移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0005

1、移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（ TSG R0005-2011）第 2 號修改單(征求意見稿 )一、正文的修改修改前修改后表 3-4增加四種介質(zhì)的罐體主要設(shè)計參數(shù)類別和項設(shè)計壓腐蝕單位容液面別 /積充裝以力裕量GB12268次要量下開名稱MPamm編號危險t/m 3口性( 注( 注( 注( 注3-6)3-7)( 注3-8)3-9)3-5)1033二甲醚2.1 1. 1.5 0.58允許表 3-4061,1,1,2-3159四氟乙烷2.2 1. 1 1.04允許（制冷氣21體 R134a）五氟乙烷 2.3220（制冷氣2.2 1 0.87允許45體 R125）二氟甲烷 3.3252（制冷氣2.1

2、 1 0.78允許05體 R32）注 3-6 ：所列設(shè)計壓力的數(shù)值，是按照介質(zhì)50 時飽和蒸氣壓的注 3-6 ：所列設(shè)計壓力的數(shù)值，是按照介質(zhì) 50時飽和1.00 倍確定的。 如果存在設(shè)計壓力的蒸氣壓（表壓）的 1.00 倍確定的。如果存在設(shè)計壓力的確確定除受介質(zhì)飽和蒸氣壓以外的其定除受介質(zhì)飽和蒸氣壓以外的影響時，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)按照本他載荷的影響因素，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)程 3.10.3的規(guī)定確定設(shè)計壓力，并且還應(yīng)當(dāng)符合引用標照本規(guī)程 3.10.3 的規(guī)定確定設(shè)計壓準的要求。力。3.11.7裝卸口及安全保護裝置的設(shè)置3.11.7裝卸口及安全保護裝置的設(shè)置(3) 充裝其他介質(zhì)的罐體，其裝(3) 罐體的

3、裝卸口位置及其安全保護裝置還應(yīng)當(dāng)符合卸口位置及安全保護裝置的設(shè)置應(yīng)引用標準的規(guī)定。當(dāng)符合引用標準的規(guī)定。修改前5.1移動式壓力容器使用登記(1) 在移 動式壓 力容器投 入 使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)按照壓力容器使用管理規(guī)則 (TSG R5002) 的要求，并且按照銘牌和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表規(guī)定的一種介質(zhì)，逐臺向產(chǎn)權(quán)單位所在地（對于有汽車牌照的應(yīng)當(dāng)與其注冊地一致）直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門 ( 以下簡稱使用登記機關(guān) ) ，辦理特種設(shè)備使用登記證 ( 以下簡稱 使用登記證 ) 及電子記錄卡；登記標志的放置位置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定；(2) 移動 式壓力 容器計劃 長期停用 ( 指停用 1 年及以上，下同 )

4、 的，使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用登記機關(guān)申請報停，并且將使用登記證及電子記錄卡交回使用登記機關(guān)；長期停用后重新啟用時，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程 5.9 的規(guī)定進行定期檢驗，檢驗合格后持定期檢驗報告向使用登記機關(guān)申請啟用，領(lǐng)取使用登記證；(3) 移動 式壓力 容器需要 過戶的，使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用登記機關(guān)申請變更 使用登記證 ；(4) 移動 式壓力 容器報廢 時，使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用登記機關(guān)辦理注銷手續(xù)，并且將使用登記證及電子記錄卡交回使用登記機關(guān)。5.3使用單位安全管理(5) 組織 開展安 全檢查、 定期自行檢查，并且作出記錄；修改后5.1移動式壓力容器使用登記使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定在移動式壓

5、力容器投入使用前，按照銘牌和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表規(guī)定的一種介質(zhì)， 逐臺申請辦理 特種設(shè)備使用登記證 ( 以下簡稱使用登記證 ) 。辦理使用登記時，使用登記機關(guān)確認制造資料齊全的新移動式壓力容器，其安全狀況等級為 1 級；進口移動式壓力容器安全狀況等級由實施進口壓力容器監(jiān)督檢驗的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)評定。5.3使用單位安全管理(5) 組織開展日常檢查和維護保養(yǎng)、定期自行檢查，并且作出記錄；5.17臨時作為固定式壓力容器使用移動式壓力容器臨時作為固定式壓力容器使用， 應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1) 在定期檢驗有效期內(nèi)；(2) 在滿足消防防火間距的規(guī)定區(qū)域內(nèi)使用，并且有專人操作；(3) 制定專門的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，配

