某中學教學樓施工組織設計

1、施工組織設計目錄一、 施工方案1、 工程概況2、 施工布署3、 總體施工方法4、 分部分項施工方法5、 主要勞動力計劃6、 主要機械設備配置及安排計劃7、 主要材料計劃8、 文明施工環(huán)境保護措施9、 降低成本措施10、 雨季施工措施11、成品防護措施12、施工進度計劃13、施工平面圖14、施工方案附圖15、水暖施工方案16、電氣施工方案二、 質(zhì)量保證體系1、 保證工程質(zhì)量的組織措施2、 保證工程質(zhì)量的技術措施3、 保證工程材料質(zhì)量控制措施及檢測方法4、 質(zhì)量通病防治措施三、 工期組織保證體系四、 安全保證體系及措施五、 工程竣工保修措施長春五中教學樓施工組織設計一、施工方案1、工程概況11 建

2、筑設計（1） 該工程位于北安路90號的原五中院內(nèi)，是在拆除后的原有教學樓在原位置上新建的六層框架結(jié)構建筑（2） 建筑面積18300平方米，該工程長1米，寬米，平面呈型，由位于6、7軸和17、18軸處的二道伸縮縫將整個工程分為三部分。其中16軸20米、717軸米、1823軸米。該工程共六層，局部四、五層。在1823軸處設有地下室。該工程除設有一般教室外，還設有試驗室階梯教室，在1823軸處的二樓還設有面積為1051平方米的體育館，該處的地下室為自行車停車場。（3） 一層層高米，二五層為米，六層為米，五層屋頂標高為米，六層屋頂標高米。地下室地面標高為-米。（4） 外墻為復合墻體，其內(nèi)側(cè)為250厚加

3、氣砼砌塊、外側(cè)貼砌120厚紅磚。內(nèi)墻為200厚加氣塊墻，衛(wèi)生間墻為60厚紅磚墻，伸縮縫處采用250厚加氣塊墻。(5)本工程的內(nèi)墻面抹灰后刷仿瓷涂料，地面貼地面磚，外墻面貼瓷磚，局部設有點式玻璃幕墻。屋面防水采用APP卷材防水。12 結(jié)構設計本工程為毛石基礎，地上為框架結(jié)構。2、施工部署施工準備（1）施工道路：進入后修筑施工道路，施工道路采用山皮石鋪筑（詳見文明施工）（2）施工用水：建設單位已提供水源，進入現(xiàn)場后做臨時管線將水引至各用水點。施工用水計算（A）施工用水：（每天澆筑150M3計算）q1=K QNK2/8××400××（B）生活用水：q2=P1N

4、3K4/t×8×3600=200×4××8×（C）消防用水：q3=12L/S總用水量：因為q1+ q2< q3 所以Q= q3+1/2(q1+ q2管徑選擇：d=4Q/V×1000=4×13×1000×1.6=0.1m(10cm)(選用100焊接管)（3）施工用電：經(jīng)建設單位指定地點將電源引至施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場內(nèi)設一個配電箱，現(xiàn)場用電由該箱引至各用電部位。工程施工機械功率表機械名稱功率KW機械名稱功率KW小型 自升塔吊50×3電焊機15×3井字架×3園鋸5.5&

5、#215;2鋼筋切斷機7.5×2平刨×1鋼筋煨彎機7.5×2壓刨4.5×2攪拌機7.5×2調(diào)直機4.5×3電渣壓力焊機全部動力設備總功率為：296.7 KW量取K=0.7 功率因數(shù)為0.75 加上10%的照明用電，全部施工用電為 P=1.1×0.7×2.6KW（4）經(jīng)緯儀的選擇該工程視線最大距離為112.94m，通過控制軸線確定軸線網(wǎng)，若選用J2經(jīng)緯儀，精度為2。則：1=kL=0.00485×2×90.20=1.096 2允 2×5Mcp= = =3.04 查表Mcp符合要求為A級 （

6、5）水準儀的選擇 若選用水準儀為DS3，精度為3mm/km 1=k'L K'-PS3精度每1000米為3mm，L-檢測距離單位為m 則 2允 2×5Mcp= 故選用DS3水準儀符合A級測量。3總體施工方法 由于本工程體量大、施工工期短，工藝復雜，施工時投入足夠的人、物力，同時各工種密切配合，晝夜兼程施工。32 基礎和主體框架施工時將整個工程按伸縮縫位置劃分為三個部分即16軸為第一部分，717軸為第二部分，1823軸為第三部分。每部分再劃分為兩個施工段。即整個工程分為三部分六個施工段。施工時每部分由相對獨立的三個隊施工，形成三個部分同時施工，各部分的兩個施工段進行平行流

7、水。33施工時采用平行流水立體交叉的施工方法各工種在各施工段內(nèi)進行平行流水立體交叉。（1）地上主體框架施工時與圍護墻砌筑相交叉即當主體框架施工完第四層時開始進行圍護墻砌筑。（2）屋面工程施工與室內(nèi)抹灰立體交叉。 主要垂直運輸設備的安排根據(jù)本工程的特點，主體框架施工時共設2臺QT40型和1臺QT315自升吊車，兩臺40吊分別設在7軸與G軸相交處的外側(cè)和17軸與G軸相交處的外側(cè)，QT315吊設在G軸中部外側(cè)。待屋面施工完畢后將吊車撤掉，抹灰工程施工時新增設三座井字架，同時在窗口處設三個爬山虎用于配合井字架運送砂漿。由于工程工期緊，因此該工程的模板采用鋼框竹膠模板，支撐系統(tǒng)采用碗扣式模板早拆體系。工

