煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條終版1118

1、中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司煉化裝置檢修規(guī)范化管理100條 近年來，在煉化板塊“65431”工作方針指導(dǎo)下，各地區(qū)公司整治了大量設(shè)備隱患，消除了大量限制裝置運(yùn)行的瓶頸，設(shè)備故障率大幅下降，設(shè)備本質(zhì)安全和運(yùn)行水平有了明顯提高。煉化企業(yè)設(shè)備完好率、自控儀表投用率呈上升趨勢；靜密封點(diǎn)泄漏率呈下降趨勢?？傮w上，煉化企業(yè)設(shè)備管理處于全面受控狀態(tài)，能夠滿足現(xiàn)代煉化生產(chǎn)的需要。但是，為了更好地保障裝置安穩(wěn)長生產(chǎn)，進(jìn)一步規(guī)范和統(tǒng)一裝置檢修行為，確保各地區(qū)公司高標(biāo)準(zhǔn)地抓好每一次裝置檢修任務(wù)，特制定煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條，供各地區(qū)公司借鑒。煉化裝置

2、大檢修規(guī)范化管理100條煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條 成立組織嚴(yán)密、運(yùn)行高效的組織機(jī)構(gòu)是確保大檢修順成立組織嚴(yán)密、運(yùn)行高效的組織機(jī)構(gòu)是確保大檢修順利進(jìn)行的強(qiáng)有力的組織保障。裝置檢修年，各地區(qū)公司及利進(jìn)行的強(qiáng)有力的組織保障。裝置檢修年，各地區(qū)公司及參檢單位要分別成立大檢修指揮部，要形成強(qiáng)有力的檢修參檢單位要分別成立大檢修指揮部，要形成強(qiáng)有力的檢修指揮組織體系，做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，有令即行，有指揮組織體系，做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，有令即行，有禁則止。禁則止。 第一條 地區(qū)公司和所有參檢單位應(yīng)成立相應(yīng)的大檢修組織機(jī)構(gòu)。第二條 以”三年一修“長周期穩(wěn)定運(yùn)行為目標(biāo)，編制檢修計劃和方案。該修必修，

3、修必修好，合理控制檢修費(fèi)用。 煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第四條 堅持全廠性停工大檢修的原則，公用工程系統(tǒng)應(yīng)定期徹底檢修，最大限度地減少臨時性停工檢修。第三條 堅持安全、質(zhì)量受控，綠色、環(huán)保檢修的原則，科學(xué)統(tǒng)籌、合理安排檢修時間和檢修工期。 電力系統(tǒng)儲罐水系統(tǒng)地下管網(wǎng)空分系統(tǒng)蒸汽系統(tǒng)公用公用工程工程第五條 提前二十四個月開始編制裝置檢修技術(shù)方案、檢修計劃。檢修計劃編制要以裝置檢修技術(shù)方案為依托，在檢修前十二個月完成。計劃準(zhǔn)確率不得低于95%。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第六條 特種設(shè)備檢驗(yàn)計劃、檢驗(yàn)方案按照新容規(guī)的要求，必須與風(fēng)險評估相結(jié)合。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第七條 按照

4、停工檢修期間腐蝕檢查指導(dǎo)意見的要求制定腐蝕檢查計劃和方案。 第十條 工藝技改技措項(xiàng)目應(yīng)至少提前六個月完成設(shè)計并滿足長周期訂貨要求，辦理變更審批后方可列入檢修計劃。經(jīng)批準(zhǔn)后的計劃不得修改。 第八條 按照靜密封安裝指導(dǎo)意見的要求制定定扭矩緊固計劃和方案。 第九條 檢修前兩個月編制完成裝置小接管等隱患排查治理計劃。 煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第十一條 裝置檢修計劃獲得批準(zhǔn)后，生產(chǎn)屬地單位要組織編制檢修材料、備品備件計劃。材料及備件應(yīng)有采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵設(shè)備及備件必須簽訂技術(shù)協(xié)議，派專人或委托第三方監(jiān)造。其供應(yīng)商應(yīng)在中國石油集團(tuán)公司物資供應(yīng)商框架中擇優(yōu)選取。 第十二條 檢修材料、備品備件的質(zhì)量由

