預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝流程及技術(shù)規(guī)程簡介ppt課件

1、預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管(PCCP)工藝流程原資料及計(jì)量原資料及計(jì)量砼攪拌砼攪拌*鋼筋及加工鋼筋及加工制造鋼筒制造鋼筒*鋼筒水壓檢驗(yàn)鋼筒水壓檢驗(yàn)*管芯制造管芯制造*產(chǎn)品出廠產(chǎn)品出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)維護(hù)層制造維護(hù)層制造*管芯纏絲管芯纏絲*管芯養(yǎng)護(hù)管芯養(yǎng)護(hù)*預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w1.原資料及計(jì)量w1.1水泥w1.1.1水泥應(yīng)符合GB175和GB748 要求；w1.1.2水泥儲存期不超越3個(gè)月；不同消費(fèi)廠、不同種類、不同強(qiáng)度等級應(yīng)分別儲存。w1.原資料及計(jì)量w1.2砂w應(yīng)符合GB/T14684要求，宜采用天然硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.33.0,其中含泥量1%。維護(hù)

2、層水泥砂漿宜采用細(xì)砂。w1.3石w應(yīng)符合GB/T14685要求，其中含泥量1%；最大粒徑30mm且不大于管芯厚度的2/5。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程預(yù)應(yīng)力混凝土管預(yù)應(yīng)力混凝土管SYG工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w1.原資料及計(jì)量w1.3水w符合JGJ63 要求。w1.4外加劑w符合GB8076 要求；外加劑的運(yùn)用應(yīng)符合GB50119的要求。 w 自應(yīng)力混凝土輸水管工藝技術(shù)規(guī)程自應(yīng)力混凝土輸水管工藝技術(shù)規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w1.原資料及計(jì)量

3、w1.5活性摻和料w活性摻和料不得對管材或水質(zhì)產(chǎn)生有害影響，運(yùn)用前必需實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。并滿足相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)范要求。w1.6計(jì)量w水泥、水、外加劑、摻和料1%，砂、石2%。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w2. 混凝土消費(fèi)w2.1混凝土配制宜采用自動(dòng)配料系統(tǒng)，配合比設(shè)計(jì)參照J(rèn)GJ/T55。w2.2砼28天強(qiáng)度、脫模強(qiáng)度和纏絲強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T19685產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定。w2.3混凝土凈攪拌時(shí)間不少于2min。自應(yīng)力混凝土輸水管工藝技術(shù)規(guī)自應(yīng)力混凝土輸水管工藝技術(shù)規(guī)程程預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w3.鋼材及加工w3.1接口鋼環(huán)應(yīng)符合

4、GB700 ，鋼筒鋼板應(yīng)符合GB912要求； w3.2預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)符合GB/T5223要求；自應(yīng)力混凝土輸水管工藝技術(shù)規(guī)程自應(yīng)力混凝土輸水管工藝技術(shù)規(guī)程預(yù)應(yīng)力混凝土管預(yù)應(yīng)力混凝土管SYG工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w4.鋼筒制造w4.1鋼筒由承口環(huán)、插口環(huán)、直筒體組成。鋼筒焊接采用自動(dòng)埋弧焊、氣體維護(hù)焊或人工電弧焊。w4.2承、插口環(huán)按設(shè)計(jì)要求下料后進(jìn)展焊接并在漲圓機(jī)漲圓至所需尺寸；w4.3直筒體采用符合設(shè)計(jì)要求的冷軋板或熱軋板經(jīng)螺旋自動(dòng)焊接或拼接卷制焊接而成。w4.4鋼筒的焊縫可為縱向、橫向或螺旋縫。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒

5、混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w5.鋼筒水壓w5.1制造好的鋼筒必需逐個(gè)經(jīng)過水壓檢驗(yàn)，合格后方可用于成型管芯；w5.2水壓檢驗(yàn)可采用立式或臥式檢驗(yàn)；w5.3鋼筒恒壓時(shí)間最少3分鐘，水壓檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)對鋼筒進(jìn)展全面檢查，并在一切出現(xiàn)滲漏的部位作出標(biāo)志，卸壓后重新補(bǔ)焊并再次水壓，直至合格。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w6.管芯制造w6.1PCCPL管芯采用離心工藝制造，PCCPE管芯采用立式振開工藝制造；w6.2PCCP L離心轉(zhuǎn)速分低中高速，離心工藝制度根據(jù)不同口徑進(jìn)展調(diào)整，離心終了后應(yīng)及時(shí)對管壁內(nèi)襯進(jìn)展平整處置并排除內(nèi)壁余漿；w6.3砼料在規(guī)定的時(shí)間

6、內(nèi)延續(xù)均勻投入，低速使布料均勻，中速過渡，高速離心密實(shí)。w6.4立式振動(dòng)法成型時(shí)留意澆灌砼時(shí)間間隔不超越30min，每根管芯的全部成型時(shí)間不超越水泥初凝時(shí)間。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w7.蒸汽養(yǎng)護(hù)w7.1蒸汽養(yǎng)護(hù)宜分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停時(shí)間不少于1小時(shí)；升溫速度不大于22 /h；養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)使砼料到達(dá)脫模強(qiáng)度；w7.2PCCPL管可采用一次養(yǎng)護(hù)，恒溫最高溫度不宜高于85 ；w7.3PCCPE管宜采用二次養(yǎng)護(hù)法，第一次到達(dá)脫模強(qiáng)度，第二次到達(dá)纏絲強(qiáng)度，最高養(yǎng)護(hù)溫度不超越60 w7.4吊拆模時(shí)留意環(huán)境與管芯砼的溫差，防止引起開裂。預(yù)應(yīng)力鋼筒

7、混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w8.管芯脫模w8.1管芯混凝土脫模強(qiáng)度PCCPL管不低于30MPa，PCCPE管不低于20MPa 。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w9. 纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲w9.1 管芯冷卻至室溫，到達(dá)纏絲強(qiáng)度不低于70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可纏絲。w9.2纏絲應(yīng)力不宜超越0.75fpyk，纏絲過程中應(yīng)力應(yīng)進(jìn)展自動(dòng)記錄，動(dòng)搖范圍不超越10%；纏絲前宜噴涂水泥凈漿。w9.3纏絲螺距應(yīng)均勻，恣意0.6m長度范圍內(nèi)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求。w9.4多層纏絲時(shí)每層鋼絲外表都必需制造水泥砂漿維護(hù)層并進(jìn)展合理養(yǎng)護(hù)，每次纏絲之前應(yīng)在管芯外表噴涂水泥凈漿。再次纏絲時(shí)砂漿強(qiáng)度31.5MPa。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w10.制造水泥砂漿維護(hù)層w10.1制造水泥砂漿維護(hù)層應(yīng)采用輥射法、噴涂法或其他有效方法；w10.2維護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不低于45MPa；w10.3維護(hù)層水泥砂漿吸水率平均值不應(yīng)超越9%，單個(gè)值不應(yīng)超越11%；w10.4維護(hù)層應(yīng)進(jìn)展適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術(shù)規(guī)程工藝技術(shù)規(guī)程w11.產(chǎn)品檢