8、地設砼集中攪拌站一座所有砼均在攪拌站集中攪拌，攪拌站內(nèi)設兩臺L350型攪拌機。攪拌后臺采用人工上料，前臺砼由吊車直接運至澆筑地點。腳手架本工程采用雙排鋼管腳手架。 3.6 工藝流程（1）毛石基礎工藝流程：挖土基礎砌毛石基礎圈梁鋼筋綁扎基礎圈梁模板基礎圈梁砼澆筑。施工工藝流程圖（2）主體框架每層施工工藝流程：放線柱鋼筋綁扎柱、頂板支模柱砼澆筑梁鋼筋及頂板鋼筋綁扎電氣暗配管、水暖留洞頂板扒筋綁扎頂板砼澆筑。4、主要分部分項施工方法定位放線根據(jù)建設單位提供的技術文件及施工平面圖給定的軸線位置，分別以1軸和A軸為基線建立矩形控制網(wǎng)。（1）軸線控制：主控線設置二條，一條位于1軸外側(cè)，距1軸1米處，另一條

9、設在A軸外，距A軸1米處，兩條交叉成90度角。（2）控制點采用預埋法，每層預留250X250毫米孔洞，預埋位置為建筑物的四角柱距軸線1000毫米處，把控制點刻在鋼板上，為確保精度。 每層用5公斤錘球投測控制線，并用經(jīng)緯儀檢查校核后方可進行控制線的制定。（1）高程定位：根據(jù)設計給定的水準點，將高程引至建筑物附近，在建筑物周圍設立基準點。施工過程中將水準點標高引至樓層并彈50厘米水平線以控制各層標高。土方工程（1）毛石基礎挖土采用人工挖土。按50%放坡。（2）地下室部分采用1臺W1001型反鏟挖掘機挖土，機械挖土的同時配合自卸汽車運土。（3）采用1臺W1001型反鏟挖掘機和一臺D80推土機同時挖推

10、土。挖土的同時人工配合清土?；觽?cè)壁維護采用砼護壁，具體作法為：在坑壁的土內(nèi)打入直徑12mm的短鋼筋，短筋縱橫間距均為1米，打入土內(nèi)500mm，露出50mm在露出的短筋上綁間距為300mm的8#線后澆50厚細石砼?；铀闹茉O300x400mm的排水溝，每隔一定距離設一集水坑?；幼o壁做至基坑上部邊緣距坑邊1米遠處且向外坡水，防止雨水灌入坑內(nèi)。（4）挖出的土方由自卸汽車運出，邊挖邊運。基坑側(cè)壁維護采用砼護壁，具體作法為：在坑壁的土內(nèi)打入直徑12mm的短鋼筋，短筋縱橫間距均為1米，打入土內(nèi)500mm，露出50mm在露出的短筋上綁間距為300mm的8#線后澆50厚細石砼。基坑四周設300x400mm

11、的排水溝，每隔一定距離設一集水坑?；幼o壁做至基坑上部邊緣距坑邊1米遠處且向外坡水，防止雨水灌入坑內(nèi)。（5）回填土采用原土分層回填，分層夯實。毛石基礎（1）毛石基礎的水平運輸采用單輪手推車，搭設運輸?shù)缆罚\至砌筑地點。（2）基礎砌筑前，先檢查基槽的尺寸和標高，清除基底雜物，立好基礎皮數(shù)桿。（3）桿上標明退臺及分層砌石的高度，皮數(shù)桿之間要拉上準線。（4）基礎采用分層臥砌的方法。砌第一塊時，基底要坐漿，石塊要大面朝下地下室工程4.5.1 地下模板工程（1）地下室墻模板采用組合鋼模板，背帶采用48鋼管其立管間距為900mm，橫管間距為600mm。在縱橫帶交點處設12止水穿墻螺栓緊固鋼模板。（見附圖）

12、（2）地下室柱、模采用漆面竹膠模板，頂板采用鋼框竹膠模板。（3）柱竹膠板采用60*90木方，四角抱方采用90*90木方，采用10鋼筋箍緊固。頂板支承系統(tǒng)采用碗扣式鋼管早拆體系，龍骨使用100*100、60*90木方。（見附圖）地下墻鋼筋工程(1) 地下墻及泳池工程鋼筋全部采采現(xiàn)場制作機械加工人工綁扎。(2) 底板鋼筋加工后由人力運至綁扎地點，墻、柱及 頂板鋼筋由吊車運至綁扎地點。(3) 地下室底板、墻池壁的鋼筋均采用綁扎接頭，基礎梁及頂板梁的鋼筋采用熔槽幫條焊接頭，柱接頭采用電渣壓力焊接頭。地下室砼工程（1）地下室底板施工時設一臺攪拌機，分別設在基坑邊上，砼攪拌后直接用溜槽溜入坑內(nèi)。地下室墻柱

13、及頂板澆筑砼時，澆筑墻柱砼時在墻四周搭設砼運輸?shù)溃敯屙艥仓r使用吊車直接吊至澆地點。（2）地下底板及墻及池壁砼分兩次澆筑完畢。第一次澆筑底板及500高外墻，第二次澆筑砼墻。地下室沿高度方向一道施工縫，位置為底板以上500高墻處，施工縫設400寬6毫米厚鋼板止水板，澆筑砼時止水板埋入砼中一半。(3)地下防水砼配合比由我公司試驗室進行試配。施工時根據(jù)現(xiàn)場砂石實際含水率調(diào)整后進行攪拌。(4)砼施工時連續(xù)澆筑除上面所述在高度方向留有一道施工縫外不得再出現(xiàn)施工縫。4.6主體工程鋼筋工程 (1) 本工程設鋼筋加工作業(yè)棚鋼筋采用機械加工，手工綁扎地面制作后，由吊車運至綁扎地點。(2)框架柱的主筋連接采用電

14、渣壓力焊。同一平面接頭數(shù)量不允許超過總數(shù)的50%，錯槎高度小于35倍直徑。在立好的柱筋上標出箍筋間距，箍筋主筋垂直，且糨鉤為135度角，平直長度不小于10d，主筋 與箍筋外轉(zhuǎn) 角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。(3)梁主筋采用熔槽幫條焊，綁扎梁鋼筋時，先將群眾觀點主筋抬高，用橫桿支在梁模板上，然后按劃好的箍筋 的位置套上箍筋 ，綁扎牢固后，將梁骨架落入模內(nèi)，要求箍筋加密區(qū)一定要按設計要求加密，特別要注意保證梁柱核心區(qū)箍筋的正確位置。(4)綁扎樓板的鋼筋時，先在模板上劃好主筋、分布筋的位置線，然后擺放受力主筋，再放發(fā)布筋。預埋件、電線管預留孔等及時配合施工。(5)圈梁的鋼筋綁扎：圈梁與構造柱鋼筋交