5、物資采購部門負(fù)責(zé)，物資出庫前應(yīng)按中石油集團(tuán)公司和地區(qū)公司的相關(guān)要求，依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，并提供質(zhì)量證明文件。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第十三條 承包商的選擇必須符合中國石油天然氣集團(tuán)公司招投標(biāo)管理相關(guān)規(guī)定，要使用業(yè)績優(yōu)良、體系健全且管理嚴(yán)格、員工素質(zhì)高、機(jī)具標(biāo)準(zhǔn)符合要求的大型檢維修團(tuán)隊。優(yōu)先選擇集團(tuán)公司當(dāng)年或上一年度發(fā)布的工程建設(shè)一類、二類承包商框架企業(yè)，且承包商管理執(zhí)行中國石油統(tǒng)一的健康安全環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。第十四條 儲罐機(jī)械清洗、耐火隔熱襯里、檢驗(yàn)檢測等專項(xiàng)檢修工作，在集團(tuán)公司和煉化板塊定商框架中選擇。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第十五條 裝置停工前六個月，生產(chǎn)屬地單

6、位要組織完成檢修項(xiàng)目交底，編制大檢修組織設(shè)計。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第十六條 裝置停工前三個月，根據(jù)開停工總體統(tǒng)籌將檢修項(xiàng)目逐項(xiàng)落實(shí)到作業(yè)班組和個人，并進(jìn)行現(xiàn)場交底。編制完成重點(diǎn)項(xiàng)目的檢修技術(shù)方案和施工方案及重點(diǎn)項(xiàng)目和裝置檢修統(tǒng)籌。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第十七條 裝置停工前兩個月，應(yīng)編制完成作業(yè)規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)卡，施工作業(yè)單位含自檢項(xiàng)目所在單位要組織作業(yè)人員對作業(yè)規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)卡進(jìn)行培訓(xùn)。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第十八條 裝置停工前，生產(chǎn)屬地單位應(yīng)對裝置停、檢、開全過程的危險和環(huán)境因素進(jìn)行辨識，編制風(fēng)險評價報告和安全環(huán)保應(yīng)急預(yù)案，并向生產(chǎn)屬地員工和施工作業(yè)單位交底。煉

7、化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第十九條 裝置停工前，施工作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)檢修任務(wù)和生產(chǎn)屬地單位提供的風(fēng)險評價報告，對施工作業(yè)風(fēng)險進(jìn)行識別、評價，制定風(fēng)險削減措施，編制HSE作業(yè)計劃書，將HSE作業(yè)計劃書提交生產(chǎn)屬地單位審查備案。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十條 施工作業(yè)單位應(yīng)將檢修HSE作業(yè)計劃書及入廠相關(guān)安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容在檢修前向作業(yè)人員交底，被交底人員要簽字確認(rèn)。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十一條 施工作業(yè)單位首次進(jìn)入廠區(qū)作業(yè)前必須按照屬地安全部門的管理規(guī)定，由項(xiàng)目所在單位完成特種作業(yè)資質(zhì)審查、安全培訓(xùn)并辦理安全教育合格證等相關(guān)證件。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十二

8、條 施工人員名單報生產(chǎn)屬地單位，生產(chǎn)屬地單位要對作業(yè)人員的資格進(jìn)行審查并備案。每個作業(yè)點(diǎn)必須指定負(fù)責(zé)人、安全員和質(zhì)檢員，并在施工人員名單中注明。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十三條 施工作業(yè)單位在開項(xiàng)前必須對所要使用的工機(jī)具尤其是起重機(jī)械、電動工具等按規(guī)定進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和維修并標(biāo)識，確保安全、完好、有效；并向項(xiàng)目所在單位提交完好工機(jī)具清單。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十四條 檢修前承包商應(yīng)辦理完施工合同、安全合同。合同辦理前，生產(chǎn)屬地單位必須對施工單位的安全資質(zhì)、項(xiàng)目管理人員資質(zhì)、技術(shù)人員資質(zhì)、施工人員資質(zhì)和人員數(shù)量以及工種配套情況、勞務(wù)合同簽訂等是否符合項(xiàng)目需求進(jìn)行審查，保存鑒

