MB271設備界面介紹

1、MB271設備介紹S1 ESC 主界面 主要顯示了砂漿，工藝，工件，冷卻水以及排線各系統(tǒng)的主要參數(shù)以 及切割起始/結(jié)束時間和鋼線用量。右下角顯示了機器各門閥關(guān)閉情況。主界面左右側(cè)左右側(cè)同步走同步走線模式線模式自動切自動切割模式割模式單側(cè)繞單側(cè)繞放線模放線模式式用戶名用戶名密碼密碼用戶等級用戶等級運行狀態(tài)運行狀態(tài)系統(tǒng)時間日期系統(tǒng)時間日期軟件版軟件版本信息本信息重要參重要參數(shù)設置數(shù)設置語言及語言及其他設其他設置置切割條件確認1自動切割模式開啟自動切割模式開啟 2 機床安全機床安全 3是否有報警是否有報警 6排線系統(tǒng)的準備排線系統(tǒng)的準備 7線速因子線速因子8是否有足夠的鋼線切割是否有足夠的鋼線切割

2、11工件是否夾緊工件是否夾緊 12工件的準備工件的準備 13工件速度因子工件速度因子14工件位置準備工件位置準備 15工件基準位置工件基準位置 16研磨泵的準備研磨泵的準備 17砂漿攪拌運行砂漿攪拌運行下面是雙向排線以及排線方向（開始切割前不能啟動雙向排線和反下面是雙向排線以及排線方向（開始切割前不能啟動雙向排線和反向排線）向排線）準備切割前檢查所有切割前的條件，確認無誤。準備切割前檢查所有切割前的條件，確認無誤。砂漿系統(tǒng)主界面砂漿系統(tǒng)主界面砂漿系統(tǒng)的下面分別是冷卻水的閥門，砂漿循環(huán)的閥門，砂漿攪拌的閥門砂漿系統(tǒng)的下面分別是冷卻水的閥門，砂漿循環(huán)的閥門，砂漿攪拌的閥門以及砂漿系統(tǒng)的兩處氣動閥門

3、。開啟砂漿循環(huán)閥門之前確認砂漿各連接管以及砂漿系統(tǒng)的兩處氣動閥門。開啟砂漿循環(huán)閥門之前確認砂漿各連接管道是否正常，防止噴砂漿事故的發(fā)生。當砂漿管道壓力差超過設置限值時道是否正常，防止噴砂漿事故的發(fā)生。當砂漿管道壓力差超過設置限值時應立即更換過濾袋。應立即更換過濾袋。砂漿系統(tǒng)子界面砂漿系統(tǒng)子界面砂漿砂漿 溫度溫度流量流量密度密度壓強壓強左邊分別顯示砂漿的溫度，流量，密度以及壓強。左邊分別顯示砂漿的溫度，流量，密度以及壓強。右邊是當前時間坐標以及不同的時間段。右邊是當前時間坐標以及不同的時間段。閥門閥門工藝系統(tǒng)工藝參數(shù)設定工藝參數(shù)設定切割準備條件切割準備條件各步驟坐標各步驟坐標工藝步驟工藝步驟當前

4、工藝步驟及數(shù)值當前工藝步驟及數(shù)值保存工藝數(shù)據(jù)保存工藝數(shù)據(jù)讀取工藝數(shù)據(jù)讀取工藝數(shù)據(jù)從從U盤復制數(shù)據(jù)盤復制數(shù)據(jù)到硬盤到硬盤從硬盤拷貝數(shù)從硬盤拷貝數(shù)據(jù)到據(jù)到U盤盤從驅(qū)動器上從驅(qū)動器上刪除數(shù)據(jù)刪除數(shù)據(jù)注意：不要隨意更改工藝數(shù)據(jù)。注意：不要隨意更改工藝數(shù)據(jù)。臺速臺速線速線速砂漿流量砂漿流量工件系統(tǒng)工件系統(tǒng)手動模式手動模式自動抬棒至線網(wǎng)自動抬棒至線網(wǎng)上方上方1MM處處切割結(jié)束后坐標切割結(jié)束后坐標預切割預切割2MM自動抬棒至自動抬棒至頂點與導軌頂點與導軌平行平行恢復到限定恢復到限定位置內(nèi)位置內(nèi)設置各模式設置各模式速度速度清零清零復位復位自動切割模自動切割模式工件速度式工件速度因子因子自動抬棒至線網(wǎng)上方自動抬

5、棒至線網(wǎng)上方1MM處處切割結(jié)束后坐標切割結(jié)束后坐標預切割預切割2MM工件頂點坐工件頂點坐標標絕對坐標絕對坐標相對坐標相對坐標工件運動速度工件運動速度注意：切割速度因子為注意：切割速度因子為100%，同時，同時“S11”按鈕內(nèi)最大切割速度值為按鈕內(nèi)最大切割速度值為1MM/MIN。 在自動切割時真實速度為在自動切割時真實速度為 1MM/MIN*100%*當前工藝步驟內(nèi)的百分比。當前工藝步驟內(nèi)的百分比。 不同工藝的結(jié)束坐標也不同，當更換工藝后應立即修改相對應的結(jié)束坐標。不同工藝的結(jié)束坐標也不同，當更換工藝后應立即修改相對應的結(jié)束坐標。工件系統(tǒng)參數(shù)設置微調(diào)模式速度微調(diào)模式速度快速模式速度快速模式速度自

