夾緊力引起工件變形實(shí)驗(yàn)

1、夾緊力引起工件變形實(shí)驗(yàn)夾緊力引起工件變形實(shí)驗(yàn)2016 2016 春季學(xué)期春季學(xué)期1有限元分析有限元分析利用數(shù)學(xué)近似的方法對(duì)真實(shí)物理系統(tǒng)(幾何和載荷工況)進(jìn)行模擬。還利用簡(jiǎn)單而又相互作用的元素，即單元，就可以用有限數(shù)量的未知量去逼近無限未知量的真實(shí)系統(tǒng)。SOLIDWORKS Simulation SOLIDWORKS Simulation 使用有限元方法的位移公式在內(nèi)部和外部載荷下計(jì)算零部件的位移、應(yīng)變和應(yīng)力。通過使用四面體單元 (3D)、三角形單元 (2D) 和橫梁?jiǎn)卧獊黼x散被分析的幾何體，并通過直接稀疏求解器或迭代求解器對(duì)其進(jìn)行解算。SOLIDWORKS Simulation 還提供了針對(duì)平

2、面應(yīng)力、平面應(yīng)變、拉伸和軸對(duì)稱選項(xiàng)的 2D 簡(jiǎn)化假設(shè)。FEAFEA Finite Element AnalysisFinite Element Analysis2機(jī)加工過程中工件在夾緊力作用下的變形量是影響機(jī)加工精度的重要因素，通過Solidworks的Simulation分析軟件定性、定量分析零件在夾緊力作用下工件的變形量，對(duì)于有效分析機(jī)加工的加工誤差有很大的幫助。通過本實(shí)驗(yàn)初步了解怎樣利用分析軟件來進(jìn)行夾緊力引起的工件變形分析與計(jì)算。實(shí)驗(yàn)概述實(shí)驗(yàn)概述3實(shí)驗(yàn)概述實(shí)驗(yàn)概述4影響加工零件形變的因素有哪些？影響加工零件形變的因素有哪些？底板、滑塊、套筒底板、滑塊、套筒實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟5底板底板滑塊

3、滑塊套筒套筒1.新建一個(gè)靜態(tài)算例（靜態(tài)）；靜態(tài)算例計(jì)算位移、反作用力、應(yīng)變、應(yīng)力和安全系數(shù)分布。在應(yīng)力超過一定水平的位置，材料將失效。安全系數(shù)計(jì)算基于失效準(zhǔn)則。軟件提供了四種失效準(zhǔn)則。靜態(tài)算例可以幫助避免材料因高應(yīng)力而失效。安全系數(shù)低于一即表示材料失效。區(qū)域中安全系數(shù)較大即表明應(yīng)力較低，您可能能夠從該區(qū)域中取走部分材料。2.確定應(yīng)用材料；3.夾具設(shè)置固定幾何體；4.加載力；5.生成網(wǎng)格；6.運(yùn)算結(jié)果；7.計(jì)算探測(cè)顯示薄壁套筒Sa、Sb、Sc、Sd四點(diǎn)處的位移；8.求出套筒最大變形位移Smax。實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟1. 工件與夾具裝配（工件（套筒）、底板、滑塊）；2. 打開Solidworks軟件，

4、導(dǎo)入套筒夾緊3D加工模型(裝配)；3. 加載simulation功能插件；4. 新建一個(gè)靜態(tài)算例（靜態(tài)）；5. 確定應(yīng)用材料（選擇所有材料為合金鋼）；6. 夾具設(shè)置固定幾何體（選擇V型塊兩個(gè)V型面固定）；7. 加載力（P=100N加載在套筒3D模型圖的小平面上)；8. 生成網(wǎng)格（默認(rèn)選項(xiàng)）；9. 運(yùn)算結(jié)果；10. 計(jì)算探測(cè)顯示薄壁套筒S Sa a、S Sb b、S Sc c、S Sd d四點(diǎn)處的位移；11. 求出套筒最大變形位移S Smaxmax。6實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟7插入插入SimulationgSimulationg 插件插件工具、工具、插入插入實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟8 新建一個(gè)靜態(tài)算例（靜態(tài)）

5、確定應(yīng)用材料（選擇所有材料為合金鋼）；實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟9 夾具設(shè)置固定幾何體（選擇V型塊兩個(gè)V型面固定）；實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟10 加載力（P=100N加載在套筒3D模型圖的小平面上；實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟11 生成網(wǎng)格（默認(rèn)選項(xiàng)）；實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟12 運(yùn)算結(jié)果；實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟13 運(yùn)算結(jié)果； 計(jì)算探測(cè)探測(cè)顯示薄壁套筒S Sa a、S Sb b、S Sc c、S Sd d四點(diǎn)處的位移位移； 求出套筒最大變形位移S Smaxmax。外徑：150mm高度：50mm厚度：X（2、4、6、8、10）實(shí)驗(yàn)對(duì)象要求實(shí)驗(yàn)對(duì)象要求小平面小平面四個(gè)測(cè)量點(diǎn)四個(gè)測(cè)量點(diǎn)14實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求 載荷載荷N壁厚壁厚mm50701001402002468102.分析隨件壁厚增加及夾緊載荷增加時(shí)，工件最大變形量的變化，完成下表： 3.分別以同一種壁厚及同一種載