9、證資料。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十五條 停工退料要有已審批的停工方案、化學(xué)清洗方案（常減壓裝置、催化分餾和焦化分餾系統(tǒng)停工時必須進(jìn)行化學(xué)清洗）、吹掃置換方案、蒸煮方案，易產(chǎn)生FeS、H2S裝置的設(shè)備管線應(yīng)進(jìn)行鈍化、凈化處理，嚴(yán)格控制排放，確保環(huán)境不受污染。退料和吹掃階段，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十六條 生產(chǎn)屬地單位必須編制檢修裝置隔離方案。界區(qū)以及未退出或連通易燃易爆、有毒有害物料的設(shè)備管線要用盲板徹底隔離，并掛牌標(biāo)識。要指定專人負(fù)責(zé)盲板的管理，繪制盲板圖，統(tǒng)一編號，裝（拆）盲板要辦理作業(yè)手續(xù)。 煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十七條 裝置

10、存有物料的不檢修區(qū)域要進(jìn)行能量隔離，并用警戒繩圍擋、掛牌警示，關(guān)鍵部位上鎖掛簽。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十八條 裝置區(qū)內(nèi)隔油池、下水井、地漏、地溝、生產(chǎn)生活污水系統(tǒng)，要有效封堵。動火點(diǎn)15米內(nèi)的雨排、污排等在動火時應(yīng)采取防火措施。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第二十九條 重視危險物品的清理，裝置內(nèi)退出的污油、化學(xué)藥劑和停工排放物等危險物品要運(yùn)出裝置區(qū)，平臺、地面及設(shè)備、管道外表面的油污清理干凈。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第三十條 各種安全消防設(shè)施、作業(yè)用的安全警示標(biāo)識、防護(hù)設(shè)備器材齊全完好備用，消防道路暢通。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第三十一條 環(huán)保設(shè)施要在生產(chǎn)裝置吹

11、掃、倒空后停工。 第三十二條 加強(qiáng)三廢排放管理，由生產(chǎn)屬地單位安全環(huán)保部門組織填寫三廢排放確認(rèn)單，履行簽字手續(xù)。 煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條裝置開停工步驟、裝置開停工步驟、開停工統(tǒng)籌及其開停工統(tǒng)籌及其他檢修資料全部他檢修資料全部上墻，以便操作上墻，以便操作工和職能人員隨工和職能人員隨時檢查、學(xué)習(xí)和時檢查、學(xué)習(xí)和確認(rèn)。確認(rèn)。各檢修裝置界面各檢修裝置界面交接確認(rèn)資料要交接確認(rèn)資料要齊全、規(guī)范，符齊全、規(guī)范，符合生產(chǎn)受控要求。合生產(chǎn)受控要求。第三十三條 停工交檢修要有明確的交接界面。編制裝置停工狀態(tài)確認(rèn)單，按停工裝置的管理級別，組織安全狀態(tài)確認(rèn)，履行簽字手續(xù)。重要裝置要升級管理。煉化裝置大檢修

12、規(guī)范化管理100條第三十四條 進(jìn)入檢修現(xiàn)場的各類人員應(yīng)嚴(yán)格遵守集團(tuán)公司反違章禁令和生產(chǎn)屬地單位的各項(xiàng)安全管理制度。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第 三 十 五 條 堅 持“誰主管、誰負(fù)責(zé)的安全管理與監(jiān)督”的原則，建立大檢修安全監(jiān)督管理體系，可引入第三方進(jìn)行安全監(jiān)督管理。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第三十六條 任何檢修施工作業(yè)必須執(zhí)行國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行煉化板塊十六項(xiàng)作業(yè)許可管理規(guī)定，以簽發(fā)的作業(yè)許可證作為開項(xiàng)依據(jù)。挖掘挖掘作業(yè)作業(yè)安全管理安全管理規(guī)定規(guī)定動火作業(yè)動火作業(yè)安全管理安全管理規(guī)定規(guī)定高處作業(yè)高處作業(yè)安全管理安全管理規(guī)定規(guī)定進(jìn)入受限空進(jìn)入受限空間作業(yè)安全間作業(yè)安全管

