生產(chǎn)經(jīng)營管理倉庫管理培訓

1、 培訓資料培訓資料倉庫管理倉庫管理 第1頁倉庫管理倉庫管理培訓培訓物流管理系列課程之一培訓資料培訓資料-倉庫管理 第2頁 主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容 1、倉庫管理概論 2、倉庫運作管理(標識、儲存、維護、有效期管理）3、倉庫運作管理(進出庫、賬務(wù)與盤點、消防安全管理）4、呆廢料的管理與防治5、庫存管理（ABC分類法）培訓資料培訓資料-倉庫管理 第3頁第一部分：倉庫管理概論 倉庫有什么作用?培訓資料培訓資料-倉庫管理 第4頁業(yè)務(wù)生產(chǎn)管制物料管理工程廠商/生產(chǎn) 物料管理采購倉儲依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單訂定生產(chǎn)計劃倉儲管理進料檢查制定物料供應(yīng)商計劃(時間/數(shù)量)議價/訂購物料制造生 產(chǎn)尋找廠商報價、送樣

2、品核準材料樣 品發(fā)出物料用量清單生產(chǎn)制造成 品成品包裝入庫發(fā) 料生產(chǎn)排期產(chǎn)品記錄分析新產(chǎn)品存量管制交期管制供貨商評估與選擇供貨商考核執(zhí)行采購及異常處理儲存防護儲位規(guī)劃收發(fā)管理存量管制呆滯料管理物料規(guī)格訂定(驗收標準)物料編號管制成品管理及運輸產(chǎn)品識別.檢驗與測試、質(zhì)量狀況識別、不合格管制、包裝、移轉(zhuǎn)培訓資料培訓資料-倉庫管理 第5頁倉儲作業(yè)的基本內(nèi)容倉儲作業(yè)的基本內(nèi)容倉庫業(yè)務(wù)作業(yè)活動內(nèi)容進貨進貨檢查入庫作業(yè)商品檢驗入庫準備保管標志進貨商品與單據(jù)核對（質(zhì)量、數(shù)量核對）庫存保管信息處理（如貼條形碼）倉庫空間分配和記錄（如標貨架號等）保管保管作業(yè)發(fā)貨準備數(shù)量管理質(zhì)量維護流通加工檢查庫存量是否適當，是

3、否需要補充發(fā)貨保持正確的庫存記錄，檢查庫存實物與帳冊記錄是否相符掌握物品庫存時間按客戶要求進行包裝作業(yè)發(fā)貨/發(fā)料發(fā)貨作業(yè)集裝配送備貨作業(yè)分揀包裝配車安排根據(jù)商品類型和包裝情況進行備貨將備貨與客戶訂單核對(數(shù)量、型號、交付地點)根據(jù)不同配送對象分揀包裝制作發(fā)貨單據(jù)根據(jù)發(fā)貨量配車，裝車后進行積載確認培訓資料培訓資料-倉庫管理 第6頁倉庫實物流過程示意圖倉庫實物流過程示意圖培訓資料培訓資料-倉庫管理 第7頁倉庫信息流過程示意圖倉庫信息流過程示意圖培訓資料培訓資料-倉庫管理 第8頁管理項目定義或計算方式 評價角度重要管理項目管理基準目標上司關(guān)心后工程 要 求現(xiàn)狀不穩(wěn)務(wù)與任務(wù)關(guān)連收貨和輸入出錯率 每月出

4、錯率出錯計= 100% 收貨總單數(shù) 5 5 2 5 170.9% 0.6%填寫存料咭和貨架位置出錯率 每月抽查出錯單數(shù)出錯率= 100% 抽查總單數(shù) 5 4 3 5 171.5%1%發(fā)料和數(shù)據(jù)輸入出錯率 每月出錯單數(shù)出錯率= 100% 發(fā)料總單數(shù) 5 5 1 5 161%0.8%物料先入先出的準確率 每月抽查準確單數(shù)準確率= 100% 總抽查單數(shù) 4 4 2 4 14輔料庫存價值每月庫存價值之和 5 4 2 3 14物料發(fā)放準時率 發(fā)料準時單數(shù)準確率= 100% 發(fā)料總單數(shù) 4 5 1 3 13培訓資料培訓資料-倉庫管理 第9頁1、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范；2、物品的進出庫管理；3、根據(jù)物料

