn)土、火咸、纖維素、鋼筋、焊條、商品混凝土、柴油、潤(rùn)滑油、液壓油、鋼絲繩等。6主要機(jī)具設(shè)備N(xiāo)R2003旋挖鉆機(jī)兩臺(tái)；磨阻式五節(jié)鉆桿（5節(jié)X14.5米），有效鉆深70米，兩根；吊車(chē)、電焊機(jī)、泥漿泵(排污)、砂石泵(清孔)、攪漿桶、壓漿泵、混凝土輸送泵、鏟車(chē)(泥渣外運(yùn))、運(yùn)漿車(chē)(泥漿外運(yùn))、導(dǎo)管、擴(kuò)筒等。7勞動(dòng)組織及安全7.1 勞動(dòng)力組織機(jī)手1名旭臺(tái)班：旋挖機(jī)的操作、維護(hù)；小工6名旭臺(tái)班：泥漿制作、灌注硅、吊放鋼筋籠；電焊工1名/機(jī)：維修旋挖鉆斗；機(jī)管員1名/機(jī)：旋挖機(jī)的是常維護(hù)，零部件的采購(gòu)；鋼筋工：加工制作鋼筋籠；注漿工：后壓漿施工。7.2 安全注意事項(xiàng)7.2.1 地面條件。由于旋挖機(jī)的自重大，應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，換除軟土或鋪墊鋼板，鉆機(jī)履帶不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)填土上，以防不均勻沉降。7.2.2 鉆機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)的地上