15、叉處，圈梁鋼筋 放在構造柱受力鋼筋的內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設計要求。圈梁鋼筋的搭接長度要符合規(guī)范的要求。樓梯間及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋按設計要求搭接。(6)構造柱鋼筋綁扎：采用先綁鋼筋后砌墻的方法。鋼筋的接頭設在樓板的上皮處伸出板頂?shù)母叨确显O計和規(guī)范要求。綁扎時先將所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后再畫箍筋間距，逐個綁扎，注意箍筋拾接處，應沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不步于135度。構造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一封閉框架。并且 在柱腳、柱頂與

16、圈梁相交的節(jié)點處應適當加密柱的箍筋，加密范圍應符合設計和多層磚房設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規(guī)程（JGJ3-82）要求。4.6.2模板工程（1）框架柱模板：柱模板采用膠合板模板，柱箍用100*100毫米木方做抱方，間距450毫米一道，用12鋼筋套配合木楔固定。柱根部預埋20鋼筋，每側(cè)二根，距柱根部200毫米，在預埋鋼筋與柱模板間用木方夾木楔固定柱根部。在柱模外側(cè)設置用12鋼筋焊成的鋼筋鏈，用緊線器將其固定在預埋的錨環(huán)上，轉(zhuǎn) 動緊線器拉緊柱模板，同時用絲杠頂緊，拉鏈和絲杠均與地面成45度角。(2)梁、頂板模板拼裝在WDJ碗扣式早拆支承體系完成后進行，高度大于500毫米的梁采用鋼拉結(jié)板配合木

17、方固定，鋼拉板水平間距450毫米。4.6.3混凝土工程(1) 所有混凝土均采用機械攪拌，人工振搗工地設兩臺375L攪拌機,混凝土的垂直運輸采用塔吊，運至澆筑地點.(2) 砼的投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水.摻合料在倒水泥時一并加入.摻外加劑與水同時加入.(3) 砼攪拌時間不低于90秒.(4) 砼的運輸:A. 砼自攪拌機卸出后,應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點.運送砼時,應防止水泥漿流失.若有離析現(xiàn)象,應在澆筑地點進行人工二次拌合.B. 砼以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,當砼為C30,及其以下,氣溫高于25時不得大于90秒,C30以上時不得大于60秒.（5）砼澆

18、筑、振搗:A. 澆筑方法:用塔吊吊斗供料時,應先將吊斗降至距鐵盤50-60CM處,將砼卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應用吊斗直接將砼卸入模內(nèi).B. 澆筑框架柱砼時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入砼,應分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60CM,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2米。C. 梁板砼澆筑時在樓板上設鐵馬橙上鋪跳板施工操作人員站在跳板上進行砼的振搗（6）砼的養(yǎng)護:砼澆筑完12小時以內(nèi),應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護.常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護時間不得少于7天.47腳手架工程本工程的框架部分采用雙排鋼管腳手架。腳手架選用48焊接鋼管，竹笆板封閉，腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，主體框架的

19、圍護結(jié)構施工時采用內(nèi)腳手架。4.8圍護復合墻及加氣塊墻砌筑(1)_工藝流程： 墻體放線及砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎向縫灌砂漿(2)墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結(jié)構面標高找平，依據(jù)建筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。(3)砌塊排列：在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖并結(jié)合砌塊的規(guī)格，繪制排列圖，經(jīng)審核無誤后按排列圖砌筑。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于1/3，也不應小于150毫米。(4)配制砂漿：按設計要求的砂漿強度配制砂漿，投料精度為：水泥±2%、砂±

20、5%以內(nèi)，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于分鐘。(5)鋪砂漿：將攪拌好的砂漿運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟鋪灰，不允許鋪大片灰。（6）加氣塊就位與校正：加氣塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度（7）墻體砌筑時按設計要求每皮兩層加氣塊加設一層水平鋼筋加設時鋼筋網(wǎng)要擺放平整。（8）墻體與框架柱每兩皮加氣塊設拉結(jié)筋一道，拉結(jié)埋入墻體長度不小于1.0米。48外墻面磚鑲貼(1)施工工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫、擦縫。(2)墻面基層清掃干凈，腳手眼，窗臺窗套等堵砌完成后進行。(3)用的面磚要

21、按尺寸，顏色進行選磚，并分類堆放。(4)大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由枯層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出墻口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。(5)抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。(6)彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作

22、，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。(7)排磚：根據(jù)大樣圖及墻尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面，通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。貼面磚：鑲貼應自上而下進行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。(8)女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還

23、應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3-5mm的做法，讓其超滴水線(槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。4.9 地面磚鑲貼（1）在房間四周墻上彈上+50厘米線，用以確定地面鑲貼砂漿的鋪設厚度及控制各處標高。（2）將地面基層上的灰漿等雜物清理干凈充分澆水濕潤。鋪貼前找出房十字線并在墻壁上做出標記，鑲貼時根據(jù)十字線找出的規(guī)矩進行鑲貼。（3）鋪找平層砂漿前應將基層刷一道水泥漿隨刷隨鋪砂漿。鋪貼磚前應認真選取磚防止因規(guī)格不一或磚翹曲等缺陷影響鋪貼質(zhì)量。（4）鋪貼時邊貼邊用膠錘打?qū)嵈u面以防止鋪貼不實造成成空鼓。410內(nèi)墻面抹灰（1）基層處理： 首先將基層表面清理干凈，有突出的砂漿或砼剔