5、流動速度，擬訂合理庫存標準；倉管員的倉管員的主要職責主要職責4、物料防護及倉庫安全措施；5、定期搞好物料的盤點工作；6、管理庫用機具和設(shè)備；7、物料的有效期管理。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第10頁1、熟悉倉儲管理業(yè)務(wù)，較強的業(yè)務(wù)知識水平；2、熟悉產(chǎn)品知識，具有正確維護和保養(yǎng)商品的能力；倉管員應(yīng)具備的倉管員應(yīng)具備的五點五點素質(zhì)和技能素質(zhì)和技能3、熟悉倉儲設(shè)備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力；4、具備計算機操作能力；5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務(wù)處理能力。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第11頁第二部分：倉庫運作管理 培訓資料培訓資料-倉庫管理 第12頁一、保管場所的布置 所考慮的要素包括：通道、收發(fā)貨區(qū)

6、、墻間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。倉儲規(guī)劃作業(yè)手段不同的也不宜存在一起。1、分區(qū)分類保管：n分區(qū)分類保管的原則：貨物性質(zhì)互有影響和相互抵觸的不能同庫保存貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；系列存放：在定置區(qū)域內(nèi)，依貨物材質(zhì)和型號規(guī)格等系列，按一定順序依次存放。 2、分區(qū)定置、系列存放分區(qū)定置：按照貨物自身理化性質(zhì)與儲存要求，根據(jù)分庫、分區(qū)、分類的原則，將貨物固定區(qū)域與位置存放；培訓資料培訓資料-倉庫管理 第13頁倉庫內(nèi)部平面布局倉庫內(nèi)部平面布局橫列式布局橫列式布局培訓資料培訓資料-倉庫管理 第14頁倉庫內(nèi)部平面布局倉庫內(nèi)部平面布局|縱橫縱橫式布局

7、式布局培訓資料培訓資料-倉庫管理 第15頁倉庫內(nèi)部平面布局倉庫內(nèi)部平面布局貨跺傾斜式布局貨跺傾斜式布局培訓資料培訓資料-倉庫管理 第16頁倉庫內(nèi)部平面布局倉庫內(nèi)部平面布局|通道傾斜式布局通道傾斜式布局培訓資料培訓資料-倉庫管理 第17頁倉庫內(nèi)部空間布局倉庫內(nèi)部空間布局架上平臺架上平臺培訓資料培訓資料-倉庫管理 第18頁面向通道擺放便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；先進先出的原則防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。物料擺放的六條原則同類歸一相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對應(yīng)便于搬運和安全作業(yè)；培訓資

8、料培訓資料-倉庫管理 第19頁 物料儲存與保管物料儲存與保管培訓資料培訓資料-倉庫管理 第20頁貨物堆碼方法示意圖貨物堆碼方法示意圖培訓資料培訓資料-倉庫管理 第21頁國家標準的硬直方體堆碼圖譜示意圖國家標準的硬直方體堆碼圖譜示意圖培訓資料培訓資料-倉庫管理 第22頁國家標準的硬圓柱體堆碼圖譜示意圖國家標準的硬圓柱體堆碼圖譜示意圖培訓資料培訓資料-倉庫管理 第23頁及時接運卸車；及時清點驗收；及時搬運入庫；及時登賬、立卡、建檔；及時傳遞單據(jù)；及時處理存在問題的物料。及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；及時通風防潮，確保質(zhì)量完好；及時維護保養(yǎng)；及時結(jié)算，確保賬務(wù)準確。及時備貨、及時發(fā)運、及時

9、結(jié)算；先進先出。收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準確等。倉庫管理應(yīng)把握的原則準確及時進倉保管出倉培訓資料培訓資料-倉庫管理 第24頁做好物料防護工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護管理費用；做到物料合理堆放，提高庫房利用率；加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；提高倉庫自動化管理水平。節(jié) 約做好：防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。安全倉庫管理應(yīng)把握的原則培訓資料培訓資料-倉庫管理 第25頁物料分類與編號物料分類與編號不同規(guī)格01-9901-9901-99A,B.那一類型