6、備必要的應(yīng)急救援裝備。5.18 年度檢查使用單位每年對所使用的長管拖車、 管束式集裝箱至少進行 1 次年度檢查，其年度檢查的專項要求見附件J。當(dāng)年度進行定期檢驗的，可不再進行年度檢查，年度檢查工作完成后， 應(yīng)當(dāng)進行使用安全狀況分析，并且對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時消除。汽車罐車、 鐵路罐車和罐式集裝箱等按照壓力容器定期檢驗規(guī)則的有關(guān)規(guī)定進行年度檢驗的，不再單獨進行年度檢查。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位進行，也可以委托特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行。修改前修改后裝卸前檢查(12) 。8.4定期檢驗的內(nèi)容。檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)移動式壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗方案。定期檢驗的方法以宏觀檢驗、壁厚

7、測定、表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度檢測、金相分析、材料分析、強度校核或者耐壓試驗、聲發(fā)射檢測、氣密性試驗等。9.3安全附件的連接安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋或者法蘭的連接形式，連接部位應(yīng)當(dāng)有足夠的強度。9.5罐體緊急切斷裝置(3) 緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應(yīng)當(dāng)采用螺紋或者法蘭的連接形式；9.9阻火器(1) 阻火器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程附件中專項安全技術(shù)要求及其引用標準的規(guī)定；裝卸前檢查(12) ；(13) 裝設(shè)卸液泵的移動式壓力容器， 其定點卸液信息跟蹤及反饋功能的衛(wèi)星定位系統(tǒng)運行應(yīng)當(dāng)正常。 7.5 改造為固定式壓力容器移動式壓力容器罐體改作固定式壓力容器

8、使用時， 應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1) 由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位出具設(shè)計文件；(2) 由具有相應(yīng)資質(zhì)的制造單位按照設(shè)計文件進行改造；(3) 改造后的固定式壓力容器應(yīng)當(dāng)滿足安全使用要求；(4) 改造施工過程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗；(5) 注銷原移動式壓力容器 使用登記證 ，重新辦理使用登記。8.4定期檢驗的內(nèi)容。檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)移動式壓力容器的使用情況、 失效模式制定檢驗方案。定期檢驗的方法以宏觀檢驗、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度檢測、金相分析、材料分析、強度校核或者耐壓試驗、聲發(fā)射檢測、 氣密性試驗等。 對裝設(shè)卸液泵的移動式壓力容器，還應(yīng)當(dāng)

9、檢查是否裝設(shè)符合特種設(shè)備信息化工作要求的衛(wèi)星定位系統(tǒng)，并且具備定點卸液信息跟蹤及反饋功能的裝置。高純液氨罐式集裝箱免除罐體內(nèi)部檢驗條件充裝純度不低于 99.9999%液氨的奧氏體不銹鋼罐式集裝箱， 運行期間無異常情況的， 首次全面檢驗以及年度檢驗時可免除罐體的內(nèi)部檢驗項目。9.3安全附件的連接安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋、 焊接或者法蘭的連接形式，連接部位應(yīng)當(dāng)具有足夠的強度。9.5罐體緊急切斷裝置(3) 緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應(yīng)當(dāng)采用螺紋、 焊接或者法蘭的連接形式； 緊急切斷閥及其安裝基座應(yīng)得到保護，以防被外力損壞；9.9阻火器(1) 充裝介質(zhì)為有機過氧化物或者自反應(yīng)物質(zhì)，以及引

10、用標準有規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置阻火器；二、附件B 的修改修改前修改后B2.3結(jié)構(gòu)B2.3結(jié)構(gòu)(4) 充 裝 易 燃、 易 爆 介質(zhì)(4) 充裝易燃、易爆介質(zhì)的汽車罐車發(fā)動機的排氣管的汽車罐車發(fā)動機的排氣管應(yīng)當(dāng)裝在車身前部；位置應(yīng)當(dāng)滿足GB 7258機動車運行安全技術(shù)條件的要求；三、附件C的修改修改前修改后C3.2結(jié)構(gòu)(6) 充裝易燃、易爆介質(zhì)罐體的所有排放氣體出口應(yīng)當(dāng)集中通過阻火器排放；(7) 充裝易燃、易爆介質(zhì)的罐式集裝箱應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的導(dǎo)靜電連接端子；C3.2結(jié)構(gòu)(6) 刪除(6) 充裝易燃、易爆介質(zhì)的罐式集裝箱應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的導(dǎo)靜電連接端子；(8) 保 溫 或 者保 冷 層 的設(shè)(7) 保溫或者保