24、平掃凈。(2)吊直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。（3）貼切灰餅 、沖筋：用線附吊直、方尺找方、拉通線、找平等到方法貼切灰餅 ，在米高處做上灰餅 ，踢腳板上口做下灰餅 ，用托線板找正?；绎炓?:3水泥砂漿做成毫米見方，水平距離1.米左右，根據(jù)灰餅沖筋，筋寬度毫米。（）做護角：根據(jù)灰餅各沖筋，首先把門窗口角和墻柱面陽角抹水泥砂漿護角，用 1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用素水泥膏抹成小圓角，其高度不應低于米，每側(cè)寬度不小于毫米。（）抹底灰：在抹灰前一天用水抒墻壁面澆水濕透，然后在墻壁面上刷摻水重的107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰應分層抹，用大杠刮平找直，木

25、抹子搓平搓毛。（）抹罩面灰：待底灰約六、七層干時，即可抹罩面灰，罩面灰應二遍成活，按照先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，隨即用毛刷將污染的門窗等刷洗干凈。內(nèi)墻刮仿瓷(1)基層處理：將墻面清理干凈，用笤帚等將墻面浮灰掃去。（2）刮膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等破損、麻面、風裂等處分別找補好，干燥后用砂紙將凸出磨平。滿刮第一遍大白膩子，待干燥后用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等打光磨平，然后將墻面清理干凈。再滿刮第二遍膩子，待完全干燥后用砂紙將墻面磨平整，清掃干凈。4 .12窗安裝工程（） 在最高層找出窗口邊線，用經(jīng)緯儀觀測，在每層窗口處劃標記。（） 根據(jù)施工圖，確定塑鋼窗在墻厚

26、方向的位置。（） 將墻上的連結(jié)件與窗上的連接件固定牢，按設計要求在墻體與窗框圖間塞入填充材料，外表面化留毫米深槽口，填好嵌縫隙膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。（4）窗框安好后再安裝滑道及窗扇。413屋面防水工程（） 保溫層及找坡層施工方法：按照設計坡度在女兒墻四周彈好找坡線。將基層清理干凈，如有突出的砂漿及砼塊應剔平整，然后從一端開始鋪貼，注意表面化相鄰的板邊厚度應一致。保溫層鋪完后，用水泥珍珠巖找坡。找坡時按照彈好的坡度線，用木耙將找坡材料拖平，使坡度順直。（） 抹找平層 將找坡層上面的松散雜手清掃干凈，灑少量清水濕潤。按坡度線做出灰餅 ，灰餅間距米。 在沖筋間裝入水泥砂漿，用木杠刮平，然后用木抹子

27、搓平，鐵抹子壓光。待遇浮水沉下后，從踩上去有腳步印但不下陷為宜，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。在女兒墻根部轉(zhuǎn)達角處抹成半徑為100150毫米的圓弧（） 防水層施工方法 待找平層充分干燥后，即可施工防水層，防水層施工前必須把完工的分項工程進行驗收并作好隱蔽記錄。 在大面積鋪貼切前，先在泛水處、轉(zhuǎn)角處加鋪附加層，附加層寬度不行小于卷材幅寬的一半。鋪好附加層后，開始大面積鋪貼。 卷材鋪貼時應排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折。卷材搭接時，短邊方向不行小于100毫米，長邊方向不行小于80毫米。采用熱熔法施工?；鹧婕訜崞骶嗑聿拿鎽m中，幅寬內(nèi)應加熱均勻，以卷材表面熔至光亮黑色為度，不行過分加熱或燒穿卷

28、材。卷材表面熱熔后應立即滾鋪，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，使之平展，不行皺折。卷材搭接時，短邊方向不行小于100毫米，長邊方向不行小于80毫米，搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為宜，并應立即刮平接口5、主要勞動力計劃工種基礎主體屋面裝飾木工308025鋼筋工3040砼工2060架工304040瓦工7575抹灰工30150電焊工366防水工20油工70水暖工62018電工1819力工803025放線工666、主要機械設備配置及安排計劃名 稱型 號數(shù) 量進 場 時 間自升式爬塔QT4022002.自升式爬塔QT31512002.井字架3032002.鋼筋切斷機GT4/1422002.4.24鋼筋煨彎

29、機GTS-4022002.攪 拌 機JZC35022002.電 鋸22002.電 焊 機BX-120-132002.振 搗 器ZX50152002.平 刨12002.壓 刨22002.自卸汽車12t42002.反鏟挖掘機W-100117、主要材料計劃名 稱規(guī) 格單 位進場時間鋼 筋10以內(nèi)t2002日后陸續(xù)進場鋼 筋10以上t2002日后陸續(xù)進場水 泥425#t2002日后陸續(xù)進場水 泥325#t2002日后陸續(xù)進場模板材m32002日后陸續(xù)進場加氣塊m32002.6.8日后陸續(xù)進場紅磚千塊2002日后陸續(xù)進場中 砂m32002日后陸續(xù)進場中(粗)砂m32002日后陸續(xù)進場礫石m32002日后

30、陸續(xù)進場碎 石M2002日后陸續(xù)進場防水卷材m220025日后陸續(xù)進場 注：進場材料數(shù)量待出圖后經(jīng)計算按實際提出。8、文明施工環(huán)境保護措施文明施工措施:(1)施工現(xiàn)場實行硬地施工法.A.主要道路寬4.5M,連接道路寬2.5M,所有道路均底層鋪200厚山皮石,頂部100厚碎石粉,用推土機整平壓實.B.施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū),生活區(qū)及輔助道路,均填150厚碎石,頂部鋪50厚石粉,隨鋪隨壓實,使表面平整,無積水.C.在暫設房及作業(yè)區(qū)四周道路兩側(cè)均設200*150的排水溝,將雨水及時排出場外,排水溝用紅磚砌筑,三側(cè)均抹灰.(2)施工現(xiàn)場實行圍擋封閉施工:A.在施工現(xiàn)場四周邊界處砌3 .2M高紅磚墻,厚度下部1