10、材質(zhì)產(chǎn)品類別培訓資料培訓資料-倉庫管理 第26頁倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程倉儲業(yè)務(wù)運作的全過程收 貨驗 收不合格退 貨財 務(wù)入 庫儲 存出 庫核對訂購單核對訂購單 核對送貨單核對送貨單 核對實物核對實物 檢驗質(zhì)量檢驗質(zhì)量 培訓資料培訓資料-倉庫管理 第27頁倉庫運作管理之一倉庫運作管理之一產(chǎn)品包裝標志與物料標識培訓資料培訓資料-倉庫管理 第28頁 1、指示性標志 2、危險性標志 3、環(huán)保標志 4、認證標志 商品包裝常用的五種標志培訓資料培訓資料-倉庫管理 第29頁1、指示性標志培訓資料培訓資料-倉庫管理 第30頁2、危險性標志培訓資料培訓資料-倉庫管理 第31頁3、環(huán)保標志培訓資料培訓資料-倉庫管理

11、 第32頁4、產(chǎn)品安全認證標志日本韓國英國加拿大德國歐盟美國美國德國培訓資料培訓資料-倉庫管理 第33頁物料標識的兩種分類 產(chǎn)品標識 檢驗狀態(tài)標識培訓資料培訓資料-倉庫管理 第34頁物料標識單 一般來講物料標識單上應(yīng)有以下一些內(nèi)容：物料名稱、批號、數(shù)量、規(guī)格型號、入庫日期、檢驗狀態(tài)等。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第35頁1、嚴格按統(tǒng)一的標準執(zhí)行；2、簡明、清晰、易認；3、標識部位要醒目；4、選用顏料、標識尺寸要適當。物品包裝標識的要求培訓資料培訓資料-倉庫管理 第36頁倉庫運作管理之二倉庫運作管理之二物料的儲存和防護培訓資料培訓資料-倉庫管理 第37頁 1、嚴格驗收入庫物品； 2、合理安排儲存

12、場所； 3、妥善進行堆放隔潮措施； 4、控制好倉庫溫濕度； 5、認真進行商品在庫檢查； 6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護的基本要求培訓資料培訓資料-倉庫管理 第38頁氧化（五金塑膠類產(chǎn)品的變色等防護：儲存在干燥、通風、散熱和低溫的地方）；銹蝕（金屬及合金產(chǎn)品等防護：儲存在干燥、通風的地方）；霉爛與蟲蛀（食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等控制倉庫溫濕度和蟲害防護）。物料變質(zhì)與防護培訓資料培訓資料-倉庫管理 第39頁 物料霉變的五種防護方法化學藥劑防霉如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等；氣調(diào)防霉腐密封、降氧、充氣等；低溫冷藏防霉腐；干燥防霉腐；其他方法如紫外線等。培訓資料培訓資料-倉庫管

13、理 第40頁 影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素物料的物理性質(zhì)吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等；物料的機械性質(zhì)指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化；物料的化學性質(zhì)化學穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第41頁 影響物料質(zhì)變的五種外在因素 空氣中的氧氣； 太陽光； 溫、濕度； 微生物和倉庫害蟲； 衛(wèi)生條件和有害氣體等。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第42頁 危險品儲存的八注意儲存地選址；專柜專人管理；警告標志；明確標識；分區(qū)分類儲存；堆放高度要求；搬運、裝運控制；應(yīng)急措施等。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第43頁 物料的有效期管理 于標識單注明生產(chǎn)日期； 于文件中規(guī)定物料保

14、存期限； 定期進行檢查。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第44頁倉庫運作管理之三倉庫運作管理之三物料的進出庫管理培訓資料培訓資料-倉庫管理 第45頁 物料入庫交接程序訂購單送貨單點收檢查辦理入庫手續(xù)物料放置到指定位置物料標識培訓資料培訓資料-倉庫管理 第46頁供應(yīng)商送貨進料數(shù)量驗收單物是否一致進料品質(zhì)驗收是否合格入庫及入數(shù)表單的保存與分發(fā)NONO補發(fā)或改單退貨培訓資料培訓資料-倉庫管理 第47頁程序供應(yīng)商收料部門品管部門PMC部門會計部門作業(yè)說明制單1.本單共四聯(lián)。2.收 料部門開單后，交給品管檢驗。3.檢驗后交懷料部門點收，無誤交第三聯(lián)供應(yīng)商，留下第一聯(lián)。4.第三聯(lián)送PMC部進行電腦資料處理。5