11、冷層的設(shè)置，不得妨礙裝卸系統(tǒng)和置，不得妨礙裝卸系統(tǒng)和安全附件的正常工作及維修；(9) 在罐式集裝箱的適當(dāng)位置設(shè)置文件筒，用以盛裝罐式集裝箱使用過程中的相關(guān)資料，如產(chǎn)品使用說明書、罐體內(nèi)清潔證書等。安全附件的正常工作及維修；(8) 在罐式集裝箱的適當(dāng)位置設(shè)置文件筒，用以盛裝罐式集裝箱使用過程中的相關(guān)資料，如產(chǎn)品使用說明書、罐體內(nèi)清潔證書等。四、附件 D的修改修改前修改后D2材料材料(3)D2高真空多層絕熱中的高真空多層絕熱中的絕熱材料應(yīng)當(dāng)采用脫脂纖維(3)絕熱材料應(yīng)當(dāng)采用導(dǎo)熱系數(shù)布或者脫脂纖維紙等材料，并且還應(yīng)當(dāng)符合GB/T 31480小、放氣率低的脫脂纖維布或深冷容器用高真空多層絕熱材料的規(guī)定

12、；者脫脂纖維紙等材料；如果使用玻璃纖維布或者玻璃纖維(5)；(6)真空絕熱罐體用材料應(yīng)當(dāng)按GB/T 31481深冷容紙，其可燃物含量不大于器用材料與氣體的相容性判定導(dǎo)則的要求， 對所用材料0.2 ( 重量比 ) ；進行相容性的判定。(5) 。五、附件 E 的修改修改前修改后修改前修改后E1.3基本要求(1)長管拖車和管束式集E1.3基本要求裝箱用氣瓶的設(shè)計、制造、檢驗試驗等應(yīng)當(dāng)按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，并且符合本附件的相關(guān)規(guī)定；瓶體用材料(1) 長管拖車和管束式集裝箱用氣瓶的設(shè)計、制造、檢驗試驗等應(yīng)當(dāng)按照氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，并且符合本附件的相關(guān)規(guī)定；瓶體材料除符合氣瓶安全監(jiān)察

13、規(guī)程及其相應(yīng)標準的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1) 瓶體用材料采用整體無縫鋼管，不允許拼接；(2) 瓶體用無縫鋼管在加工成型以后進行調(diào)質(zhì)熱處理，熱處理后的瓶體材料金相組織為回火索氏體；(3) 充裝氫氣、天然氣和甲烷等有應(yīng)力腐蝕傾向壓縮氣E2.1.1 瓶體用材料瓶體材料應(yīng)當(dāng)符合氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、車體用鋼管，其材料化學(xué)成分中用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及其相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標準的規(guī)的 碳(C) 0.350 、 磷(P) 定。0.020 、 硫 (S) 0.010 ，熱處理后力學(xué)性能中抗拉強度(Rm ) 880MPa 、 屈 強 比(ReL / Rm ) 0.86 、斷后伸長率( A)20；(4) 充裝本

14、條第 (3) 項以外其他壓縮氣體用鋼管，熱處理后力學(xué)性能中的抗拉強度(Rm ) 1060MPa 、 屈 強 比( ReL / Rm ) 0.90 、斷后伸長率( A)16。修改前修改后E3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計E3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計長管拖車和管束式集裝箱E3.2.1長管拖車和管束式集裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1)氣瓶與任何其他零部件的連接不得采用焊接結(jié)(1) 氣瓶與走行裝置或者構(gòu)，必須采取可靠的措施防止氣瓶在使用過程中發(fā)生周向集裝箱框架的連接不得采用焊轉(zhuǎn)動和軸向竄動；接結(jié)構(gòu)，必須采取可靠的措施(4)；防止氣瓶在使用過程中發(fā)生周(5)長管拖車、管束式集裝箱應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防護措向轉(zhuǎn)動和軸向竄動

15、；施，防止運輸過程中橫向、 縱向撞擊及傾覆對氣瓶及其附(4) 。件造成損壞。E3.2.2充裝 CNG的單瓶水容積小于 1000L 管束式集裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求充裝 CNG的單瓶水容積小于 1000L 管束式集裝箱 ( 以下簡稱氣瓶集裝箱 ) 的結(jié)構(gòu)設(shè)計除滿足的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：(1) 該氣瓶集裝箱中氣瓶的布置方式應(yīng)當(dāng)選用立式；(2) 氣瓶必須采取可靠的措施防止氣瓶在使用過程中發(fā)生周向轉(zhuǎn)動和上下竄動；(3) 該氣瓶集裝箱側(cè)板和腹板應(yīng)當(dāng)設(shè)置防火隔離板，防火隔離板材料應(yīng)當(dāng)采用鋼板， 并且在不小于 590時不變形，能夠保持足夠的剛性， 框架側(cè)面裝設(shè)具有通風(fēng)百葉窗的面板或門扇。修改前修改后E3.