31、.0 米為370厚米以上為240厚.圍墻用水泥砂漿抹面壓光,底部設300高的藍色外墻涂料墻裙,其余均刷白色外墻涂料,在圍墻上書寫宣傳企業(yè),參加施工現(xiàn)場綜合考評活動等標語,采用蘭色書寫,字跡工整.圍墻上部設燈間距為米。B.利用圍墻搭建臨時設施,保證坡向朝里,不向外排水.(3)施工現(xiàn)場出入口符合下列要求.A.設置工程公告和施工企業(yè)標志,按規(guī)定尺寸,保證內(nèi)容齊全.B.出入口搭設門樓,鐵制定型,按規(guī)定設置標語,燈及旗.C.出入大門設封閉式鋼管門,造型明快,整潔美觀.(4)施工現(xiàn)場臨時設施滿足綜合考評標準.A.辦公室寬敞,明亮,管理有序,圖表上墻.B.工人宿舍內(nèi)外墻刷白,做水泥地面,符合堅固,通風,防火

32、,防潮等要求,宿舍高度2.5M,搭設合理,保持室內(nèi)衛(wèi)生,物品堆放整齊.C.食堂內(nèi)外部環(huán)境整潔衛(wèi)生,炊事人員必須持健康證上崗,食堂內(nèi)外墻面抹灰刷白,灶臺,墻壁貼磁磚,高度不低于1.6M,做水泥砂漿地面.D.廁所有保潔人員,及時進行清掃,清掏,清洗,在可能的情況下設置水沖廁所.E.施工現(xiàn)場設置開水房和開水桶,做到有蓋有鎖,設有衛(wèi)生箱和急救藥品。環(huán)境保護措施(1)嚴格控制施工過程的揚塵,高處清理垃圾用舊水泥袋裝上用機械設備運下來,灰塵大的建筑材料如水泥,窯灰等盡量在夜間進場并采取防塵措施,設庫存放,禁止焚燒產(chǎn)生有毒,有害的煙塵物質(zhì).(2)材料臨時堆放在路邊的,運走材料后應設專人及時把路面清掃干凈.(

33、3)在雨季施工時進場車輛出工地時以及土方,垃圾外運時,設專人清洗車輪,以防泥土污染路面.(5) 場內(nèi)要日掃日清,生活垃圾,建筑垃圾要及時外運至城建規(guī)定的地點.9、降低成本措施砼中摻超早強劑JFS-8是新型超早強劑，它具有減水早強，增強的作用。當摻入該早強劑后，當施工溫度在5-15時天可使砼強度達到設計強度的90-100%，且對鋼筋無銹蝕作用。(1)摻入該早強劑在坍落度保持不變的條件下可節(jié)約水泥10-15%。(2)使用超早強劑加快模板周轉(zhuǎn)。(3)10以下鋼筋采用冷拉調(diào)直、伸長率控制在4%以內(nèi)。節(jié)約鋼材墻面抹灰時，防止抹灰超厚，造成浪費，并及時回收落地灰。10、雨季施工措施在建筑物四周設置一條排水

34、溝,使雨水直接引入馬路上的雨水井內(nèi).為防止水泥庫及材料庫內(nèi)物品受潮,在水泥庫,材料庫四周設排水溝一道,與建筑物排水溝相連能通,且?guī)靸?nèi)地面鋪木方一道,上面滿鋪木板,水泥庫內(nèi)木板上鋪設一層油氈.為保證砂漿的稠度和砼的和易性,根據(jù)砂,石含水率,在雨后及時調(diào)整砂漿及砼配合比的用水量.為防止砼澆筑過程中被雨水沖刷,工地備有與每層砼澆筑面積相同的塑料布,以便履蓋砼表面.為施工人員準備足夠的防雨工作服,確保砼澆筑的連續(xù)性,使留槎符合規(guī)范要求處.對雨前施工的模板,雨后要逐一檢查,是否有松動,下沉,位移等現(xiàn)象.對雨季期間進場的鋼筋,底部用100*100木方墊好,以防雨水浸泡,鋼筋進場后及時倒入作業(yè)棚內(nèi),以防雨淋

35、生銹.加強材料管理,雨前及時檢查庫、棚,防止雨水浸濕.12、成品防護措施（1）項目部成立成品防護領導小組，對成品防護工作實行分工負責。（2）各班組轉(zhuǎn)入下道工序施工前必須做好工序交接工作，接方必須實施可靠的措施，以保證不損壞上道工序的成品。（3）由專職質(zhì)量問題檢查員負責成品防護的監(jiān)督、檢查，成品防護中出現(xiàn)的質(zhì)量問題由技術負責人制定修改措施，由各班組實施。（4）針對工程容易損壞部位采取有效的防護措施。（5）經(jīng)常出入的木門口處，用松木板制成高防護罩，防止碰壞和污染。（6）內(nèi)外墻抹灰時，為防止塑鋼窗框污染，窗框用塑料薄膜包嚴，以防砂漿污染和腐蝕窗框。（7）工程竣工，經(jīng)最終檢驗和試驗后，由項目部安排人員

36、對工程進行看護，分樓層、分部位設專職看護人員，保證產(chǎn)品質(zhì)量完好、室內(nèi)清潔、設施完備，直至客戶接收使用。（8）在交接中強調(diào)了上道工序?qū)ο碌拦ば虻慕唤?，誰損壞誰負責，及時解決，保證下道工序的正常施工，使成品防護落到實處。二、質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標：省優(yōu)良工程1.組織措施:建立強有力的質(zhì)量保證體系.成立以技術經(jīng)理、主任工程師、項目經(jīng)理為核心的三級質(zhì)量保證體系,實行質(zhì)量否決制。 總工程師 技術質(zhì)量處 主任工程師 技術質(zhì)量科 項目經(jīng)理項目工程師,質(zhì)量檢查員整個體系圍繞項目施工開展質(zhì)量管理工作,通過計劃、實施、檢查和處理四個階段,把經(jīng)營生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量管理有機結(jié)合起來,實行全面質(zhì)量管理。落實質(zhì)量目標和崗位