15、.第四聯(lián)交會計核算檢驗點收電腦處理存查4聯(lián)單4聯(lián)單4聯(lián)單34323培訓資料培訓資料-倉庫管理 第48頁物料編號品名規(guī)格單位退料數(shù)量退料原因品管鑒定實退數(shù)量備注 倘若由于產(chǎn)量減少（生產(chǎn)指令變化），而領(lǐng)取過多的物品或配件，剩余在車間（公場）。應(yīng)迅速追回倉庫，并辦理退料手續(xù)，填寫退料單。（1）退料單： （共4聯(lián)：PMC聯(lián)、倉庫聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、財務(wù)聯(lián)）制造單號 產(chǎn)品名稱NO.000001生產(chǎn)批量 退料部門 材料 半成品 日期培訓資料培訓資料-倉庫管理 第49頁 退料作業(yè)流程退料作業(yè)流程補料單 （共4聯(lián)：PMC聯(lián)、倉庫聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、財務(wù)聯(lián)）制造單號 產(chǎn)品名稱NO.000001生產(chǎn)批量 生產(chǎn)車間 材料 半成品

16、日期物料編號品名規(guī)格單位單機用量需求數(shù)量標準損耗實發(fā)數(shù)量備注培訓資料培訓資料-倉庫管理 第50頁 物料儲存與保管物料儲存與保管培訓資料培訓資料-倉庫管理 第51頁 物料入庫可能出現(xiàn)的問題 1、證件不齊； 2、數(shù)量短缺； 3、質(zhì)量不符合要求； 4、價格不一致。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第52頁 物料出庫流程內(nèi)部：領(lǐng)料人填領(lǐng)料單主管簽字憑單領(lǐng)料核對品名規(guī)格數(shù)量并發(fā)料外部：出庫單客戶確認付款倉庫發(fā)料確認規(guī)格數(shù)量無誤后在領(lǐng)料人處簽字培訓資料培訓資料-倉庫管理 第53頁 物物料料交交接接流流程程圖圖下達生產(chǎn)命令物料發(fā)放物料交換賬目記錄表單的保存與分發(fā)培訓資料培訓資料-倉庫管理 第54頁 領(lǐng)料作業(yè)流程圖

17、領(lǐng)料作業(yè)流程圖程序PMC部門倉庫部門生產(chǎn)部門會計部門作業(yè)說明制單1.本單共四聯(lián)。2.PMC部門開單后，留下第一聯(lián)進行電腦處理。3.其他聯(lián)單送往倉庫。4.倉庫發(fā)完料與生產(chǎn)部門點收后，簽回第二聯(lián)，第三聯(lián)留于生產(chǎn)部，第四聯(lián)送會計部門核算。發(fā)料點收電腦處理存查4聯(lián)領(lǐng)料單4322、34112、34培訓資料培訓資料-倉庫管理 第55頁三不：未接單據(jù)不登帳 未經(jīng)審單不備貨 未經(jīng)復核不出庫物料出庫要求三核：核實憑證核對帳卡核對實物五檢查：品名檢查規(guī)格檢查包裝檢查 件數(shù)檢查重量檢查。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第56頁倉庫運作管理之四倉庫運作管理之四物料的賬務(wù)與盤點培訓資料培訓資料-倉庫管理 第57頁進銷存賬冊

18、名稱:規(guī)格:儲位:年摘 要收 入付 出結(jié) 存?zhèn)渥⒃氯?倉庫帳務(wù)管理倉庫帳務(wù)管理培訓資料培訓資料-倉庫管理 第58頁 物料盤點物料盤點 培訓資料培訓資料倉庫管理倉庫管理 第59頁盤點準備盤點準備初盤、復盤、初盤、復盤、抽盤、監(jiān)盤抽盤、監(jiān)盤人員的確定；人員的確定；印妥盤點簽印妥盤點簽/ /票、報表。票、報表。 確定盤點日期確定盤點日期按照不同的盤點按照不同的盤點方法方法 確定不同的確定不同的盤點日期盤點日期 ；盤點日期內(nèi)盡量盤點日期內(nèi)盡量不發(fā)貨也不入庫，不發(fā)貨也不入庫，若非發(fā)貨或入庫若非發(fā)貨或入庫不可，則應(yīng)做好不可，則應(yīng)做好臨時帳臨時帳 。盤點培訓盤點培訓分配容易認識的物分配容易認識的物料料/ /