16、3管路設(shè)計(5) ；(6) 氣瓶集裝箱應(yīng)當(dāng)對氣瓶進行分組控制，每組容積不超過 3000L，每組應(yīng)當(dāng)配置獨立的管路系統(tǒng)，并且每組管路系統(tǒng)匯集至主管路系統(tǒng)， 主管路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄E3.3 管路設(shè)計放裝置、儀表、裝卸附件；(5) 。氣瓶集裝箱操作倉內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門和每組(7)管路系統(tǒng)閥門應(yīng)當(dāng)設(shè)置氣動控制系統(tǒng)，并且該氣動控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有遠程控制閥門的啟閉功能；(8) 氣瓶集裝箱的管路與框架及支撐板等的固定應(yīng)避免應(yīng)力集中，應(yīng)當(dāng)采用螺栓等方式進行連接。E3.4.1安全泄放裝置E3.4.1安全泄放裝置E3.4.1.1安全泄放裝置的設(shè)置原則、選用原則、氣瓶安全泄E3.4.1.2放量及泄放面積的計算、動

17、作壓力和排放能力應(yīng)當(dāng)符合E3.4.1.3氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。E3.4.4裝卸附件E3.4.4裝卸附件(1) 長 管 拖 車和 管 束 式集(1) 每只氣瓶進出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥門，裝卸口應(yīng)當(dāng)設(shè)置裝箱的每只氣瓶出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置管路匯總閥門，閥門閥體應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼制造；閥門，正常運輸使用過程中閥(2) 長管拖車和管束式集裝箱的氣瓶閥門和管路匯總門處于關(guān)閉狀態(tài)；閥門閥體應(yīng)閥門除充卸過程中處于開啟狀態(tài)外，其余工況均應(yīng)當(dāng)處于當(dāng)采用鍛鋼制造；關(guān)閉狀態(tài)，并且該閥門應(yīng)當(dāng)安裝在操作人員容易接近的位(2) 長管拖車和管束式集裝置；箱的裝卸口， 應(yīng)當(dāng)設(shè)置管路匯總(3) 氣瓶集裝箱操作倉內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門和每組閥門

18、，該閥門應(yīng)當(dāng)安裝在操作人管路系統(tǒng)閥門除充卸過程中管路系統(tǒng)閥門處于開啟狀態(tài)員容易接近的位置。外，其余工況均應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)。六、增加附件 J附件 J長管拖車、管束式集裝箱年度檢查專項要求J1安全管理情況檢查至少包括以下內(nèi)容：(1) 安全管理制度和安全操作規(guī)程是否齊全有效；(2) 安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的設(shè)計文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證 ( 含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 ) 、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗證書以及安裝、改造、維修資料等是否完整；(3) 使用登記表和使用登記證是否與實際相符；(4) 壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；(5) 日常維護保養(yǎng)、運行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求；(6) 年度檢查、定期檢驗報告是否齊全

19、，檢查、檢驗報告中所提出的問題是否得到解決；(7) 安全附件校驗、修理和更換記錄是否齊全真實；(8) 裝卸記錄是否齊全；(9) 是否有應(yīng)急預(yù)案和演練記錄；(10) 是否對事故、故障情況進行了記錄。J2氣瓶檢查(1) 核實拖車產(chǎn)品銘牌、逐只核實氣瓶制造標志是否符合要求；(2) 逐只檢查氣瓶外部，檢查有無裂紋、腐蝕、油漆剝落、凹陷、變形、鼓包和機械接觸損傷等；(3) 使用木錘或者重約 250g 的銅錘輕擊瓶壁， 逐只對氣瓶進行音響檢查是否有異常情況；(4) 檢查充裝介質(zhì)的分析報告，腐蝕性介質(zhì)的殘液分析報告等是否符合要求。J3附件檢查J3.1氣瓶端塞的檢查檢查有無變形、裂紋或者其他機械接觸損傷。J3

20、.2管路和閥的檢查(1) 檢查金屬管路有無變形、裂紋、凹陷、扭曲或者其他機械接觸損傷；(2) 檢查閥門有無銹蝕、變形、泄漏，開閉是否正常；(3) 檢查排污裝置是否完好、通暢；(4) 檢查軟管兩端接頭的連接是否牢固可靠，軟管外觀有無破裂、鼓包、折皺、老化現(xiàn)象；(5) 檢查氣動閥門有無損傷，是否處于常閉狀態(tài)。J3.3快裝接頭的檢查檢查有無銹蝕、變形、裂紋和其他損壞。J4氣瓶固定裝置安全狀況檢查(1) 檢查氣瓶與前后兩端支撐立板的連接是否松動，氣瓶是否發(fā)生轉(zhuǎn)動；(2) 檢查框架有無裂紋、凹陷、扭曲或者其他機械接觸損傷；(3) 檢查框架與拖車底盤連接是否牢固可靠；(4) 檢查捆綁帶有無損傷、腐蝕，緊固連接螺栓有無腐蝕、松動、彎曲變形，螺母