13、理規(guī)定管理規(guī)定起重起重作業(yè)作業(yè)安全管理安全管理規(guī)定規(guī)定腳手架腳手架作業(yè)作業(yè)安全管理安全管理規(guī)定規(guī)定屬地單位為施工屬地單位為施工單位集中辦理作單位集中辦理作業(yè)票業(yè)票煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第三十七條 生產(chǎn)屬地單位必須對檢修作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行培訓(xùn)，制定監(jiān)護(hù)職責(zé)指導(dǎo)卡，掛牌監(jiān)護(hù)。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第三十八條 每天作業(yè)前必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全警示教育，對當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容的作業(yè)安全風(fēng)險及質(zhì)量要求交底。作業(yè)人員必須對作業(yè)風(fēng)險再次進(jìn)行現(xiàn)場辨識。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第三十九條 施工人員進(jìn)場作業(yè)時要隨身攜帶上崗證、特種作業(yè)證（或復(fù)印件）及作業(yè)票據(jù)并隨時接受檢查；國家規(guī)定的特種作

14、業(yè)人員，比如電工、機(jī)動車駕駛員、電焊工、起重工、架子工等必須經(jīng)過考核、檢證后方可持證上崗操作?，F(xiàn)場作業(yè)必須佩戴統(tǒng)一的符合標(biāo)準(zhǔn)的工作服、工鞋、安全帽。 煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第四十條 施工作業(yè)單位應(yīng)保持作業(yè)人員固定，不得隨意更換，人員變更需辦理相關(guān)手續(xù)。第四十一條 多工種、多層次交叉作業(yè)時，生產(chǎn)屬地單位應(yīng)統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，對交叉作業(yè)產(chǎn)生安全風(fēng)險進(jìn)行辨識，采取有效的隔離措施。臨時隔離平臺臨時隔離平臺煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第四十二條 作業(yè)人員和無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入非本單位作業(yè)的區(qū)域或場所及設(shè)置警示隔離區(qū)。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第四十三條 施工作業(yè)單位在作業(yè)現(xiàn)場危險區(qū)域作業(yè)，必須

15、設(shè)置警示標(biāo)識、物理隔離措施，夜間要設(shè)燈光警示。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第四十四條 檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料，清理出的易燃、可燃物要及時運(yùn)到安全地點(diǎn)，并采取相應(yīng)的安全措施。嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體擦洗設(shè)備、零部件、衣物和地面。指定地點(diǎn)存放指定地點(diǎn)存放煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第四十五條 打開的人孔，作業(yè)前、后，要掛上人孔防護(hù)設(shè)施，以防止人員誤入。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第四十六條 腳手架搭拆及檢查執(zhí)行JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。腳手桿不得綁、架在生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線等位置。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第四十七條 大型設(shè)備吊裝嚴(yán)格執(zhí)行GB

16、50798石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范及集團(tuán)公司有關(guān)要求。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第四十八條 吊裝作業(yè)不得以工藝管線或設(shè)備作為吊裝的錨點(diǎn)，作業(yè)時受力構(gòu)筑物的棱角與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊保護(hù)，嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈纏繞設(shè)備起吊作業(yè)。吊裝作業(yè)不得以工藝吊裝作業(yè)不得以工藝管線或設(shè)備作為吊裝管線或設(shè)備作為吊裝的錨點(diǎn)的錨點(diǎn)嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈纏繞設(shè)備嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈纏繞設(shè)備起吊作業(yè)起吊作業(yè)煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條作業(yè)時受力構(gòu)筑物的作業(yè)時受力構(gòu)筑物的棱角與鋼絲繩之間應(yīng)棱角與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊保護(hù)加襯墊保護(hù)第四十九條 動火作業(yè)執(zhí)行AQ3022化學(xué)品生產(chǎn)單位動火 作業(yè)安全規(guī)范及集團(tuán)公司有關(guān)要求。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100

17、條第五十條 高處作業(yè)執(zhí)行AQ3025化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范及集團(tuán)公司有關(guān)要求。高處（或在篦子板上面）作業(yè)應(yīng)配備工具袋，作業(yè)人員使用的工具、材料在不用時要裝入工具袋，大型工機(jī)具及拆卸的大型部件應(yīng)擺放在安全地點(diǎn)，處于穩(wěn)定態(tài)。作業(yè)時產(chǎn)生的雜物要放在安全位置并及時清理，禁止向下拋擲垃圾和廢料。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第五十一條 檢修現(xiàn)場的溝涵、孔洞、平臺、扶梯等處要有安全可靠的永久或臨時欄桿或蓋板，并設(shè)立明顯標(biāo)識和安全警示牌。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第五十二條 水壓試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)人員不得站在焊接堵頭、法蘭側(cè)面等高壓水可能泄漏的方向