37、責任制,制定質(zhì)量目標計劃,把質(zhì)量目標層層分解,實行”誰主管誰負責”的原則,使質(zhì)量管理工作職責明確. 目標分解: 優(yōu)良 優(yōu)良 優(yōu)良單位工程質(zhì)量- 各專業(yè)工程質(zhì)量-分項工程質(zhì)量-各工 分解 分解 分解 優(yōu)良種施工班組工程質(zhì)量-人 落實工地成立以項目經(jīng)理為首,專職質(zhì)檢員,棟號三員組成,全面質(zhì)量管理(TQC)小組,開展QC活動,對工程質(zhì)量實行預測、預控,以防為主,經(jīng)常檢查施工全過程的工程質(zhì)量。項目部各成員持證上崗,強化項目職能,嚴格進行工序管理,分項工程施工前,技術員做好技術交底和預防質(zhì)量通病措施交底,使施工人員知其責明其任,質(zhì)量標準堅持”三檢”,即自檢,專檢,交接檢,貫徹樣板制,掛牌制.為了控制材料

38、質(zhì)量,做好材料檢測工作,項目部成立以項目工程師為主,材料員,試化驗工組成的質(zhì)量控制及檢測管理小組,嚴格對進場材料,構配件及設備的質(zhì)量檢查,無質(zhì)量合格證明的產(chǎn)品,不準使用.所有建材檢測,復試均由甲1級試驗研究室檢測,質(zhì)量不合格的建材,構配件及設備堅決不用.2.保證工程質(zhì)量技術措施.定位放線:(1)工程控制點及軸線測放完畢后,技術人員必須依照圖紙進行復測檢查,減少測量誤差,提高控制精度.(2)與工程施工有關的各種線寸應及時準確地進行標識,并注意保護,避免出現(xiàn)誤用線寸的現(xiàn)象.(3)保護好基準點.土方工程挖土要隨時測量挖土的深度，防止挖土超深。對定位標準軸線、龍門板等挖土時不得碰撞，經(jīng)常測量和校核其水

39、平位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。2.2.3 回填土分層填入夯實，每層鋪土厚度30cm，每層夯打3遍，達到設計要求的密實度 鋼筋工程:(1)工程使用的所有鋼筋必須有出廠合格證,進場后必須經(jīng)試驗室復試合格后方可使用。(2)鋼筋在運輸和儲存時必須保留標牌,并按批分規(guī)格堆放,底部用木方墊起,并設排水溝避免銹蝕,鋼筋在加工前必須實行調(diào)直去污處理.(3)鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷,焊接性能顯著不正常等現(xiàn)象都應立即停止使用,送試驗室檢驗合格后方可使用.(4)鋼筋隱蔽之前,必須經(jīng)有關人員檢查,合格后方可下道工序施工。模板工程:(1)模板木材及支撐木材必須有足夠的剛度和強度，腐朽變形的木材嚴禁使用。(

40、2)木模板與砼接觸面必須刨光，模板表面必須刷脫模劑，模板接縫應嚴密。(3)梁模大于4米時起拱高度為跨度0.2%.砼工程251防水砼（1）防水砼所用的原材料必須復合格后方可使用，骨料能配良好，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%。（2）嚴格按配合比投料，UEA投量要準確。嚴格控制水灰比。（3）砼攪拌時間1-2分鐘，比普通砼延長分鐘。（4）為保連續(xù)施工，設2臺250KW發(fā)電機以防止停電造成砼澆筑間斷。（5）穿墻預埋管必須設止水環(huán)，止水環(huán)焊接要嚴密。（6）穿 墻管與預埋管之間用防水密封膠封嚴。（7）施工縫接槎時，先將接處砼表面鑿毛，清理干凈，澆水濕潤，鋪100毫米厚與砼同萬分的水泥砂漿，然后澆筑

41、原強度等級的砼。252普通砼 (1)砼所用的水泥、砂、石,必須經(jīng)公司試驗室試驗,試驗合格后,方可進行試配.水泥試驗室對水泥的強度、安定性進行檢驗.C20砼必須經(jīng)試驗室試配，工地可按砂石含水率調(diào)整使用。(2)為了保證梁板平整及標高的準確,砼澆注前在樓板的鋼筋上焊接控制標高的短筋,控制砼的澆筑高度.（3）除施工縫以外,其他部位砼澆注的間歇時間不得超過2小時.(5)砼施工過程中盡量減少施工縫,不得不留的施工縫必須留直槎,梁垂直縫用木板槎住.(6)砼澆注完后,應在12小時內(nèi)加以養(yǎng)護,當日平均氣溫在20度以上時,最初三天每三小時澆一次水,以后每晝夜?jié)踩嗡?上午10點一次,下午2點一次,夜里10點一次,

42、澆水時間不少于7晝夜,每隔30M在樓層上設一貯水箱,設一高壓水泵,接至各樓層用于砼養(yǎng)護.(7)砼表面用灰袋子澆水養(yǎng)護,設專人負責.(8)砼強度的檢驗:每個工作臺班留2組試塊,除留標養(yǎng)外,每施工部位的最后一個臺班留2組與結(jié)構同條件養(yǎng)護試塊做為拆模依據(jù),標養(yǎng)試塊齡期到28天時,由試驗室進行強度檢驗,并按規(guī)范規(guī)定進行數(shù)理統(tǒng)計評定.2.6砌筑工程:(1)砌筑材料必須有出廠合格證,并經(jīng)公司試驗室復試合格后方可使用。(2)紅磚和砌塊在砌筑前必須澆水濕潤,保證含水率達到10-15%方可砌筑。(3)砌筑砂漿必須嚴格按配合比配制。(4)墻體水平和豎向灰縫厚度必須滿足施工驗收規(guī)范的規(guī)定.水平灰縫的飽滿度大于80%