6、動抬棒模式速度自動抬棒模式速度預設位置自動速度預設位置自動速度自動抬棒模式速度自動抬棒模式速度自動切割臺速基數(shù)自動切割臺速基數(shù)冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)冷卻水總閥冷卻水總閥門門打開冷打開冷卻水卻水關(guān)閉冷卻關(guān)閉冷卻水水冷卻水循環(huán)系冷卻水循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)冷卻水各管道冷卻水各管道軸承和馬達軸承和馬達溫度溫度電控柜溫電控柜溫度度參數(shù)設置參數(shù)設置注意：正常情況下請保持冷卻水循環(huán)開啟，否則無法走線，嚴重導致砂漿溫度注意：正常情況下請保持冷卻水循環(huán)開啟，否則無法走線，嚴重導致砂漿溫度 過高無法切割。平時注意觀察軸承和馬達溫度是否異常。過高無法切割。平時注意觀察軸承和馬達溫度是否異常。砂漿冷卻砂漿冷卻管道管道冷卻冷卻水閥

7、水閥門門軸承及電機軸承及電機冷卻管道冷卻管道數(shù)據(jù)圖數(shù)據(jù)圖排線系統(tǒng)排線系統(tǒng)工字輪參數(shù)的工字輪參數(shù)的設置設置排線跟蹤系排線跟蹤系統(tǒng)的設置統(tǒng)的設置來回走線距離，來回走線距離，張力，導輪直徑張力，導輪直徑的參數(shù)設置的參數(shù)設置速度參數(shù)設速度參數(shù)設置置張力趨勢圖張力趨勢圖斷線監(jiān)控系統(tǒng)斷線監(jiān)控系統(tǒng)參數(shù)設置參數(shù)設置放線輪張力臂放線輪張力臂復位復位放線輪張放線輪張力臂力臂收線輪張收線輪張力臂力臂收線輪張收線輪張力臂復位力臂復位幫助信息幫助信息收線輪收線輪線量線量放線放線輪線輪線量量右排線跟右排線跟蹤系統(tǒng)蹤系統(tǒng)右張力右張力臂臂右右測測力力輪輪線速度因子線速度因子張力張力自動模式自動模式張力張力走線模走線模式式雙向

8、走雙向走線模式線模式走線方向走線方向?qū)л喭瑢л喭讲綌嗑€報斷線報警監(jiān)控警監(jiān)控注意：切割前確認關(guān)閉雙向走線模式，確認走線方向為注意：切割前確認關(guān)閉雙向走線模式，確認走線方向為 正切。正切。導論已切導論已切割長度割長度工字輪參數(shù)設置工字輪參數(shù)設置收線輪清收線輪清零線量零線量收線輪收線輪內(nèi)徑內(nèi)徑收線輪行程收線輪行程放線輪行程放線輪行程放線輪清放線輪清零線量零線量放線輪內(nèi)放線輪內(nèi)徑徑注意：如果更換放線輪和工字輪請立即如實清零，避免造成切割過程中因鋼注意：如果更換放線輪和工字輪請立即如實清零，避免造成切割過程中因鋼 線不夠造成放線輪抽空。線不夠造成放線輪抽空。清零放線輪清零放線輪清零收線輪清零收線輪排線

9、跟隨系統(tǒng)排線跟隨系統(tǒng)收線輪收線輪放線輪放線輪停車停車位位向右移動向右移動向左移動向左移動復位復位移動移動注意：更換收線輪時把注意：更換收線輪時把6號滑輪移動到停車位，更換完畢后移動回行程內(nèi)。號滑輪移動到停車位，更換完畢后移動回行程內(nèi)。 注意放線輪和工字輪的行程，排線行程應盡量靠近并不接觸法蘭。注意放線輪和工字輪的行程，排線行程應盡量靠近并不接觸法蘭。排線速度，張力及導輪直徑設置來回走線距離來回走線距離設置（熱機用設置（熱機用）手動模式收線輪張力手動模式收線輪張力手動模式放線輪張力手動模式放線輪張力自動模式收線輪張力自動模式收線輪張力自動模式放線輪張力自動模式放線輪張力導輪直徑導輪直徑注意：更換完畢導輪后應立即設置導輪直徑！注意：更換完畢導輪后應立即設置導輪直徑！斷線報警監(jiān)控系統(tǒng)斷線報警監(jiān)控系統(tǒng)請注意此處上方為綠色字體，紅色字體無效請注意此處上方為綠色字體，紅色字體無效注意注意:不要隨意更改數(shù)據(jù)。不要隨意更改數(shù)據(jù)。RET CODE處為綠色字體。處為綠色字體。報警日志報警日志查