18、。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第五十三條 臨時用電作業(yè)執(zhí)行JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范及集團(tuán)公司有關(guān)要求。臨時用電接、送、停電要嚴(yán)格執(zhí)行工作票。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第五十四條 檢修用的乙炔瓶執(zhí)行GB11638 溶解乙炔氣瓶及氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。其在儲存、使用中不能臥放，必須用支架固定，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。使用時與明火距離不得小于10m，與氧氣瓶距離不得少于5米。夏季時應(yīng)采取防曬措施。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第五十五條 建立檢修質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理分工，要做到每個檢修項(xiàng)目責(zé)任到人。第五十六條 編制質(zhì)量管理程序，制定質(zhì)量獎懲、重要設(shè)備監(jiān)造、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)

19、、特殊工種考試、樣板起步及成品保護(hù)等相關(guān)制度，并檢查其執(zhí)行情況。堅持樣板起步堅持樣板起步煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第五十七條 編制專業(yè)質(zhì)量控制技術(shù)要求和質(zhì)量檢查方案，明確檢修前期、中期、后期的專業(yè)質(zhì)量檢查要求，做好檢查驗(yàn)收記錄。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第五十八條 焊接作業(yè)執(zhí)行GB9448焊接與切割安全及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制焊接工藝，嚴(yán)格按焊接工藝卡要求進(jìn)行。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第五十九條 全面推行定力矩緊固技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行煉化板塊靜密封安裝指導(dǎo)意見等相關(guān)要求。正確使用法蘭、螺栓、墊片等緊固及密封件，其領(lǐng)用及驗(yàn)收、使用要有專人簽字。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第六十條

20、做好放射源管理，其使用、運(yùn)輸和儲存必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)。第六十一條 理化檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷，檢測單位應(yīng)及時通知生產(chǎn)屬地單位，由生產(chǎn)屬地單位組織施工單位編寫修復(fù)技術(shù)方案，按規(guī)定履行審批手續(xù)后修復(fù)或整改。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第六十二條 檢修期間必須按照DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第六十三條 拆裝、運(yùn)輸安全閥必須采取保護(hù)措施，生產(chǎn)屬地單位指定專人負(fù)責(zé)安全閥定壓工作，并要求定壓單位按介質(zhì)、廠別分類擺放，按開工先后順序總體安排定壓工作。新更換的閥門在安裝前要經(jīng)打壓試驗(yàn)合格，檢驗(yàn)記錄存檔。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第六

21、十四條 按照檢修施工統(tǒng)籌及日工作清單開展檢修作業(yè)，生產(chǎn)屬地單位要與施工作業(yè)單位提前一天核對第二天的日工作量清單，進(jìn)行第二天的工作布置，提前完成作業(yè)票和用火、用電安排，確保檢修項(xiàng)目按統(tǒng)籌受控。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第六十五條 按照“五不準(zhǔn)”、“三不見天”、“三不落地”、“三條線”、“十不亂用”的檢修規(guī)定，做到科學(xué)、環(huán)保檢修。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第六十六條 檢修現(xiàn)場要有平面布置圖。施工場區(qū)內(nèi)要設(shè)告示牌，要求標(biāo)識清楚，位置明顯。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第六十七條 檢修現(xiàn)場的臨時設(shè)施，要按生產(chǎn)屬地單位的統(tǒng)一要求設(shè)置，不得堵塞檢修通道及消防應(yīng)急通道。第六十八條 檢修工地的工

22、具箱及工器具，要定置定位擺放，用完后及時收回、歸位。拆卸的零件要按回裝順序定位擺放。螺栓清洗、定螺栓清洗、定位擺放。位擺放。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第六十九條 電氣焊設(shè)備拉線要橫平豎直，不得交叉。用過的電焊條要隨時回收入筒，不得隨意亂丟。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第七十條 進(jìn)入檢修現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、管材、閥門、法蘭、彎頭、未安裝的設(shè)備和預(yù)制構(gòu)件等一律分類標(biāo)識、擺放整齊，標(biāo)清數(shù)量、規(guī)格、型號，做好防雨、防潮等措施，小件物品要及時入庫。領(lǐng)用時要定人、定點(diǎn)、定量發(fā)放，發(fā)放要有可追溯性。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第七十一條 對于已施工的成品或半成品要注意封堵和苫蓋，在交叉施工過程