43、。(5)墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時砌筑,對不能同時砌筑的部位,必須留斜槎或設拉結(jié)筋,斜槎長度不應小于高度的1/3,拉結(jié)筋直徑6500,末端設彎鉤。(6)墻內(nèi)的洞口,管道,溝槽和預埋件等砌筑時正確留出或予埋,寬度超過30CM的洞口其上應設置鋼筋砼過梁。2.7地面磚鑲貼（1）大面積施工前,要先做樣板間,經(jīng)建設單位,監(jiān)理公司,質(zhì)檢員檢查合格后方可大面積施工（2）所用面磚表面應平整方正,厚度一致,不得有缺楞掉角等缺陷,應按磚的尺寸,顏色進行選磚,分類存放（3）在房間四周墻上彈上+50厘米線，用以確定地面鑲貼砂漿的鋪設厚度及控制各處標高。（4）、將地面基層上的灰漿等雜物清理干凈充分澆水濕潤。鋪貼前找出

44、房十字線并在墻壁上做出標記，鑲貼時根據(jù)十字線找出的規(guī)矩進行鑲貼。（5）鋪找平層砂漿前應將基層刷一道水泥漿隨刷隨鋪砂漿。鋪貼磚前應認真選取磚防止因規(guī)格不一或磚翹曲等缺陷影響鋪貼質(zhì)量。（6）貼時邊貼邊用膠錘打?qū)嵈u面以防止鋪貼不實造成成空鼓。2.8抹灰工程:(1)正式施工前先抹樣板間.(2)墻面抹灰前,對墻內(nèi)予埋管線進行檢查,無誤后方可正式抹灰.(3)抹灰前先將腳手眼及其它孔洞堵好,并將墻體表面浮灰,松散顆粒認真清掃干凈,提前1日澆水,抹灰前再澆水濕潤一遍,砼墻面抹灰時,先刷一遍107素水泥漿,107膠摻量為水泥重10%-15%,隨刷隨抹底灰.(4)抹灰時必須分層進行,底層砂漿用混合砂漿,采用粗砂,

45、中層和面層采用中砂.(5)抹灰前墻與頂梁之間的空隙必須用小木楔夾緊.(6)穿插施工時必須加強墻面及其他部位的成品保護.(7)散熱器和密集管道背后的墻面抹灰,宜在散熱器和管道安裝前進行,抹灰面接槎應順平.(8)室內(nèi)墻面,柱面和門洞口陽角,用1:2水泥砂漿抹出護角,護角高度不低于2M,每側(cè)寬度不小于50MM.2.9內(nèi)墻刮仿瓷涂料（1）施工前將門窗踢腳等與墻面相接部位用膠帶粘邊。膠帶粘貼要順直，不得漏粘防止涂料污染。（2）同一層內(nèi)墻涂料要一次配制加工，色澤一致防止出現(xiàn)色差。（3）陰陽角處施工要用小板刷，細部處理不宜用力過大。（4）涂料施工完后撕掉膠帶時不宜用力過大，以防帶掉涂料。汽包后、窗臺下、管根

46、部位涂料施工要均勻，不得漏刷。211外墻面磚鑲貼（1）為防止面磚底灰與基層墻面空鼓，基層墻面必須認真清理干凈并澆水沖冼，抹底灰前墻面要再次澆水潤濕。（2）面磚鑲貼前必須將面磚背面的浮灰清掃干凈并放入水中浸泡2小時以上。使面磚充分吸水。以防面磚鑲貼后吸收底層砂漿里的水份造成面磚空鼓。（3）鑲貼時面磚背面的灰漿一定要打滿以防止面磚背面四角無灰造成面磚空鼓。（4）鑲貼女兒墻、窗臺等部位的面磚時一定要平面磚壓立面磚以防雨水灌入造成空鼓。（5）面磚鑲貼后的縫必須勾嚴壓實縫隙表面一定要光滑以防由于縫隙不嚴進水后冬季凍漲造成面磚空鼓脫落。面磚鑲貼時一定要隨貼隨擦凈面磚表面。（1）種材料要有合格證,嚴格按說明

47、書及規(guī)范要求施工.（2）保溫層及找坡層必須在晴天鋪設,鋪設防水層時找平層必須充分干燥.（3）屋面防水層鋪貼前必須將找平層表面清掃干凈，其表面不得有浮土、雜物等?；鶎犹幚韯┩克鶆颍叵陆?jīng)4小時后進行卷材鋪貼。陰陽角管根、等到部位必須先做附加層。（4）搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度大于80mm。末端收頭用密封膏嵌填嚴密（5）屋面瓦使用前必須認真挑選對碰壞、裂紋及翹曲的瓦不得使用。1門窗工程（1）門窗委托生產(chǎn)能力高的專業(yè)廠家生產(chǎn)，有出廠檢驗合格證明。（2）門窗進場后要嚴格進行質(zhì)量驗收。（3）門安裝時要先進行試安，準確無誤后再焊接鐵件。（4）門窗安裝后要認真做好成品防護工作，防止被碰壞或污染。3、

48、保證工程材料質(zhì)量控制措施及檢測方法（一）材料質(zhì)量控制措施水泥(1)水泥進場后,必須送試驗室檢驗合格后方可使用,試驗室可以提供快速化驗(12小時內(nèi))及3天報告,能夠較快地提供試驗數(shù)據(jù).(2)出廠超3個月的水泥必須復試合格后,方可使用.鋼筋(1)鋼材進場必須有出廠合格證,并送試驗室進行物理試驗,合格后才能使用,對無出廠合格證原件的鋼筋還要做化學分析,合格后方可使用,否則不能使用.(2)鋼材必須按批量驗收,按批量試化驗.(3)鋼筋的現(xiàn)場焊接必須按規(guī)程要求施焊,并先做好焊接試件,送試驗室試驗合格后才能大面積施工,工地現(xiàn)場焊接必須是經(jīng)過培訓持有焊證的人員操作,其他人員不準操作.砂,石(1)進場的砂,石應