19、產(chǎn)品給經(jīng)驗不產(chǎn)品給經(jīng)驗不足的復盤和監(jiān)盤人足的復盤和監(jiān)盤人員（如財務(wù)、行政員（如財務(wù)、行政人員）人員） 并注意下并注意下次盡量不更換，以次盡量不更換，以便加強認識；便加強認識；培訓盤點程序、方培訓盤點程序、方法及表單的正確填法及表單的正確填寫，直到受訓人員寫，直到受訓人員熟練掌握為止。熟練掌握為止。 已交貨但未驗收入庫已交貨但未驗收入庫的不屬于本公司的貨的不屬于本公司的貨物，或已驗收完畢但物，或已驗收完畢但一時來不及入庫的，一時來不及入庫的，都不予盤點，并要注都不予盤點，并要注意分開堆放，意分開堆放，特別標識，以免混淆特別標識，以免混淆整理所有單證，以便整理所有單證，以便盤點時核實。盤點時核實。

20、 。清倉工作清倉工作物料盤點物料盤點培訓資料培訓資料-倉庫管理 第60頁1 1檢查物料檢查物料賬上數(shù)量、賬上數(shù)量、實物數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上標識卡上數(shù)量數(shù)量是否一致；是否一致；2 2檢查物料的檢查物料的收發(fā)情況收發(fā)情況及是否按及是否按先進先出的先進先出的原則原則發(fā)放物料；發(fā)放物料；3 3檢查檢查物料的堆放及維護物料的堆放及維護情況；情況；4 4檢查物料有無檢查物料有無超儲積壓超儲積壓，損壞變質(zhì)損壞變質(zhì)；5 5檢查對檢查對不合格品不合格品及及呆料呆料的處理；的處理；6 6檢查檢查安全設(shè)施安全設(shè)施及及消防安全消防安全情況。情況。物料盤點的六檢查物料盤點的六檢查培訓資料培訓資料-倉庫管理 第61頁

21、 盤盤 點點 匯匯 總總 表表存 貨 放 置 地 點盤 點 日 期填 表 人復 核 人公 司 名 稱盤 點 人 員溢 余 、 短 缺毀 損 、 報 廢編 號存 貨 名 稱 和 規(guī) 格單位成 本帳 存 數(shù) 量帳 存 余 額實 存 數(shù) 量實 存 金 額數(shù) 量金 額數(shù) 量金 額結(jié) 論 ：培訓資料培訓資料-倉庫管理 第62頁倉庫運作管理之五倉庫運作管理之五倉庫的安全管理重點消防管理培訓資料培訓資料-倉庫管理 第63頁1、火源(明火/電火花/雷電/自燃)；2、可燃物質(zhì)；3、燃燒環(huán)境。 火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件1、普及防火知識并定期演習；2、遵守“建筑設(shè)計防火規(guī)范”；3、電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求；4、易燃易爆危

22、險品妥善保管；5、明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準；6、足夠的消防設(shè)備和報警裝置。 防火的六種措施培訓資料培訓資料-倉庫管理 第64頁1、冷卻滅火法將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下；2、拆移滅火法將燃燒物與可燃物分離開來；3、窒息滅火法使燃燒物與氧氣隔絕；4、抑制滅火法將化學滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒滅火的四種方法培訓資料培訓資料-倉庫管理 第65頁倉庫運作管理之倉庫運作管理之六六 呆料管理培訓資料培訓資料-倉庫管理 第66頁呆料給企業(yè)造成的損失 1、資金積壓的損失； 2、物料陳腐化損失； 3、變成廢料的損失； 4、空間及設(shè)施的損失； 5、倉儲管理費用的損失。 物料儲存-總的損失為20%-24%/年呆料管理培訓資料培訓資料-倉庫管理 第67頁 1、客戶取消訂單或減少訂單量； 2、市場變化造成滯銷； 3、安全庫存量不合理； 呆料是怎樣形成的？ 4、設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致； 5、賬務(wù)不準； 6、采購原因等。培訓資料培訓資料-倉庫管理 第6