23、中，要采取相應(yīng)的保護(hù)措施，不得損壞和污染。第七十二條 檢修現(xiàn)場要保持整潔，做到不跑水、不跑油、不跑氣，地面無臟水、污油、雜物。垃圾要日產(chǎn)日清。第七十三條 清洗設(shè)備所用酸、堿、抗蝕劑和其他溶劑藥品不得傾倒在地面上，清洗液、廢酸、堿水要經(jīng)中和處理達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)后才能排入污水處理裝置。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第七十五條 檢修廢料由施工作業(yè)單位按生產(chǎn)屬地單位指定的存放地點(diǎn)和要求進(jìn)行存放，更換下來的舊設(shè)備由生產(chǎn)屬地單位組織辦理退庫或報廢手續(xù)。第七十六條 檢修結(jié)束后要達(dá)到工完、料凈、場地清。裝置區(qū)、廠房、泵房、塔上、塔下、機(jī)泵、儀表、門窗等在裝置開工前要清掃干凈，做到無檢修余料、無雜物、無垃極、無灰

24、塵，達(dá)到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”的標(biāo)準(zhǔn)。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第七十四條 設(shè)備、管道清理出的有機(jī)固體物（如自聚物、油泥、罐底泥等），要按危險廢棄物相關(guān)要求處理。第七十九條 強(qiáng)化檢修交生產(chǎn)界面管理。裝置檢修完成交付開工前，要進(jìn)行裝置 投 用 前 安 全 檢 查 （ 按投用前安全檢查管理規(guī)定PSSR清單逐項(xiàng)進(jìn)行落實(shí)）。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第七十七條 檢修破壞的保溫、防腐及標(biāo)識等要及時恢復(fù)，檢修中廢棄和盲斷的管線要及時拆除運(yùn)走。第七十八條 因施工受損的場地、道路、草坪、圍欄等完工后要及時修復(fù)。第八十條 檢修結(jié)束后裝置開工期間，各參檢單位應(yīng)保留保運(yùn)人員，配套保運(yùn)工種齊全

25、。保運(yùn)范圍為停工裝置全工藝流程范圍內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施（含安全環(huán)保設(shè)施)等，不僅限于檢修的設(shè)備設(shè)施。保運(yùn)內(nèi)容為開工期間拆盲板、系統(tǒng)熱緊、冷緊等和開工過程中設(shè)備管道故障處理。第八十一條 保運(yùn)人員需為經(jīng)審查和備案的參檢人員，在指定地點(diǎn)24小時待命，通訊工具保持暢通。裝置投料后保運(yùn)人員不得隨意進(jìn)入裝置現(xiàn)場，如工作需要進(jìn)入，需在裝置人員陪同下進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第八十二條 裝置開工期間，應(yīng)加強(qiáng)溫度和應(yīng)力變化劇烈的部位檢查。重點(diǎn)檢查高溫設(shè)備管道，蒸汽系統(tǒng)，深冷低溫系統(tǒng)，高壓或壓力變化迅速的設(shè)備膨脹、收縮情況。第八十五條 裝置開工期間，重點(diǎn)檢查支吊架是否按設(shè)計的吊點(diǎn)位置及偏差值正確安裝，固定支架有無傾斜、松動現(xiàn)象，滑動導(dǎo)向支架有無卡澀現(xiàn)象；檢查彈簧支吊架位移是否在其工作范圍內(nèi)。第八十三條 裝置開工期間，重點(diǎn)檢查高溫設(shè)備或管道（如鍋爐汽包、聯(lián)箱等）的膨脹補(bǔ)償器是否完好，指示正常。第八十四條 裝置開工期間，重點(diǎn)檢查膨脹節(jié)的變形是否超過最大補(bǔ)償量，膨脹節(jié)兩端的支撐是否處于正常狀態(tài)。煉化裝置大檢修規(guī)范化管理100條第八十六條 裝置開工期間，重點(diǎn)檢查設(shè)備或管道的安全附件是否完好并處于工作狀態(tài)。第八十七條 裝置