49、按批量送試驗室進行化驗.(2)對于含泥量超過規(guī)定,顆粒級配不合格的砂,石,不得用到重要結(jié)構上,如要用到一般結(jié)構,也必須采取相應的措施方可使用,否則不得使用.砼,砂漿試塊的管理項目設專職試化驗工,在技術員的指導下開展正常工作,砼,砂漿試塊的制作,按”規(guī)范”規(guī)定留置,試驗結(jié)果及時返還技術員存檔.（二）材料檢測方法紅磚同一磚廠的同批同等級紅磚每50萬塊為一個取樣單位，不足50萬塊亦按一個單位取樣。按預先制定的機械抽樣法的抽樣方案在磚垛中抽取200塊進行外觀檢查。在外觀檢查合格的樣品中抽取40塊送試驗研究所。水泥同一生產(chǎn)廠同一品種同一標號的水泥，200噸(袋裝)或400噸(散裝)為一個取樣單位，不足者

50、亦作為一個取樣單位。在每一個取樣單位中，由均勻分布的20個部位，至少抽取12Kg的試樣送試驗研究所(快速推定至少為20Kg試樣)。水泥試驗時,要進行強度、安定性及凝結(jié)時間等項目的檢驗.砂同一砂場同批進場同規(guī)格的砂，每400M3或600T為一個取樣單位，不足者亦按一個取樣單位取樣。在料堆上均勻分布的8個部位取樣，取樣前將取樣部分表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的樣品組成試樣。將試樣置于平板上在自然狀態(tài)下攪拌均勻，按四分法縮減至試驗所需的試樣數(shù)量(一般為40Kg)。石子同一石場相同規(guī)格每400M3或600T為一個取樣單位。在料堆的頂部、中部和底部的三個不同高度處由均勻分布的5個不同部位各抽取大致

51、相等的試樣共15份。將15份試樣置于平板上在自然狀態(tài)下攪拌均勻后按四分法縮減至試驗所需的試樣數(shù)量。鋼筋每批由同一截面尺寸和同一爐罐號的鋼筋組成，重量不超過60T。鋼號不明時的鋼材以20T為一批，不足者亦按一批取樣。取樣應在外觀合格的每批鋼筋中任取兩根鋼筋，截取試件時應將鋼筋端頭500mm截去。然后在每根鋼筋各截取兩個試樣，其中一根作拉伸試驗，另一根作冷彎試驗。拉伸試樣：L=5d0+200mm冷彎試樣：I級L=4d0+150mm級L=6d0+150mm當進行復試時(第一次試驗不合格或?qū)Φ谝淮卧囼灲Y(jié)果存在懷疑)應取雙倍試樣(拉伸四根、冷彎四根)。卷材以同一生產(chǎn)廠同一品種規(guī)格一批進場的卷材1000卷

52、為一個取樣單位，不足者亦按一個取樣單位取樣。各種卷材在每一個取樣單位內(nèi)經(jīng)質(zhì)量檢驗和外觀檢驗合格的，從中選取最輕的無接頭的卷材一卷，從該卷材順縱向截取長度為3m的全幅卷材作為試樣。4、質(zhì)量通病防治措施砼麻面的預防預防措施（1） 模板面應清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2） 膠合板模板在澆筑砼前，應用清水充分濕潤模板（3） 拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果準確掌握，防止拆模過早。治理方法將外露的鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水洗濕潤，再用1：2水泥砂漿抹壓平整。蜂窩冶防措施預防措施（1） 混凝土攪拌時應嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。(1)砼應拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短

53、時間不少于90秒。（2） 混凝土自由傾落高度不得超過2米。澆筑樓板混凝土進，自由傾落 高度不超過1米。如超過上述高度，用串筒、溜槽下料。治理方法混凝土有小蜂窩可先用水沖洗干凈，然后用1：2（或1：）的水泥 砂漿修補；如果是大蜂窩則先將松動的石英鐘子和突出顆粒剔除，剔除時盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗耳恭聽濕透，再用高一級標號的豆石子混凝土搗實。砼表面干縮裂縫預防措施(1)砼水泥用量、水灰比、砂率不能過大；嚴格控制砂的含泥量；(2)砼振搗密實并注意對板面進行抹壓。(3)加強砼早期養(yǎng)護并適當延長養(yǎng)成護時間。(4)在高溫低濕或大風施工應及早進行噴水養(yǎng)護。防止墻面抹灰裂縫空鼓措施：首先將墻面

54、清掃干凈去除浮灰，磚墻基層澆水二遍，磚面滲水深度應達8-10毫米。抹灰時應分層施工，每層厚度應控制在8毫米以內(nèi)。門窗框安裝時要保證與墻壁連結(jié)牢固。門窗框塞縫作為一道工序由專人負責抹灰前先將水泥砂漿用小鎦子塞實塞嚴，待砂漿達到一定強度后再用水泥砂漿找平地面磚空鼓防冶措施：認真清理地面基層并澆水濕潤后刷水泥漿以保證找平層與基層結(jié)合良好。地面磚鋪巾前將地面磚后的浮灰清除干凈，鋪巾進應隨時用錘擊打磚面將磚貼實。地面磚后養(yǎng)護期間不得上人。屋面滲水、漏水防冶措施：屋面要拉線找坡，女兒墻根部、出屋面管根等部位要細心處理。屋面防水材料質(zhì)量必須符合規(guī)定，屋面防水層鋪貼后作好成品防護工作。 廁所地面滲漏防冶措施：認真作好地面防水層，地漏、下水管周圍空隙用細石砼或水泥砂漿封堵嚴密并重點處理好周邊的防水。地面防水做完后進行注水試驗合格后方可進行下道工序的施工。地漏高出周圍地面產(chǎn)生倒泛水防冶措施：穩(wěn)地漏時要按平線穩(wěn)好，留出地面泛水坡度抹地面時按地漏標高抹出泛水。土建抹完灰后水暖剔鑿的防冶措施：項目部要統(tǒng)籌安排土建、水暖的穿插施工，土建抹灰前必須與水暖專業(yè)認真校對圖紙應該剔鑿的在抹灰前完成。壓頂、雨蓬腰線倒泛水防冶措施：壓頂、雨蓬、腰線待突出部位必須有排水坡、滴水槽或滴水線。三、工期組織保證體系1、工期:2002.4.24開工1竣工2、組織措施組建一